炉用软化水系统职业健康安全技术操作规程_第1页
炉用软化水系统职业健康安全技术操作规程_第2页
炉用软化水系统职业健康安全技术操作规程_第3页
炉用软化水系统职业健康安全技术操作规程_第4页
炉用软化水系统职业健康安全技术操作规程_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、炉用软化水系统职业健康安全技术操作规程1范围本标准规定了软化水系统的安全操作法。本标准规定了专用软化水的安全操作。2检查、确认2.1 检查工业水(新鲜水)供水及其他所有阀门,应灵活好用。2.2裣查冷水蓄水箱、热水蓄水箱内无杂物和污泥。2.3检查机械过滤器、自动反冲洗过滤器、全自动软化水装置、储盐罐及冷却塔,应具备运行条件。2.4检查冷水泵、热水泵、冷却塔风机,确保达到运行要求。经检查、确认无误后,按以下程序操作。3蓄水操作3.1 打开工业水(新鲜水)供水阀门向机械过滤器送水。3.2打开机械过滤器进水阀门和出水阀门,向全自动软水装置送水(全自动软水装置电源同时合上)。3.3打开全自动软水装置出水

2、阀门(软化水补充水)检测合格后,向冷水蓄水箱注水。蓄水操作过程结束。4水操作4.1 冷水蓄水箱水位达到2m后,应向有关领导汇报。4.2经同意后,打开自动反冲洗过滤器的入口、出口阀门,并将控制开关调整至自动位置,并合上电源。4.3启动冷水泵,向系统供水。供水压力应缓慢升起,由小到大。供水原则:用小的压力供水至热水蓄水箱入口管见水时,再将供水压力逐渐增加,直至正常供水压力或工作需要的压力。4.4待热水蓄水箱水位达到1.5 m以上时,启动热水泵,向冷却塔供水,同时启动冷却塔风机,进行热水降温处理。经过降温处理后的水自流入冷水蓄水箱,形成系统内循环供水。4.5待冷水蓄水箱、热水蓄水箱水位均达到1.8一

3、2 m时,可以关闭全自动软化水装置的出水阀门(软化水补充水阀门)。至此,供水操作结束。5运行检查5.1 冷水蓄水箱、热水蓄水箱的水位不得低于1.2 m或高于2m。5.2冷水泵的出口压力,应控制在0.350.5 MPa之间。用泵出口阀门控制。5.3 自动反冲洗过滤器,每24 h自动反洗一次,时间为5分钟。自动反冲洗不能达到要求时,可以采用手动方法进行,每周排渣一次。5.4机械过滤器根据入口压力变化不定期进行冲洗。压力控制范围在0.250.5MPa,出口压力低于0.25 MPa时应进行反洗,以保证软化水装置正常运行。5.5全自动软水装置应处于正常工作状态。应定期对循环水进行检测以便检验设备运行是否

4、正常,合格水质硬度为0. 03,呈蓝色,不合格水呈粉红色。当水质不合格时应进行置换,置换前需将冷热水箱的水位控制在500600咖,再用软化水进行置换,至合格为止。电炉回水温度不应大于50,发现水温过高应用软化水补水降温。5.6水泵、电机无杂音、无振动,电机、轴承温升70,机封泄漏应3滴分。5.7冷水蓄水箱、热水蓄水箱、水位计管无污垢,清彻透明,便于观察。5.8冷却塔喷淋正常,自流水管畅,通降温值应在1015,风机运转声音正常。5.9软化水系统内,阀门无泄漏所有设备设施应清洁无灰尘,地面无杂物,安全巡视通道畅通。6事故操作6.1跳闸6.1.1发生跳闸后,应立即合闸(含备用电源)启车(510秒内)

5、。6.1.2 (在配电屏处操作)启泵无效后,应与电炉取得联系通知电炉停电,由有关人员确定启泵时间和送水方法。6.1.3分开原运行泵供电开关,闭合备用泵供电开关,启动备用泵供水,直至正常。6.1.4热水泵跳闸时,要及时将备用泵电源闭合,并启动备用热水泵,恢复向冷却塔供水,同时注意冷水蓄水箱水位变化。低时要开启软水补充水,防止抽空,断水。6.1.5当工作电源(M2)跳闸,备用电源(Ml)自动供电,设备可继续运行,当工作电源(M2)恢复正常供电后,应将软化水设备倒至工作电源(M2)运行。6.2紧急事故6.2.1 工业水(新鲜水)突然断水时,应保证软化水系统正常运行。禁止其他岗位乱用软化循环水。6.2

6、.2软化水系统、双路电源都无电时,应立即将工业水(新鲜水)与水泵的出口管之间的联通阀打开(在蓄水箱顶部),继续向电炉供水,并通知电炉停电。(工业水新鲜水)水压不一定能满足电炉正常运行),待供电恢复后,按正常操作程序操作,供水,一切正常后,电炉方可送电。6.2.3 白动反冲洗过滤器出现问题而影响正常供水时,应将冷水泵出口上方与自动反冲洗过滤出口上方的联通阀门打开,保证供水,然后将自动反冲洗过滤器的入口及出口阀门关闭,切断电源,旋钮旋至中间,停止运行。7倒泵7.1 水泵出现问题,要及时倒用备用泵。(特别是冷水泵)倒泵时应做到,待备用泵运转正常后,再将病态泵停下来。禁止备用泵没有正常运转时,就将病态

7、泵停下来。同时,控制好水压和水箱水位。7.2正常倒泵(运转周期已到,6个月)与7.1相同,停下来的水泵,要及时检修,以利备用。在电炉正常运行时,不宜倒泵。应尽量安排在电炉检修或停电时倒泵,以防止因倒泵造成电炉停电。8设备操作8.1水泵8.1.1启动前要手动盘车,叶轮应无卡、磨现象,转动灵活,并达到润滑液进入机械密封端面的目的。8.1.2打开泵进口阀门,打开排气阀,排出空气见水后,关闭排气阀。8.1.3闭合对泵电源,启动电机、水泵运转正常后,打开出口阀门。水压控制在0. 350.4MPa。8.1.4停泵前关闭出口阀门。8.1.5停止水泵运转,切断电源。8.1.6关闭进口阀门。8.1.7冬季环境温

8、度低于0时,应将备用泵底侧丝堵拆下,将水放净,防止泵冻裂。备用泵的管道及阀门应做防冻保护。8.2机械过滤器8.2.1打开进口阀门,向过滤器送水,进水压力控制在0.3 MPa以上。8.2.2打开出口阀门,向全自动软化水装置供水,8.2.3正洗:关闭出口阀门,打开正洗排泄阀门,进行罐内物品的去污工作。 反洗:关闭主上水和软化水自动装置入口阀门,打开反冲洗泄水阀门。8.2.4冬季不运行,应打开正洗排泄阀门,将罐内积水基本排出后(在排水之前,最后进行一次正、反洗,以保持罐内物品清洁),再松开底部螺栓,将余水排净,防止冻坏设备。泵站所有阀门应处于全开状态,总上水阀门关闭,并将管道泄水阀门打开,将管道的存

9、水排净。8.3自动反冲洗过滤器8.3.1 打开入口、出口阀门。8.3.2打开两侧压差表管阀门。压差不大于0.05 MPa,在大于0.05 MPa时应反洗。8.3.3打开上部排气阀,见到水后关上排气阀。8.3.4闭合电源,闭合控制箱内电源开关。8.3.5将控制旋钮调整到自动位置,24 h-次,反冲洗5分钟次。8.3.6 自动反冲洗达不到要求时,可用手动冲洗。反洗时,将旋钮旋至手动位置,即开始反洗,达到要求后,关闭反冲洗阀门,再将旋钮旋至自动位置即可。8.4软化装置8.4.1 正常出水:打开砂滤出水阀,软化水出水阀。8.4.2手动再生。把带有白点的手动再生旋钮,按顺时针方向转至反洗位置,然后,让其自动完成再生过程,(反洗、吸盐、正洗,往盐箱注水过程)然后正常出水。如果软水箱是满的,只关闭出水阀就行。整个再生时间大约160分钟。8.4.3手动再生时,旋钮拧过头,要立即关闭电源,把旋钮重新按顺时针方向转到反洗状态。8.4.4手动再生

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论