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文档简介
1、QCD改善基本知识第1页,共14页。 采购成本,内制成本、销售成本、物流成本例:采购成本不是简单的招标最低价而是供应商的六个方面23个视点来查,再加上可发展的利润。 产品质量、工作质量、服务质量、开发质量、维修质量、管理质量.。同期生产,按用户要求的时间和数量交货。 Q C DQualityCostDelivery8/20/20222第2页,共14页。1、QCD改善内涵改善内涵1.1.1 什么是改善、创新 改善:一种企业经营理念,用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等(英文的解释) 在日文里的“改善”:指持续不断地改进。隐含每一位管理人员及作业人员,要以相对较少的费用来改进工作方法。 创新是
2、借科技上的突破、最新的管理思想或最新颖的生产技术,来进行大步伐的革命性改变。改善与创新区别创新的成果是令人瞩目的。创新是有风险的(常常是高成本的)。改善是低风险的(低成本,如果发觉有不妥当,可恢复到原状)。改善需要耐心,坚持不懈。对自己的工作应致力于经常不断地改进。改善的步伐是一小步一小步、阶梯式的,但随着时间的演进,它会带来戏剧性的重大成果。8/20/20223第3页,共14页。管理(两项主要功能)维持(维持标准)改进(改进标准)高层管理中层管理督导人员作业人员改进维持维持改善创新日本观的工作职能改进(创新+改善)“改善”强调员工:努力、士气、沟通、训练、团队、参与、自律达成目标2、QCD改
3、善观念改善与管理8/20/20224第4页,共14页。2、QCD改善观念 “改善”过程为导向的思考模式。能应用PDCA、SDCA、QCD、TQM、JIT、TPM等活动。 忽视过程会导致改善失败!“改善”关键性的是领导及最高管理部门的承诺与参与,且必须适时地、持续地表现出来。过程与结果8/20/20225第5页,共14页。2、QCD改善观念改进检查Check计划Plan执行Do处置Action维持标准化Standardize处置Action检查Check执行Do8/20/20226第6页,共14页。质量第一 管理层做出承诺,并推进质量提高活动。数据化 所有的必须量化,建立数据体系。下一流程是顾客
4、 内部与外部的顾客。2、QCD改善观念8/20/20227第7页,共14页。3、 QCD改善目标QCD改善的目标对后工程所必要的品质做全数保证对后工程所需要的产品,依必要的时间制作必要的数量以最少的资源(人、物、设备)制造妥善照顾人员Q C D M8/20/20228第8页,共14页。3、QCD改善目标浪费的种类:QCD改善的目标-消除浪费机会浪费-由于质量而使企业失去信用及销售机遇资源浪费-人力、物力、设备未能充分利用 形式:加工、检查、搬运、停滞、作业、设备等6个方面工作过程的浪费- 针对反常的对策不合理,反常现象继续发生; 作业未实现标准化 未严格执行作业标准第9页,共14页。舍弃全部的
5、固有观念。马上做,勿讲理由。勿以金钱投入作为逃避,要以智慧取胜。找出“真因”,“为什么”五次。改善是永无止境的,要认为现在是最差的。4、 QCD改善基本要求思想观念和思维方式(意识)领导重视与员工主动参与三现主义与5S水平标准化与PDCA数据化与改善课题自主保全培训8/20/202210第10页,共14页。提高生产效率提高制造质量降低内制成本提高劳动生产率(生产性提高倍率)实行IE、物流改善活动设备保全、提高综合利用率提高投资收益和工厂合理化5、QCD改善主要内容 QCD改善是日本汽车企业的核心竞争力之一 也是日本汽车称雄世界的秘密武器之一围绕公司生产现场展开: 8/20/202211第11页
6、,共14页。6、 QCD改善的三个要点1)掌握事实抛弃原来的想法!客观看待现场到底发生了什么?2) 群策群力让所有人认识到问题存在。发挥团队精神。实现高质量,低成本。3) 不犯同样的错误 1完、源、彻标准化第12页,共14页。7、 QCD改善课题的基本步骤PDCA 1) 现场调查,掌握充分的数据,把握现状。2) 分析、数据整理(哪里不好?百分比,对比差距,多人分析列出原因和问题点,现场实测确认问题)。3) 寻找问题点、课题(关键在于发现和找出问题,用直观的、客观的,数据的证据说话、对比)。4) 解决对策、方案的制定(组织相关人员、部门)。5) 向上汇报提案(总裁、本部长、),确认下达改善计划。6) 执行提案(由工厂和有关部门去做,QCD部只作支持工作)。8) 改善成果标准化、规范化、系列化、固定化。7) 执行成果测评,若效果不好回到程序2继续工作。8/20/202213第13页,共14页。8、 QC
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