中水施工方案

1、中水施工方案一、主要执行规范、规程本工程主要遵守、执行的国家及天津市颁发地施工技术规范、 规程、各专业施工规范规程。室外给水规范（GB50013）水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T13295-）球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬（GB/T1457-）球墨铸铁管沥青涂层（GB/T1459-1998）给排水管道工程施工及验收规范（GB5069-）给排水管道工程构筑物结构设计规范（GB5069-）建筑给水排水制图标准（GB/T50106-）城市给水工程规划规范（GB5069-）系统概述及工程特点：中水系统：本工程为长乐宝苑住宅小区长乐二期B区及宝苑A区开放区室外 中水管线工程。按照设计要求，中

2、水管道采用给水pe管，压力等级 不小于1.6MPa,直埋敷设。接口方式:采用热熔焊接。由于本小区竖 向设计高程变化复杂，故中水管道工程呈现以下特点：管线定位拐 弯复杂、高程变化多造成管道翻身多、各种管道交叉点多。在施工 过程中应引起高度重视。中水管道干线在小区主干道下铺设（设计 高程为27.60米左右）；在二期、三期范围内管线设计高程为管顶 25.00米左右，支线（洒水栓）铺设在下沉花园内（设计高程为24.85米左右），结构施工时同样需要密切配合土建单位在相关墙体预留方洞250X300（高）。中水管线： TOC o 1-5 h z DE200中水管线：476mDE150中水管线：12mDE10

3、0中水管线：460mDE80中水管线：171mDE65中水管线：182mDE50中水管线：900mDE40中水管线：379mDE32中水管线：411mDE25中水管线：1760mDE20中水管线：1293m地埋式软密封阀（DN40至DN100）： 22座闸阀：30座700阀门井1座阀井（2.4*2.4）：2 座取水阀：16座液位计2座三、中水施工部署：1、工程目标：1.1、质量目标：工程竣工合格1.2、工期安排：计划工期480天。由于本工程与土建结构施工同时进行，雨水管道分项施工进度计划只能按照土建施工计划适时插入，具体施工进度计划我项目部将按周、月及时编制，提供于建设单位、监理单位以供检查。

4、现报上全部室外市政施工计划。2、组织机构：现场负责人工长李树全测量员丁树义I)质检员王智J安全员栾正菜L)资料员陈飞I)3、施工顺序安排中水管道工程总工期：480天。施工进度计划：按照土建施工单位提供的进度计划，适时插入中水管道的施工进度 计划。四、中水施工工艺及方法：一、施工顺序及工艺流程：施工测量放线一一沟槽开挖一一基础铺设一一管道安装及连接一一 管道试验一一回填一一阀门安装及构筑物砌筑一一套筒式直埋阀安 装一一与室内管道连接二、施工方法：1、给水工程施工测量1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设 计施工现场测量简图。2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。3

5、）按照工程特点的要求引测局部控制点。4）进行施工沟槽中线及边线的放置。5）测量管底标高。6）测量中室底高程。2、施测方法：1）用全站仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每 150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑 物上，做上明显的记号。2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开 挖线。3、沟槽开挖的施工方法：1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1: 1,开挖沟槽的土方堆放至西侧，堆土距开挖边线不小于1.5m， 开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保 护层，用人工清理。2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相 关

6、单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块 等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm 进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块， 应清理出现场，换填土质较好的土回填。4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以 防超挖或偏位。沟槽允许偏差应符合下表的要求;沟槽开挖允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查频率范围点数1槽底标高30两井之间32槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间63槽边坡度不小于规定两井之间64、管道基础：1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。2）采用PE100,压力等级不低于

7、1.6MpaPE管，热熔接口，基 础米用砂石基础。5、PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面 用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压 力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺 过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于 粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，因 此要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因 此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力 三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环 境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时 要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置 于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择 合适的卡瓦，切