盐酸吸收投标文件正本

1、 正 本2012年树脂分公司盐酸解析项目（盐酸吸收）安装项目投 标 文 件（技术部分）项目编号： 金化招字（2012）第AZ-002号招标人：河北金牛化工股份有限公司投标人：中建七局安装工程有限公司渤海分公司投标日期：2012年6月25日 目 录1、工程说明-22、招标范围及要求-23、项目管理班子配备-24、施工方案-35、质量保证措施-66、保证正常生产措施-87、施工进度计划-88、职业健康安全和环境目标及管理-99、分部试运与整套启动-910、拟投入的主要施工机械设备表-511、劳动力计划表-612、施工总平面图-第1页一、工程说明现场气象条件如下：年平均气温12.1，最高气温38.8

2、，最低绝对气温-20；年平均相对湿度61.5%，月平均最大相对湿度85%，月平均最小相对湿度35%；年主导风向SW，冬季主导风向NE，夏季主导风向SW，处平均风速4.2m/s；最高绝对大气压104.5Kpa;年平均降雨量642.7，一天内最大降雨量184，最大积雪深度300.二、招标范围及要求招标范围：树脂分公司盐酸解析项目（盐酸吸收）安装工程施工图纸及施工说明中所包含的全部内容。（一）工艺1、图纸目录；图号：HC12G54S0302（00）-12、说明书；图号：HC12G54S0302（01）-13、首页图；图号：HC12G54S0302（02）-14、管道及仪表流程图；图号：HC12G54

3、S0302（03）-15、设备一览表；图号：HC12G54S0302（04）-16、管道特性表；图号：HC12G54S0302（06）-17、设备布置图；图号：HC12G54S0302（07）-18、管口方位图；图号：HC12G54S0302（08）-159、设备地脚螺栓一览表；图号：HC12G54S0302（09）-110、管道布置图；图号：HC12G54S0302（12）-1411、仪表安装图；图号：HC12G54S0302（12）-512、管段表；图号：HC12G54S0302（14）-1第2页13、管道轴测图；图号：HC12G54S0301（16）-114、管架表；图号：HC12G54

4、S0302（22）-115、综合材料表；图号：HC12G54S0301（32）-116、盐酸吸收设计变更通知单；图号：HC12G54S0302（12）-2/417、盐酸吸收设计变更通知单；图号：HC12G54S0302（12）-2/418、盐酸吸收设计变更通知单；图号：HC12G54S0302（12）-2、419、施工说明；20、冷冻水管道布置图（平面布置图）；21、管道及仪表流程图；22、管道布置图（管架制作大样图）；23、管道特性表；24、管段表；25、解吸一次水接点图；26、综合材料表（二）电气1、图纸目录；图号：HC12G54S06（A）0302-0（I补）2、说明书；图号：HC12G

5、54S06（A）0302-1（I补）3、电气设备材料表；图号：HC12G54S06（A）0302-2（I补）4、动力平面图；图号：HC12G54S06（A）0302-75、电气管线表；图号：HC12G54S06（A）0302-86、电气原理图；图号：HC12G54S06（A）0302-97、说明书；图号：HC12G54S06（A）0302-1（I改）第3页8、电气设备材料表；图号：HC12G54S06（A）0302-2（I改）9、电气管线表；图号：HC12G54S06（A）0302-8（I改）10动力平面图；图号：HC12G54S06（A）0302-7（I改）11、图纸目录；图号：YSTX-电

6、-0012、用料表；图号：YSTX-电-0113、系统图；图号：YSTX-电-0214、原理图；图号：YSTX-电-0315、动力平面布置图；图号：YSTX-电-0416、电缆作业表；图号：YSTX-电-05（三）仪表1、图纸目录；图号：HC12G54S06（C）02（01）-02、说明书；图号：HC12G54S06（C）02（01）-13、电缆表；图号：HC12G54S06（C）02（01）-24、挠性管表；图号：HC12G54S06（C）02（01）-35、仪表安装材料表；图号：HC12G54S06（C）02（01）-46、仪表电气材料表；图号：HC12G54S06（C）02（01）-57

7、、仪表安装图；图号：HC12G54S06（C）02（02）-18、气源管线连接图；图号：HC12G54S06（C）02（02）-29、仪表位置图；图号：HC12G54S06（C）02（02）-310、电缆敷设平面图；图号：HC12G54S06（C）02（02）-411、仪表供气平面图；图号：HC12G54S06（C）02（02）-512、盐酸吸收仪表数据表；第4页13、盐酸吸收仪表安装图；14、盐酸吸收仪表安装材料表；15、盐酸吸收仪表索引表；（四）消防给排水1、设计说明；图号:HC12G54S1002（07）-12、消防平面图及消防给水系统图；图号:HC12G54S1002（07）-23、洗

8、眼器布置图；图号：HC12G54S1001（07）-34、盐酸吸收综合材料表；图号：HC12G54S1001（07）-45、盐酸吸收循环水接管图；图号：YSXS-水-01（五）外管1、图纸目录；图号：YSTX-外-002、室外管路平面布置图；图号：YSTX-外-013、详图1；图号：YSTX-外-024、断面图；图号：YSTX-外-035、详图2；图号：YSTX-外-046、工艺管道规格表；图号：YSTX-外-057、管路保温一览表；图号：YSTX-外-068、管托一览表；图号：YSTX-外-079、管道特性表；图号：YSTX-外-0810、综合材料表；图号：YSTX-外-09*标段划分详见盐

9、酸吸收/解析项目安装工程预算、招标说明（六）其他第5页1、解析项目招标说明；2、盐酸吸收/解析项目安装工程预算、招标说明；3、关于盐酸脱析项目增加工程量说明三、项目管理班子配备项目管理机构配备情况表投标工程名称：盐酸解析项目（盐酸吸收）安装_职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工 程 情 况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称副总经理杨福旺工程师职称资格证中级HB05213819-RG化工机械中建七局渤海分公司1华禹化工30万吨甲醇项目总工程师孙海建工程师注册一级建造师中级00109813机电工程中建七局安装工程公司1内蒙古包头50MW热电厂工程部长李立军工程师职称资格证中级G

10、9214587JR化工机械中建七局渤海分公司1中捷炼油厂检修安全部长于德才会计师职称资格证中级HB17540032-C会计中建七局渤海分公司1内蒙古包头50MW热电厂质检部长冯晓光工程师职称资格证中级HB4875193-DQ电气自动化中建七局渤海分公司1华禹化工30万吨甲醇项目施工队长杨玉明管工中建七局渤海分公司1中捷炼油厂检修一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。 项目经理简历表姓名孙海建性别男年龄42职务总工程师职称注册一级建造师学历大学参加工作时间1993年

11、10月担任项目经理年限5项目经理资格证书编号0173189在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已 完工程质量河北新启元能源技术开发公司河北新启元零散安装工程300万元2010年10月2011年2月已完合格杭州福斯达实业集团华辰平湖空分项目765万元2011年10月2012年5月已完合格项目技术负责人简历表姓名李立军性别男年龄44职务工程部长职称工程师学历大学参加工作时间1993年10月担任技术负责人年限11年在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已 完工程质量沧州大化集团5万吨TDI工程465万2008-2009已 完合格中捷炼油厂2010

12、年检修二催化200万010年10月至11月已完合格第6页四、施工方案1、设备安装：设备安装的一般程序：设备开箱检查基础放线（埋设中心标板与基准点）设备基础检查验收垫铁设置设备吊装就位安装精度调整与检测设备固定灌浆零部件装配润滑与设备加油设备试运转工程验收2、工艺管道安装施工准备根据安装管道的不同，准备好相应的工器具。对所需的手动葫芦，在使用前应进行检修、负荷试验，合格后方可使用。钢丝绳数量要充足，且不应有断丝、断股现象。开工前，应准备好相关的施工图纸和材料、管件、支吊架及消耗材料清单、预算等，落实管道安装所需的材料、管件、阀门、支吊架等。设备材料的清点与检查管道、管件、附件及阀门必须保存好制造

13、厂的合格证书和材质证明；管道、管件、附件及阀门清点领用时应分系统进行；在领用设备、材料、管件时，应与甲方库房保管人员共同进行，并逐件进行清点。检查管子、管件、附件及阀门是否与设备及材料清单相符，其规格材质技术参数是否与设计要求相符；对管子、管件、管道附件及阀门在使用前应进行外观检查，若发现材料、设备有裂纹、夹渣、尖锐划痕、严重凹陷等缺陷，及时上报第7页甲方责任工程师，不得随意使用；法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。带有凹凸面的法兰应自然嵌合，凸面的高度不得小于凹槽的深度；阀门在使用前应进行检修研磨，使用时应检查法兰面尺寸、螺栓孔距和

14、中心距是否符合要求，且阀门上应有合格标志；检查螺栓及螺母的螺纹是否完整，不应有毛刺或断丝等缺陷；螺栓螺母配合良好，无松动或卡涩现象；管道、管件、支吊架领用及保管要有专人负责，并分系统、分类堆放，作好标识，以防错用。管道安装施工时应按设计图纸安装，凡涉及系统、设备、材料、走向布置等方面的变更，均应取得甲方责任工程师的同意，按签字生效的变更通知单施工；安装前要熟悉安装图纸，弄清设计意图，明确管道的走向、标高、材质、规格、坡度、管内介质的温度压力及流向等；管道在组合和安装前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物，并装设临时封堵；管子及管件的坡口及内外壁1015mm 范围内的油漆、污垢、锈蚀等

15、，在对口前应清理干净，直至露出金属光泽。坡口型式采用V型坡口，对口间隙13mm，钝边12 mm。采用氩弧焊打底、电焊盖面的焊接方式。焊接时不得在管道上第8页试电流，焊后的焊疤、焊瘤应打磨干净，且不得损伤管子表面。管道吊装时，应对吊件的荷重进行计算或估算，选择合适的手动葫芦和钢丝绳，并正确绑扎。选择牢固的混凝土构件及钢结构拴好吊具，各吊点手动葫芦吃力要均匀，临时固定应牢固可靠；管道连接时，不得强力对口，以防引起一些附加应力；严禁将管子重量支承在设备上，管道就位后应立即进行对口焊接和支吊架的安装，不允许管子长时期处于临时吊挂状态。管道与设备的接口在管道安装完后松开，确认无安装应力后方可正式连接。对

16、于当天未完成的焊口应及时封堵，以防杂物进入；管道的对口及焊接应符合以下的要求管子对接焊缝位置应符合设计规定，否则应符合下列要求 管子两个对接焊缝间的距离不小于管子外径，且不小于150mm；支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距支吊架边缘不得小于50mm；管子接口应避开疏放水仪表管等的开孔位置，距开孔位置不小50mm，且不应小于孔径；位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求；若无具体设计要求时，对管道坡度方向的确定应以便于疏放水和排放空气为原则；管子对口时应平直，其折口允许偏差应为当管子公称直径DN100mm时，2mm；当管子公称直径DN100mm时，3m

17、m；衬塑管道安装应符合以下要求：保持衬塑密封面的完好，二次搬运过程中严禁磕碰损坏，法兰连接保证密封的紧密。严禁在衬塑管道第9页上电焊引弧造成衬里的损坏。阀门安装阀门安装前，除复核产品合格证和试验记录外，还应按设计要求核对型号，并按介质流向确定其安装方向；阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮；阀门安装除特殊要求外，手轮不宜朝下，且应便于操作和检修；所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰螺栓拧紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门；截止阀、止回阀及节流阀应按设计规定正确安装，流向应以阀体的箭头方向为准，当阀壳上无流向标志时

18、，应按下列原则确定：截止阀和止回阀：介质应由阀瓣下方，向上流动； 单座式节流阀：介质由阀瓣下方，向上流动； 双座式节流阀：以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧。 法兰安装法兰安装时，法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，焊后应清理氧化物等杂物；安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺栓应露出螺母23个螺距，螺母宜位于法兰的同一侧，紧固时应对称均匀，松紧适度；法兰连接时所使用紧固件的材质、规格、型式等应符合设计规定；法兰所用垫片应按设计压力和工程直径正确使用。垫片不得有折损或严重压痕；第10页支吊架的安装支吊架在安装前应对其管部、弹簧、连接件及附件逐一进行清点检查，核对规格、数量、材

19、质等，并按系统安装图号分类。施工时要根据图纸和支吊架设计手册选配，以免安装时混淆错用；支吊架生根的焊接应按图纸要求进行，对构件的焊接不允许有漏焊、少焊或焊缝高度不符合要求的现象发生，不得用小型钢代替大型钢；对在工字钢梁生根的结构，应按安装载荷不同而设置加强板；弹簧支吊架在靠近楼板和梁柱处，要注意安装方向，不影响自由伸缩；支吊架其生根位置与型式应符合图纸设计要求，不得随意更改其坐标尺寸；固定在楼板或平台上的支吊架根部，其顶端应低于抹面的高度；生根在钢结构上的支吊架，焊接时避开钢结构的拼接点，且距离不得小于150mm；对施工图中需要偏装（有热位移要求）的支吊架，其支吊点的偏移方向及尺寸应按设计要求

20、正确装设；因拉杆长度受管道坡度及各种误差的影响，其长度与设计长度不符时，要用非标准拉杆按实际情况做适当调整；弹簧在制造厂出厂时已整定好，其定位销在管道水压试验后试运前才能取出，此时应检查各弹簧是否处于设计位置，并需记录备案；支吊架的安装工艺要求，不允许火焊割孔，必须用电钻钻孔，支撑件应倒角，无尖锐棱角；第11页管道安装使用临时支吊架时，应有明显标记，并不得与正式支吊架位置冲突，在管道安装及水压试验完毕后应拆除；管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装应平整牢固，并与管道接触良好。3、通用泵类安装施工准备熟悉图纸及厂家资料；设备的验收及开箱清点；泵的就位安装基础验收：

21、土建验收合格后，进行移交。预埋铁尺寸、位置正确。泵的运输：装卸车要谨慎，封车要牢固，车速要慢；严禁撞击，应重点保护。吊装就位：a、视具体情况，可检修后就位，也可就位后检修。b、就位，用汽车吊先就近放置，然后逐个倒运到位。泵类检修安装：对于泵类的检修，除制造厂技术协议中特别注明不需解体的外，都要进行解体检修。a、检修准备：认真研究厂家的说明书，熟悉泵的原理、结构及要求，拆装时做好印记，便于复装。b、泵类检修：打开泵壳端盖，用专用工具拆下叶轮、轴承端盖，机械密封等；清理油污、杂物、附锈拆卸时只能使用铜棒敲击；用汽油或第12页柴油清洗轴，承记录轴承号，涂上黄油待用；检查壳体内外应无气孔裂纹、毛刺、伤

22、痕，精加工部位无任何损伤等缺陷，发现问题及时解决。c、机械密封装置检修要求：测量机械密封处的径向晃度；零部件外观检查；无裂纹、蚀坑、锈蚀、气孔等缺陷，几何尺寸符合图纸要求；测量弹簧的自由高度，偏差0.5mm；测量弹簧两端面对中心线的垂直度，小于5/1000mm；检查动静环密封端面，拆下后妥善保管，密封面要求十分光洁，无任何划痕；检查弹簧及簧座，弹簧无断裂，弹簧座内无歪斜卡涩现象。d、填料密封装置的检查盘根接口严密、搭接角度一致相邻两层盘根接口错开120180；水封环孔眼畅通，对准进水孔；格兰压盖与轴径向间隙四周均匀，无偏斜，与轴无磨擦现象。f、组装测量泵轴向晃度，检查叶轮密封环外观质量:轴向晃

23、度0.5mm，轴套端面要求光洁无毛刺，且和轴线垂直，叶轴和轴套端面结严密。清洁，无变形裂纹。g、叶轮密封环处以及轴套外圆处的径向晃度叶轮密封处和轴套外圆处径向晃度（注：D为叶轮公称直径）D50mm,晃度0.05D120mm,晃度0.06D260mm,晃度0.08mm第13页h、测量密封环与泵壳间隙0.10-0.03mm,密封环定位销应锁紧。i、测量密封环处的轴向间隙密封环处的轴向间隙要求大于轴的窜动量且不小于0.41.0mm。j、测量密封环与叶轮的径向间隙叶轮密封环直径（Df）径向间隙（mm）Df=801200.120.20Df=1201800.200.30Df=1802600.25-0.35

24、k、安装叶轮的固定锁母锁紧装置完好，紧固可靠，结合面垫片厚度符合厂家要求，结合面紧固均匀。l、靠背轮中心找正径向晃度0.06mm端面标偏0.06mm1500转/分N3000转/分。要求径向偏差0.06mm端面偏差0.04mm靠背轮间隙2-4mm橡皮拦水圈及对轮联接橡皮不可沾上油污,以免胀大失去作用。配好防护罩。m、加注润滑油润滑油要求牌号应符合说明书、油位正确。第14页n、整体检查转动灵活，无磨擦，保护牢固，技术记录齐全。o、泵就位安装基础检查划线，基础应清理干净；垫铁的安装，每组垫铁一般不超过三块，特殊；情况除外，垫铁与基础接触密实，垫铁放置一般在地脚螺栓孔附近一侧一组。泵找平找正：进出口法

25、兰结合面为基准找正、找平。装在邻近位置的同类标高应一致且符合图纸要求。中心偏差5mm标高偏差5mm。p、地脚螺栓安装长度适中，处于自然垂直状态，且与孔壁四周有间隙。二次浇灌强度要达70%后才能固定地脚螺栓。4、电缆敷设安装电缆桥架安装方案a)桥架的布置和二次设计。主桥架位置与建筑专业核对，并与甲方电气专业核对接口，技术员对施工图纸未做明确设计的支桥架，结合现场实际情况进行二次设计，绘制布置图和安装图。对局部区域既有电气电缆桥架又有热控电缆桥架的地方，应综合考虑施工区电缆桥架布局；b)作业条件及施工前的准备。根据施工图而选用的各种直通、弯通、弯头、三通、连接片、连接螺栓等材料配件齐备并已运至现场

26、。施工现场有足够的照明及通风条件，活动脚手架齐备。安装班组人员第15页到位、相关工器具配备齐全；c)电缆桥架安装程序和施工工艺。桥架支吊架制作。根据平面布置图和安装位置，设计桥架吊框的具体尺寸和数量，确保支吊架制作的准确性和精确度；桥架支吊架安装。根据图纸路径，拉两根线绳作为桥架整体走向的标准定位线，在此方向上的支吊架必须以这两条线作为基准线。支吊架定位放线后，根据设计桥架规格，在电缆层顶部采用#8或#10槽钢制作桥架承吊横档；采用在厂房各层顶部予埋铁件进行固定，或焊接在相应的钢结构上。进行焊接时，必须先用点焊作临时固定，待经再次校正平直后方可进行焊接，焊接时要双面焊，保证焊缝长度。支吊架就位

27、根据“先直线，后弯头（爬坡）”的顺序，保持支吊架横平竖直，可先在直线段一端点焊一组支吊架作基准，其它支吊架依次排列，用点焊的方法将支吊架焊到槽钢上作临时固定。待一整排支吊架全部点焊完毕后，再进行一次校正，保证每个支吊架的横平竖直，同时兼顾整排支吊架的一致性，确认无误后方可进行焊接，焊接后的焊缝应牢固、无咬边、焊缝均匀并注意及时处理焊渣。支吊架安装结束后，将所有焊缝及在安装过程中漆皮碰落处重新喷锌防腐；电缆桥架安装组合。安装原则是由内向外、先下后上。桥架安装选择位置在里面（相对于桥架入口）且不致于影响后续作业的区域开始，从支吊架的底层横档开始逐层向上安装。三通、四通等在桥架安装比较困难的地方进行

28、地面预组合，保证安装过程快捷、方便。桥架第16页一律采用连接板和螺栓连接，严禁用电焊焊接。桥架割断应使用切割机或手工锯，严禁用电、火焊切割桥架。不同宽度桥架进行连接时采用过渡连接件连接。不同高度桥架进行连接时，安装调角片，做到平缓过渡，同一段不同层的斜面应保持相互平行。桥架安装结束后，将桥架的尖锐边角、毛刺打磨光滑，并将所有镀锌破坏处作补喷锌处理。电缆管直接进入电缆桥架的方式敷设时，应综合考虑电缆管和电缆桥架的空间布置关系； 电缆桥架的接地。电缆桥架全长应有良好接地，整个桥架系统应有可靠的连接并至少有两点与接地网可靠接地;当电缆桥架作为主接地体时，应每隔20米重复接地一次。桥架接地用404扁钢

29、从就近接地体或接地网引接。电缆敷设a)施工前的准备。电缆敷设前进行现场交底，准备足够的通讯工具和口哨。根据二次设计给定的敷设批次和顺序分批进行；应按照电缆高压电力电缆-动力电缆-控制电缆-通讯电缆，由上层至下层的方式敷设；b)电缆敷设。按电缆清册逐一敷设,先敷设开关室（控制室）至就地盘柜和接线盒的电缆，就地盘和接线盒至一次设备的电缆随后敷设。每敷设一根，立即在电缆通道的拐弯、三通、四通、上下弯、竖井及直线段相应处用尼龙扎带逐根绑扎，绑扎牢固、排列整齐美观并作好标识后再进行下一根敷设。第17页施工中电缆先挂临时号牌和贴标签作双重标识，待电缆整理到位后再更换正式的电缆标牌（PVC标牌），电缆标牌上

30、包括电缆编号、电缆起点、终点及电缆规格。敷设电缆过程中，电缆不得打结，不得靠牵拉电缆来转动电缆盘而使电缆承受较大拉力，通过滚动电缆盘来进行电缆敷设。对于无法到位的个别电缆，就地侧电缆采取安全保护措施，将其标识后捆扎成束挂在明显不易受损处，便于查找。电缆敷设的同时，做好详实的敷设记录。控制电缆的接线a)电缆敷设后两端应做电缆头，铠装电缆，其钢带要包扎紧。电缆牌不应夹在电缆中，应扎牢并排列整齐引处在外；b)接线时导线在端子连接处应设有适当余量，线芯端头应有回路编号标志，号码管长短一致，端子排接线弯弧一致，两端接线时必须对线，严禁接错极性；c)屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的屏蔽层均应按设计厂家要

31、求接地。保证电缆单端接地；信号源浮空时，屏蔽层在控制室接地；如信号源本身接地时，屏蔽层在信号源处接地。屏蔽电缆一般利用其接地线芯接地，如无接地线芯则用屏蔽网焊接线芯接地；d)屏蔽电缆经端子排、接线盒被分断时，需在端子、接线盒处将屏蔽层连接起来。电缆线芯不应有痕迹，单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向应与螺栓紧固方向一致，弯曲半径相同；多股线芯应压线鼻或第18页渡锡；导线与端子接触良好，端子每侧接线不得超过两根。电缆的防火封堵电缆应分区域隔离，各辅助厂房之间的所有电缆进出口处应加装防火电缆包堆实、塞严，并应采取防止小动物进入的措施。电缆在建筑物内各层穿墙、穿板时及电缆层、电缆竖井的各进出口等处用防火包

32、等进行防火封堵。在电缆敷设完毕后，电缆桥架直线段的两端及各个弯头处用防火包等压实，及时将所有的电缆桥架盖板盖好。电缆在盘内的封堵应在电缆分系统调试前进行。参照盘柜孔洞的大小，底层先用防火板固定，然后塞入防火石棉填实，再浇入防火浇注料抹平收光。电缆保护管或就地零星处控制箱、保护管内的电缆使用防火胶泥进行封堵，裸露处电缆使用防火涂料粉刷。5、热控取源件安装a) 概述：热控取源部件包括测量温度、压力、流量、物位等的开孔取样及一次元件安装，安装前所有元件必须进过效验，并出合格的效验报告，经过效验且符合设计要求方可安装。b) 温度测量元件的安装测温元件装在测量值能代表被测介质温度的地方，不得装在阀门、弯

33、头、以及管道和设备的死角处。热电偶或热电阻装在隐蔽处时，其接线端引至便于检修处。当测温元件插入深度超过1M时，尽可能垂直安装，否则要有防止第19页保护套弯曲的措施。压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中.毛细管的敷设要有保护措施，其弯曲半径应不小于50mm。周围温度变化剧烈时，要采取隔热措施。插入式热电偶和热电阻的套管，其插入被测介质的有效深度符合下列要求：一般流体介质管道的外径等于或小于500mm时，插入深度宜为管道外径的1/2，外径大于500mm时，插入深度宜为300mm。烟、风介质管道，其温度计插入深度宜为管道外径的1/31/2。c) 物位测量元件的安装液位测点选在介质工况稳定处，并满

34、足仪表测量范围的要求。单室平衡容器的安装符合下列规定：平衡容器垂直安装；安装高度符合设计规定的测量范围。平衡容器至差压仪表的正、负压管水平引出400mm后再向下并列敷设。电接点水位计的测量筒垂直安装，垂直偏差不得大于2，其底部装设排污阀门。筒体零水位电极的中轴线与被测容器的零水位线处于同一高度。差压计正、负压室与导管的连接正确，液位计的导管一般装有排污阀，凝汽器液位测量装置不装设排污阀。液位测量仪表不得高于取样点，但对于双法兰膜盒液位变送器则第20页无此要求(如低加的液位变送器)。d) 分析仪表及测量元件的安装分析仪表的取样部件，按设计和制造厂的要求装在样品有代表性并能灵敏反映介质真实情况的位

35、置。氧化锆探头安装位置的气样温度符合制造厂规定。其它的烟气分析取样装置引出端，其与水平所成仰角一般大于15。旁路烟道选用内径不小于100mm的管子，插入烟道部分的取样材质根据烟气温度选择，插入深度大于旁路烟道宽度的2/3，引入端口封闭，在旁路烟道宽度的1/3-2/3处之间背向气流侧均匀地开取样小孔，小孔的总面积不小于旁路烟道的内截面积。旁路烟道水平部分有使凝结水流回烟道的坡度。取样装置处加装扩大管，扩大管选择在便于取样和维护的地方。旁路烟道安装完毕，随即保温。6、热控仪表管安装a) 概述仪表管路通常是指公称直径在440之间，能满足热工参数测量和控制的仪表管路的总称。仪表管路按作用可分为测量管路

36、、信号管路、取样管路、气源管路、伴热管路、排污管路。b) 仪表管支架的制作安装仪表管支架用角刚制作吊杆和支杆，用花角钢制作横档以便固定仪表管。支架的的宽度根据排列的仪表管根数确定。有效宽度=仪表第21页管根数*（管子直径+20）+50毫米。主支架要预留备用宽度。制作时用切割机下料，在平整的作业面上拼装焊接，合格再安装到指定位置。一段支架安装完毕后，及时进行防腐处理。管路支架的安装应牢固，整齐、美观，并符合管路坡度的要求。在不允许焊接支架的承压容器，管道及需要拆卸的设备上安装支架时应采用U型螺栓或抱箍固定。管路支架的间距宜均匀，管子所用支架距离为：水平敷设时，11.5m，垂直敷设时，1.52m。

37、c) 管路的敷设支架安装合格后，从仪表管的主支架的直线段开始敷设仪表管。根据技术员策划和施工人员现场确定的排列顺序，将仪表管平行排列在支架上，用仪表管卡将管子固定在支架上。从直线段分别向支架的两端敷设，拐弯时每根仪表管的弯曲半径保持一致。管子的弯制全部用弯管机冷弯成型。管子的弯曲半径，对于金属管应小于其外径的3倍，管子弯曲后，应无裂、凹坑、弯曲断面的椭圆度不大于10%。仪表管与口径大于20毫米的一次门对接时要用取压短接过渡，同一根仪表管开三通时要用预制三通过渡。取压短接和预制三通的材质应与管材相同。不同直径管子的对接焊接，应采用同材质变径管。相同直径管子对接时，不应有错口现象。仪表管的管口焊接

38、采用氩弧焊工艺。将仪表管按布置需要分向零星支架和一次门或仪表上。仪表导管的连接采用接头连接，管路安装完成，先在活接头处加装垫片后紧固活接头，再将管卡螺丝紧固卡牢管排。第22页每接通一根管路后，在管路两端应挂上标明编号、名称及用途的标志牌，其文字应正确、清晰、不退色。管路敷设完毕后，应用水或压缩空气进行冲洗。7、管道设备保温保温材料主要选用岩棉或玻璃棉、聚氨酯发泡、镀锌铁皮等。设备与管道焊缝经过焊接检验或外观检查合格，支吊架等附件均已安装完毕，低于120C的管道已经过防腐处理，并按质检要求办完工序交接手续。在设备及大于600mm的管道外壁划出保温钩钉及外护层金属支撑的布置位置。钩钉间距一般为20

39、0-300mm，对于顶部可放宽为400-500mm，圆7罐封头处可减小为150-250mm，人孔门和法兰附近可适量增加。外护层内支撑间距一般为900mm左右，在特殊位置可根据具体情况布置。敷设主保温层时，厚度大于100mm应分层。保温层应拼接严密，一层应错缝、两层应压缝，方型设备、管道四角保温应错接。保温层需用自锁压板压牢或用铁丝绑扎牢固，并压缩后的保温厚度满足设计要求。 对于不允许焊接保温钩钉的压力容器采用4mm镀锌铁丝拧成纵横相互牵制的箍环，然后绑扎在设备上，再在箍环上栓出1.2mm的铁丝进行保温。 安装金属护壳时，必须保证罩壳紧贴在主保温层上，并搭接牢固。金属护壳的搭口采用自攻螺丝M41

40、2固定。设备与大于600mm的管道，自攻螺丝间距为250mm左右，小于600mm的管道为200mm左右。金属护壳的纵向搭口应朝下，相邻搭口方向与管道（或设备）坡度方第23页向一致，垂直管道搭口采用上压下的形式以防雨水进入，环向搭口或相邻搭口长度不得少于30mm，高温蒸汽管道的环向搭口长不得少于60mm。保温工作尽量在晴天进行，以防雨水进一步浸湿保温材料。8、管道设备防腐油漆 设备、管道及金属结构的油漆应在该部份安装结束后进行，保温层表面油漆应在保温材料干燥后才能进行。地下管沟内的管道安装前必须先做好防腐油漆。 施工前必须清除设备与管道表面的油污、铁锈和泥土等污物。金属表面应先涂1-2层防锈底漆

41、。在多层涂刷过程中，必须注意各层必要的干燥时间，层间结合应严密，不得有分层现象。 涂刷后表面的色调应均匀一致，不得有透底斑迹，脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕等缺陷。用测厚仪进行检查，埋地管厚度为0.560.58mm，明设管0.360.38 mm。防腐油漆工作应尽量在晴天进行，避免雨水浸蚀。9、成品保护与防“二次污染”合理安排施工顺序合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径；在安排施工计划时必须充分考虑各专业间的工序交叉，统一组织合理的施工顺序，便于成品保护，如：墙体粉刷与设备管道保温、油漆，水磨石地坪与地面设备管道和下一层设备管道等的施工顺序；专业在组织施工

42、时应充分考虑本专业内部工序之间的交叉问题，最大可能地第24页利于成品保护。设备安装后的保护设备安装后均应使用彩条布或其他材料实施遮盖保护（大体积设备除外）。设备的隔离保护对于设备上方或周围存在危及设备安全的作业时，所属作业工程处必须对其设备进行隔离保护。设备管道保温及小管道的保护对于在现场施工时易于踩到的设备管道保温及小管道，由施工单位负责保护，保护物主要使用过桥木梯。混凝土框架柱、楼梯及其扶手保护构筑物框架柱下面2米范围内均应采取成品保护措施，对于柱的四角使用木条绑扎保护，严禁卷扬机等起重机械在柱头上绑扎生根；对做成后的楼梯及扶手要进行保护，楼梯采用敷设木板保护，扶手采用彩条布包扎保护，施工

43、单位负责实施。防二次污染保护施工过程中由于存在不可避免的施工交叉，势必造成对其它设施的污染。本工程中将采取谁施工谁污染谁防治的措施来控制二次污染的发生；防治措施主要采用包扎方式。成品保护管理成品保护是现场施工管理的重要组成部分，在现场成立一支成品保护管理小组来实施施工过程中的成品保护。制定成品保护管理制度，组织、第25页协调现场成品保护方面出现的技术问题及策划与施工、施工交接之间出现的问题。各专业按照管理制度的要求制定成品保护技术措施，并认真交底，严格实施。五、质量控制及管理1、施工人员参与本工程施工的人员将经过严格的挑选，保证这些人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作

44、作风。项目部将实施完善的考核、奖惩措施充分发挥参与工程建设的人员的积极性。参与本工程施工和管理的所有人员在进入本工程施工前均经岗位职责、专业技术、质量意识、程序化管理以及质量奖惩制度等相关知识的教育和培训。从事特殊工作、作业人员按规范要求进行岗位培训，并经考核合格持证上岗。项目施工作业前由工程科对参加该项目施工作业的人员资格进行审查，并填写相关记录。项目部质量部通过质量管理体系内部审查、工程项目质量监督检查等多种形式定期或不定期对施工作业人员的资质进行检查，通过保证人员的工作技能来保证工程施工质量。2、机械设备施工机械与设备的使用实行定人、定机、定岗制度，所有操作与维修人员均持证上岗。实施机械

45、设备认可制度，重要和特殊施工机械在作业前将通过必要的第26页检测认证，合格后取得施工机械使用许可证方能投入使用。加强对机械的维护与保养，施工人员将认真做好施工机械的日常维护保养工作，提高设备完好率，确保机械设备技术性能参数及使用操作符合技术要求和质量保证能力。一般作业项目开工前由项目技术员对施工机械的能力状况进行确认，重大作业项目中使用的施工机械由工程科专业工程师组织有关人员进行检查确认。3、材料设备管理主要材料、设备及构配件必须经过检验，合格后才能使用或安装。属我方采购的非标件订货前均须订立技术协议，工程科负责与合格分承包方洽谈、签订技术协议。用于工程的主要材料，进厂时必须具备正式的出厂合格

46、证和材质化验单，进厂使用前按验收标准进行复验，如有必要应对订购材料物资在出厂前进行验证。4、技术管理单位工程开工前编制施工作业指导书，并做好施工技术交底。做好图纸会审工作。在工程开工前认真进行图纸会审,通过专业会审、系统会审和综合会审对图纸中的疑点和问题及时提出，保证施工质量在源头得以控制。在施工过程中，质量部督促专业工程处落实施工技术措施的要求，并对工序进行控制，使施工过程处于受控状态。督促检查各项施工记录的完整性、准确性。第27页5、质量检查与验收本工程质量检验将按工程质量检验计划规定的验收项目和验收等级，实施四级质量验收。即项目部实行三级验收，业主四级验收。严格执行质量检验制度。工程项目

47、/作业工序施工完成并具备验收条件，各级质检员将及时对该项目工序进行检查验收，认真填写和整理好质量验评资料和相关技术资料；专业自检不完成不得进行二级验收，二级验收未完成不得进行三级验收。验收项目中规定提交业主验收的项目，由三级质检员进行检查与验收后，填写分项工程质量检验评定表，并提前通知业主专业工程师参加检查验收。 本工程将执行质量检验三级验收制度，开展自检、互检、专检。施工专业为一级质检，自检与互检相结合，一级质量验收由专业质检员评定与签字。项目部质量部为二级验收，设二级专职质检员，负责二级质量验收的评定与签证。项目部为三级验收，设三级专职质检员，分别审查一、二级质量验收记录，进行三级质量验收

48、、评定与签证。所有专职质检员均经培训持证上岗。 本工程项目部质量管理网络图第28页项目经理毛建华质量部总工安全部工程部电仪专业工艺专业土建专业若一道工序结束将被下一道工序覆盖，正常情况下无法进行复查的项目必须在覆盖前进行检查验收。工程具备覆盖条件或达到约定的中间验收条件，项目部首先对资料进第29页行审查，然后对工程实体进行验收。项目部确认项目验收合格后，在隐蔽或中间验收48小时前通知业主来验收，并准备好待查的相关资料和验收记录。验收合格，甲方责任工程师在验收记录上签字后，方可进行下一道工序的继续施工。甲方责任工程师检查合格并办理签证后方可进行隐蔽，隐蔽项目一经签证不得自行变动部件的尺寸和位置。

49、当业主随时指示对工程的某一部分或某几部分进行剥露或在其内贯穿开孔时，各部门和施工人员将给予积极的配合，并在检查结束后重新覆盖和整理好。项目部总工程师对重大质量监督项目检查负主责。组织工程科、质量部、专业工程处进行重大质量监督项目检查，必要时亲自参加检查。6、不合格品处置和质量事故处理 凡在工程项目检查和验收中发现的不合格品我方将及时进行处置,以达到规定的质量要求，保证工程总体质量的优良。项目中如发现不合格品应及时进行标记，并报项目部工程科。工程科及时对不合格品报告进行确认，并及时报告业主。不合格品的处置方案由工程科召集相关部门对不合格品的性质和严重程度进行评审后提出，不合格品的处置方案经业主工

50、程师审核批准。 工程施工人员根据不合格品评审报告中的处置意见进行处置后，工程科负责验证，并通知业主工程师对不合格品处置验证报告中的处置结果进行现场检查。业主工程师提出的不合格项通知单，由工程部接收登记，按以上程序进行处置。第30页为了严肃质量纪律，对在施工中发生的质量事故，项目部将严格按公司质量事故处理办法对事故责任单位和责任者进行处理。质量事故发生后，在当日立即停工，采取补救措施，防止事态扩大。各类质量事故严格按照“三不放过”的原则进行调查、分析和处理，责任部门有事故教育和预防措施。质量事故处理全过程的技术资料(影像、记录、分析报告、处置措施、试验数据、工程图纸、处理报告等)由工程科保存，工

51、程竣工时作为竣工资料移交业主。7、施工技术记录 施工技术记录所采用的样表均按体系文件规定的标准化样表。在工程施工过程中，可按工程的特点和业主单位的要求再予以增补和调整。 施工技术记录与施工进度同步进行。现场质量检验、试验的原始资料真实、准确、清晰，完整、可追溯，并随时接受上级质量监督部门及业主单位的检查。所有施工技术记录均配有目录索引并妥善保存，随时可以追溯。 所有施工技术记录都将按单位工程、分部、分项工程分类输入计算机。六、保证正常生产措施1、严格执行甲方的动土证、动火证等逐级审批制度，把生产安全、施工安全放在第一位；2、多同甲方技术人员沟通，请教，保证施工时间的合理安排；3、为甲方的正常生

52、产多着想，积极配合甲方的各项施工管理工作；第31页七、施工进度计划附施工进度网络图（附图1）八、 HYPERLINK l _Toc164074378 职业健康安全和环境目标及管理职业健康安全和环境管理策划1.建立安全监察网络、安全保障体系、治安保卫和消防体系安全监察网络:项目经理毛建华安全部质量部工程部总工土建专业电仪专业工艺专业施工班组施工班组施工班组2建立本项目适用的法律、法规和其他要求的清单根据本工程项目施工要求，建立适用本项目的职业健康安全（OHS）和环境（EMS）管理的法律、法规、条例、规定等要求清单，识别所适用条款，经评审后发布。3建立危险源/环境因素清单，实施安全健康和环境风险预

53、控组织各专业工程处针对本工程施工内容，进行危险源/环境因素识别和评价，建立本项目危险源/环境因素清单、重要危险源/重要环境因素清单，对施工过程中的重要危险源/重要环境因素编制控制措施，并采取有力措施形成闭环管理。4制定管理方案根据本项目职业健康安全与环境目标，制定防止人身伤害、车辆交通安全、机械设备安全、消防安全、废弃物排放等管理方案，以确保本项目目标、指标的实现。5制订职业健康安全与环境管理制度本项目制定如下管理制度安全施工责任制度；安全施工教育培训制度；各工种安全操作规程；特种作业人员考核管理制度；安全技术措施计划管理制度；安全施工措施与安全施工作业票管理制度；安全、文明施工奖惩制度；第3

54、3页安全工作例会制度；安全、施工用电、用水管理制度；安全防护装备管理制度；防火、防爆安全管理制度；小型机械、工器具安全管理制度；起重、电气工器具安全管理制度；车辆及交通安全管理制度；文明施工及环境保护管理制度；安全防护设施管理制度；仓库管理制度；职业健康安全与环境运行控制1.现场“准入” 依照业主和我公司相关管理规定，对临时务工人员的居民身份证、户口所在地乡、镇政府务工证明、施工现场所在地户口或暂住证进行严格审查，对证件齐全人员方可雇用。2. 安全教育工程开工前，对参加项目施工全体人员进行安全工作规程、安全健康与环境管理工作规定及我公司安全规章制度和环境管理制度的学习和考试；及时对更换工种人员

55、进行安全教育和考试；所有受教育人员的名单和考试成绩须报业主备案。新增施工人员必须向业主提出申报，考试合格后才能上岗。对全体施工人员进行身体健康状况检查以符合不同工种身体状况的要求。未接受安全教育和考试不合格者不得进入现场施工。第34页以后的每年年初均要组织开展项目部全员的安全教育与考试工作，考试合格并取证后方可继续上岗工作。对新入厂的人员（包括合同工、临时工、代训工、实习人员及参加劳动的学生等）进行总时间不少于40小时的三级安全教育（公司或项目部级、专业工程公司级、班组级），经考试合格后分配工作。对从事电气、起重、焊接、特殊高处等作业的特种作业人员，执行国家特种作业人员安全技术培训考核管理规定

56、，必须经特种作业安全技术考核站培训考核后持证上岗，并按规定定期进行审证。中小型机械的作业人员必须按规定做到“定机定人”和持证操作；起重吊装作业人员严禁无证操作；严禁不懂电器、设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。3. 安全例会项目部组织每周召开安全监督网络例会，根据每周工作进度，及时进行安全生产工作预警，落实重要危险源防范措施，解决安全生产工作中出现的问题。4. 安全技术措施施工组织设计和专项施工安全技术措施在施工组织设计中，应针对本项目重要危险源和重要环境因素，编制安全技术措施和环境保护措施。对现场有可能发生火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机械伤害、烧烫伤等危险或会引起严重设备事故的作业项目，

57、应编制专项施工安全技术措施，需要政府及地方部门审查批准的，应先行审批通过，并经业主第35页审查合格后实施。特殊环境作业，在放射、毒害性环境中施工（含储存、运输、使用）及使用毒害性、腐蚀性物品施工时，应在施工前14天以书面形式通知业主单位，按国家规定提出相应的安全防护措施，经业主单位认可后实施。作业指导书按照公司作业指导书编制导则要求，在编制作业指导书时，识别本作业项目中危险源和环境因素，列出清单，并制定针对性的安全、环境技术控制措施；列出本作业项目安全防护用品、设施和文明施工标准；必要时，针对本项目可能出现的危险及紧急情况制定应急措施。 安全技术措施交底一切作业项目必须有安全施工措施，并在施工

58、前组织交底。未进行交底的项目，严禁施工；未参加交底的施工人员，严禁参与作业。一般施工项目的安全施工措施经专业主任工程师审查批准，由班组技术员交底后执行。重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须经项目部工程部、安全部等部门审查、总工程师批准，由班组技术员或专业工程师交底后执行。重大的起重、运输作业，特殊高处作业及带电作业等危险性作业项目的安全施工措施及施工方案，须经项目部工程部和安全部等部门审查，并办理安全施工作业票，经总工程师批准，由专业工程师交底后执行。经总工程师审批签字后的安全施工措施，必须严格贯彻执行。未经第36页措施审批人同意，任何人无权更

59、改。对相同施工项目的重复施工，技术人员应重新报批安全施工措施，重新进行安全交底。 安全施工作业票和动火工作票下列作业项目需办理安全施工作业票，严格按安全施工作业票落实技术保证措施及安全防范措施，认真开展施工前检查，过程监督和监护工作。对起重机满负荷起吊，两台及以上起重机抬吊作业，移动式起重机在高压线下方及其附近作业，起吊危险品； 超载、超高、超宽、超长物件和重大、精密、价格昂贵设备的装卸及运输。在发电、变电运行区作业，高压带电作业及临近高压带电体作业。特殊高处脚手架、金属升降架、大型起重机械拆除、组装作业。金属容器内作业。其它危险作业，如：密闭容器内作业、有毒有害作业（煤仓进行工作、高温受热面

60、的更换工作等）、危险区域明火作业等。防腐工作开始时必须办理动火工作票.5.安全防护安全防护设施本项目将按照电力生产企业安全设施规范手册，结合我公司标准化安全设施，投入使用以下安全防护设施： a) 攀登自锁器垂直攀登作业必须使用钢绞绳攀登自锁器进行人身防护，机械上的第37页垂直爬梯及检修平台应有可靠的防护围栏。b) 速差自控器热动、电仪、焊接、建筑以及机械化等沿爬梯等往复攀爬进行作业的人员必须使用速差自控器进行人身安全防护。c) 水平安全绳高处作业人员水平移动或高处临边作业必须使用直径13毫米以上的塑套钢丝绳作为水平安全绳，用以扶手或拴挂安全带。d) 活动支架水平梁吊装、电除尘安装作业时，与水平