2022年刮板输送机司机岗位责任制_第1页
2022年刮板输送机司机岗位责任制_第2页
2022年刮板输送机司机岗位责任制_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、第PAGE3页共NUMPAGES3页2022年刮板输送机司机岗位责任制1、掌握刮板输送机运行情况,及时处理设备故障。2、交、接班时,刮板输送机司机要开动刮板输送机空转一圈,详细检查刮板链的松紧程度、螺栓、销子、刮板和连接环是否齐全完好,无问题时方可接班。3、清理机头,电机、减速箱附近的浮煤,达到电机不压不埋,刮板输送机附近不准存有影响运转的杂物。4、启动刮板输送机前一定要发出信号,并先点动,后启动,确保他人的安全。5、开刮板输送机时注意检查下列事项:(1)电动减速箱有无振动;(2)各部位螺丝有无松动;(3)运转声音是否正常;(4)各部润滑是否有足够的油量。6、不定期巡视本岗位区域内电缆、电气设

2、备,严防挤压损坏。7、刮板输送机司机要先查看刮板内存煤多少再进行开机,应先点动,绝不准强行起动。8、严格执行操作规程及相关制度。2022年刮板输送机司机岗位责任制(二)1、开机前的检查:(1)司机到岗位后,首先检查机头架,分链器有无变形,链轮有无打牙和错位情况,检查各螺丝是否紧固、齐全,检查链板的松紧,缺失情况,链条太松,刮板不正,信号失灵,电气操作系统不正常应立即处理,各部防护罩要求完好无缺。(2)启动电动机细听各部声音运转是否正常,刮板是否完整无缺,链条有无拧劲现象;(3)仔细检查机头、机尾液力联轴器,减速器密封是否良好,有无漏油现象;(4)检查电机、液力联轴器周围有无煤、矸或其它杂物堆积

3、现象,保持散热良好;(5)若使用机头、机尾锚固装置,必须检查锚固装置是否牢固可靠;用压柱固定的压柱必须紧固,无松动。防止在运转中拉翻机尾,造成事故。2、维护检查注意事项:(1)刮板输送机必须空负荷起动,运转正常后方可带负荷运转,电机温升不超过80;(2)刮板链张紧合适,满负荷时,链子在机头链轮处的下垂度不得超过两个链环的距离。不得有卡链、跳链现象;(3)在大于12倾角巷道中安设的刮板输送机必须采取可靠的防滑装置,以防溜子下滑。(4)刮板输送机机头压柱必须打在机头防滑梁上,机尾压柱打在机尾架耳朵上,压柱要牢固可靠。(5)刮板输送机中部槽搭接合缝平整大,链松紧适度,刮板不能弯曲,大链磨损不超限,大

4、链螺栓齐全不松动。(6)刮板输送机的分刮板弯曲变形数不超过总数的_,缺少数不超过总数的_,并不得连续出现。(7)刮板输送机回煤坑挖在过渡槽下,回煤坑长宽高为800600600mm。(8)刮板输送机与刮板输送机的搭接高度不低于400mm,顺向搭接长度不低于500mm,横向搭接合理。(9)刮板输送机电机开关的保护整定合理,保护可靠,使用电机综合保护。(10)机头架、机尾架中部槽不变形、不开焊、磨损不超限,压链器、分链叉、链轮、护板、机尾车、护板架不变形,磨损不超限,机尾轴旋转正常,各部位螺丝齐全,不松动。刮板输送机的分链器、压链器、护板完整紧固,无变形,运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的_,压链器厚度磨损不大于10mm。(11)减速器润滑油、油质合格,油位合理,上山溜子壹轴每_天注油一次,下山溜子每周注油一次,用液力耦合器的每班加介质。减速机一轴油位淹没最上端轴的一半,减速机油位淹没最上端轴承的1/3-1/2,滚筒油脂充满油腔(12)溜子电机与减速器严禁钢性连接和铁丝连接,必须采用软连接。(13)电机防护罩、连接筒盖板齐全,严禁无风扇

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论