标准化作业管理

1、1规范化作业管理组织现场消费的有效工具.2今天的内容规范化作业管理的缘由及目的规范作作业管理的三层境界如何实施规范作化作管理制定作业规范推行规范化作业：培训现场实施检查，优化规范化作业文件管理OMS与WI的关系规范化作业管理与ISO9000的关系OMS与改善工程的关系规范化作业管理实施职责及要求.3如何到达精益企业规划与预备价值流图工程管理与执行更新营运战略价值链图工程管理与执行建立根底全员参与的文化、5S+1、规范化作业有系统的处理问题、工程管理营运的战略性规划产品族差距目的管理层培训内部组织培训当前情况现况目的批量/混线物料/过程流程分析任务内容信息库存未来情况按目的设计新过程精益消费平衡

2、消费线/单元设计全员设备维护缩短作业预备时间改善每天平衡载荷拉动方案看板拉动6精益商业流程设计行动方案商业的战略性规划客户的优先序供应商的优先序记录及评价需求规律/方式扩展内部培训扩展对外培训当前情况现况目的批量/混线物料/过程流程分析任务内容信息流库存流未来情况按目的设计新过程有效地执行供应链建立精益供应商拉动系统需求管理平滑需求拉动系统行动方案.4几个概念管理：目的是提供产品或效力管理的五大职能：方案，组织，监视，控制，协调产品流程：焊片端子产品族，非焊片端子产品族，BV产品族，TI产品族，橡胶端子产品族。工艺过程：烧结，电镀，焊接。将人，机，物，法，环进展组织；展开活动。活动：增值活动，

3、非增值活动，浪费活动效率：有效性/损失停工损失，报废品损失，不良品返工损失，速度损失如何减少“看不见的损失？规范化作业管理：更好，更快，更有效的展开增值活动？能否一切的活动都要进展规范化作业管理？.5规范化作业管理的背景客户需求的变化越来越快，一线员工流动率越来越高，随着人工本钱的升高，动态用工和构造性用工又成为必然，在这样的市场环境和社会环境中，要坚持高质量、高效率、低本钱和快速应变的竞争优势，规范化作业管理是至关重要。都是利润惹的祸.6规范化作业管理的前景实际证明：作业规范化做得越好对员工技艺的依赖越低，新员工上手越快；提高任务效率，提高产质量量，提高任务时的平安性，消除消费上的事故一线干

4、部越有时间推进改善优化；不断改善和优化的结果，是使企业作业规范化体系不断完善并得到动态维护。可以做成教育资料.7规范化作业管理的三层界境第一层：规范动作管理第二层：规范工时管理第三层：规范资源库存管理.8规范化作业管理的实施步骤制定作业规范推行规范化作业现场实施检查，优化规范化作业文件的管理.9编写作业规范文件分解活动，真实记录：自检，操作，专检，防错；分析挑选，去除浪费多余动作；优化剩余动作，关键是合理化，能够一线员工更专业；编写OMS；用秒表测定规范工时，取可反复的较高速；优化现场物料配置，确定规范物料库存；继续改良；.10OMS样板.11OMS编写本卷须知OMS本身没有好与不好？不要指望

5、一个版本可以用10年。OMS动作分解的最高境界：对该工艺具有常识的人能参照OMS消费出合格的产品。关于检查或防错的阐明应足以提示操作者不致出错。作为一种工程言语，应方便交流：尽量多些相片，表示图，少些文件描画。随着工艺/消费条件的变化，OMS应及时更新。我们有多少义务？OMS不能只停留于文件，下一步培训操作者。.12推行规范化作业：培训培训一切操作者对应工位的OMS。确保一切操作者都充分了解OMS作业规范的要求。考评后继跟进，定期考核。员工多技艺培训，轮换工种。员工技艺目视管理员工技艺矩阵张贴管理。.13现场拉长如何做好员工的培训:阐明培训的最终目的详细讲解重点：本卷须知本人做一遍学员做一遍手

6、把手的教确定学员可以独立作业定期巡视检查.14OMS现场实施，优化及文件管理OMS为非受控文件，由部门编写，通常由IE一致管理。可定期每3个月对瓶颈工序产量或质量进展动作分析，然后配合专项改善活动进展改善。改善完成后更新相应OMS文件。继续改善.15现场5S支持规范化作业管理1S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S素养+1平安.16“红牌区的运用及管理.17OMS与WI的关系关注层面不同WI重点关注工艺参数对质量的影响。OMS重点关注过程动作效率：如何做得更快，更好，更合理。文件管理不同WI为体系受控文件OMS不受控.18OMS与改善工程的关系OMS是一项长期任务，是进展改善工程的根底。改善工程是短期的，突破性的改动。完成某项改善工程之后通常会引起加工工艺的变化，通常也需求更新OMS。.19规范化作业管理实施职责及要求此次所需编写的OMS