钢结构天桥工程项目施工组织设计

1、施工组织设计本施工组织设计依据招标文件所提供的施工图和工期及有关讲明书等要求,结合标前会及现场调查情况编制而成。假如我方中标,我们将在规定的时刻内提供详细的实施性施工组织打算安排,确保开工令下达后,连续、均衡、有序地展开全面施工。一、编制范围、依据及原则、编制范围新建DT站进站天桥工程,建筑面积701.783m2。包括进站天桥一座以及斜楼梯两座在内全部土建工程以及电气设备安装工程的实施、完工和修复缺陷。、编制依据.1、DT站进站天桥工程招标文件。.2、部颁现行规范、规程、验标以及工程施工预算定额和甲方编制的安全治理方法。2.3、我单位对现场踏勘调查所获得的有关资料。2.4、我单位长期从事建筑工

2、程施工所积存的丰富施工经验。3、编制原则3.1、严格按照招标文件中有关工期、质量、安全、环保等要求编制施工组织设计，确保业主各项要求均得到满足。3.2、深刻理解设计意图,掌握设计标准,严格按设计原则编制施工组织设计，使选定的施工方法和工艺达到设计标准、满足设计要求。、严格按照施工技术规范和验收标准制定各项质量保证措施，确保实现创优目标。4、视质量为生命，视安全为使命，视工期为命令,注重发挥科学技术在施工生产中的先导和保障作用,投入精锐的专业施工队伍,精良的机械设备,加大技术创新力度，采取综合有效的治理手段,确保工期、质量、安全协调一致。3.5、提高机械配备率、充分发挥现代化机械的效率，为各项目

3、标的实现奠定物质基础；实事求是，从本工程实际动身,力求把握特点,突出重点,编制切实可行的施工方案；科学组织、均衡施工。.6、做到施工安排布置合理,重点突出,全面展开,流水作业；加强施工中各工序之间的协调和配合；充分考虑气候、季节对施工的阻碍,均衡施工。二、工程概况1、设计概述本进站天桥共跨越三座站台七股道，全长76m，天桥同原站房广厅二楼连接,天桥楼面同站房二楼楼面平,一、二站台各设一部斜楼梯通向站台。本进站天桥宽度5，净高3m,设单向斜楼梯下站台，楼梯净高.7m，每部楼梯共分四段，楼梯踏步宽320,高10，每段梯段为1级。结构采纳钢筋混凝土框架柱,钢箱梁桥身结构,钢屋架体系；维护结构则采纳彩

4、色压型夹心钢板和塑钢窗封闭;屋面有组织排水，选用氯丁橡胶防水卷材，上作蛭石粉爱护层。本工程按大型车站考虑，耐久年限以及耐火等级均为二级,按七度抗震设防，消防设施设置1具（75B）手提式灭火器。2、工程特点1、安全工作十分重要，贯穿施工过程始终，既有施工安全，又有行车安全，还有旅客安全和消防安全,其中确保行车安全和旅客安全是本工程最大的特点。、施工干扰大,工程施工在站台上进行，上下车旅客多，工作面必须做好围闭，在采取了切实稳妥的安全措施下进行。2.3、质量要求高,工程完成后要与既有站房整体协调；又是DT市形象工程，招标文件明确要求达到优良工程标准。2.4、工期短,本工程属于改造项目,涉及既有站台

5、雨棚拆除、钢筋混凝土框架施工、钢结构箱形梁制作安装、土建装饰装修、消防设施以及电气照明安装等工程施工,要在不足6个月时刻内完成,任务较大。3、重点、难点工程确保行车安全和旅客安全是本工程的重点，钢箱梁制作安装是本工程的难点。、要紧工程数量要紧工程数量详见表1。要紧工程数量表表2序号项目名称单位数量备注1塑钢窗2钢折叠门3木镶板门4夹心压型钢板5槽钢窗间墙t混凝土m3工字钢梁8钢箱梁t16m、1、24m各一跨9钢屋架t跨度5m10支撑等其他钢构件t11电气照明三、总体施工组织及规划1、总体施工组织目标1、工期目标甲方要求工期:20D年月20日开工,DT年月3日竣工。我方工期:2D年月2日开工，0

6、T年1月日竣工,比甲方要求工期提早天完工。1.2、质量目标确保全部工程达到国家验收标准的优良工程。工程一次验收合格率达到%,优良率达到%以上。1.3、安全目标杜绝行车和人身安全重大、大事故及行车险性事故的发生;杜绝重伤和死亡事故发生；无重大机械及交通安全事故；轻伤率不超过3;无火灾重大安全事故。2、总体施工部署.1、现场施工组织治理机构依照本工程特点结合本单位实际，为了加强工程现场施工治理，确保工程顺利完成,实现工期、质量、安全、目标，优质高效的完成施工任务。我单位将按项目法要求，组建DT站进站天桥工程项目部,选派经验丰富、组织能力强、技术业务水平高的人员组成施工项目部。全面负责该项工程的生产

7、指挥，内外协调工作。本工程拟投入三个专业队伍承担施工，分不是土建队、钢结构施工队和安装队。项目班子组成人员详见表2.1，施工组织治理机构及队伍组成详见图2.1。2、队伍部署及任务划分项目经理部驻地设于DT市D街。项目班子组成人员表表2.1拟担任职务人 数资 格项目经理1助理工程师、二级项目经理技术负责人1工程师技术员3工程师施工员工程师质量员1工程师安全员1工程师材料员1助理经济师预算员工程师合 计2土建队（0人）驻地设于车辆段客修院内，距施工现场50m左右，混凝土拌和场设于二站台南端岔间空地上，负责基础、框架结构主体、斜楼梯以及室内外装修装饰等工程施工。钢结构队(人）驻地设于列车段修车库附近

8、,距施工现场约400m;负责除钢箱梁之外的所有钢结构件制作。安装队(50人）驻地设于列车客技站院内,距施工现场约50m;负责钢箱梁拼装以及天桥钢结构安装,油漆涂装。3、施工方案3.、施工顺序全面展开，保证重点,兼顾一般，确保质量工期目标的实现。针对本工程特点,按照“安全第一、质量至上、全面施工、流水作业”的总体思路，投入技术过硬的施工队伍,高素养治理人员,先进的施工生产设备,合理组织，科学施工。本着先施工现场、后临建设施，先施工预备、后施工生产，先基础工程、后地上工程，先主体工程、后装修工程和安装工程,钢管敷设在主体施工中穿插进行,最后完成清理及工程验交的顺序组织施工。图2.DT站进站天桥工程

9、项目部组织机构图技术负责人项目经理技术员施工员质量员安全员材料员预算员土 建 队钢结构队安 装 队具体施工顺序为基础框架主体钢箱梁现场拼装钢箱梁就位天桥维护结构(钢屋架）制作安装斜楼梯施工室内装修及室外装饰竣工前清理。3.2、施工方案3.、基础土方工程采纳人工开挖,机动翻斗车配合运输除渣。.2、钢筋工程采纳机械配以人工现场翻样加工,提升架垂直运输、人工绑扎；框架梁水平钢筋接头采纳帮条焊连接,框架柱主筋接头采纳锥螺纹连接;施工过程中专人检查钢筋的型号、尺寸、位置,执行隐蔽验收制，做好记录。3.3、模板工程采纳组合钢模，钢管和碗扣式脚手架早拆体系施工;提升架吊运、人工支立，柱模仪器配合人工校正。碗

10、扣式脚手架或0钢管支撑满堂铺设,间距m见方,上铺404角钢和方木作为带木，竹胶板平铺于带木之上,不固定，板缝处刮以油腻填实，模板表面均匀涂刷脱模剂。3.4、混凝土工程采纳现场自拌混凝土，机动翻斗车运输,提升架垂直提升，人工翻料入模灌注，插入式震动器捣固密实;为加快工程进度和模板周转率,在混凝土中掺加早强减水等外加剂。3.2.5、砌体工程砂浆采纳机械拌合、人力与机械配合运输，挤浆法施工。施工过程中以皮数杆操纵砌体水平度和砌体高度；挂线法和质监仪操纵砌体的垂直度。.6、内装修工程采纳样板引路,先制作样板间,验收符合要求后，再进行大批量施工;外装修采纳双排外架施工,施工顺序由上至下。3.2.7、钢箱

11、梁施工本工程难点是三跨(1m+9m24m）钢箱梁制作和架设。拟采取分节段托付加工制作,现场支架法整体拼装,就位落梁的方案施工。依照我单位调查，DT市机车工厂或DT市工务段加工厂能够承接箱梁节段非标加工,拟托付分节段加工，汽车拉运至现场,整体拼装。支架搭设拟顺桥位方向,在1、2道间,3、道间，5、6、7道间分不搭设门架,门架按6m宽考虑,门架柱采纳钢管或万能杆件搭设，断面不大于1.m1.5m，门架高按.5m考虑(以考虑了电力线安全作业距离);门架间与钢筋混凝土框架通过架设20工字钢连接成整体，工字钢按三排设置，排距3m,其上再横向铺设1#槽钢,间距.5，满铺5木板或脚手板，形成纵向支架;支架侧面

12、安装10槽钢,间距1m，高1.5,挂设压型钢板或安全网，进行围闭施工。在支架内进行钢箱梁整体拼接施工，拼接时先点焊固定，线型调整达到设计要求后进行焊接,焊接顺序严格按照焊接工艺标准进行，确保焊接质量。整片梁焊接完成后，按照规范要求进行焊缝检查。安装支座，采纳千斤顶落梁，固定。3.2.8、钢屋架、工字钢梁、系杆及维护结构施工钢屋架、工字钢梁、系杆等在工务段加工厂散件加工，汽车运输至现场,采纳扒杆拼装。3.2.9、在安装施工中考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观;对各工种相互间要配合，要尽量考虑好电气线路、给排水管道的关系，不要在施工时发生位置冲突,按有

13、关规定距离设置。在实际施工中，认真遵守国家规范、供电、消防、监理部门制定的有关规定和治理条例，确保优质工程。四、要紧工程施工方法及工艺1、工程测量1.、测量组织项目成立专门测量小组，由项目质检工程师负责,配备1名工程师，再配置3名测工,负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作，测量仪器设备及工具采纳专人保管、专人使用。.2、建筑物定位依照甲方及工程总平面布置图中的坐标,测设布点,操纵网采纳平面闭合导线,进一步进行施工放样。对操纵桩用混凝土进行爱护。1.3、轴线测设轴线操纵桩设置在距外墙-8m。在施测中,误差不得超过5和1:2000。将原基础部分轴线操纵网进行一次全面检查校正，把所有操纵轴线投

14、测到.00标高平面上。.4、标高操纵依据工程给定的绝对高程操纵点，向施工区域引测两个+50标高基准点，并在标高基准点周围设置铁栅栏加以爱护。主体施工到1m高时，在外墙四角的墙身处引测0标高线，复核无误后划漆线标注，施工期间依此相对标高向上引测。2、框架主体（包括斜楼梯）.1、钢筋施工2.、施工方法钢筋采纳机械配以人工加工钢筋、人工绑扎、提升架垂直运输施工。施工执行钢筋焊接工程验收规程标准,按照建筑工程质量检验评定标准进行质量检查。每一道工序都必须由甲方和监理工程师进行验收达到要求并下达指令后,再进行下一道工序的施工。2.2、工艺流程材料进场检验加工-弹线-摆样-绑扎(焊接)-检查-验收。2.、

15、施工要点主筋连接方法：为保证钢筋的连接质量,框架梁竹筋采纳帮条焊接头，柱筋采纳锥螺纹连接。专人检查钢筋的型号、尺寸、位置,执行隐蔽验收制,钢筋原材料和焊接接头采纳万能材料试验机检验。原材料操纵要点:钢筋有产品合格证书，按照工程材料用量打算分批进场，钢筋进场后分批、分类堆放，堆放时要下垫上遮，防止钢筋锈蚀和污染，并按程序文件要求进行挂牌标识。进场钢筋要通过检验达到合格要求后，进行下料加工,钢筋试件取样不得整捆割切,而是要按照炉号、批号分批抽样，抽检的试验件尺寸准确、数量齐全,而后进行试验，详细做好试验记录,并填写报验单。钢筋翻样加工:施工技术人员按照图纸设计文件,编制详细的钢筋下料通知单，并交付

16、钢筋组长,同时对下料、加工和绑扎各道工序进行详细的技术交底。钢筋加工采纳人工、机械相结合的方式，钢筋的拉伸调直、切割和直径大于1的钢筋弯曲均进行机械加工，直径小于等于12的钢筋由人工弯曲加工成型。除分布筋以外的所有级钢筋两端均加设180的625弯钩,级钢筋在锚固处设0的直钩。加工好的钢筋分型号、分部位分类整齐堆放并作好标识。钢筋绑扎安装:钢筋绑扎按照图纸设计文件就位,钢筋的型号、位置、数量正确。板钢筋绑扎前进行弹线、摆放,板周边采纳满扎接头,板中采纳梅花绑扎接头,级钢筋弯钩朝上，遇有负弯矩扣筋处加设1的马凳,幸免钢筋网下陷,阻碍结构受力。梁钢筋绑扎采纳八字型绑扎法,以幸免骨架扭曲变形。梁柱钢筋

17、接头位置应错开,同一截面，钢筋接头受压区不大于0%，受拉区不大于2%，梁柱箍筋绑扎时，箍筋应提早穿好，杜绝强扳套绑，同时箍筋的弯钩部位在梁上部要相互交错,采纳八字型绑扎,弯钩的平直长度不小于0。绑扎成型后的钢筋在浇注砼前填写报验单,请业主和监理工程师进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格后方进行下道工序施工,并作好隐蔽工程验收记录。钢筋预加工工序：钢筋除锈、调直-钢筋端头切平-将端头送入套丝机卡盘牙口内-车内锥形外丝用塞规、卡规检验丝头外观-合格者拧上爱护帽-编号、成捆、分类堆放备用。接头安装:按不同直径钢筋规定的拧紧力矩值调整力矩-用力矩扳手拧紧接头。接头验收:严格按钢筋锥镙纹接头技术规程(JGJ9

18、-96）规定执行。质检专用力矩扳手必须通过计量局精确校验,且必须与安装用的力矩扳手分开使用，严禁使用；用塞规、卡规检查加工的丝头外观；用专用质检扳手检查连接后的接头，并做好检查记录。每一验收批割取三个以上试件做单向拉伸试验。2、模板施工.1、施工方法模板采纳提升架吊运、人工支立，柱模配合仪器校正。梁、柱模板采纳组合钢模板，现浇板模板采纳大块竹胶板,碗扣式多功能脚手架或40钢管支撑。支撑满堂铺设,间距1米见方，上铺404角钢和方木作为带木，竹胶板平铺于带木之上,不固定,板缝处刮以油腻填实,模板表面均匀涂刷脱模剂。2.2.、工艺流程选料-翻样-加工-支设检查-验收。2.3、施工要点模板及支撑支设前

19、，由施工技术人员编制模板和支撑设计方案,对模板和支撑系统的强度、刚度和稳定性进行验算。使模板及支撑能可靠承受构件自重和新浇筑砼的侧压力，以及在施工过程中产生的活荷载。模板和支撑力求构造简单，拆装方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养生。（1）、柱模支撑：采纳组合钢模，柱箍采纳40钢管或404角钢，在模板缝中加设钢拉片，型号为30m2m的扁钢，每隔50m设置一道，每道横、纵向均设两片,防止混凝土浇注时的膨胀力使柱模缝胀鼓。柱模支设前应先校正柱根是否满足支设要求,把柱根部位的石子、杂物以及松散的遗留砼清理洁净,方可支设。柱模板支设前，要依照模板设计方案进行拼模,而后进行组装,拼模时模板接头应相

20、互错开,幸免产生松驰和压力薄弱现象。在组合时柱模根部留置清扫口，以保证杂物掉入而容易清除。柱身模板每隔00mm设置相互垂直钢拉片,钢拉片的数量视柱径大小而定。沿柱身每隔500mm设置一道周圈柱箍,柱箍采纳钢管或定型角钢，但必须保证柱身模板的根部和顶部有柱箍。柱身模板的固定采纳0钢管井字架并加设剪刀撑固定。柱模高度应低于梁底标高50m,以便于梁底模支设。柱子模板校正采纳经纬仪、中间拉线或锤球校正。（2)、梁模板及支撑:模板采纳组合钢模与木模相结合,碗扣式多功能脚手支撑,次梁采纳5010mm方木,间距4mm,主梁选用180方木，间距100120mm;全部方木采纳刨床将接触的一侧刨平。梁模板中部设置

21、钢拉片，拉片间距10mm,钢拉片形状与柱模相似。梁底模支设时,在梁中部起拱3-5，现浇板中间也相应起拱。在支立侧模时增加附加支撑。梁模支设时进行抄平,作好操纵标高标志,并进行轴线点的复核，采纳拉通线的方法,幸免出现梁扭曲现象。（3）、现浇板模板：采纳碗扣式脚手支撑十木龙骨十竹胶合板支模方案。顶板选用12m厚竹胶合板，木龙骨选用7010m和8000m方木。模板支设时进行抄平,作好标高操纵点。.3 、混凝土施工3.1、施工方法混凝土采纳现场自拌混凝土，输送泵运输,插入式和平板式震动器捣固密实的方法施工。施工遵守混凝土结构工程施工及验收规范的标准,质量检查按照建筑工程质量检验评定标准执行。23.2、

22、工艺流程打算进料试验试配-配合比搅拌泵送浇注养护。2.、施工要点砼的浇注必须经甲方和监理工程师对模板和钢筋验收合格后，方可提出浇灌申请，待监理工程师批准后方可浇注。在混凝土浇注过程中必须有钢筋工、模板工跟班作业，保证发生意外情况时能够及时处理。同时安排专业测量人员观看支架及模板的变位情况,发觉异常立即停止施工，及时采取相应加固措施,以保证施工安全和结构物质量。在混凝土灌注过程中，认真填写混凝土浇注记录。(）、混凝土搅拌：砂、碎石、水泥和外加剂必须有出厂合格证并经现场试验合格方可使用。（2）、柱砼浇注：浇注前清除柱根下杂物,用水冲洗并封堵柱模清扫口。柱身砼浇注采纳分节下料，分节灌注，从柱身检查口

23、或柱顶设溜槽下料，防止砼产生离析。砼浇注高度操纵在柱模顶部以下8-10cm为宜,边柱浇筑时,依照设计梁钢筋锚固长度确定浇筑位置。(）、梁板及其它楼板砼浇注：梁柱节点处采纳同强度等级细石混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。浇注板的砼虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器沿垂直浇筑方一直回振捣。梁、板砼浇筑标高操纵点设在柱主筋上，采纳水准仪抄平，拉线操纵。梁、板砼浇筑时,操纵柱头钢筋位置，幸免钢筋移位。梁板砼浇筑前，先清理杂物,洒水润湿,并冲洗泥灰,板上负弯矩部位处钢筋不得踩下，检查马凳是否牢固。梁、板浇筑从一侧向另一侧顺序逐步进行，布料、捣固、收面等工序安排专人负责,配齐捣固机具,杜绝多点作业造成漏振现

24、象的出现;多台振捣器同步作业时要同步推进,交接处交替振捣许多于3。必须留置施工缝时，施工缝应设在梁跨/3处,留置坡槎。浇筑前所有预埋、预留管、线、槽、盒、洞等位置正确，固定牢固。砼每次入模厚度不超过振捣棒作用半径的1.5倍。（4）、施工缝处理:在施工缝处浇注砼前,将杂物和松散砼踢凿清除，冲洗洁净,施工缝处适量铺设与砼同标号的水泥砂浆，后浇筑混凝土。浇筑过程中模板工跟班作业,及时发觉和处理模板异常情况。浇注时刻操纵在砼终凝后进行。(5)、混凝土试块：砼浇注时按班组、部位制作砼试块,并标明试块部位、日期、标号。每次留置三组试块，分不进行3天、7天和8天强度试验，既保证混凝土的抗压标准强度值，又为模

25、板的拆除提供强有力的依据。24、砌体施工2.4.1、施工方法砖砌体工程采纳砂浆机械拌合、人力与机械配合运输、人工砌筑的方法施工。2.4.2、工艺流程材料进场-检验配合比-浸砖-选砖-砌筑-检查-验收。2.4.3、施工要点砌筑方法正确，砂浆饱满度达到85以上。用水准仪和皮数杆操纵砌体水平度和砌体高度。用挂线法和质监仪操纵砌体的垂直度。（1）、砌体材料:进场后的砌体材料分批进行抽检,试验合格后并出具砂浆配合比通知单，方可进行砌筑。砌筑前,要对其进行湿砖,水印浸入砖内15mm左右,表面无明水为宜。(2)、砌体砌筑:砌体要依据施工技术人员所弹墨线进行找平摆砖，确定垂直灰缝厚度，而后按皮数杆拉线开始砌筑

26、。拉线比较长时,中间可进行抬线,两面墙砌筑速度均匀,统一起线，保证水平缝平直,砂浆饱满,达到8以上。在砌筑时,为保证砂浆和易性,在水泥砂浆中掺入微沫剂。在柱、墙体转角处、洞口以及柱与墙连接处均每隔500m留置拉结筋。在拉结筋端头设90弯钩，弯钩方向平行于灰缝。一边砌筑,一边由质检人员检查砂浆饱满度,用靠尺和塞尺检查砌体垂直度和水平度,拉线检查灰缝平直度,用卷尺检查灰缝厚度。砌筑期间，按班组、部位留置砂浆标准试验块，并注明其日期、部位、标号。加气混凝土砌块砌筑前用水湿润,湿润时刻要长,以保证在砌筑时，砂浆水份不至于被砌块全部汲取，幸免降低砂浆强度。砌块砌筑前,先在其底部砌筑皮一般粘土砖，然后再开

27、始砌筑砌块,在门窗洞口处砌筑一般实心粘土砖,最窄处不小于20m。在砌体顶部砌筑3皮一般粘土砖，并在最顶层采纳斜砌,以使砌体与梁底顶紧。按抗震构造要求和设计规定，增设钢筋拉结筋;在砌筑高度大于4时，在1/2墙高或门窗洞口上皮加水平拉梁，拉梁高度0m,与墙同厚，配筋为412,箍筋00，混凝土C2，填充墙长度大于5时，墙顶部与梁底锚拉选用7G329中大样。砌块墙砌筑完毕后,及时洒水养护，保持墙体强度稳定增长。3、钢箱梁制作安装3、施工顺序施工预备钢箱梁分件加工（在工厂)防腐处理钢箱梁散件运输现场整体支架搭设钢箱梁拼装焊缝检查钢梁涂装安装支座落梁焊接天桥上部结构箱梁顶板细石混凝土浇注。3、焊接工艺采纳

28、定位焊或手弧焊工艺操作。.2、焊接材料焊接材料按照设计选用；在设计无规定时，要紧焊缝选用50-7焊条，次要焊缝选用T52-G或47-G焊条。所有焊条按照规范规定进行烘干处理。3.2.2、焊接规定施焊时母材的非焊接部位严禁焊接引弧。定位焊接时要做到:焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷；施焊前按照施工图纸认真检查焊件坡口尺寸、根部间隙等，如不合要求不得进行定位焊；定位焊逢长度操纵在50100，间距4060,焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的一半;定位焊逢据设计焊封端部30以上;定位焊逢如有开裂，必须查明缘故，清除开裂的焊缝,并在保证构件尺寸正确的情况下补充定位焊。.23、焊缝检查(1)、外观检查:按照规

29、范规定进行气孔、咬边、焊脚尺寸、焊波等项目进行检查,所有焊缝不得有裂纹、未融合、加渣、未填满弧坑等缺陷。3.3、焊接顺序节段拼接时先点焊固定，线型调整达到设计要求后进行定位焊接，最后进行连续焊接，连续焊接时严格按照焊接工艺标准进行，确保焊接质量。.4、钢梁涂装钢件表面除锈采纳小型除锈机具或手工方法进行。钢梁涂装首层底漆前，将钢材表面的污泥、油垢、铁锈和氧化铁皮等杂质完全清除;在拼装中，对可能出现积水的缝隙进行填封,缝宽在03mm以下时填涂底层涂料,在0.3mm以上时，先用油性腻子填塞平坦，待腻子表面干燥后接着涂装。涂装次层底漆须待前一层干透后进行,涂装第一层面漆须待全部底漆干透并清理灰缝杂质后

30、进行。底、面层涂料按照规定配套使用，涂装结束后对进行质量检查，并做好记录。涂装所用材料要保存合格证和出厂日期等记录。 3.5、落梁在钢筋混凝土框架上进行,每支墩安装四台10t千斤顶将梁顶起约30,解除底部支撑;所有预备工作完成后，向分局主管部门申请停电。当梁体纵向精确对位后,八台千斤顶同步回油,将箱梁缓慢落至设计位置。36、钢屋架、工字钢梁、系杆及维护结构施工钢屋架、工字钢梁、系杆等在工务段加工厂散件加工,汽车运输至现场，采纳扒杆拼装。4、屋面排水4.、施工方法本工程中屋面和地下防水采纳SS改性石油沥青卷材防水层,卫生间与厨房采纳聚氨脂涂膜防水,均采纳“冷施工法”施工。4.2、工艺流程防水基层

31、检查底油涂刷附加层处理卷材铺贴油膏嵌缝爱护层。.3、施工要点43.、基层处理基层用1：25水泥砂浆找平,水泥采纳一般硅酸盐水泥,砂浆表面抹平压光,坡度符合设计要求,不同意有起灰、凹凸不平等缺陷,局部不得有积水。水泥砂浆找平层铺设完成后及时进行养护。基层与突出的物件相连接的阴角或转角处抹成光滑的圆弧型，其半径为15m，排水处不得有洼坑。基层必须干燥，含水率操纵在以不小于9%为宜（含水率的检验采纳干铺油毡、24小时隔夜检查无水印的方法）。在铺贴防水层之前将基层的杂物清除洁净。屋面水泥砂浆找平层留置分格缝202,分格缝间距6左右,分格缝设置于轴线和屋脊变坡处。在分格缝处设排气孔，采纳0VC管。落水口

32、处低于周围找平层2mm。.3.2、屋面卷材防水施工卷材铺贴沿长方向进行，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材搭接要顺流水坡度方向,不应成逆向。按流水坡度从下往上顺序铺设卷材，先弹出基准线,然后顺基线铺设,在卷材圆筒中心插入一根铁管,由两人分不手持两端将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。不要对卷材拉得过紧，更不同意拉伸卷材,不得存在皱折现象。每隔一米对准标准线粘贴一下。每当铺完一张卷材后,立即用洁净、松软的滚刷在卷材表面上用力滚压一遍,以完全排除卷材粘结层间的残余空气。再用外包橡胶的长30cm、重30-4k的铁棍滚压一遍，使其粘结牢固。卷材的搭接宽度不小于150m。注意事项：各种材

33、料存放在远离火源和通风的地点;下雨和雨后基层未干时不得进行施工；操作人员不得穿带有钉子的鞋进入现场,以免损坏防水层。5、电气照明安装工程考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间要配合，要尽量考虑好电气线路、给排水管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。在实际施工中,除须认真遵守国家规范外,同时还应遵守供电、监理部门制定的有关规定和治理条例，确保优质工程。5.1、施工顺序5.1.、施工配合时期在土建绑扎钢筋时,及时配合接地系统的施工，对基础、柱及楼板的主筋焊接，达到与土建同步；以建筑物结构柱内的钢筋作为引下线。在土建每层

34、灌注前，埋墙、埋地的暗配管必须敷设完毕。5.1、施工高峰期预埋电管、电线槽内敷设电管，最后是管内穿线；灯具、开关、插座以及其它用电设备的安装、接线。5.1.3、竣工收尾时期安装部分差不多完工后,要认真检查有无漏项或短缺,元器件损坏，假如发觉要全部补齐。设备安装要做好调试工作，调试工作也是对安装质量的检验,必须由具有专业资质的技术人员进行，并做好完整的调试报告。低压配电的送电调试,送电至配电箱，分层试灯;分部进行单体调试和系统调试,最后交付用户。整理工程技术资料、质量保证资料、评定等级资料、竣工图和竣工报告。5.2、施工技术措施52.1、电线管暗配VC管敷设时采纳专用弯制弹簧进行加工弯制。电线管

35、与箱盒必须做可靠的接地连接，焊接长度宜为mm。5.、照明灯具及器具灯具及器具必须完好无缺损,并进行测试。插座、开关板面必须与墙面平，四周无缝隙,板面端正、清洁、相线与火线不接反。5.3、防雷接地系统防雷引下线采纳搭接焊的方式焊接。各系统接地引出点及地下处的引出连接板的焊点处必须做好防腐处理,确保接地系统的长久可靠性。5.3、质量要求选择导线要依照标准，相线、零线、爱护地线的颜色应加以区分，黑色做零线,黄绿色双色做爱护地线；照明电路的绝缘电阻不小于.5；配电箱（盘）位置正确,部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐;暗式配电箱盖紧贴墙。五、施工进度打算安排和网络图及保证工期措施、总体施工进度打算施工预备

36、:20T年月20开工,0D年月3日；基础施工：0DT年7月日开始，20DT年7月31日；框架主体:20DT年7月10日开始，2D年9月20日；斜楼梯施工:2D年7月1日开始,DT年10月25日;钢箱梁安装:20D年8月5日开始,20D年10月日;天桥维护钢结构施工:0D年8月20日开始,20DT年1月20日；室内外装修及装饰：20DT年8月5日开始,20DT年10月25日；室内电器照明安装：20DT年11月10日开始，0DT年11月5日;收尾配套：2DT年1月日开始，20DT年1月20日。详见图5.1总体施工进度打算网络图。2、保证工期的措施2.1、工期保证体系该工程任务重，工期短，为了按期保

37、质完成工程任务,项目部成立以项目经理为组长、各部门负责人为成员的工期保证组织机构，制定工期目标，完善治理制度，并与项目所属各施工队签定工期包保责任状，分清责任,各负其责,分段落实,有奖有罚,保证工期目标的实现。.、保证工期措施工期是工程建设项目操纵的重要目标，能否按期竣工，按时投产运营，将直接阻碍投资效益和企业信誉。为确保工期,我们将采取以下措施。2.1、加强组织领导，选派精良的施工队伍，以组织保工期。将本项目列为我单位的重点工程，按照“精干机构，精良设备,精兵强将”的原则,组建一支施工经验丰富的项目领导班子,依照工程特点投入专业化施工队伍,减少中间环节，合理布置，严密科学组织施工。2.2.2

38、、认真编制实施性施工组织和进度打算，并在实施中予以调整,以打算保工期。中标后,我方将立即组织编写详细的 “实施性施工组织设计”，编制相应的工程进度网络打算，对施工实施网络打算治理。施工中严格按施组和网络打算展开工序流水作业，各分项、分部工程协调配合，依照施工中的情况变化及时修改打算，每周进行一次总结,提出问题,查找缘故,制定措施,检查落实，确保月、季工期兑现。2.3、提高施工机械化作业程度，以提高劳动生产率保工期。调配精良的机械设备投入施工以满足施工需要,通过提高施工机械化作业程度和劳动生产率，加快施工进度,确保施工工期。同时在施工中加强机械设备的维修和保养，提高机械设备完好率，保证机械设备出

39、勤率90%以上,确保施工顺利进行。2.4、加强物资治理，保证合格材料供应，以良好的后勤保障保工期。依照材料打算采购合格材料，及时向甲方报送主材用量打算。充分备足砂、石料、水泥、钢材、木材、油料等工程材料和施工周转料，同时加强材料检测，确保工程材料质量，满足施工生产需要。.2.5、建立健全质量保证体系,强化质量治理,以质量保工期。建立健全质量保证体系,并依照质量目标编写详细的质量打算。加强质量治理和施工环节及每道工序的质量监控,确保达到质量目标,杜绝返工,从而确保工期。2.6、加强科技攻关,积极推广应用“四新”成果，以技术促工期，以减轻劳动强度为基础,加快工程进度。2.2.7、确保工程用电、用水

40、,并自备发电机组,保证施工高峰及停电时的连续施工。.2.8、协调各方关系，减少施工干扰。处理好与建设单位、设计、监理单位、地点政府及当地群众等多方面的关系，取得各方面的支持与关心；协调好内部土建队与钢结构队及安装队之间的关系。虚心听取各方面意见,主动反映情况,共同协商,积极参与并解决施工中出现的新问题,新情况,使施工顺利进行。六、质量保证体系及措施1、质量目标确保全部工程达到国家验收标准的优良工程。工程一次验收合格率达到00%，优良率达到90%以上。2、质量保证体系1、质量保证体系图为了确保质量目标的实现，我们将制定和完善施工质量治理、保证制度和措施,建立并完善质量保证体系，设立专职质检人员负

41、责施工过程工程质量的治理和检查。并随时同意甲方及监理工程师的监察、检验,确保实现合同对工程质量的要求。质量保证体系见图6.1。2.、质量保证组织机构为确保施工质量,全面推行SO9DT质量体系标准,建立质量保证组织机构和工程质量自检体系(质量保证组织机构见图.)，从组织上确保质量目标落实,建立质量保证制度和措施,确保质量目标的实现(质量制度保证措施见图6.3）。、质量保证组织制度2.3.1、各施工队开工前，必须上报分项工程开工报告，内容包括所采取的施工方案,施工人员、物资和机械设备的配备，还要具备工程质量、工期、安全和环保等方面的保证措施，专门作业、关键工序要有施工作业指导书,通过经理部总工程师

42、签字,监理工程师批准后方可开工。.、经理部对各施工队的任务安排和技术交底必须以书面的形式,经主管领导签字后再下发各队,除专门情况外不得用口头方式,增强治理的严密性和各级人员的责任意识。23.3、经理部每周日晚上召开一次工程调度会，总结上周各队的工程质量、进度、安全和生态环保等内容,为各施工队安排下周施工任务,各施工队汇报施工中遇到的困难和需要解决的问题,加强上下级之间的协调,及时解决存在的问题。2.3.、施工过程中各道工序结束在转入下道工序施工之前，必须经主管工程师上报自检资料，经专职质检工程师认可后上报监理工程师,监理工程师现场验收签证后方可开始下道工序施工,预防和幸免施工过程中的不合格项目

43、。2.3.5、开工前经理部与各施工队签订施工协议书，明确将工程质量、工期、安全和生态环保等内容进行责任承包，关于质量不合格的工程项目坚决不予计价,实行质量一票否决制。2.3.6、工程竣工后，要核对工程各细部尺寸，完成质量、数量是否符合设计文件,满足施工规范、验标标准。各种质量记录是否齐全、规整、清晰符合要求。自检合格后，方可递交竣工申请报告。.3.、坚持质量事故申报制度。严格执行国家有关的工程质量事故报告制度,发生事故必须按系统逐级及时上报，不得隐瞒。按照“三不放过”的原则进行联合调查，认真分析，查明缘故,对事故责任者,严肃处理,追究其经济、行政、法律责任。质量体系运行领导小组设计代表甲方代表

44、质量体系运行领导小组地点质检部门门监理公司施工专业队ISO9002质量体系运行领导小组试 验 室职工质量意识教育职工培训QC小组活动工序质量“三检制”群众性的技术比武活动质量技术治理手段设计文件审核制单位工程开工、竣工报告制技术交底制工程测量双检制工程材料试验制材料合格检验制质量奖惩兑现制质量目标：工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上， 房建工程优良率达到40%以上，满足全线创优规划要求。质量检查治理手段优质工程规划制质量定期不定期检查制隐敝工程检查签证制工程验工检查计价制质量事故“三不放过”分级检查处理制图6.1 质量保证体系框图 土建队钢结构队安装队经 理 部工程质量治理领

45、导小组主管工程师质量员材料员试验员预算员图6.2 质量保证组织机构.4、质量检查制度2.4.1、开竣工检查制度(1)、设计文件、施工图纸经审核清晰才能打开工报告。(）、各种技术交底工作交底详细，专门作业、关键工序编有施工作业指导书。(3)、核对工程各细部尺寸，完成质量、数量是否符合设计文件，满足施工规范、验收标准。（4）、各种质量记录是否齐全、规范整齐、清晰符合要求。2.4.2、隐蔽工程检查制度（1)、隐蔽工程先经队质检员自检合格,再由项目经理部质检工程师检验合格,最后报请监理工程师检查合格签证以后才能覆盖。指挥长岗位质量责任制总工程师岗位质量责任制质量检查工程师岗位质量责任制土建专业工程师岗

46、位质量责任制机械设备专业工程师岗位质量责任制测量工程师岗位质量责任制试验工程师岗位质量责任制专业施工作业队长岗位质量责任制质量检查员岗位质量责任制生产班组长岗位质量责任制操作工人岗位质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制度分时期技术交底制度进场物资设备检验制度隐蔽工程检查制度工序交接制度分项工程质量评定制度验工计价质量签证制度质量教育培训制度岗位责任制质量管理体制质量制度保证措施图6.3 质量制度保证措施框图（2)、发觉现场与设计不符时,及时上报建设、监理、设计单位,共同研究处理。(3）、隐蔽工程检查证,作到填写字迹工整，数据精确，描述准确简练。.3、工程质量自检制度本合同段工程实行项目经理

47、部、施工队二级自检机构,选派具有丰富施工经验的各级自检工程师参加本合同段工程施工,建立完善的自检体系和自检制度,使工程质量始终处于受控状态。工程队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，检查中发觉的问题及时处理纠正,并由队质检员记入施工日志。项目部质量自检体系运行领导小组项目经理部工程质量工作领导小组经理部质检工程师、工地试验室施工队专职（兼职）质检工程师施 工 班 组 工 程 质 量 自 检现场测量人员现场试验人员图6.4 质量自检体系图工程质量自检体系详见“图.4 质量自检体系图”。24.4、定期质量检查制度质检工程师每月定期对工程进行检查,发觉问题，找出缘故,制定措施，确保工程质量稳

48、中有升。.5、质量检查评定制度(1)、各级质检工程师应熟练掌握各项工程的检查评定标准，严格按施工规范和验收标准检查评定。()、对完工的分项、分部、单位工程及时检验评定,作为全线创优和考核质量成绩依据。3、要紧岗位人员质量职责3.1、项目经理质量职责.1、对履行施工承包合同所要求的工程质量、进度、成本和实现合同目标负全责;并对工程质量终身负责。3.1.2、按“施工组织设计”合理配置资源,组织均衡生产，防止因组织安排不当,阻碍工程质量。3.1.3、针对工程特点,确定项目创优目标,审批创优规划和项目质量打算。.1.、严格按程序办事，组织均衡生产，文明施工，随时掌握工程进度和质量情况，积极支持推广应用

49、“四新”技术和工法,组织本项目的工程质量评定,预防和纠正质量通病。.1.5、主持质量工作会议；重视和支持质量治理人员正常行使质量否决权。3.6、定期检查计量支付,召开“工程例会”，分析施工质量、进度情况，发觉问题，及时采取有效的纠正措施，奖优罚劣,促进工程质量的提高。3.1.7、定期检查下级履行职责情况。3.2、主管工程师质量职责.2.1、协助项目经理工作,对本项目工程质量负技术领导责任，对项目质量治理工作负责具体的组织和指导实施。.2、认真贯彻执行质量目标和治理打算，并在施工中进行检查督促落实。32.3、负责组织编写“实施性施工组织设计”及要紧工序的作业指导书。组织工程项目设计文件会审，召开

50、技术交底会议3.24、协助项目经理按“施工组织设计”组织生产,及时调整施工打算、优化施工方案，保质、按期完成“合同”任务。3.2.、加强技术治理基础工作,积极采纳“四新”成果, 推进技术进步与提高工程质量相结合。3.2.6、定期组织施工检查，对发觉的问题及时采取措施，并验证效果。3.、质检工程师质量职责33.1、落实国家有关法律法规和甲方的有关规定，据此对技术预备、施工操作和质量检验评定进行监督检查；确保达到国家标准,以保证施工顺利进行。3.3.2、按甲方要求和有关法规，制定相应质量治理条例,并督促执行；对施工质量进行检查和对测量成果进行审查和核定。3.3、负责编制创优规划,评定和申报优质工程

51、,总结交流质量治理工作经验，通报施工单位的质量情况,提出改进质量治理的措施。3.4、定期进行安全、质量教育,提高全体职工的安全、质量意识的意识。督促各单位对特种作业人员进行培训取证,监督检查专门工种持证上岗情况。负责对质量检查中发觉的问题进行统计分析,制定纠正和预防措施，并进行跟踪验证。3.3.5、负责隐蔽工程的检查、填写和验收，并通知监理人员进行检查、签证。3.6、参与质量事故的缘故分析,并对采取的纠正措施进行跟踪验证。3.7、参加质量检查和质量评定工作,填记各项原始记录；组织指导开展全面质量治理和质量治理小组活动,按时向上级申报活动成果。3.38、做好试验记录的收集、分类和归档。3.、技术

52、员质量职责3.1、负责编制“实施性施工组织设计”；向施工班组做技术交底,并在施工中认真检查督促落实。.4.2、会同有关人员定期对“施组”执行情况进行检查,对存在问题采取纠正和预防措施,并验证其有效性。3.3、完善施工技术治理,做好设计变更，加强职工培训教育,提高全员技术素养。.4.4、负责编制专门过程和关键过程的施工作业指导书，报主管工程师批准后下发执行。3.5、负责按甲方要求组织对工程保修期内的维修，并对维修情况进行检查。3.4.、按规定组织完成交接桩、复测、放样工作,并定期检查、复核和竣工复测,做好向施工班组技术交底工作，确保工程按设计要求和质量标准施工，杜绝测量事故。3.7、组织做好测量

53、仪器、工具治理校验工作，确保测量结果精确有效,并做好各种施工资料的收集、整改和归档工作,组织编制竣工文件,并按时验交。4.8、按甲方要求制定施工进度打算,并按规定及时上报甲方及有关部门。3.、材料员质量职责5.1、负责按施工合同要求,组织物资(设备）采购、贮存、保管和供应，并对供应物资(设备)的质量负责。.5.2、负责审核各单位和工点所需物资总量，做到按打算发料,每月组织检查物资的使用和治理情况，对存在问题采取纠正措施。3.3、掌握工程物资的检验和试验状态，对不合格物资及时隔离、标识，以防误用，并及时和分供方联系，妥善处理材料供应各个环节的产后问题。3.5.、定期对施工现场的材料治理及标识情况

54、进行检查,并形成记录。.5.5、负责组织要紧施工机械的调配,检查施工机械的使用、保养和维修情况，以提高机械完好率，满足现场施工生产需要。3.6、专业施工队长质量职责3.61、负责组织“工程任务单”的填发、审批、检查和验收。3.62、做好施工组织安排,确保按质、按量、按期完成“施工打算”。3.3、负责督促检查施工现场治理,严肃劳动纪律，制造适宜的施工生产环境,建立安全生产激励机制，充分发挥全员积极性。.6.、检查职工持证上岗情况，保证从事专门作业的人员持证上岗率达到100%。3.5、按月考核施工打算完成情况、安全质量和成本操尽情况,及时总结经验，对存在问题采取纠正措施,不断提高施工治理水平。、保

55、证工程质量的技术措施4.1、工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。施工组织设计必须经主管工程师和监理工程师审核后方可执行。4.、各工种施工均应遵照有关施工规范和施工工艺卡执行；焊工施焊前进行考核，合格后发给合格证书,持证上岗操作,实行工件挂牌操作制。3、加强原材料的检测工作,水泥、钢筋等甲方统一招标采购的厂供材料必须有出厂合格证并操纵其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格操纵其粒径及含泥量不超过设计要求。钢梁制造使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等必须符合设计要求和现行标准的规定；进场的原材料要有生产厂的出厂合格证,并按照现行标准进行检验和验收

56、,必要时对焊缝作红外线探伤检查。所有检验和验收均应作好记录。.4、基坑开挖接近基底标高时，预留10cm在浇筑混凝土前挖除，减少基底暴露时刻。5、混凝土施工采纳商品混凝土,浇筑前检查复核预留预埋管（洞）位置准确，钢筋和模板工程认真作好隐蔽预检,认真复合模板轴线位置和尺寸，并作记录备查。现场浇筑时,设专人值班，及时掌握浇注过程中出现的异常情况,及时处置。浇筑过程中操纵其和易性满足结构尺寸要求和振捣要求;分层厚度不大于规范规定,一般操纵在30以内，振捣时遵循快插慢拔、只是不欠的原则。结构物能一次浇筑的必须一次灌完,需设置施工缝时应做好接茬处理，保证接茬平顺,并在续浇时进行接茬处理。混凝土采取塑料薄膜

57、养生。拆模时刻依照混凝土施工工艺卡执行，拆模前有拆模申请。4.6、钢筋在加工时采纳模具配合以保证加工精度;焊接优先选择闪光对焊，没有条件的结构物处也应采纳直流焊机；钢筋爱护层采纳塑料垫块或弧形砼垫块以免阻碍砼外观质量。钢筋在绑扎完毕后，不得随意踩踏钢筋网,以防钢筋移位、变形。7、模板采纳组合钢模板施工时要支撑牢固,拼缝严密,以防漏浆,隔离剂涂刷均匀，不得有漏涂现象。拆模时不得强砸硬撬,以防损坏砼结构。4.、钢结构施工4.8.、钢结构(箱梁）制作(1)、钢结构焊接前进行焊接工艺评定，保证焊接质量，通过试验确定合理的工艺参数，施工中不得随意改动。(2)、作样:样板、样杆、样条制作师的容许偏差操纵在

58、规范范围以内;关于形状复杂的零、部件通过放样校对后确定。（3)、号料：号料前检查钢料的牌号、规格、质量,确认无误后方可号料,发觉钢料不平直、有锈、油漆等污物时应予矫正;零、部件的刨（铣）加工量、焊接收缩量应按照样板、样杆、样条预留,预留量依照切割方法确定；号料后的零、部件应作明显标记。（4)、气割前应将料面上的浮锈及脏物清除洁净；钢料放平、垫稳,割缝下面留有空隙。（）、采纳锤击法或热煨法矫正,锤击法校正时，应在钢料上放置垫板。零部件刨铣加工深度不应小与3，加工面的表面粗造度等各项指标不得低于规范规定。()、焊接：焊工必须熟悉工艺要求,明确焊接工艺参数;焊接材料按通过焊接工艺评定合格的工艺要求选

59、用,施焊前将焊剂、焊条按规定烘干；施焊时母材的非焊接部位严禁焊接引弧。对钢箱梁所有焊缝按照规范和设计规定进行外观检查和无损检验。（7)、涂漆：钢结构焊接成型通过焊缝检查后进行除锈处理，随即按照设计进行表面防腐处理，涂刷防锈漆和耐磨底漆数道。（8）、涂漆后按部件进行编号、堆码。48.、钢结构（箱梁）安装（1)、钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,一个型号放一个地点,以方便取用。上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂直线上，防止因堆放不当引起构件变形。（2）、钢构件安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺栓位置等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行安装。(3）、钢构件在运输过程中发生

60、的变形应予修复,不能修复的杆件应该更换。（)、钢构件的定位轴线要精心测量，制作防线是要用整根钢尺丈量,防止因分尺丈量产生累积误差。(5）、钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更,校正时必须校到0.00。（6）、喷砂后的摩擦面要认真检查,不能漏喷，喷过的摩擦面不得沾上污垢赃物。(7）、安装焊缝应按图纸要求施焊，要紧构件的焊缝焊完后，应答上焊工代号,并作好书面记录。(8)、钢结构安装完工后，整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的要紧依据。4.9、砌墙用的砖必须提早浇水,以水浸入砖面1/为宜，在砌筑过程中严格执行“一块砖、一铲灰、一挤揉”的“三一”砌砖法。40、铺贴屋面卷材防水层时,找平层