玻璃类部件检验培训资料

1、培训人：2014年4月精益品质系列课程玻璃类零部件检验标准培训内容一、面的说明与定义二、产品表面等级划分三、检测条件说明四、缺陷等级与判定标准五、常见不良缺陷名词解析六、外观检验规范七、测试方法简介 1：A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面 2：B面为底面，相对于正面的下部为底面 3：C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面 4：D面为背面，相对于正面的反面为背面 5：E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部 6：F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面一、面的说明及定义二、产品表面等级划分产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面A级面：客人经常能够看到

2、的表面。如灯体正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。 如灯体的侧面和后面,灯罩下部。C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。如灯体底面，灯体部件内部面，产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。(通常表面不作处理的面)说明：A：以上等级规定的是产品的外观标准，对于产品在客人处使用时看不见的内表面 不适用此标准。 B：以上A、B、C表面等级的定义，是以最终客人处使用为条件而界定的。如果产品的零部件或产品在后续装配、安装过程中被掩盖，则按照被掩盖后的表面来定义。如果产品的零部件在后续装配、安装过程中有可能被掩

3、盖也有可能不被掩盖，则按照不被掩盖的表面来定义。三、检测条件1、物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。2、检验者眼睛视力良好(1.0以上)，不能有近视或色盲或弱视等不良现象3、观察时间为5秒4、观察物件不在反光的条件进行观察四、缺陷等级及判定标准1、致命缺陷：产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命.如:产品漏电,血液或不明污染物,放射性物质,有毒物质或液体,腐蚀性物质等.2、严重缺陷：产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能缺失,或者严重影响产品的观赏性,对人

4、体可能造成伤害,或不可擦拭的污物,或缺失重要标识.如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破裂,锋利尖角,功能或警告标识等.3、轻微缺陷：产品缺陷可能会影响产品的观赏性,但不影响产品的结构功能和使用性.如可擦拭污物,标识模糊,产品表面轻微划伤等.5、判定总则5.1:可接收的A级面、B级面、C级面的缺陷不能影响装配和功能，否则 判不合格。5.2:同一表面同一区域缺陷不能聚集过多，即在直径为10cm的圆内，实 际缺陷数量不能超过其要求值。5.3:同一表面同一区域缺陷不能聚集过大，即实际测量结果不能大于其 规定的标准数量值，对于同一表面同一区域，在测量时应以其最大 值为准。4、判定标准: 根据AQL抽样

5、标准,参照产品缺陷分类和产品所处位置,参照不同物质的外观要求进行判定检验项目检验要求判定标准判定等级ABC尺寸尺寸满足图纸设计要求1.1 : 长宽尺寸不能超出公差范围0.5mm1.2 : 孔位尺寸1.2.1 直径实测大于要求0.5mm ，但组装后不影响产品的使用性能和外观1.2.2 直径实测大于要求0.5mm ，组装后对产品的使用性和外观有影响，或不能组装或松1.2.3 直径实测小于要求0.1mm ，导致不能组装1.2.4 孔位偏斜1mm ，组装后不影响产品外观 组装后影响产品外观，但不明显 组装后严重影响产品外观玻璃制品外观检验规范五、玻璃常见缺陷名词解析1、赃污：其他颜色或物质粘附在物件表

6、面的现象2、变形：物件表面发生碰撞或挤压，造成物件表面凹凸不平、结构变化的现象3、杂质：物件表面附着不同的物质4、刮伤、划伤：其表面有一种细而长，且有一定的深度的一种不良现象5、碰伤：其表面有一种宽而长、痕迹比较粗而边缘模糊。但没有深度，且有一定的面积的一种 不良现象或表面凹凸不平6、破损/破裂/裂纹：产品有裂痕，裂口处粗糙不平，裂纹方向不规则的一种现象7、麻点：物件表面呈现出的细小颗粒或小坑点8、批锋：产品周边或孔边，高出其平面的尖角或锯齿形、不规则形凸起或毛刺9、不光滑：物件表面粗糙或手感较差10、汽泡：在透明物件内部，出现的透明泡状物或产品表面呈现出的泡状凸起11、蹦边：物件边沿缺损或破

7、裂12、水纹：产品表面呈现出的白色亮斑痕或细小条纹13、色差：物件表面的颜色与要求或封样不一致检验项目检验要求判定标准判定等级ABC蹦边玻璃周边及孔边，无缺损、破裂缺损及破裂面积0.5m0.1mx0.3m在40w日光灯或自然光下，视力在1.0以上观察物件，离人体50cm处，无明显差异色差不能超过所签样板范围如果颜色有差异，但组合后整体颜色配合较好，无明显差异，可接受透明度差不能超过所签样板范围与所签样板比较，其透明度较差或雾状与所签样板比较，其透明度比较差组装后整体效果差异不明显，可接受锋利尖角制品周边及孔位边缘，决不允许有锋利夹角不接受六、玻璃制品外观检验规范检验项目检验要求判定标准判定等级

8、ABC变形玻璃表面及孔位不能有变形现象在30cm处观察，玻璃制品无明显的变形或凹凸不平磨边粗糙玻璃制品边沿平滑，无披锋，尖角或凸凹不平，刮手现象玻璃制品边沿平滑，无披锋，尖角或凸凹不平，刮手现象玻璃边沿打磨粗糙，用手在上面滑动有凸凹感，或刮手玻璃边沿打磨粗糙，用手在上面滑动，其边沿尖角或披锋刺破手水纹印玻璃制品表面及内部，无明显的流痕及花纹在40w日光灯照射下，在30cm处观察，其制品无明显痕迹及花纹在30cm处观察，其痕迹及花纹不明显在30cm处观察，其痕迹及花纹明显玻璃制品外观检验规范玻璃制品外观检验规范检验项目检验要求判定标准判定等级ABC汽泡玻璃表面及内部，不能有明显的汽泡和杂质汽泡直

9、径0.5mm，在10c内，最多不能超过3pcs ,且距离25mm汽泡直径0.5mm1mm ,在10c内 ，最多不能超过2pcs ,且距离人25mm汽泡直径1mm3mm ,在10c内 ，最多不能超过1pcs汽泡直径 3mm ,不能接受吹制玻璃的汽泡直径1mm ，在10c内，最多不能超过3pcs ,且距离人25mm油点杂质玻璃制品表面在经过喷油处理后，其表面或周边不能有多余的油或油点、杂质 玻璃制品喷油后，其周边应无多余的油或宽度为1mm ，且呈直线 喷油后，其喷油表面的油点或杂质 10.5mm ,最多4pcs，且距离25mm 21mm , 最多2pcs，且距离50mm 流油，在10c内，其流油点

10、3mm , 最多1pcs，且在同一表面上相互距离25mm玻璃制品外观检验规范检验项目检验要求判定标准判定等级ABC刮花玻璃制品表面无明显的刮花、划伤、擦花等现象（含喷油件）刮花不可接受擦花面积3m 划伤：长度10mm ，宽度0.1mm ，深度0.1mm 划伤：长度10mm ，宽度0.1mm ，深度0.3mm 划伤：长度10mm ，宽度0.1mm ，深度0.1mm喷油面划伤、刮伤、擦花等现象，不能有露底，其它条件同亮斑制品在点亮灯后，不允许有明显的亮斑点组装后，亮斑在背光面（C级面）,可接受组装后，亮斑在B级面：其面积2m可接受,且在10c内，最多不超过3pcs，且距离25mm面积2mx3m 最

11、多不超过2pcs，且距离25mm面积5m ,在10c内最多不超过1pcs,且在整平面内不得超过3pcs,且距离50mm抗冲击性能测试1、选取试样为与产品相同厚度的同种类原片玻璃,且与产品在同一工艺条 件下生产的尺寸约为610610的钢化玻璃6块.2、将钢化玻璃放置在测试铁框上面,放置时要求测试铁框保持水平状态3、将直径约为44mm、质量约为500kg的表面光滑无损的钢球放置在距离玻璃表面1000mm高度的盒子上,拉出插销使其自由落下,观察玻璃是否破坏(对每块试样的冲击仅限一次)结果判定：1、如6块钢化玻璃破坏数不超过1块则判定为合格.当破坏数为2块时 需再加取6块进行试验,6块必须全部不被破坏

12、方可判定合格 2、如6块钢化玻璃中,破坏数多于或等于3块时则判定为不合格,重新 选取6块进行测试七、性能测试方法简介霰弹袋冲击测试1、选取与制品相同厚度的同种类的原片玻璃且与制品在同一工艺条件下生产的尺寸为1930864的矩形平面钢化玻璃4块2、试验框主要部份采用高度大于100mm的槽钢加木制固定框，用螺栓固定在地面上，在其背后加支撑杆，以防在撞击时移位或倾斜3、将试样玻璃安装在木制固定框上4、用直径约3mm的钢丝绳把冲击体吊起使冲击体横截面最大直径部份的外固距离试样表面小于13mm,距离试样的中心在50mm5、按下电机操作向上键，使冲击体最大直径的中心位置保持在300mm的下落高度，自由摆动

13、落下，冲击试样中心点附近一次6、若300mm高度试样没有破坏时，升高至750mm在同一试样中心点附近再冲击一次7、若750mm高度试样没有破坏时，升高至1200mm高度，在试样同一中心点附近再冲击一次8、测试高度为300mm、750mm、1200mm试样破坏时，在破坏后5分钟内从玻璃碎片中选出最大的10块称其质量七、性能测试方法简介结果判定1、玻璃破碎时，每块试样的最大10碎片质量总和不得超过65m面积量的质量为合格，否则判定为不合格2、霰弹袋下落高度为1200mm时如试样不破坏也判定为合格霰弹袋冲击测试碎片状态测试1、将钢化玻璃平放在试验台上，用胶纸贴紧一面，以防止玻璃散开2、在试样的最长边

14、中心线上距离周边20mm左右位置，用尖端曲率半径为0.2mm的小锤或冲头进行冲击,使试样破坏3、保留碎片图案的措施应在冲击后10秒后开始,并且在冲击后3分钟内结束4、碎片计数除去距离冲击点半径80mm以及距边缘25mm范围内的部份,选择碎片最大部份,用50mm50mm的计数框计算出框内的碎片数量,每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在,横跨计数框边缘的碎片数按1/2个碎片计算七、性能测试方法简介碎片状态测试结果判定1、取4块玻璃试样进行试验，每块试样在任何50mm50mm区域内的碎片数必须满足表中要求，允许少量长条形碎片，其长度不超过75mm钢化玻璃碎片状态标准玻璃品种产品厚度最少碎片数/片平面钢化玻

15、璃 3304-12401530曲面钢化玻璃4301、极佳透明度,无色透明有机玻璃板材,透光率达92%以上 2、优良的耐候性,对自然环境适应性很强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好,在室外也能安心使用 3、加工性能良好,既适合机械加工又易热成型，压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 4、优异的综合性能,压克力板品种繁多、色彩丰富,并具有极其优异的综合性能,为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 5、无毒 即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体亚克力特性亚克力是丙烯酸类和甲基丙烯类化学品的通称，俗称“经过特殊处理的有机玻璃”1、压克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂。 2、运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破。 3、普通亚克力板的热变形温度约为100，持续使用温度不宜高于85，不能使用在温度超过85的环境。 4、清洁压克力板材时只须用1%的肥