燃气锅炉整体试车方案资料

1、精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载燃气锅炉整体试车方案燃气锅炉试车方案编写：审核： 批准：1 第一章燃气锅炉试车方案 第一节空气风机、燃气增压风机试车方 案一、目的 风机安装完毕之后, 需要对其进行调试工作，主要是检查风 机的安装质量，检查设备的机械性能,检验设备的运转稳定性。 二、风机型号 n=2950 三、试车前准备工作鼓风机电机参数N=55KWn=1450电压：380V增压风机电机型号：N=37kw电压：380v检查设备、工艺管线、电气

2、仪表安装完 毕，验收合格，具备使用条件。 保持 风机房室内卫生，风机周围无杂物。照明可以随时投入使用，安全措施到位， 消防设施准备齐全。 准备试车所用的 工具、劳保用品等。 检查增压风机的 地脚螺栓和各连接部件的紧固情况。检查轴承润滑脂是否符合设备要求，填 装量是否合适。检查燃气增压风机的轴承冷却水是否畅通。关闭增压风机的出、入口阀门，打开增压风机的放 空阀。确定单体试车要求所有相关人 员必须到场，并做好相关记录。四、电机的单试断开电机与风机之间的连接，并盘动电机转子，应轻松灵活。 电气专业测绝缘合格后联系送电，然后 点动电机确定其旋转方向与设备运转方 向一 致。 启动电机，检查电 机声音是否

3、正常，电机温升是否正常， 电机振动情况是否正常， 每半小时 记录一次。 运转4小时，检查电机 轴承温度不大于70 C,电机温度不大于 60C,电流表指示正 常且无异常现 象，即确认该电机试车合格，然后停止 电机。 五、风机的空载试车确认电机单体试车合格，将电机与风机的联 轴器连接好。 手动盘车35圈， 风机无磨擦声及卡阻现象并转动自如， 然后装上安全罩。关闭增压风机的进、精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 2 出口阀门，打开增压风机出口管道上的 手动放空阀。点动试车，确认增压风机无异常现象后，启动增压风机进行 空负荷运转30分钟。在增压风机运转 期间，注意增压风机运

4、转有无异常声音， 电机电流、轴承温升及润滑情况是否符合规定，地脚螺栓和风机各连接部 位有无松动现象，观察增压风机及电机 的振动情况。检查无异常，即可进入负荷试车。六、风机的负荷试车将增压风机的出口压力提至运行的 25% 增压风机在运转时检测各轴承的温度, 要求轴承温度不大于70C,检查增压风 机 的出口压力、电机电流是否正常, 检查轴封装置有无泄漏、振动、异常响运行10分钟，然后满负荷运行小时声等异常2 现象。 无 异常现象即认为试车合格。试车结束后, 缓慢关闭风机入口阀，然后按停车按扭, 风机正常停车。 七、安全注意事项 操作人员要做到四懂三会”，持证上岗 操作工要严格按操作规程进行开车，加

5、=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 # =精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 减负荷要缓慢，以防止风机振动剧烈。 运转时注意增压风机的电流、轴承的温 度，应符合指标的规定。时刻注意增压风机有无异常声响及剧烈振动现象。 增压风机联轴器处应有安全罩，风机出 口管道上放空阀灵活好用。认真填写操作记录及试车过程中出现的异常现 象。对传动部位停车检查时，应切断电源，挂上 禁动”牌。待风机停稳后 方可进行检 查。进入现场要

6、佩戴必要的劳保用品，对生产无关人员进 入岗位要询问和制止。八、记录人员记录整个试车过程的步骤和检查结 果，并要求相关人员签字，确认试车合 格。第二节软水泵试车方案一、目的 软水泵安装完毕之后，需 要对其进行调试工作，主要是检查软水 泵的安装质量，检查设备的机械性能， 检验设备的运转稳定性。二、软水泵的规格型号及性能参数型 号：DG-25 50*103 性能参数：Q=25m/hH=500m 电 机：精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载N=75KW电压：380V N=2900r/min三、试车前的准备工作照明可

7、以随时投入使用，安全措施到位，消防设施 准备齐全。 检查设备、工艺管线、电气仪表安装完毕，验收合格，具备使 用条件。清理操作场地，打扫环境卫 生，做好安全防护工作。软水泵的试车在软水管道冲洗合格后进行。检查软水泵的地脚螺栓和各连接部件的紧 固情况。联系调度将外网软化水送 至界区内。操作工将软水送入脱氧槽，并将脱氧槽软化水液位控制在70%左右。准备好试车过程中所用的操作工具和劳保用品等。 确定单体试 车要求所有相关人员必须到场，并做好 相关记录。 四、电机的单试 断开 电机与软水泵之间的连接，并盘动电机 转子，应轻松灵活。 电气专业测绝 缘合格后联系送电，然后点动电机确定 其旋转方向与设备运转方

8、向一 致。启动电机，检查电机声音是否正常，电 机温升是否正常，电机振动情况是否正 精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 5 =精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 =精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 常。 运转4小时，检查电机轴承温度 不大于70C,电机温度不大于60C,电流 表指示正 常且无异常现象，停止电 机，试车合格。 五、软水泵试车 电动机单体试车合格后与水泵连接好。 操作工手动

9、盘车，设备运转轻重均匀， 无摩擦及卡阻现象，然后装上安全罩。3操作人员首先关闭出口阀门，打开泵入口阀门和排气阀向泵内注水。排 气阀见水后，关闭泵的排气阀。操作人员启动电机，待转速正常后，根 据就地压力表指示的压力，逐渐打开泵 的出 口阀门，将出口压力调至泵的 额定压力，软水返回脱氧槽。软水车结束。关闭软水泵的出口阀门，按停车按钮，设备停车。待电机停止转 动时，关闭泵的入 口阀门。六、在试车过程中应注意的情况操作工必须保证脱氧槽的液位正常。检查软水泵的地脚螺栓和各连接部件的紧 固情况。倾听软水泵运转声音是否正常。设备运转时经常检测各轴承的温度是否符合技术要求。检查软水泵的出口压力、电机电流是否正

10、常。七、安全注意事项 操作人员要做到四 懂三会”，持证上岗。 操作工要严 格按操作规程进行开车，调节软水泵出 口压力时要缓慢开关泵的 出口阀 门。 运转时注意软水泵的电流、轴 承的温度，应符合指标的规定。 时刻 注意软水泵有无异常声响。 认真填 写操作记录及试车过程中出现的异常情 况及处理办法。 对传动部位停车检 查时，应切断电源，挂上禁动”牌。待 水泵停稳后方可进行检查。 进入现场要佩戴必要的劳保用品，对生产 无关人员进入岗位要询问和制止。八、记录人员记录整个试车过程的步骤和各 检查结果，并要求相关人员签字，确认 试车合格。第二章锅炉水压试验方案一、目的 锅炉在安装结束后应进行水压试验，用于

11、检验 锅炉安装质量，当地技术监督部门现场监督，以便以后办理锅炉使用证。二、合格标准规定试验压力下停止进水，在5分钟内压力下降不应超过 三、 试压前的准备工作 1、增加盲板： 给水泵出口总管截止阀后，锅炉主汽阀 阀前,辅汽阀阀前，水位计汽阀、水阀阀 后，省煤器疏水阀阀前，排污阀阀前各 加相应规格盲板。隔离安全阀，增加盲 板。盲板厚度按 GB 50316-2000中公式 计算：T D*P/100其中：T盲板厚度，mm； D试验接管直径，mm； P试验压力，kg/cm2 2、进行所试 压部分的内部清理和表面检查。 3、 检查管子有无堵塞。 4、检查人孔、 手孔的密闭情况。 5、装好排水阀和 空气阀。

12、 6、装设校验合格的压力 表。 四、水压试 验应 符合下列要求 1、水压试验应在环境温度高于 5 C时进 行，否则应采取防冻措施。2、灌入锅炉的水温应比周围的介质温度高一 些，以防金属表面结露而难以检查渗漏 处，4金属表面如有结露，应予以消除。3、锅炉满水后，利用空气阀排汽，排完气后在排汽阀前增 加盲板。并初步检查有无漏水，然后慢 慢升压至时，应进行一次检查，必要时 可拧紧人口、手孔和法兰上的螺栓。4、当水压上升至工作压力时，应暂停升 压，检查各部分有无漏水，然后再升至 规定的试验压力，保持 5分钟后回降至 工作压力，再进行检查，以达到下列标 准为合格a.水压升至试验压力后，水泵停止工作，在5

13、分钟内压力下降不 应超过b.焊缝处不允许有任何渗漏。c.焊口处无漏水现象。d.胀接处不滴水珠e.水压试验后无可见的残余变形。五、被上部炉墙所遮挡无法看清 的焊口，可免于检查，但若不能满足水 压试验合格标准中条时，应拆除遮挡之 砖墙，查出渗漏处，予以消除。 六、 水压试验合格后应将水全部排出，以防 止发生冻裂事故。 七、水压试验时 漏水的焊管端，应在放水后进行补焊， 补焊次数不宜多于两次，并做好详细记精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 # 精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载精选公

14、文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 录。 八、水压试验合格，做好相应记录。第三章燃气锅炉及管道吹除方案一、目的 装置开车前，需对全部工艺管道和设备进行吹 扫与清洗，清除施工安装过程中残留在 其间和附于其内壁的泥砂、杂物、油脂、 焊渣和锈蚀物等，防止试车时，此引发 的堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和 仪表；影响产品质量和防止发生燃烧、 爆炸事故；是保证装置顺利开车和长周 期安全生产的一项重要试车程序。二蒸汽的吹扫原则及合格标准1原则 蒸汽管线的吹扫方法用暖管 一吹扫一降 温一暖管一吹扫一降温的方式重复进行。在排汽口装上铝制靶板，靶板面积不小于出口截面积%,当连续两次更换靶板

15、检查，靶板上冲击瘢痕粒度不大于,却瘢痕不多于点即认为合格，合格后应整理记录，办理签证。2合格标准在排汽口装上铝制靶板，靶板面积不小于出口截面积%,当连续两次更换靶板检查，靶板上冲击瘢痕粒度不大于，却=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 =精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 瘢痕不多于点即认为合格，合格后应整理记录，办理签证。 三、管道吹扫前的准备工作 1、组织所有参加 管道吹扫的人员进行管道吹洗方案的学 习。2、

16、吹扫时，操作人员应配备对讲 机与外界联系。 3、在原蒸汽管网 上增加一 DN200PN64截止阀，阀门西 侧再去掉一段管，再加一个 DN200、 PN40的截止阀，作为吹扫时的控制阀。在阀门出口接一个90和一个45弯头， 以便将吹扫的蒸汽排放到空旷处。4、将增加阀门位置到燃气锅炉房分气缸 上的所有疏水管线上疏水器拆掉，保留疏水阀，以便暖管时排冷凝液。5、在增加的DN200PN40的阀门附近将其 与管廊钢架牢固固定。另一固定位置为 进燃气锅炉房墙外的阀门处，采取同样 方法将其固定。56、拆掉蒸汽流量计及调节阀，并用短接连接，保证畅通。四、吹扫工作 1、关闭，打开锅炉主汽阀到新增加的 DN200P

17、N40吹扫阀门之间 所有的阀门，新增加的吹扫阀门开启 10%。2、缓慢打开锅炉主汽阀，利用锅炉所产的蒸汽对该吹扫的管段进 行暖管。 3、暖管合格后准备吹扫： 全开锅炉主汽阀，待管网压力上升后， 开启吹扫阀，开启 时间不宜超过 1min,待管网压力下降到时，关闭吹扫 阀，提高管网压力。3、开始吹扫的蒸汽压力选用，吹扫3-5次,然后可逐步按/ 次提高蒸汽压力，吹扫压力达到时，可以 准备打靶测试。4、打靶试验合格后吹 扫工作结束。5、恢复流量计、调节阀。拆除吹扫阀，恢复管道。注意不 将杂物带进管道。6第四章燃气锅炉管道试压查漏试验一、目的为确保装置各设备、管道在试、开车过程中无泄漏、开裂现象； 确保

18、装置顺利开车。在各设备、管道安 装完毕，验收合格后，需对各个设备、 管道连接处的安装及焊接质量进行检 查。 二、准备工作组织所有精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载参加管道压力试验的人员进行管道压力 试验方案的学习。需要进行压力试验的管道均已安装完毕，吹扫结束，具备 试压条件。进行压力试验时，操作人员应配备对讲机与外界联系。管道上的仪表检测装置仪表专业做好压力试 验的准备工作。 准备好填加和拆卸 盲板所需要的垫片及各种工具，例如： 扳手、撬棍、盲板标牌等。 准备在试 压检查过程中所需要的各种劳保用品， 安全

19、防护措施到位。三、管道的压力试 验1空气管道的压力试验：利用空气鼓风机对管道加压至 5KPa后进行压 力试验。启动空气鼓风机，关闭燃烧机风道风门。 用空气鼓风机升压 5Kpa,对管道进行压力试验。在管道各 焊口和法兰连接处刷肥皂 水查漏， 如发现漏点做好标记，泄压处理后进行 重复试压，直至无漏点为止。2仪表气源管道的压力试验关闭仪表气源的总阀，利用仪表空气总阀送气充 压至时保压，对仪表气源主管道进精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 13 =精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载

20、=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 行压力试验。在管道各焊口和法兰连接 处刷肥皂水进行查漏，如发现漏点做好 标记，泄压处理后进行重复试压，直至 无漏点为止。打开仪表气源管道的各分支管阀门，通过仪表空气总阀充压 至时保压，对现场一次表气源管进行压力试验。在仪表气源管各接口处刷 肥皂水进行查漏，如发现漏点做好标记， 泄压处理后进行重复试压，直至无漏点 为止。3软化水管道的压力试验利用外网送来的软化水进行管道的压力 试验。关闭浮球调节阀前手阀及副线阀，利用软水总阀送水，对软化水主 管道进行压力试压。在管道各

21、焊口、法 兰处进行查漏，如发现漏点做标记，泄 压处理后进行重复试压，直至无漏点为 止。4煤气总管的压力试验在燃气管道接管处打盲板，关闭管道上的 导淋和放空阀，利用燃气管线上的中压 闭中压氮气，对燃气管线上的所有法兰、 焊道处刷肥皂水进行查漏，如发现漏点氮管线对燃气管线充压,充压到kp,关做好标记，泄压处理后进行重复试压，直至无漏点为止。 四、安全注意事项 对操作人员进行压力试验安全教育。在界区边缘设立警示牌、警界线。 界区边缘停止一切施工，闲散人员远离 界区。 登高查漏人员必须佩戴安全带。 利用蒸汽对管道进行压力试验时，必须 将管道内冷凝液排净，以免水击伤人及 对设备管道造成损害。7第五章燃气

22、锅炉碱洗方案 一、碱洗的目的 燃气锅 炉在制造、储存、安装过程中，形成一 定的铁锈、污垢等杂质。采用碱洗的方 法在锅炉里加入一定量的苛性钠和磷酸 三钠，在加热状态下以化学方法去除燃 气锅炉内的污垢、铁锈等杂质。 二、 燃气锅炉碱洗所需的药量锅炉碱洗化学药剂的需要量是按锅炉专业标 准资料集中指出的锅炉在加热洗涤 时的用药量为准，约每吨水加入药量各 35Kg左右。333本锅炉水容积按 25m 计，NaOH 按/m 计；Na3P04按/m 计。NaOH加入量为：25=Na3P04加入量为：325=75Kg 在碱洗前可准备苛性钠溶液；纯的Na3PO475kg,另外力口入0kg纯碱。 三、碱洗前的准备工

23、作将 药品提前运到现场。 关闭锅炉各排 污阀，启动软水泵，往锅炉内注入少量 软水。打开锅炉汽包人孔，将 煮炉 所需的固体药品从人孔处一次性加入， 然后封闭人孔。再向锅炉内注水至液位 计的3/4处，停止加水。注意在锅炉碱洗 过程中只能进水，不能排水。 四、 燃气锅炉的碱洗过程 燃气炉点燃 后蒸汽温度达到115c左右，进入锅炉碱 洗阶段。 为了提高碱洗效果，将蒸 汽压力控制，碱洗时间为 72小时。 碱洗期间，在燃气炉的汽包排污处取样 进行分析，溶液的碱度应保持 45mmol/L。 碱洗过程中应保持锅炉高 水位，但必须注意汽包不能满水。 碱洗结束后，向燃气锅炉的汽包注水， 打开汽包的排污阀，进行炉水

24、置换，直=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 # =精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 至合 格。 五、安全注意事项 操作工必须经过相关的培训，燃气锅炉 碱洗的操作步骤。碱洗加药时，操作工要佩戴必要的劳动保护用品，避免 药品灼伤皮肤。第六章 锅炉调试方案第一节系统检查供汽系统、给水系统、蒸汽管道系统和 电脑控制箱的接线系统。具备调试条件 即可进行调试，调试人员应有在有效期 内的相应司炉工进行操作。 一、检查设 备

25、现场情况1确认现场无明火作业，包括焊接、切割等。2确认现场电、水、气供应正常。锅炉水压试验 合格。3锅炉房安全等措施满足设计规范，确保燃气现场通风良好，锅炉 给水管，排污管， 主气管连接正常。压 力表，水位表处于开启状态，各种仪表 处于待机状态。同时做好防火防爆工作。 二、检查锅炉电气接线 9根据随机提供的电气接线图对电气接线进行检验，确认正确。三、检查燃烧器1检查燃烧器马达的转动方精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载向，确认正确。2检查增压风机马达的 转动方向，确认正确。3脱开伺服马达，应可手动灵活转动调

26、节凸轮，之 后重新合上伺服马达。四、检查燃气系 统1各阀组元件连接次序和方向应正确。2阀组各连接处密封应良好。 3 燃气管道气密性检测合格。4确认用户气源是否供给正常。五、检查热能设备 1确认热能设备具备运行的条件。 2热 能设备烟道确认为打开状态。 六、燃 烧器冷态运行 1确认燃气管路有气 压后关闭气路入口截止阀。 2燃烧器确 认启动条件。 3排空阀关闭，检漏 程序开始运行。4检漏正常完成后燃烧 器风机马达启动。 5增压风机在延 时一定时间后启动。 6伺服机构在 20s（视伺服机构型号不同）后打开风门7满负荷位置开始吹扫计时，吹扫时间约 在一定时间后将风门关闭到点火位置。36s（视伺服机构型

27、号不同）伺服机构9约4s（视伺服机构型号不同）后变压器 点火。10点火燃气电磁阀打开。11阀精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 18 组及管道中压力降落。12燃气压力开关使燃烧器关闭，同时燃气电磁阀关 闭。第二节调试流程 一、检查 燃气进气压力。进气压力按技术协议所 定燃气压力。1排空燃气管道中的空气。 将电控箱上的负荷选择开关开到小火位 置，将燃烧器运行开关置于 开”，若程 控器处于错误互锁状态，按下复位按钮。 此时检漏装置开始检漏，检漏结束后燃 烧器进行预吹扫。预吹扫开始后延时一 定时间后增压风机开始运行。二、按程 序控制器规定逻辑进行点火。若有点火方面的问题，

28、先检查蝶阀的预置位 置（应在510左右）和伺服马达上的点 火负荷的辅助开关的位置，并进行必要 的调整。点火后，伺服马达从点火负荷 运行到小火负荷。根据最低供气压力值 表用调压阀调节燃气压力（第一个电磁 阀前的压力），并进行烟气的CO检测（CO 含量应小于100ppm）。负荷范围内调节（从低负荷到满负荷依次进行）：用拨 动开关关闭伺服马达，旋转调节块。对 精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 19 =精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 =精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划

29、类文档，欢迎阅读下载=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载 # 调节块上的每个调节点进行调节（即钢 带的形状），在每个调节点处都要进行烟 气的CO检测。三、对燃气压力进行必要的调节。满负荷调节（大火）:让伺服马达自动将燃烧器带至满负荷， 必须对满负荷所需的燃气量进行设定， 在气量计上进行测量，通过改变燃气压 力来调整满负荷时燃气量，通过调节控 制风门的凸轮及改变燃烧筒和稳焰盘间 的相对位置来调节通过相应的空气量， 使风门打开的情况下达到最好的燃烧效 果和稳定的火焰。在满负荷情况下调节 好的燃气压力不要再进行调整。负荷范 围内检测（从满负荷到低负荷）：于功率在 满负荷和

30、低负荷（大小火）间的快速切 10 换，所以只需在中间负荷点进行 CO检测。 低负荷调节（小火）：负 荷选择开关开到小火位置，通过调节伺 服马达中的辅助开关的位置来调节所需 的燃气量，并在气量计上进行测量。要 注意功率范围的下限，烟气温度以及锅 炉相关的技术数据。调节空气精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载量调节燃气量说明：曲线钢带应均匀弯曲。对调节好的锅炉及燃烧器检查点火负荷的情况，如需要可调整 伺服马达中点火负荷的辅助开关。在调 节诋负荷到满负荷”及满负荷到低负 荷”的过程中检验烟气中的CO值。检查 并调节各个安全装置（如燃气压力开关