井下作业初级工操作技能解读

1、井下作业初级工操作技能第一单元 开工准备一、学习目的掌握修井作业开工准备的操作要点，现场能熟练完成开工准备工作。二、操作步骤（一）穿提升大绳（有效绳数 8 股）1工具准备通井机 1 台、游动滑车 1 个、 22mm提升大绳 210m、 22 mm 40m 棕绳 1 根（做 引绳）、 1.5m 长细麻绳多根、 300mm 36mm 活动扳手 1 把、 375mm 46mm 活动扳手 1 把、 200mm 手钳 1 把、安全带 1 副。2操作步骤1）地面操作人员将游动滑车摆正位置。2）把提升大绳缠在通井机滚筒上。3）由一名操作人员（系好安全带）携带引绳沿井架梯子爬上井架顶端天车位置处后， 将安全带

2、的保险绳系在天车牢固的位置上。4）井架顶端处的操作人员，将引绳从天车滑轮组右边第一个滑轮穿过，使引绳的两端 头分别从井架前、后落到地面上。5）地面操作人员把井架后边的引绳端头与通井机滚筒上的提升大绳端头连接，引绳顺 着提升大绳端头环形缠绕五次，用白棕绳捆牢。同时，将井架前引绳端拴在提升大绳端部。6）地面操作人员缓慢拉动井架前的引绳（通井机操作手同时松开滚筒刹车），将提升大绳拉向井架天车。7）提升大绳与引绳连接处到达天车后， 天车处的操作人员把提升大绳扶入天车右边第 一个滑轮内（快轮） 。8）地面操作人员继续拉动引绳，将提升大绳从天车拉向地面，提升大绳端头到达地面 后，解开提升大绳上的引绳，再用

3、 1.5m 长的细麻绳与提升大绳端头连接起来。9）将细麻绳从游动滑车右边第一个滑轮自上而下穿过，拉动细麻绳的另一端使提升大绳进入游动滑车右边第一个滑轮内。10）天车上的操作人员调整引绳，使位于井架后的引绳从井架前顺到地面。11）地面操作人员将后引绳与游动滑车第一个滑轮穿过的提升大绳端头，用环形扣缠绕 并用白棕绳坯扎牢，将从天车前顺下的引绳拴在提升大绳的端部。12）慢拉动前引绳带动提升大绳升向井架天车。13）提升大绳端头到达井架天车后从天车右边第二个滑轮穿过，天车处操作人员将引绳 拨入天车第三个滑轮内，地面操作人员继续拉动引绳，使提升大绳从井架天车降到地面。14）用操作步骤 9、10、11、12

4、、13 的操作方法将提升大绳从游动滑车第二个滑轮、第 三个滑轮、 第四个滑轮及天车第三个滑轮、第四个滑轮、 第五个滑轮穿过（当提升大绳端头 从天车第四个滑轮穿过后，将引绳的一端从井架中间拉到地面） 。15）提升大绳从井架天车第五个滑轮穿过，并沿井架中间到达地面后，即可进行卡死绳 工作。3技术要求1）穿大绳时， 需要 1 人上井架操作， 1 人在地面指挥， 其他人员要听从指挥统一动作， 相互配合。2）提升大绳所使用的 22mm钢丝绳，不得有松股扭折，每一捻距断丝不超过5 丝。3）新启用的提升大绳应在穿大绳前松劲，以免在穿大绳过程中打扭。4）上井架人员不许穿硬底鞋，以免打滑蹬空造成伤亡事故，患有心

5、脏病、高血压的人 员不准上井架工作。5）上井架人员随身携带的小工具必须用安全绳系在身上，以免掉下伤人。（二）卡活绳1工具准备Y 7 22mm 钢丝绳卡 1个、手钳 1把、细铁丝 2m、撬扛 1个、 300mm 36mm 活动扳 手 1 把。2操作步骤1）将活绳头用细铁丝扎好并用手钳拧紧，顺作业机滚筒一侧专门用于固定提升大绳的 孔眼中由内向外穿过。2）将提升大绳头从滚筒内向外拉出510m，把活绳头围成直径约 20cm 左右的圆环，然后用 Y 7-22mm 钢丝绳卡子卡在距离绳头 4 5cm 处，用 300mm36mm 活动扳手拧上绳卡 螺母（松紧程度以挡住绳卡时，一人用力能滑动为止） 。3）将绳

6、环纵向穿过井架底部呈三角状的拉筋中间，撬杠别住绳环卡子，来回拉动钢丝 绳，使绳环直径变小约 10cm 为止，取出绳环用活动扳手将绳卡卡紧。4）在滚筒一侧拉动钢丝绳，使活绳头绳环卡在滚筒外侧，以不碰护罩为准。3技术要求1）卡好的活绳环直径小于 10cm ，绳头长度不能大于 5cm，不磨碰护罩。2）绳环绳卡的卡紧程度以钢丝绳直径变形l/3 为准。（三）卡死绳与拉力计1工具准备120kN 经校验合格的拉力计 1个、 Y722钢丝绳卡 15个、 22mm 钢丝绳 4m2根、 300mm 36mrn 活动扳手 2 把。2操作步骤1）用 1 根 22mm 4m 的钢丝绳穿过靠近井架底座的井架主梁根部，及拉

7、力计下环。 环绕井架 1周，并分别在每个主梁上系成猪蹄扣后， 将每个绳头与主绳分别用 2个 Y 7 22mm 绳卡卡紧。猪蹄扣要拉紧、卡匀，拉力计位置要居中，防止吃力不均。2）将死绳穿过拉力计上拉环后，两头对折用4个 Y 722绳卡以同方向将死绳卡紧。3）慢慢上提游动滑车至井架中部，将死绳和拉力计拉起，把提升大绳死绳头端的剩余 部分的钢丝绳在井架的悬绳器上系个猪蹄扣。4）将猪蹄扣两绳头拉直，用 5个 Y722 绳卡卡紧。5）用一根 22mm2m 的钢丝绳穿过拉力计上、下环后，围成1 个圆圈，用 4 个 Y 722 绳卡卡紧，当作安全绳。3技术要求1）卡死绳时各股要拉直，各股吃力要均匀。2）绳卡

8、与钢丝绳直径相符合， 22mm 钢丝绳卡的卡距为 150 200mm，绳卡数 5 个。 卡紧程度以钢丝绳直径变形 1/3 为准。（四）安装井口装置（采油树）1工具准备作业起重设备 1套、 16mm钢丝绳套 1 个、大榔头 1把、井口死扳手 2把、密封带 1 卷、黄油少量。2操作步骤1）井口装置运送到井场后， 首先检查各部件是否齐全、 完好，闸门开关是否灵活好用。2）用井口死扳手从套管短节法兰处卸开。3）取下钢圈槽内的钢圈，放置在不易被磕碰的地方。4）卸去套管短节的护丝后，用钢丝刷子将套管短节螺纹和套管接箍螺纹刷干净，并认 真检查螺纹是否完好，螺纹损坏者不能安装。5）将密封带按逆时针方向从靠近法

9、兰一端缠绕在套管短节螺纹上。6）将套管短节公扣对在井口套管接箍上 （两手端平， 慢放在套管接箍上） ，逆时针转 1 2 圈对扣。7）对好扣后，按顺时针方向正转上扣，当用手转不动时，将一根4 6m 长的加力杆一头平放在法兰上，并用两条井口螺栓别住加力杆（注意：螺栓要带上螺帽以保护螺纹） ， 推动加力杆顺时针旋转将套管短节上紧。8）先将钢圈槽内清理干净抹足黄油，然后把钢圈放入糟内，并抹些黄油。9）用钢丝绳套挂在采油树本体和游动滑车大钩上，缓慢吊起采油树本体和大四通。10）缓慢下放，将采油树本体和大四通坐在套管短节法兰上。11）左右转动采油树，使钢圈进入大四通底法兰的钢圈槽内，转动调整采油树方向，对

10、 角上紧 4 条法兰螺栓，摘掉绳套。12）将剩余的法兰螺栓对角用井口死扳手上紧并用榔头砸紧。3技术要求1）井口装置拉送到井场后，值班人员或专门负责人员要验收井口装置出厂合格证和清 单，并按清单详细检查井口装置各部件是否齐全， 闸门开关是否灵活， 有无螺纹及手轮丝杠 变形，钢圈及钢圈槽损伤与否，若有损坏不能使用。2）井口装置安装一定要按操作顺序进行，大四通上、下法兰缝间隙要一致，螺栓上紧 后上部统一留半扣，井口装置安装后手轮方向一致、平直、美观。3）钢圈上只能用钙基、锂基、复合钙基等黄油，绝不允许用钠基黄油。4）安装过程中要相互配合，确保安全操作。5）对于没有塑料密封带的施工单位，在连接套管短节

11、和套管接箍时，也可用其他合格 的螺纹密封脂（油） 。（五）测量并计算油补距和套补距1工具准备1000mm钢板尺 1 个、 200mm 直角尺 1 把、，钢笔 1支、记录纸 1张。2操作步骤1）由施工设计书中查出联入，并记为L 。2）装好井口装置。3）用钢板尺测量井口最上一根套管接箍上平面到套管短节法兰上平面之间的距离，记为 L1。4）用钢板尺测量套管短节法兰上平面与套管四通法兰上平面之间的距离，记为L2。5）计算油、套补距。将 L1和 L2数据代入下列公式，即可求出油、套补距。 油补距 L（ L1 L2 ） 套补距 L L13技术要求1）查找到的联入数据要准确。2）测量套管接箍与套管短节法兰之

12、间的距离时，尺子要垂直，测量误差为5mm 。（六）校正井架1工具准备工作修井起重设备 1 套（包括作业机和穿好提升大绳的游动系统） 、吊卡 2只、吊环 2 只、 油管 1 根、撬杠 2 根、 250mm 30mm 活动扳手 3 把。2操作步骤安装单位将井架安装合格后，在施工过程中井架出现位移较小的偏移，可按照下面步 骤进行校正。1）用作业机将油管上提至油管下端距井口10cm 左右（注意：无风情况下） ，观察油管是否正对井口中心。2）如果油管下端向井口正前偏离，说明井架倾斜度过大；校正方法是可先松井架前二 道绷绳，紧后四道绷绳，使之对正井口中心为止。3）如油管下端向井口正后方偏离，说明井架倾斜度

13、过小；校正方法是可先松后四道绷 绳，紧井架前两道绷绳，使之对正井口中心为止。4）若油管下端向正左方偏离井口（在偏离位移较小的情况下），校正方法是可先松井架左侧前、后绷绳，紧井架右侧前、后绷绳，直到对正为止。5）若油管下端向正右方偏离井口（在偏离位移较小的情况下），校正方法是可先松井口右侧前、后绷绳，紧左侧前、后绷绳，直到对正为止。6）若井架向斜侧方偏离（在偏离位移较小的情况下），可按照下面方法进行井架的校正：，校正方法是可先松，校正方法是可先松，校正方法是可先松，校正方法是可先松（1）若油管下端向左前方偏离井口（在偏离位移较小的情况下） 前左绷绳，紧后右绷绳，直到对正为止。（2）若油管下端向右

14、前方偏离井口（在偏离位移较小的情况下） 前右绷绳，紧后左绷绳，直到对正为止。（3）若油管下端向左后方偏离井口（在偏离位移较小的情况下） 左后绷绳，紧前右绷绳，直到对正为止。4）若油管下端向右后方偏离井口（在偏离位移较小的情况下）右后绷绳，紧前左绷绳，直到对正为止。7）若因井架底座基础不平而导致井架偏斜严重，作业队应与安装单位联系，由安装单 位校正。3技术要求1）校正井架后，每条绷绳吃力要均匀。2）校正井架一定要做到绷绳先松后紧。3）如花兰螺丝紧到头绷绳还松时，先将花兰螺丝松到头，松开绷绳卡子，把绷绳拉紧 后再将绳卡子卡紧， 然后再紧花兰螺丝母套（但应注意： 大风天气不能做此项工作，而且只 能松

15、开一道绷绳，拉紧卡紧后，再松开另一道绷绳。不能同时松开两道以上的绷绳） 。4）注意花兰螺丝要灵活好用，要经常涂抹黄油防止生锈，黄油以防水性的钙基、锂基 为好。5）作业施工队校正井架，只有在井架底座基础及井架安装合理的情况下，对井架天车 不对准井口进行微调，确因井架安装不合格而对井架的校正应由井架安装队进行。6）井架校正后，花兰螺丝余扣不少于10 扣，以便于随时调整。（七）吊装液压油管钳1工具准备通井机起重设备 1 套（通井机、 18 米井架、游动系统） 、液压油管钳 1 台、液压循环回 路管线两根、 12mm 钢丝绳 20m 和 3m 各一根、 Y412 钢丝绳卡 8 个、油管吊卡 2 只、

16、250mm30mm 活动扳手 1把、安全带 1 副、钢丝绳绳套 1 个、大榔头 1把。2操作步骤1） 操作人员扎好安全带，携带 20m 长钢丝绳和固定吊绳的小滑轮，爬上井架适当高 度（ 18m井架在井架两段连接处， 29m 井架可参照 18m 井架悬吊高度进行） ，将安全带保险 绳绕过井架拉筋扣好。2） 将小滑轮固定在将井架连接处的横梁上，再将钢丝绳从小滑轮穿过，（钢丝绳的一端从井架内穿过，另一端从井架前方顺至井口。 ）然后，调整小滑轮在横梁上的位置（根据 需要使其在横梁的左侧或右侧） 。注意：不能将其固定在横梁的中间。3）将预先准备好的绳套套在液压油管钳上， 然后，将套在液压油管钳上的绳套挂

17、在游 动滑车大钩（或吊卡）上，上提适当高度（其上提高度以背钳钳口在油管接箍以上 5cm 左 右为宜）。注意：在上提过程中，操作人员要拉住液压油管钳，以防撞击井口。4）将从井架内穿过的 12mm 钢丝绳，绕井架悬绳器系好猪蹄扣并用1 个 Y 412 钢丝绳卡卡紧。5）将从井架上顺下的 12mm 钢丝绳，穿过吊钳上的挂环并拉紧向上折。再用 1 个 Y412 钢丝绳卡卡住（松紧程度以稍吃劲，能在下放时，将钢丝绳拉紧不滑脱为宜）。6）缓慢下放游动滑车， 当钢丝绳绷紧时，停止下放。 观察液压油管钳悬吊位置：若背 钳恰好能卡住接箍， 主钳卡住油管， 则上齐两个绳卡并卡紧； 若悬吊位置高了，则轻轻敲击 绳卡

18、， 使其缓慢滑脱至适当高度后卡紧； 若悬吊位置低了， 则视其误差重新调整钳体悬吊高 度后卡紧。 调整完悬吊高度， 再将钳体拉至井口油管位置， 拧动重心调节螺丝使其保持水平 状态。7）将另一段 3m（ 12mm）钢丝绳的一端穿过钳体尾部的尾绳螺栓，用两个Y4 12钢丝绳卡卡紧，另一端绕过井架左侧（或右侧）底脚，用两个Y 412 钢丝绳卡卡紧。注意：从井架底脚至锥体尾部之间钢丝绳绳长， 一般以能将锥体拉至井口， 主钳开口卡住油管为准。8）检查、 清洗两条液压管线的接头， 按进出循环回路， 将通井机上的液压泵与液压油 管钳连接起来。注意：接头处必须连接牢靠。3技术要求1）液压油管钳悬吊高度必须适当。

19、2）用于悬吊钳体和栓安全尾绳的钢丝绳，必须用与绳径相匹配的钢丝绳卡卡紧。3）液压管线两端的快速接头要连接好，以防上卸油管螺纹时漏油。井口压力表的更换1、引言压力表是用来观察和录取压力资料的， 压力表在使用过程中 就经常进行检查和校对， 现场上常用的方法是： 互换法、 落零法 和用标准压力表核对。在井口更换压力表的具体操作步骤：2、准备的工具、用具150mm 螺丝刀 1 把， 200mm、 300mm 活动扳手各 1 把，棉 纱少许，纸、笔；生料带 1 卷，符合量程的新压力表 1 块。3、具体操作步骤（ 1） 把准备好的工具用具、压力表带到井口，首先校对被换 压力表与给定的压力表量程是否相符，

20、井口流程情况， 是否都正常， 压 力表显示的压力是否是真实的，并记录好压力值。（ 2） 关压力表针型阀，按顺时针方向关手轮，至关不动为止 左手持 300mm 扳手，把开口调节至压力表接头合适， 卡好接头， 右手持 200mm 扳手卡住压力表卸扣，左手轻力扶住，右手用力 逆时针卸压力表， 在压力表与表接头松动后， 缓慢继续卸， 放掉 弹簧管内的余压， 在压力表指针归零后， 可放下手中扳手， 用手卡住压力表螺丝上部继续卸，至最后卸掉（3）把卸下压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内余留污 物，再用棉纱擦净。（4）给准备更换的压力表螺纹缠生料带。左手拿住压力表整 体，使连接螺纹向右手，用右手往螺纹上缠

21、生料带，顺时针 45 圈即可。（ 5） 装表。先用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，等 上几扣后，确认没有偏扣，再用 200mm 扳手继续上，并上紧上 正。（6） 试压。在压力表上好后用手用力逆时针方向找开针型阀 手轮，在看到压力表指针起压时，停止，在压力不再上升后，仔 细检查压力表接头有无渗漏， 在确认无问题后开大针型阀， 记录 压力表显示的压力，并与原压力值对比，做好记录。（7） 收拾工具，清理现场。4、注意事项：（ 1） 压力表的螺纹没有卸松动时，不允许用手扳压力（盘） 整体卸表。（ 2） 给压力表螺纹缠生料带时要宽度一样，缠匀不能打卷。45 圈就可以了。3） 开始卸压力表时必须用另一

22、把扳手打备钳，防止连表接头或针型阀一起卸松。（4） 压力表实际工作压力限制在压力表最大量程的1/3 到2/3 处，此时所测的的压力准确。超过这个范围则为超压工作， 读数就有较大误差。（5）如果压力表指针转一圈则必须重新校对。5、示范 |：用实物示范操作。6、练习：请大家自己动手操作。7、总结 本课先讲了井口校对压力表的几种方法， 后讲了在井口更换压力 表的具体操作步骤， 通过讲解及演示， 明确了在井口更换压力表 的基本操作， 使学员能正确进行井口压力表更换； 望学员在今后 的学习及实践中，不断总结经验，提高自己的技能水平。谢谢大家！渤海石油职业学院 石油工程项目部指导教师张建国2.8 检查、更

23、换压力表检查、更换压力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一， 主要是保 证压力表准确显示真实压力值，为生产分析提供准确的压力资料。在检查、更换压力表过程中存在以下安全隐患：泄压不当，造成刺伤及环境污染。为确保安全应严格按照安全标准化操作进行施工。准备工作：正确穿戴好劳保用品。由现场操作负责人宣读施工派工单， 熟悉施工内容和施工步骤， 明确操作 人员和监护人，做好安全隐患的识别并制定削减措施，由操作者签字确认。工具用具： 300mm活动扳手、 200mm活动扳手、 150mm平口螺丝刀各一把， 符合量程的已标定合格的压力表一块，生料带 1 卷，细纱布若干，记录纸，记录 笔。操作步骤：检查：

24、 a)检查流程，记录压力值，观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘 的直线。核对被检查压力表与合格压力表量程是否一致卸压力表：a) 关闭压力表截止阀。b) 双手各拿一把活动扳手， 在表接头处打好扳手， 将压力表卸松， 同时边卸 边晃动压力表，放掉余压。待压力表指针归零后，放下手中扳手，用手抓住压力 表接头将压力表卸掉并放在合适的位置， 用螺丝刀清理压力表接头内的污物， 再 用细纱布擦净。安装压力表： 将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠适量生料带，将压力表与表接头对正， 缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧。试压：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀， 当压力表指针起压时停止， 在

25、压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀对比压力值：a) 记录压力表显示的压力， 观察压力时眼睛、 指针、刻度呈一条垂直于表盘 的直线。b) 对比两压力表压力值， 差值不大于压力表允许的误差： 即压力表最大量程 与表盘上的精度等级的百分数的乘积， 则原压力表可继续使用。 差值大于压力表 允许误差，则该压力表不能继续使用。收拾工具： 清理现场，收拾擦拭工具用具并摆放整齐，将有关数据填入报表。不安全行为：a)不按要求穿戴劳动保护用品。b)施工现场无监护人。在卸压力表之前截止阀未关紧。卸压力表时用手转动表头，损坏仪表。小量程压力表在装表时不注意指针变化。检查、更换油嘴操作油

26、嘴是油井生产过程中用来控制采油压差，减少气体影响、调节产能的重要节流部件， 长期使用将造成油嘴刺大、堵塞、脱落等现象的发生，影响油井的正常生产，因此应经常检 查和更换油嘴，保证油井的正常生产 。一、使用工具600mm 管钳、 活动扳手一把、 油嘴规或游标卡尺一把、 油嘴扳手一把、 细钢丝 0.3m(油 嘴通针)、柴油盆一个、柴油少许、棉纱少许。二、操作步骤关闭采油树出油生产闸门和生产管线回油闸门后(油气进站时 )，用活动扳手慢慢拧开压力表放压孔顶丝，将采油树生产闸门与回油闸门之间的油气放掉。然后，操作人员站在侧面， 用管钳卸松丝堵， 再用手把丝堵卸掉。 用钢丝通两下油嘴， 放掉闸板与油嘴之间的

27、压力或残 余油。操作人员站在侧面，用油嘴扳手将油嘴卸掉，放到柴油盆里清洗干净，用棉纱擦干。用油嘴规或游标卡尺测量油嘴内径是否符合标准。若不符合标准，则更换标准油嘴。用油嘴扳手上好合格的油嘴后，将涂上密封脂或缠好密封胶带的丝堵上紧，然后用 管钳再加力上紧。拧紧压力表放压孔顶丝，打开回油闸门后，慢慢打开采油树生产闸门。三、技术要求检查更换油嘴，必须先关出油生产闸门，放压、卸丝堵后进行。卸丝堵时，操作人员必须站到油嘴套侧面，丝堵剩至 45 扣时，活动丝堵是否还 有余压，在确认没有压力的情况下，才能卸掉丝堵。在油嘴堵的情况下，放压后用钢丝通油嘴，操作人员必须站到侧面。测量油嘴尺寸，必须用油嘴规或游标卡

28、尺，不能用钢卷尺、钢板尺代替。观察各螺纹连接处的密封性，用螺丝刀大头贴耳，尖端接采油树油嘴处听出油声。 若螺纹连接各处不渗透油气，出油声正常则结束本操作；否则返工，操作步骤同前。第二单元下油管一、学习目的掌握作业过程中下油管作业的操作规程，现场能正确完成下油管操作。二、使用工具液压油管钳 1 台、井口防喷器 1台、吊卡 2 付、拉力计 1 只等。三、操作步骤（一）作业准备1资料准备（1） 施工井地质方案和工程设计必须资料齐全、数据准确。（ 2）必须掌握下井工具的名称、规格、下井深度，并画出下井管柱结构示意图。（3）该井修前历次井下事故发生的时间、事故类型、实物图片及铅印图。 2施工设备准备（1

29、）修井机或通井机必须满足施工提升载荷的技术要求，运转正常、刹车系统灵活 可靠。（ 2）井架、天车、游动滑车、绷绳、绳卡、死绳头和地锚等，均符合技术要求。（ 3）校正井架。（4）检查液压油管钳和吊卡，应满足下油管规范要求。（5）作业中必须安装合格的指重表或拉力计。（6）大绳必须用 2225mm 的钢丝绳，穿好游动滑车后整齐地缠绕排列在滚筒上。（7）搭好井口操作台（钻台） 、拉油管装置及滑道。井口操作台上除必需的工具、用 具外，不准堆放其他杂物。3下井油管准备 （1）油管的规格、数量和钢级应满足工程设计要求，不同钢级和壁厚的油管不能混 杂堆放。（ 2）油管桥架应不少于三个支点，离地面高度不少于30

30、0mm。油管每 10 根一出头，排列整齐，油管上严禁堆放重物和人员行走。（ 3）下井油管必须清洗干净，并在油管末端戴上护丝。 （4）检查油管有无弯曲、腐蚀、裂缝、孔洞和螺纹损坏。不合格油管标上明显记号 单独摆放，不准下入井内，暂时不下井的油管也应分开摆放。（ 5）下井油管必须用油管规通过，油管规选用应符合表124 中的规定。（ 6）丈量油管必须使用 10m 以上的钢卷尺，反复丈量三次，累计复核误差每 1000m 应小于 0.2m。表 1 24 油管规选择规范油管通称直径， mm油管外径， mm油管规直径， mm油管规长度， mm4048.263780012005060.326273.02768

31、8.9088101.6047597385（二）下油管操作步骤1 井口安装合格的防喷器。2 拉送油管人员将油管接箍端放在油管枕上，油管外螺纹端放在小滑车上。3 井口操作人员将吊卡扣在油管上，锁好后吊卡开口朝上。4 井口操作人员将吊环挂好，插上销子，指挥操作手操作通井机将油管提起。5 油管对正后，用液压油管钳上紧油管螺纹。6 指挥操作手操作通井机将油管提起，摘去吊卡，将油管下入井内。7 油管下到设计井深的最后几根时， 下放速度不得超过 5m/min ，防止因长度误差顿弯 油管。8 油管下完后接上清洗干净的油管悬挂器 （装有密封圈） ，对好井口下入并坐稳， 再顶 上顶丝。9 按设计要求安装井口装置。

32、四、技术要求1 下井油管螺纹必须清洁，连接前要涂匀密封脂。2 拉送油管人员必须站在油管侧面，两腿不准骑跨油管。3 下井油管螺纹不准上偏，必须上满、旋紧，其扭矩应符合表1 25 的规定。4 下大直径工具在通过射孔井段时， 下放速度不得超过 5m/min ，防止卡钻和工具损坏。5 油管未下到预定位置遇阻或上提受卡时，应及时分析井下情况，校对各项数据，查 明原因及时解决。6 井口要有防掉、防喷装置，严防井下落物。7 随时观察修井机、井架、绷绳和游动系统的运转情况，发现问题立即停车处理，待 正常后才能继续施工。8 施工人员各负其责，紧密配合，服从专人指挥。禁止挂单吊环操作。排放、丈量油管，计算油管累计

33、长度一准备工作15m钢卷尺、计算器、棉纱、纸、笔二操作步骤排放油管 ：油管桥搭放为“三三制” ，桥距 4.0m,支点距 4.0m，桥高 0.3m 至， 0.5m， 油管的摆放每 10 根一组，分清新油管和旧油管，不同规范的油管。抽油杆桥搭放为“三三制”，桥距 3.5m,支点距 2.5m，桥高 0.5m ，油杆的摆放每 20 根一组。井场油管应以母接头 为准，排放整齐，油管桥两头必须用麻绳捆绑固定，两端接头距管架台悬空不得超过2m；丈量油管： 油管长度就是油管母扣始端至公扣的末端，四人一组，一人指挥，二人丈 量，一人记录。计算油管累计长度： 一根一记录， 10 根一累计。做到三丈量三对口，误差不

34、超 过千分之零点一米。油田井下作业各岗位职责作业队长岗位职责在主管领导和上级相关部门的领导下， 按照本岗位的工作程序、“两书一表” 的要求，认真抓好本单位的各项工作。负责本单位生产、 行政工作， 合理组织生产， 完成公司下达的各项生产经营 指标。负责本单位各岗位责任制的落实考核工作。负责 QHSE管 理体系在本单位的有效实施及安全管理工作。负责组织和处理职责范围内出现的技术难题。 配合工程事故、 安全事故的调 查，及重点井、复杂井的施工方案的审查。负责新疆油田井下作业井控实施细则的实施工作。建立健全各项管理制度，并严格组织实施。按照 QHSE管 理体系文件要求，开展各项工作，并保证有效运行。建

35、立健全 QHSE管理小组、 管理与奖惩制度， 组织策划本单位年度 QHSE工 作目标和管理措 施。队长为本队安全第一责任人， 对本队安全生产工作全面负责。 检查、 落实副 队长、班组长和全体员工的安全生产职责。 每月定期进行安全教育， 落实安全生 产责任制，定期检查总结。服从公司的生产安排，制订本单位生产计划、施工方案、环保及安全防范 措施。确遵守员工岗位通用守则。负责设备、生产经营、施工质量的管理和对员工的考核。根据生产经营需要，调整本队班组设置和人员岗位。监督检查本队员工岗位职责的履行情况。根据本队管理制度对员工进行考 核、奖惩。组织识别、评价本单位存在的风险和影响因素，对重要危险源制定切

36、实可 行的控制措施和应急预案，并按规定组织演练。按标准配备 QHSE设 施和应急救 援必需的器材、 设施，保证其完整性， 确保全体职工及协作配合工作人员的健康 与安全。负责管理和教育本单位人员不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。 安排工作任务时，对员工进行“五交底” （工程方案交底、关联工艺交底、场所 风险交底、防范措施交底、应急预案交底）工作，提出具体的措施和要求。负责对员工进行作业场所和工作岗位的危险因素、防范措施及事故应急措 施的教育和培训。 对新员工进行三级安全教育中的车间 （队站） 安全生产教育培 训，监督检查班组安全教育的落实情况，不断提高员工的操作技能和安全意识。认真对待上级

37、机关、 部门和业主的安全检查， 对提出的问题积极组织整改。发生生产安全事故后立即按程序汇报，迅速识别事故现场危害因素，采取 相应防护措施组织抢救，并保护好现场。宣传贯彻国家、地方、企业有关法律法规，教育和引导全体员工遵守体系 管理的有关规章制度。负责对本单位所有岗位进行监护，现场重点工序的实施和监督。保持施工现场的环境不受污染，完井时做到工完、料尽、场地清。负责施工设计的制定、审核，施工全过程执行井下技术作业公司过程控 制管理规定的要求。把应急事件列入议事日程， 确保全队职工熟悉应急程序， 并组织具体实施。落实施工现场监督的指令，现场工序严格常规修井作业规程等标准。负责本队的日常安全生产管理工

38、作，值班期间认真填写修井队值班干部 日志。完成上级交办的其他工作。作业副队长岗位职责在队长的领导下，搞好全队的安全、生产管理工作，队长不在时代行队长 职责。负责本队的安全规章制度实施，并做好员工安全教育工作。负责施工现场的环境监督，避免环境污染事故的发生。负责全队设备及工用具、劳动保护用品的配备和维护管理工作。负责施工现场的标准化工作准备、完井验收、交接井及生活后勤服务工作。根据生产安排，上井跟踪掌握当日生产动态，协调解决生产中的各种问题 及搞好车辆的合理利用。负责送班时的安全讲话，负责对当日施工中可能产生的各类风险及环境影 响进行交底。督促班长落实当日的安全生产工作，并掌握体系管理、基础管理

39、工作在班 组生产中的执行情况。检查现场工作是否有记录，资料是否录取完全、准确。巡回检查施工现场各岗位，对存在的问题要提出解决办法或整改意见，对 可能产生的风险要制定预防及削减措施，要求并监督班长组织班组成员实施。掌握施工过程中所需施工用料是否到位、满足，质量是否合格；掌握井上 各施工工用具、消防设施、电器设备配备是否完好，有无缺漏；计量器具是否在 检定周期内，并将掌握的情况随时向队长汇报。监督班组的防喷演练情况。当施工过程中出现疑难、复杂问题或特殊情况时，要组织井上员工想办法 解决，并向队长汇报。拒绝违章指挥，制止违章作业，指导、组织、督促岗位人员对检查发现的 问题进行整改。贯彻执行公司的安全

40、生产制度、规定，以及本单位安全生产及QHSE管理小组的决定。 贯彻执行本单位以防止人身事故、 防设备事故、 防交通事故、防火、 防爆、防职业病、安全用电等为主要内容的安全生产管理制度和考核奖惩制度， 并每月检查落实情况。参加本单位设备、设施、人员和环境对安全生产的影响因素、风险的识别 和评价，对确定的重要危险源制定切实可行的控制措施和应急预案， 并组织落实。现场值班时对现场安全生产工作全面负责，督促检查班前会的召开，检查 应急演练、“两书一表”的落实。协助队长组织应急救援器材、设备的使用培训并检查、保养和维护应急救 援器材、设备，保证其完好。安排工作时，提出安全措施或要求，及时制止、纠正和消除

41、本队的违章指 挥、违章作业现象。参加每周一次的安全活动，协助队长组织每月一次的安全生产工作综合性 检查，及时消除事故隐患。认真对待上级主管部门和业主的安全检查，对提出的问题积极组织整改。发生生产安全事故后立即按程序汇报，迅速识别事故现场危害因素，疏散 危险区人员，采取相应防护措施，组织抢救并保护好现场。检查施工井有无跑、冒、漏、滴或其他遗留问题，发现问题及时整改和处 理，以保证交井工作的顺利进行。负责施工现场金属件、防渗膜、含油垃圾等固体废弃物的回收处理。作业队技术员岗位职责在队长的领导下，按照 QHSE管 理体系的要求，负责本队的小修作业技术和 质量管理工作。负责编制施工设计、 制定工序技术

42、措施并组织实施， 解决施工中出现的各种 技术问题。协助队长严格按照 QHSE管 理手册、 QHSE程 序文件和 HSE岗位作业 指导书的要求做好 HSE 管理工作。负责本队的技术及 QHSE管 理体系培训工作。 制定技术及体系培训计划，并组织实施，对实施效果进行考核。负责施工质量管理工作，按照工序质量标准对现场施工作业进行监督检查， 确保施工质量。 并对施工中发生的工程质量问题及时做出鉴定分析， 确定排除事 故隐患的措施。组织本队技术攻关活动，做好修井新工艺、新技术的应用和推广工作。负责各项资料的收集编制上报、存档工作，做到齐全、准确。负责单井作业计划书、修井日报和施工总结的编写。负责计量器具

43、、 气体检测仪的管理工作。 认真做好计量器具、 气体检测仪的 使用、保管、建账和校验工作，确保计量器具完好。负责 QHSE管 理体系相关要素在本岗位的有效运行。按照 QHSE管 理体系文 件对本岗位相关要求开展工作，保证体系的有效运行。识别施工项目存在的 QHSE风 险，提出具体的控制和应急措施，风险识别 全面，控制和应急措施适用。对施工人员进行单井技术措施交底，组配井下工具和管柱数据，现场施工 的质量监督、把关。对队长负责，协助队长做好本单位安全工作。检查、落实班组长和全体员 工的安全生产职责。对本单位员工进行岗位操作技术规程及安全知识培训，组织安全生产技术 练兵。配合有关职能部门对职工进行

44、技术培训及考核。 做好实习技术员的传、 帮、 带工作。现场值班时对现场安全生产全面负责。负责每口井施工前的安全交底，对 已识别的风险提出具体的控制措施，将应急预案交代清楚。负责安全生产中的工艺技术工作，检查安全生产情况和安全设施，发现安 全隐患及时整改。 有权拒绝违章指挥、 制止违章作业， 在紧急情况下对不听劝阻 者有权停止作业，并立即报请上级处理。参加每周一次的安全活动、每月一次的安全生产工作综合性检查，及时消除事故隐患。发生与生产有关的事故时，迅速识别事故现场危害因素，按程序报告，疏 散危险区人员，采取相应防护措施组织抢救，并保护好现场。负责施工完成井的质量跟踪，反馈施工完成井的生产情况。

45、定期组织召开 本队施工质量分析会， 参加本队及建设方组织的施工质量验收会， 对存在问题提 出分析意见及整改措施。现场解决和处理各种复杂情况和技术难题。参加事故调查分析，提出处理意见。作业班班长（兼）岗位职责施工过程中对作业队长负责，认真履行本岗位工作职责。抓好本班岗位责 任制的落实，带领全班安全、高效完成当班的各项生产任务。现场无值班干部时，负责组织、指挥生产，以生产为中心抓好安全工作；负 责在生产中对全班人员进行监护。了解施工井的基本情况及施工内容，认真贯彻执行各项规章制度和操作技 术规程，带领班组人员优质、高效、安全的完成各项生产作业任务。执行 QHSE管 理体系文件，协助队长搞好 HSE

46、、井控、质量控制体系的管理 及落实工作。认真执行岗位操作技术规程、作业指导书、质量标准。组织开展班组技术革新、 岗位练兵和修旧利废活动。 及时参加本队的生产会、 生产分析会，组织全班参加本队的技术学习。组织好作业前后油（水）井交接和作业中的交接班工作，对全班各岗位的 交接班工作认真监督检查，开好班组安全会。组织参加 HSE 活动，接受 HSE 培训，对 HSE 管理提出合理化建议。坚持原则，拒绝违章指挥，不违章作业。对违章指挥、违章作业有监督和举 报的权利和义务。发现事故隐患或发生事故要及时报告，对事故目击情况要如实出具客观事 实证明。作业施工中油气层溢流时， 组织好班组人员按井控操作程序做好

47、井控工作， 填好记录。严格审查本班下井工具与本班录取的各项资料，审查本班的施工井管柱、 资料的填写情况，按 QHSE现场检查表仔细检查好井架及游动系统等要害部位， 并填写好记录。负责起下过程中的井口操作，观察丝扣是否卸完或上满，并用手势指挥起 下管杆。按要求定期开展现场井控演练，施工中严格执行井喷预防措施，提高班组 的井控意识，提高班组井喷应急能力，做好演习记录。施工中明确班组成员的施工任务及风险防范措施，严格执行操作标准，杜 绝违章作业。 对施工中发现的事故隐患， 采取措施解决和预防， 无能力解决的及 时上报。带领班组搞好“绿色”环保施工，杜绝污染现象发生，一旦发现污染源要 及时整改和消除。

48、坚持按照标准化施工，督促班组成员做好质量工作。负责本班劳动纪律、生产组织协调、工时分配与考勤工作。负责履行本岗位 HSE 应急职责，对本岗位检查中发现的问题及时整改。有权制止违章操作、违章施工。有权对违反劳动纪律、交接班不清、损坏 工具、丢失工具者给予经济处理。 有权停止当班违反劳动纪律影响本班工作的员 工的工作。修井作业资料员岗位职责施工过程在班长指挥下，认真履行本岗位工作职责。严格按照“两书一表” （岗位作业指导书、施工作业计划书、 HSE 岗位巡回检查表）进行现场作业。积极参加队及班组组织的技术、 HSE 等相关知识的学习， 以生产为中心做好 个人安全工作，对班组其他人员的安全工作进行监

49、护。认真贯彻执行各项规章制度和技术操作规程，优质、高效、安全地完成各 项生产任务。认真参加技术学习和岗位练兵活动，提高自身技术素质。参加班组开展的技术革新、岗位练兵和修旧利废活动，提高自身技术素质。做好作业中的交接班工作，开好班组安全例会。参加上级组织的 HSE 活动，接受 HSE 培训，对 HSE 管理提出合理化建议。拒绝违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律；对违章指挥、违章作业的有 权举报并受保护。发现事故隐患或发生事故及时报告，对事故目击情况要如实出具客观事实 证明。负责照明设施、常用工具、管架桥及作业资料、图表和各种计量工具、用 具、仪表等的管理和交接。按施工设计和录取资料标准 ，取全

50、、取准原始资料，并负责资料管理和 交接，负责填写班报并及时上报。负责压井液、泥浆性能的测量，油管、抽油杆及井下机具测量，并做好记 录。按照作业工序质量标准进行检查确认，保证作业质量。负责值班房内和施工现场的清洁卫生，确保工序质量达标，符合安全、健 康、环保管理的要求。严格执行有关操作规程、技术规范，有权拒绝违章、违章操作的要求和指 令，发生意外事故应立即采取补救措施，并及时向班长汇报。了解本岗位存在的风险及风险控制措施。严格执行有关操作规程和岗位操 作技术规范，发生事故应立即采取补救措施，并及时向班长汇报。及时完成班长安排的其他工作任务。作业一岗岗位职责施工过程中对作业队长、班长负责；在队长、

51、班长指挥下，认真履行本岗 位工作职责。协助班长做好各项工作，班长不在时，代理行使班长职责。认真贯彻执行国家和上级的方针、政策、法令、法规和有关规定。认真贯彻执行各项规章制度和操作技术规程，优质、高效、安全地完成各 项生产务。坚持原则，拒绝违章指挥，不违章作业，对违章指挥、违章作业的行为有权 举报。出现事故隐患或发生事故及时报告， 对事故目击情况要如实出具客观事实 证明。协助班长搞好班组 HSE、井控、质量控制体系的管理及落实工作。积极参加队及班组组织的技术、 HSE 等相关知识的学习， 以生产为中心抓好 个人安全工作， 对班组其他人员的安全工作进行监护。 严格按照“两书一表”（岗 位作业指导书

52、、施工作业计划书、 HSE 岗位巡回检查表）进行作业。参加班组开展的技术革新、岗位练兵和修旧利废活动。做好作业中的交接班工作，开好班组安全例会。参加上级组织的 HSE 活动，接受 HSE 培训，对 HSE 管理提出合理建议。在施工中对井架、游动系统和修井工具、井下钻具等进行检查，并及时汇 报发现的异常情况。起下管、杆作业时，负责井口指挥、操作，并做好协助配合工作，确保安 全生产。负责修井设备的维护和日常保养，运行中的检查和一般问题的排除。负责游动系统、井架、吊卡的安全检查和整改。配合资料员测量管、杆及 井下工具。认真填写现场检查表及各项记录。协助二、三岗丈量，排放油管、抽油杆及井下工具。负责洗

53、井、冲砂时管线的密封工作，防止跑、冒、滴、漏，避免污染环境。负责井口工作台的卫生及井口工具、用具的保养、整理与交接。协助资料员搞好资料的收集和整理工作，资料员不在时代行其职。完成领导交办的其他工作任务。作业二岗岗位职责施工过程中对作业队长、班长负责；在队长、班长指挥下，认真履行本岗 位工作职责。协助班长做好各项工作，班长不在时，代理行使班长职责。认真贯彻执行国家和上级的方针、政策、法令、法规和有关规定。认真贯彻执行各项规章制度和操作技术规程，优质、高效、安全地完成各 项生产务。坚持原则，拒绝违章指挥，不违章作业，对违章指挥、违章作业的行为有权 举报。出现事故隐患或发生事故及时报告， 对事故目击

54、情况要如实出具客观事实 证明。协助班长搞好班组 HSE、井控、质量控制体系的管理及落实工作。积极参加队及班组组织的技术、 HSE 等相关知识的学习， 以生产为中心抓好 个人安全工作， 对班组其他人员的安全工作进行监护。 严格按照“两书一表”（岗 位作业指导书、施工作业计划书、 HSE 岗位巡回检查表）进行作业。参加班组开展的技术革新、岗位练兵和修旧利废活动。做好作业中的交接班工作，开好班组安全例会。参加上级组织的 HSE 活动，接受 HSE 培训，对 HSE 管理提出合理建议。在施工中对井架、游动系统和修井工具、井下钻具等进行检查，并及时汇 报发现的异常情况。起下管、杆作业时，负责井口指挥、操

55、作，并做好协助配合工作，确保安 全生产。负责修井设备的维护和日常保养，运行中的检查和一般问题的排除。负责游动系统、井架、吊卡的安全检查和整改。配合资料员测量管、杆及井下工具。认真填写现场检查表及各项记录。协助二、三岗丈量，排放油管、抽油杆及井下工具。负责洗井、冲砂时管线的密封工作，防止跑、冒、滴、漏，避免污染环境。负责井口工作台的卫生及井口工具、用具的保养、整理与交接。协助资料员搞好资料的收集和整理工作，资料员不在时代行其职。完成领导交办的其他工作任务。修井作业三岗岗位职责施工过程在班长指挥下，认真履行本岗位工作职责。严格按照“两书一表” （岗位作业指导书、施工作业计划书、 HSE 岗位巡回检

56、查表）进行现场作业。积极参加队及班组组织的技术、 HSE 等相关知识的学习， 以生产为中心做好 个人安全工作，对班组其他人员的安全工作进行监护。认真贯彻执行各项规章制度和技术操作规程，优质、高效、安全地完成各 项生产任务。按操作规范做好对作业施工过程中井内机具起下的拉送和摆放。参加班组开展的技术革新、岗位练兵和修旧利废活动，提高自身技术素质。做好作业中的交接班工作，开好班组安全例会。参加上级组织的 HSE 活动，接受 HSE 培训，对 HSE 管理提出合理化建议。拒绝违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律；对违章指挥、违章作业的有 权举报并受保护。发现事故隐患或发生事故及时报告，对事故目击情况要

57、如实出具客观事实 证明。负责照明设施、常用工具、管架桥及作业资料、图表和各种计量工具、用 具、仪表等的管理和交接。按施工设计和录取资料标准 ，取全、取准原始资料，并负责资料管理和 交接。负责填写班报并及时上报。负责压井液、泥浆性能的测量，油管、抽油杆及井下机具测量，并做好记 录。按照作业工序质量标准进行检查确认，保证作业质量。负责值班房内和施工现场的清洁卫生，确保工序质量达标，符合安全、健 康、环保管理的要求。严格执行有关操作规程、技术规范，有权拒绝违章、违章操作的要求和指 令，发生意外事故应立即采取补救措施，并及时向班长汇报。与一、二岗配合熟练的完成拉油管、抽油杆操作。了解本岗位存在的风险及

58、风险控制措施。严格执行有关操作规程和岗位操 作技术规范，发生事故应立即采取补救措施，并及时向班长汇报。认真参加技术学习和岗位练兵活动，提高自身技术素质。及时完成班长安排的其他工作任务。修井机操作手（兼司机）岗位职责在班长的带领下，负责所操作修井机的安全生产工作。负责设备的巡回检查与例行保养、 检修工作，工用具、材料的使用保管工作。积极参加技术培训， 掌握所使用设备的结构、 性能、原理和各种技术参数， 会操作、维修、保养、排除设备常见故障。按制度对设备进行等级保养，真实填写设备运转保养记录和运行记录、交 接班记录等资料。掌握设备保养规程，严格按“十字”作业法进行设备维护保养。严格按设 备巡回检查

59、内容做好设备、 消防器材的检查和整改， 若发现问题， 及时处理并向 队领导汇报。持证上岗，了解本岗位存在的风险及风险控制措施。严格按照新疆油田公司井下作业井控管理实施细则和公司有关设备安 全操作规程的要求，根据不同的井况、气候、车况等，正确执行修井作业机安全 操作规程，保证安全生产。有井喷前兆时，提前做好紧急停车准备，根据班长发出的信号控制机车探 照灯、井架灯，协助做好井控和防喷工作。检查防碰天车装置是否齐全有效，确保起放井架平稳、安全。按时参加单位的安全教育，遵守国家及公司有关安全管理规定，对违反安 全规定的要求予以制止、拒绝。起下管、杆前要认真检查设备的油路、气路、电路；检查滚筒刹车、千斤

60、 顶腿和拉筋及大绳并设定防碰天车装置；起车后当气压达到 0.750.8MPa 时方 可施工，并填好设备运转交接记录。起、下管前检查井口防喷器，检查闸板是否完全开启或是否完全关闭。起管、杆前起第一个单根时，要求专人观察地锚、绷绳，观察拉力表上提， 其他人员离开井口。要抵挡、慢速起重负荷，需变挡时，待离合器完全分离后方 可变挡，变挡时不得打齿轮。起下管、杆时，注意观察井口，操作要平稳。速度不得过快，严禁快放猛 刹。没有手势，不得进行起、下作业。第三单元 检 泵一、学习目的掌握检泵的操作规程和质量标准，现场能完成检泵作业。二、操作步骤一）拨游梁式抽油机驴头操作（为插销子驴头）（一）工具准备900mm