104初采措施（终版）

1、女神木市孙家岔镇崔家沟合伙煤矿SHENMUSHI SUNJIACHAZHEN CXHJIAGOU HEHUOMEIKUAUNG2 2104工作面初采施工平安技术措施编制单位：综采工区编制人：施工负责人：编制日期：2020年3月26日 执行日期：2020年4月10日时，必须采取专项措施，防止悬顶面积进一步扩大。(1)防止悬顶面积扩大的措施以退锚索为主，辅以退锚杆盘、锚帽措施。 退锚杆盘、锚帽以用专用扳手为主，变形不能拆卸及处理的可根据现场情况使 用专用退锚工具处理。(2)在充分实施退锚索、锚杆(以后简称“退错)措施后，采空区悬顶面 积超过lOn?或悬顶长度超过10m时，可采取顶板高压水预裂专项措

2、施，同时在 隅角处及时施工沙袋墙，垒墙沙袋使用矿用塑料袋配合煤砰石充装，垒墙时从 支架四连杆开始往煤柱侧进行，并配合使用黄泥封堵严实，墙宽不低于0.5m, 以防止采空区顶板突然大面积垮落产生飓风，导致人员伤害。(3)带班队长必须及时向调度室和初压领导小组汇报当班采空区垮落，三 角区悬顶情况，当悬顶面积超过规定时，严禁贸然继续推进。2、初采期间，压裂后出现大面积冒顶时(1) 一旦工作面发生冒顶事故时，要及时闭锁刮板运输机，防止造成冒顶 事故的扩大，当班带班队长要及时汇报初压领导小组及调度室。(2)处理冒顶时，要从冒顶区域的两侧向中间处理，逐渐处理到好的顶板, 直至恢复正常。(3)采煤机在通过冒顶

3、区域时，要及时拉移超前架。(4)在超前拉架的基础上，不能及时通过的情况下要根据顶板冒落情况采 取相应的措施。(5)如果采煤机通过冒落区不会产生大面积冒落时要实行降低采高，快速 推进的方式及时控制顶板：如采煤机不能通过或通过时会产生大面积冒落那么采 用机头或机尾单向进刀，逐渐推进减小冒落区空顶面积。(6)工作面处理冒顶时，局部推移输送机的弯度不能过大，保证运输机能 够正常运行、同时为防止运输机上、下窜动，尽量减少过多的机头或机尾连续 进刀。(7)处理冒顶前要由专人对作业场所的平安状况进行认真细致的检查，停 电闭锁运输机、采煤机，同时要翻开工作面支架护帮板及侧护板，并进行敲帮 问顶，将可能掉落的活

4、肝处理干净。(8)工作面处理冒顶时，保持支架处于正常工作状态，防止产生倒架、咬 架现象：当局部出现倒架成咬架现象，在开机通过冒顶区前必须先进行扶架。(9)在冒落不高的支架顶梁前端要使用板棚护顶，减少空顶面积，有效维 护顶板、刹顶前要由专人对作业场所的平安状况进行认真细致的检查，同时要 翻开工作面支架护帮板，并进行敲帮问顶，将可能掉落的活砰处理干净。刹顶 时现场要由专人统一指挥，平安有序的进行作业，做到忙而不乱，且作业过程 中要由专人现场进行顶板监护，观察顶板平安状况，一旦发现有影响人员平安 的异常现象，要及时组织将工作面所有人员撤至平安地点，刹顶时要做到眼疾 手快，随时做好向支架方向躲避的准备

5、工作，站位、站势要有利于撤离，同时 要事先找好自己的退路，确保撤退线路畅通无阻。(10)当工作面冒落高度大于330mm或因设备故障。长时间不能开机时。 必须采用充填材料(旧枕木、圆木等)的方式进行处理。(五)其他1、遇水灾时，人员要迅速利用一切通道进入较高巷道，并沿较高巷道撤至 平安地点，严禁进入盲巷避灾。2、遇火灾时，人员尽可能采取措施直接灭火，如电器着火首先切断电源， 再进行灭火，如火势较大难以控制时要沿最短路线尽快到达进风侧。3、二人以上抬物体时要有一人负责指挥，喊口号同起同落、协调一致。4、严格交接班制度，每个班次次要交清本班顶板变化情况及支架初撑力变 化情况、管线及液压元件、电气设备

6、的完好状态，以及顶板垮落情况，前班要 为后班尽量创作好条件，交接时，任务要明确、不含糊、无漏洞。5、要严格机电设备管理，时常检查进出口是否畅通，工作面风流是否正常。6、定期对各台机电设备进行检验，杜绝失爆，确保万无一失。7、各台设备的注油量必须符合设备说明书中的要求，第一次注油必须足量、 干净、清洁，所有设备工作48小时以后，都要重新紧固设备螺丝。8、设备列车初次拉移时，必须认真检查各部连接状况，并有班长现场统一 指挥。9、工作面运输及回风顺槽的各类探头必须由通风科进行定期检验，确保万无一失。10、假设采空区出现大面积来压时，要暂停采煤，停电闭锁工作面及运输顺 槽所有电源，人员就近进入平安地点

7、，待顶板稳定后再进面工作。11、工作面初采期间，矿成立专门领导组，初采必须服从矿初采领导小组 的领导，队长亲自现场统一指挥，协调作业人员，防止误操作，安技部、技术 科、调度室等有关科室必须派专人到现场监督指导，发现问题及时协调处理。12、初采期间应加强工作面顶板、水文、通风情况观测，发现问题及时汇 报矿调度室。13、登高（底板以上1.5m）作业时，施工人员必须在顶板完整，无片帮的 位置进行登高，登高作业必须按照登高作业要求进行施工，登高作业所需的工 器具必须齐全，牢固，平安带完好、可靠。人员登高后，下方必须有两名以上 人员扶登高梯，人员站位躲避开器物坠落位置；上方施工人员，身体必须躲避 开器物

8、坠落方向，位置，谨防突然坠落对施工人员造成伤害。14、综采队面输送机机头，机尾，转载机司机，两巷超前支护人员，煤机 检修人员，支架检修人员、采煤机司机、登高作业人员必须佩戴齐全保险带， 并随时挂到牢靠地点，牢靠地点：工作面牢固的顶网上、电缆槽、支架立柱前 起吊挂钩、设备列车上、皮带纵梁等，以防发生以外。15、综采队在工作面初采及周压生产期间，班组每班要安排有工作经验的 工人，时刻观察工作面后顶板情况，发现来压垮落等声响，及时发出预警。16、工作面生产期间，人员必须佩戴好防冲平安帽，并必须按规定系紧、 系好帽带。17、在综采工作面架间工作人员，不得逗留在两支架中间空隙处，作业时 必须迅速通过空隙

9、（特别面后没有冒落的范围或悬顶超过平安要求的地点）。18、割煤、拉移架生产过程与两巷超前支护作业不得平行作业。即工作面 生产时两巷超前支回工作不得同时进行。19、除登高作业人员外，凡在工作面生产及停留人员随时观察及倾听面后 异响，如有顶板垮落征兆，立即面向底板趴下，并就近抓紧抓牢牢固支护，且 不能起身，待确认平安无误后，方可起身行走。20、工作面所有出勤人员必须人人现场模拟避险动作，随时到达避险避灾 平安要求。21、面后悬顶超过规定时，人员严禁进入工作面进行生产活动，采取强制 放顶措施，待架后悬顶到达平安要求后，方可恢复正常生产。三、其他未尽事宜严格按照煤矿平安规程、2-2104综采工作面作业

10、规程、 煤矿平安技术操作规程、平安生产标准化等规定执行。会审签字表部门/职务审批意见签字通风科技术科机电科调度室安环科平安副矿长机电副矿长生产副矿长总工程师22104工作面回采过上覆r2105及r2104综采工作面采空区施工平安技术措施负责人：传达人：时间： 年 月 日序号姓名签字序号姓名签字序号姓名签字姓名签字1李家忠25原战武49赵守民孙海旺2杨长忠26权智锋50尹承奎3赵洪玲27武增安51裴化国4朱成杰28张汉东52孙富强5刘文军29张文强53付振虎6关向华30杨泽山54崔小红7赵衍飞31王绪忠55龚爱军8王坤32赵相东56王根院9孔祥君33王丙水57孟宪丰10孙洪东34李现国58何传明

11、11刘太平35李建59陈培智12张吉昌36杨泽旭60杨远东13何建军37尹燕伟61王新国14赵秀顺38李春安62张纪斌15刘毅39张聪聪63李吉常16母朝国40孙国庆64郭建有17李甲柱41何道雨65朱高正18李永民42王国栋66冯超19高令刚43韩邦龙67张学红20张恩鲁44王振峰68刘光富21杨同民45西吉永69张爱勤22辛庆国46倪培军70徐君平23辛爱顺47房光伟71于树洲24鹿丰文48鲍丙英72李会2 2104综采工作面初采平安技术措施2-2104工作面东为2-2103综采工作面（已回采完毕）；西侧为2-2105综采 工作面（未掘进），北侧为柠条塔煤矿边界煤柱，南侧为狼窝渠煤矿边界煤

12、柱。 现工作面已安装完毕，经矿验收及设备联合试运转，已到达生产要求。为保证 工作面初采施工平安顺利进行，特制定初采平安技术措施。一、组织领导1、成立初采平安领导小组：组长：荆玉和副组长：沙金立、陈永江、辛伟、尹燕哲成 员：付晨光、张吉钉、李家忠、杨长忠、赵洪玲、朱成杰2、初采期间，区队每班安排一名干部跟班，现场平安指导，并及时向初采 小组汇报推进度及现场问题。二、施工平安技术措施（一）初采前的准备工作1、初采前必须组织相关人员严格按标准对两巷及工作面支架支护情况、机 电设备完好情况、上下顺槽超前支护情况认真进行检查，发现问题及时处理， 严禁带隐患开采。2、工作面配备的机电设备必须符合设计要求且

13、不得任意更换。3、工作面配备的供水、排水管路、压风管路、注浆管路、乳化液供液管路 以及通讯线路、电缆等必须按规定进行合理悬挂，确保初采工作的顺利进行。4、工作面运输机回风顺槽必须保证通风、行人、运输畅通，且机头、机尾 出口高度、宽度符合规定。5、初采前必须对工作面所有支架的管路安装情况、销轴安装情况以及支架 各部件的完好情况进行检查，出现损坏或者不合格的安装必须重新更换新部件 或者重新安装，保证支架安装质量合格，能够满足工作面平安生产要求后，方 可进行开采。6、初采前必须安排专人对工作面刮板输送机、采煤机、破碎机、转载机 及顺槽皮带进行全面检查，确保初采工作的顺利进行。7、开采前必须配备足够的

14、油脂、支护材料、工具以及工作面设备备用件。8、开采前必须将工作面的支架升紧，确保支架立柱初撑力符合要求。9、采煤机割煤前必须对采煤机运行轨道进行清理，确保采煤机运行轨道内 无杂物以及金属部件，并推一次工作面刮板输送机，以确保采煤机能平安通过。10、开采前，对工作面所有支架调整、进行编号，同时端头及两超前支护 按规程规定打设齐全。11、工作面开采前必须将采煤机先空转510分钟，无问题后加负荷试车, 然后才能割第一刀煤，同时作好以下工作：采煤机割煤前必须先将工作面刮 板输送机整理平整，确保刮板输送机成一条直线。开动采煤机前司机要发出 开机信号，除采煤机司机外其余人员应撤离到采煤机前后滚筒5m以外的

15、平安位 置。采煤机应慢速牵引。开机前采煤机司机必须对采煤机进行全面检查：检 查销牌、挡板的各种销子、螺丝、螺帽是否上齐上紧，否那么不能开动采煤机。 采煤机必须3人协同作业：一人观察前滚筒控制采高和防止割顶梁，一人观察 后滚筒控制卧底深度（找平底板）和防止采煤机运行轨道上的杂物、铁器等损 坏采煤机，中间一人应时刻注意载荷的变化及时改变牵引速度，接到停机信号 或发现问题及时停机处理。各工种必须协调作业、密切配合。采煤机司机及 支架工作业时要注意观察支架、煤壁、顶板的变化情况，防止片帮、冒顶及其 它意外事故的发生。初采期间，保证支架压力不少于25Mpa。前三刀内主要 以调整支架煤壁与溜子平直、调整采

16、高为主，各工种严格按操作规程、作业规 程作业。初采初放期间工作面采高必须控制在5.0m左右，严禁超高。采煤 机割煤后要及时追机移架，并及时伸出支架伸缩梁及护帮板，防止片帮、冒顶 的发生。（二）一般平安考前须知1、加强两顺槽的支护强度检查，保证两顺槽超前支护不低于25米，运输 顺槽超前支护采用一柱一帽三路超前支护的方式，分别靠转载机两侧支设两路, 下帮支设一路，严禁使用失效单体支柱，支柱严禁支设在浮煤浮砰上，底板松 软处、局部支柱钻底（大于100mm时）必须穿鞋支设，单体支柱初撑力不得小于90KN (11.5MPa),保证单体支柱的直线性，单体支柱必须有两道可靠牢固 的防倒措施。5人配合支设超前

17、支护，支设超前支护升柱时登高人员手抓柱爪 以下100mm处，平台下3人扶柱，1人缓慢升柱将支柱升起至距顶板0.2 米处时停止升柱，登高人员一手扶柱，一手将柱帽安放在支柱顶部柱爪内， 将柱帽吊挂链吊挂在顶部锚网十字交叉处，然后升柱人员继续升柱将支柱 升起至与顶板接实。登高人员将待支设支柱的防倒反光扎带绕柱径缠绕后 吊挂在顶部锚网十字交叉处；回风顺槽使用三组液压支架ZQL2*6500/28/60 型支架互相控制巷道顶板。工作面推采前超前支护不低于20m,推采4个循环 支齐25m。2、初采前必须备足单体支柱、圆木、方木、铁丝、柱鞋、柱帽等物料以备 冒顶或出现其它紧急情况时使用。3、所有作业人员进入工

18、作岗位后，首先要检查各设备是否完好，检查设备 各部位的螺栓是否齐全、紧固到位，油质、油位是否符合标准要求，信号及各 操作按钮是否灵敏可靠，确认正常并联合试运转三分钟后，方可开始作业。4、在生产中，煤机司机要严格控制割煤质量，与支架工要紧密配合，正常 情况下，采取追机移架，拉架滞后后滚筒23架，当顶板破碎，可紧跟前滚筒 带压拉架或拉超前架，拉架必须坚持擦顶拉架，支架到位后立即升架，立柱升 到位后要继续注液35秒，以保证支架初撑力。5、工作面发生片帮，端面距不超过600mm时，用伸缩梁支护顶板；大于 800mm时，采用拉超前架的方式支护顶板，大于1600mm时，采用在支架前梁 上沿走向架设钢梁支护

19、顶板，钢梁间距小于700mm,压在支架上的长度不得少 于500mm,钢梁前端要顶紧煤壁。6、工作面顶板冒落高度超过300mm时，必须在支架上方用圆木或方木背 实顶板，防止冒顶范围扩大，如出现大面积冒顶必须制定专项平安技术措施进 行处理。7、在初采期间，必须加强工作面矿压变化情况的观测记录，根据观测数据 进行分析，掌握好工作面初次来压及周期来压步距，出现来压征兆时要及时汇 报领导小组，现场采取应急措施。8、初采期间，观察好顶板冒落情况，老空区悬顶面积大于2*5 m?时，要及 时采取强制放顶措施。9、加强初采期间的工程质量管理，支架必须拉线移架，支架直线性偏差不 得大于50mm。及时调整运输机，防

20、止出现上窜下滑，保证工作面“三直、一平、 两畅通”，上下出口行人宽度不得小于0.8m,高度不得低于4.8m。10、工作面推采期间，提前回收或处理工作面两端头的铁锚杆、托盘、铁 丝等杂物，防止缠绕采煤机滚筒，影响割煤或甩出伤人。11、初采期间，要保证乳化泵的正常运转，乳化液浓度3%5%,泵站压力 不得小于30Mpa。加强液压管件维修维护，不得出现跑、冒、滴、漏现象，及 时更换损坏的液压管件。12、加强初采期间的通风管理，保证工作面风量、风速符合要求。必须配 齐各种通防设施，瓦斯检测仪器等按要求配齐安装到位并能正常使用。13、初采前要备好排水设备，保证排水系统可靠，管路畅通。观察好工作 面水量变化

21、情况，出现异常及时汇报区队，进行处理。14、确定工作面初次来压，采空区顶板全部冒落，且冒落高度大于1.5倍采 高后，经领导小组验收合格宣布初采工作结束后，工作面方可进行正常回采。15、在整个初采阶段区队干部必须跟班作业，严禁违章作业和违章指挥， 及时汇报生产情况，处理生产中出现的问题，保证平安生产。（三）初采期间的平安管理1、工作面所有人员精力必须高度集中，发现采空区出现顶板大面积冒落， 出现初压征兆时（顶板出现响声、掉渣、片帮、漏顶、淋水加大等）立即撤出 工作面所有人员；当顶板突然跨落时，人员迅速就近卧倒，身体躲避至支架架 间内，头部及躯干部位平贴地面，平安帽帽带绑牢，防止顶板大面积跨落形成

22、 强风刮出石块等杂物将人砸伤或强风将人吹起造成人员碰伤；两顺槽人员在顶 板突然跨落时，就近卧倒在地面，脚部朝向采空区，身体与巷道平行。假设就近 有胴室，可躲避至碉室内。2、工作面采用停机支设超前支护的方式，支设下端头超前支护时，工作面 架间扩音 旁安排专人分三段在工作面警戒，警戒人员听到采空区顶板异响, 立刻用扩音 发出预警，并采取就地卧倒的方式进行躲避。超前支护完毕后, 支护工进入工作面进行警戒，密切注意采空区顶板异响。3、对切眼内顶板上的锚索具（与工作面安设支架同步进行，在支架安装完 成后，工作面推采前处理完毕）及两顺槽支护的锚杆托盘（回风顺槽上帮，运 输顺槽下帮）进行提前拆卸，拆卸锚索具

23、使用专用的退锚器进行，锚杆帽使用 专用套筒扳手处理，破坏切眼顶板及两端头顶板完整性，使其能及时垮落。拆 卸锚盘时，必须将运输机和转载机停机闭锁。4、工作面内所有物料、工具禁止放于高处，以防止顶板大面积冒落形成强 风，吹落物料、工具，造成平安事故。5、工作面刮板机机头位置及转载机煤柱侧区域，工作面刮板机机尾向外回 风顺槽30米范围内禁止无关作业人员停留，且无闲杂物料。6、所有进入综采工作面施工人员必须穿戴好合格的劳动保护用品，必须系 好平安帽、穿防砸靴。7、生产过程中保证支架初撑力不小于25.2MPa,确保支护有效。支架工要 及时检查，发现达不到要求的支架及时补压调整。8、正常生产时移架滞后煤机

24、后滚筒23架支护顶板，当工作面来压或顶 板破碎时紧跟前滚筒移架，同时煤机司机、支架工做好自身防护。9、拉架时降架幅度控制在50200mm范围，做到少降快拉，减少对顶板 的扰动；当工作面来压时采用带压擦顶移架及时支护顶板，工作面漏砰或片帮 严重时拉超前架支护顶板。10、严禁支架工、采煤机司机站于架前操作，移架过程中调整平衡油缸及 时控制支架架形，保证支架前梁接顶严密。11、生产过程中护帮板收回不得超过煤机前滚筒3架，护帮板打出不得滞 后后滚筒3架。12、初次来压期间，煤壁片帮明显，严禁架前行走，架前作业必须打出支 架护帮板，煤机、刮板机停电闭锁，且有人监护，实时关注顶帮压力变化，出 现异常及时撤离到支架架间内进行躲避。13、在工作面生产期间，