2022年主风机强检规定

1、第PAGE4页共NUMPAGES4页2022年主风机强检规定一、年检：根据煤矿安全规程第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：1、机体防腐良好，有无明显变形、裂纹、剥落等缺陷。2、机壳接合面及轴穿过机壳处，是否严密，不漏风。3、叶轮、轮毂、导叶是否齐全无裂纹。4、叶轮保持平衡，可停在任何位置。5、叶片角度是否一致，误差不大于1。6、反风门及其他风门开关是否灵活。7、水柱计及轴承温度计，每年校验一次。8、每年必

2、须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。二、月检：每月必须由通风队长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机检查一次。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工程师及主管矿长审阅。执行日检内容，同时对电控、锈蚀情况、润滑系统、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检查，风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检查，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。三、日检：每日必须由机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修。1、滑动轴承应按规定

3、要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；3、禁止不同油号混杂使用。4、对检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。5、各转动部位应无异响和异常震动；6、轴承温度不得超限(滑动轴承65、滚动轴承75)；7、电动机温升不超过绕组绝缘等级规定；8、各仪表指示正常；9、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；10、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。2022年主风机强检规定（二）1、目的加强举升车管理，保证举升车安全、高效、准确、正确的运行作业，维护原料装卸的安全顺利进行，使举升车的各项工作有章可循。

4、2、适用范围适用于物流部举升车作业及管理3、职责3.1叉车主管负责举升车作业的全面管理；3.2举升车司机负责集装箱原料装卸和其它厂内运输，确保作业的准确、及时、安全；4、举升车作业4.1举升车司机出车前应做好车辆安全检查相关检查记录(具体检查内容见举升车每日检查保养登记表)。4.2举升车司机上岗前，应穿戴好岗位相应的安全劳保防护用品。4.3举升车司机接堆场保管员指令，将车辆行驶至集装箱堆场指定装箱待装区域。4.4举升车司机拉上驻车制动器，发动机熄火人员下车，检查车板上的四个锁扣是否处于打开可装箱的状态，经保管员确认无误后给集装箱门式起重机司机发出装车信号，举升车司机人员站至举升车车头前安全距离

5、，配合集装箱门式起重机司机进行吊装作业。4.5待重箱装车完毕后，待集装箱门式起重机小车撤离举升车正上方后，举升车司机将举升车上的重箱集装箱四角锁死，根据保管员指令进行下步操作。4.6重箱由集装箱门式起重机放置举升车上后，在闭锁时举升车司机注意观察车辆轮胎的状态，如发现异常车辆停止进行举升作业，通知保管员和集装箱门式起重机司机取消此车的作业，待故障排除后，方能投入使用。4.7举升车司机在上下驾驶室时注意登脚踏板防止滑倒，应踩实进行上下车。4.8举升车将重箱上地磅进行称重，同时取出装箱单交至司磅员，进行信息录入。4.9根据保管员指令，将不同的重箱拉至指定PTA投料口进行投料。4.10车辆行驶至投料口后，应缓慢倒车驶入规定停车卸料区域。4.11待PTA投料工安装投料连接器后，举升车司机接投料工安全信号后，将重箱按规定进行举升操作。拿出装箱单交至原料投料工签字确认，然后保管好装箱单。4.12举升车停至卸料口进行卸料，举升车司机下车离开必须将举升车驾驶室门窗锁好，同时关闭车辆的电源开关，举升车钥匙随人走。4.13投料完毕将空箱归位，举升车司机同时检查原料投料工是否将投料连接器卸下，以及原箱上的密封盖(出料口和气管口)是否盖紧。4.14将载有空箱的举升车至地磅进行过磅称重，最后将装箱单交至司磅员。4.15将载有空箱的举升车停至指定的空箱卸箱区，熄火下车将四个锁扣解锁，经保管