新疆乌苏项目#1机组空冷岛平台钢结构安装

1、.：.；作 业 指 导 书编 号：WS01-C0217-3工程称号：中电投乌苏热电厂一期2300MW级机组工程作业工程称号：#1机组空冷岛平台钢构造安装编制单位：安徽电力建立第一工程公司新疆乌苏工程部建筑科 周 军安 全：张浩明 质 量：吴东友工 程：陈小平陈南枫王建锋时间：2021.05.04时间：2021.05.03时间：2021.05.03时间：2021.05.02时间：2021.05.01时间：2021.04.30出版日期2021.05.04版 次第一版目 录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc262197944 1作业义务 PAGEREF _Toc26219

2、7944 h 1 HYPERLINK l _Toc262197945 1.1 作业工程概略及范围 PAGEREF _Toc262197945 h 1 HYPERLINK l _Toc262197946 1.2 主要工程量 PAGEREF _Toc262197946 h 1 HYPERLINK l _Toc262197947 1.3 工期要求 PAGEREF _Toc262197947 h 3 HYPERLINK l _Toc262197948 2编写根据 PAGEREF _Toc262197948 h 4 HYPERLINK l _Toc262197949 3作业预备和条件 PAGEREF _

3、Toc262197949 h 5 HYPERLINK l _Toc262197950 3.1技术预备 PAGEREF _Toc262197950 h 5 HYPERLINK l _Toc262197951 3.2作业人员 PAGEREF _Toc262197951 h 5 HYPERLINK l _Toc262197952 3.3资料预备 PAGEREF _Toc262197952 h 6 HYPERLINK l _Toc262197953 3.4主要机具 PAGEREF _Toc262197953 h 6 HYPERLINK l _Toc262197954 3.5作业条件 PAGEREF _

4、Toc262197954 h 6 HYPERLINK l _Toc262197955 4作业方法及平安、质量控制措施 PAGEREF _Toc262197955 h 7 HYPERLINK l _Toc262197956 4.1作业主体方案 PAGEREF _Toc262197956 h 7 HYPERLINK l _Toc262197957 4.2作业步骤与方法 PAGEREF _Toc262197957 h 8 HYPERLINK l _Toc262197958 4.3 预防与应急措施 PAGEREF _Toc262197958 h 17 HYPERLINK l _Toc262197959

5、 4.4 废品维护措施 PAGEREF _Toc262197959 h 18 HYPERLINK l _Toc262197960 4.5 新技术、新工艺、新资料、新设备的运用 PAGEREF _Toc262197960 h 18 HYPERLINK l _Toc262197961 5作业质量规范及检验要求 PAGEREF _Toc262197961 h 19 HYPERLINK l _Toc262197962 5.1 作业质量规范 PAGEREF _Toc262197962 h 19 HYPERLINK l _Toc262197963 5.2检验要求 PAGEREF _Toc262197963

6、 h 20 HYPERLINK l _Toc262197964 6 技术资料要求 PAGEREF _Toc262197964 h 21 HYPERLINK l _Toc262197965 7 危险源、环境要素辨识及防备措施、文明施工规范 PAGEREF _Toc262197965 h 21 HYPERLINK l _Toc262197966 7.1危险作业工程清单 PAGEREF _Toc262197966 h 21 HYPERLINK l _Toc262197967 7.2环境要素清单及防备措施 PAGEREF _Toc262197967 h 25 HYPERLINK l _Toc26219

7、7968 7.3 危险性作业工程 PAGEREF _Toc262197968 h 26 HYPERLINK l _Toc262197969 7.4 文明施工规范 PAGEREF _Toc262197969 h 26 HYPERLINK l _Toc262197970 8 有关计算及其分析 PAGEREF _Toc262197970 h 28 HYPERLINK l _Toc262197971 9 附录 PAGEREF _Toc262197971 h 28中电投乌苏热电厂一期2300MW级机组工程#1机组空冷岛平台钢构造安装作业指点书- PAGE 33 -作业义务1.1 作业工程概略及范围中电投

8、乌苏热电厂一期2300MW级机组工程位于新疆塔城地域乌苏市东城片区工业园东南角处，厂址西侧间隔 乌苏市中心约7km，东临奎屯河，南邻北疆铁路及奎赛高速公路，西邻乌苏市老城区，交通便利。 0.00m标高相当绝对高程527.30m。防风抑尘板骨架采用梯形钢管桁架构造；挡风板采用彩色压型钢板挡风板，支架主体采用焊接钢管。与支撑架的衔接采用自攻钉，抑尘板之间的衔接方式采用螺栓、压板、接缝板固定#1机组空冷平台钢构造采用钢桁架构造体系，平台尺寸为61.2m153.7m，钢桁架固接在钢筋混凝土空心柱上，钢顶台面标高为33.00m。梁与梁、柱与梁、梁与斜牛腿所用螺栓均为10.9级摩擦型大六角头高强度螺栓，梁

9、与梁、柱与梁衔接所用螺栓M16以下不包括M16的为C级螺栓。钢桁架具有跨度大、截面高度高、分量大等特点。针对工程施工难点，特编制了大跨度钢桁架整片安装技术、施工工艺流程、吊装顺序、质量和平安控制措施。空冷平台钢构造、挡风墙钢构造组装、安装。1.2 主要工程量序号组件编号称号/部位分量kg组件数量12JDS-001上弦AA与1/0AA角2319.61件21JDS-002上弦AA与1/0AA间3171.81件31JDS-003上弦AA与1/0AA间3141.71件42JDS-004上弦1/B7与B7间1419.62件51JDS-005上弦B7与1/B7间2269.21件61JDS-006上弦B11

10、965.14件71JDS-007上弦平面980.920件81JDS-008上弦AF1460.63件91JDS-009上弦1/0AF角2401.71件101JDS-010上弦B714432件111JDS-011上弦AA1493.71件121JDS-012上弦AA3317.61件131JDS-013上弦AF1414.82件141JDS-014上弦AA3317.61件151JDS-015上弦AA角2380.51件161JDS-001下弦AA角1860.91件171JDS-002下弦B71612.72件181JDS-003下弦平面10289.26件191JDS-004下弦B11769.52件201JD

11、S-005下弦B11942.82件211JDS-006下弦B11723.91件221JDS-007下弦B71546.32件231JDS-008下弦AA10407.12件241JDS-009下弦平面1800.34件251JDS-010下弦AF1992.73件261JDS-011下弦AA1925.12件271JDS-012下弦AA角15781件281JDS-013下弦平面1847.94件291JDS-014下弦AA10191.31件301JDS-015下弦B7角1554.11件311JDS-016下弦AF1903.72件321JDS-017下弦平面1863.36件331-SL-001上弦AF504

12、3.71件341-SL-002上弦B74867.55件351-SL-003上弦AA5586.91件361-SL-004上弦AB、AD3286.312件371-SL-005上弦B3、B53197.710件381-SL-006上弦AA角5608.91件391-SL-007上弦AC、AE3448.56件401-SL-008上弦AA5584.71件411-SL-009上弦B2、B4、B633649件421-SL-010上弦AA5677.21件431-SL-011上弦AA5677.21件441-SL-012上弦AC、AE3448.56件451-SL-013上弦B2、B4、B633644件461-SL-0

13、14上弦AF5003.25件471-SL-015上弦AA5584.71件481-SL-016上弦B15362.35件491-XL-001下弦AF31276件501-XL-002下弦B13039.85件511-XL-003下弦B73058.65件521-XL-004下弦AA3160.91件531-XL-005下弦AA3151.21件541-XL-006下弦AC、AE2731.312件551-XL-007下弦B3、B52735.910件561-XL-008下弦B62501.31件571-XL-009下弦AB、AD2798.912件581-XL-010下弦B526731件591-XL-011下弦AA

14、3160.91件601-XL-012下弦B326731件611-XL-013下弦B2、B4、B62679.515件621-XL-014下弦B22501.31件631-XL-015下弦AA3196.71件641-XL-016下弦AA3196.71件651-XL-017下弦AA3140.61件66AA轴A1A2上下弦212561件67AA轴A2A4上下弦299281件68AA轴A4A6上下弦375611件69AA轴A6A7上下弦185391件1.3 工期要求序号作 业 名 称开工日期完工日期1施工预备(运输、组合)2021.05.262021.05.282桁架组装2021.05.292021.06

15、.153AA-A6-AC-A4区域桁架吊装2021.06.012021.06.034AA-A6-AC-A4区域构件吊装2021.06.042021.06.275AC-A6-AE-A4区域桁架吊装2021.06.042021.06.056AC-A6-AE-A4区域构件吊装2021.06.282021.07.227AA-A4-AC-A2区域桁架吊装2021.06.062021.06.078AA-A4-AC-A2区域构件吊装2021.07.232021.08.178AC-A4-AE-A2区域桁架吊装2021.06.082021.06.0910AC-A4-AE-A2区域构件吊装2021.08.1820

16、21.09.1011钢平台、挡风墙需根据热动设备安装的速度进展合理安排2编写根据；JGJ 81-2002； GB 50205-2001；JGJ82-2002；GB/T1231-2021；土建工程第1部分：土建工程DL/T 5210.12005；第四版 缩印本；工程建立规范强迫性条文电力工程部分 2006版；工程建立规范强迫性条文房屋建筑部分 2021版；DL5009.1-2002电力建立平安任务规程第1部分：火力发电厂；A015S-T0201T0206；LYCT-A015S-T0301T0306；LYCT-A015S-T0501T0503；LYCT-A015S-T0804；LYCT-A015S

17、-T0801；LYCT-A015S-T0802；会议纪要。3作业预备和条件3.1技术预备3.1.1作业人员熟习图纸、厂家技术资料及有关技术、平安规程，施工图纸已会审，施工人员必需仔细审查图纸，掌握会审纪要、掌握施工工艺、安装技术、质量要求、工程特点，工程量等；3.1.2施工方案、施工进度方案、质量检验方案已编制并同意，施工总平面布置图及小区化管理方案已评审经过；3.1.3做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗，对管理、作业人员进展技术交底、季节性交底，使全部管理、作业人员作到心中有数。技术人员应对全体施工人员进展进场前的平安、文明施工的交底。对特殊工种

18、作业人员必需持证上岗。对施工班组进展施工前技术、质量交底；3.1.4丈量人员根据空冷柱轴线、标高测设出空冷平台钢构造支座轴线、标高；3.1.5现场工器具预备齐全。3.2作业人员3.2.1作业人员配置序号工种数量要求备注铆工25技艺熟练操作工3持证上岗起重工6持证上岗技术员2掌握规程规范施工员1掌握规程规范质检员1掌握规程规范平安员2持证上岗电工1持证上岗资料员1架子工5持证上岗3.2.2人员分工操作工、起重工、电工、架子工为特殊工种，其作业人员必需持证上岗；单项技术员全面担任单项工程技术谋划、施工质量监视，消费调度担任现场管理调度任务，资料员担任施工用资料的采购、进场及检验任务。电工担任用电设

19、备的维护和平安防护任务；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场平安文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。3.3资料预备a施工需用资料需保质保量并及时供应到位；b把好资料质量关，根据设计图纸要求做好进场后复试，并做到跟踪资料齐全；c焊条、油漆等原资料资料需及时报验；d)施工主要设备已就位，能保证现场延续施工。3.4主要机具名 称规 格数 量名 称规 格数 量塔式起重机70521台汽车吊160t1台汽车吊50t1台运输车辆30t1辆倒链210t假设干火焰切割机2台电动切割机=400mm2台电动扳手2套角向磨光机=100mm10台套筒扳手重、轻型各2只磁力钻1台千斤顶2t、5t、10t假设干径纬仪

20、1台水准仪1台线锤、榔头、盘尺、直尺、角尺、盒尺、扳手、割具等常用工具假设干，满足现场需求3.5作业条件3.5.1力能供应3.5.1.1施工人员已进入现场，施工用电已正常运用，道路满足施工要求；3.5.1.2施工用吊装机具和各种常用工具配备齐全、吊车负荷实验合格，具备运用条件；3.5.1.3施工现场平整、施工电源、焊机、切割机及对口平台预备终了；3.5.1.4设备到货满足安装要求，及时汇同监理及其设备厂家对到货设备按照设备供货清单并对照设备图纸逐项进展检查验收，并且对检查结果、缺件数量、规格、设备缺陷情况等作出详细记录。3.5.2场地场地已布置终了，可以正常施工。3.5.3上道工序上道工序检验

21、合格后，方可进入下道工序，混凝土柱顶埋件安装并验收合格，混凝土强度到达安装条件。3.5.4任务环境在施工时应随时了解天气等情况，如遇大风天气需及时采取相关措施。3.5.5暂时任务设备施工区域及周围曾经做好了平安围栏，道路畅通，盖板栏杆结实可靠，防高空坠落的平安网、速滑自锁器等平安设备已配备齐全。桁架吊装前，应在桁架上部采用脚手管、平安绳设置平安防护设备，同时在桁架一端挂软爬梯，暂时让人员上下。3.5.6平安防护设备和用品 主要平安防护设备和用品配置序号称号规格型号数量备注1平安帽/452平安带/353速差平安带/54平安程度绳/125m5攀爬自锁器/5个6软爬梯/4个7吊笼/5个8红白带/20

22、0m 上述平安设备需经公司登记合格的供应厂家，自制的平安设备需经平安部门验收合格以后方可运用。3.5.7其他要求无。4作业方法及平安、质量控制措施4.1作业主体方案钢构造组合、安装采用160t吊一台汽车吊、7052塔吊25t建筑塔吊、50t汽车吊一辆、资料及配制管件搬运采用30t平板车一辆。吊装顺序：AA-A6-AC-A4AC-A6-AE-A4AA-A4-AC-A2AC-A4-AE-A2外悬臂。吊装流程：柱头找平及垫铁配制柱接头安装二次灌浆钢桁架组合及安装衔接与固定检查、验收挡风墙安装衔接与固定检查、验收钢平台安装检查、验收。4.2作业步骤与方法4.2.1步骤1 定位放线作业方法与要求定位放线

23、：在钢构造吊装之前，对空冷平台钢构造支座进展定位放线，检查柱间间隔 及对角线能否符合设计要求。高程控制：丈量人员根据厂区控制网对柱顶标高进展复测。危险点高空作业、高空落物。平安控制措施及本卷须知高处丈量需系好平安带，并将仪器固定结实，以防仪器坠落。工艺质量控制措施定位放线仪器必需经检验合格后方可投入运用。4.2.2步骤2支撑构造及风机平台安装作业方法与要求4.2.2.1预备任务 1进展建安交接，验收工程为柱顶标高偏向、预埋件的平整度及螺栓位置，做好记录并办理交安手续；2按图纸设计的坐标，检查各个柱顶的中心坐标以及相邻两个柱子之间的间隔 和柱子的对角线长度，做好记录； 3检查柱头限位预埋铁件能否

24、按图纸位置安装；4进展柱头的凿毛处置，接触面积要到达要求；5柱顶附件安装前检查柱头，根据图纸将附件安装在柱顶上；6构件进入组合场后，组织各方对一切的主要构件上下弦杆、立杆等进展全部检验，其它构件上下弦程度支撑、步道杆件等进展抽检，并做好记录，发现问题及时处置； 7根据现场实践，搭设钢桁架组装平台，尺寸满足一榀桁架的组合； 8组合时根据桁架吊装顺序，按图纸编号将构件摆放在平台上，安装衔接板，插入螺栓，校正桁架尺寸无误后将高强螺栓初拧、终拧；9桁架组合终了,利用空冷平台柱施工时的脚手架或者软爬梯作为桁架安装及施工人员通道。4.2.2.2钢桁架组合吊装1钢桁架组合及安装主要顺序：第一步：AA排A2、

25、A4、A6轴，AC排A2、A4、A6轴，AE排A2、A4、A6轴柱九套柱头节点安装；第二部：AA排A4A6、AC排A4A6、A4轴AAAC、A6轴AAAC 各自区域上下弦在地面组合后整片分为4个整片吊装；第三步：AE排A4A6、A4轴ACAE、A6轴ACAE各自区域上下弦在地面组合后整片分为3个整片吊装；第四步：AA排A2A4、AC排A2A4、A2轴AAAC各自区域上下弦在地面组合后整片分为3个整片吊装；第五步：AC排A4A6、AE排A4A6、A2轴ACAE各自区域上下弦在地面组合后整片分为3个整片吊装；第六部：外悬臂地面组合整片吊装。2钢平台组合吊装方案：桁架梁以相邻四个柱子为一个安装单元,

26、 单榀吊装，桁架单件最大分量为37.6T,采用7052塔吊和50t汽车吊在地面进展组合,采用160t汽车吊进展吊装。A 桁架组合A)最初组合桁架时，采用7052塔吊与50t汽车吊进展组合，组合时根据桁架吊装顺序，按图纸编号将构件摆放在平台上，安装衔接板，插入螺栓，校正桁架尺寸无误后将高强螺栓初拧、终拧。组合成后的桁架经过验收合格后预备起吊。B桁架吊装混凝土柱上上先安装固定组合钢桁架的竖柱，如图一所示： 图一柱立杆 图二AA排A4A612榀桁架组合以后采用160t汽车吊进展吊装，组合后的钢桁架柱上的第一列组合钢架采用高空风绳和吊车协助直立，如图二所示(AA排A4A6)；组合后的钢桁架A6轴AAA

27、C安装如图三所示： 图三(A6轴AAAC) 图四(构件)上下弦梁斜支撑采用50t或7052塔吊进展安装，其安装如图四所示。组合后的钢桁架A4轴AAAC安装如图五所示，并衔接辅助斜拉撑。 图五A4轴AAAC 图六(AC排A4A6) 组合后的钢桁架安装如图七所示，组合后的钢桁架AB与A2A3安装如图八所示，并衔接辅助斜拉撑。 图七 图八组合后的钢桁架AB与A3A4安装如图九所示，并衔接辅助斜拉撑。图九每次桁架起吊前均应进展检查，采用四点起吊，吊点设在桁架三汇交节点上，起吊采用39钢丝绳，确认无误后翻身起吊，翻身后吊离地面200300mm处，检查钢丝绳受力能否均匀，维持5分钟后，检查无误后正式起钩，

28、起吊后速度应缓慢，桁架到位后缓慢落钩，同时保证支座中心线与柱顶垫板中心线相吻合，坚持桁架坚持垂直，用螺栓与其相连的桁架衔接，锁紧限位螺栓，中间桁架就位时需将各个接头的螺栓全部穿入并初拧后放可摘钩。当无法采用整体吊装的桁架单件吊装，上下弦程度支撑安装时需在每个单元桁架安装完成后，利用上下弦脚手架和吊车配合进展安装，中间可交叉安装风机护网层构件。管路安装终了后，开场挡风墙和覆盖层安装，冷凝水管路安装完后，开场人行步道和到冷凝器顶部的入口平台安装； 钢梯安装采用分段组合方式安装，步道随组合件组合，一同吊装；平台也随钢桁架的施工适时进展。钢构造与设备吊装需交叉进展。本卷须知：1钢构造单元单独安装过程中

29、，应及时调整消除累计偏向，使总安装偏向最小符合设计要求，任何安装孔均不得随意割扩，不得更改螺栓直径；2钢构件安装就位后，在浇筑混凝土前必需按照施工缝的要求进展处置，去除杂物，水泥薄膜及外表松动的砂石和脆弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水清洗干净，充分坚持两侧混凝土潮湿，使新老混凝土的粘结强度得以保证；3一切钢构造不得堆放或吊挂超出设计思索的荷载，不得改动设计思索的堆放或吊挂荷重位置，不得随意焊接设计之外的杆件，必需时需获得设计单位的赞同；4混凝土构造在未到达设计强度之前不得撤除暂时支撑构件，不得添加暂时荷载;5) 杆件衔接节点在工地安装完成后，采用冷涂锌处置；6)1BGB-001和1BGB-

30、002翻开后应及时把挪动栏杆插入套筒内，以防人员不测坠落。危险点起重作业中，发生桁架倾翻、钢丝绳和卸扣断裂，机械损伤。平安控制措施及本卷须知1要清楚桁架、构件的分量，选择适宜的钢丝绳和卸扣；2一切起吊工器具运用前必需进展检查，合格后方可运用；3在吊装区域设置隔离栏杆或红白带，并有专人监护，无关人员不得进入吊装区域；4在每根空冷柱顶部搭设平安防护围栏；5指挥操作起重信号一致，并运用公用一致频道，严禁他人运用该频道，信号明晰；6一切特殊工种人员必需持有效的证件上岗；7桁架起吊过程中必需加遛绳进展控制；8本工程属艰苦作业工程，吊装前应办理艰苦作业工程检查确认表；9思索到起吊桁架的钢丝绳在桁架上有4处

31、棱角接触，为维护钢丝绳并防止钢丝绳发生滑动，应设置半圆管进展维护，同时在半圆管下塞入麻袋等软质物件以防滑；10桁架就位时应缓慢，就位后立刻穿装下部螺栓，并在两端拉上揽风绳，然后方可松钩；11软爬梯、吊笼需固定结实。工艺质量控制措施1运用的计量器具应经过检测合格并经过报验，桁架主要尺寸的丈量和复查，必需运用经计量部门鉴定合格并经报验的计量仪器，为使丈量准确，运用弹簧称拉紧钢尺丈量，测距一样时拉力应一样；丈量时间应选在类似的自然条件下进展；2在钢构件上不得随意焊接、切割和引弧，如需求焊接铁件，必需经过质检和监理或厂家等相关部门的认可；3构件安装前清点数量、编号，检查外观，主要尺寸等应符合图纸；4构

32、件外观检查应无锈蚀重皮和裂纹等缺陷；磨擦面上浮锈必需用钢丝刷清理；磨擦面上的毛刺、飞溅、焊疤必需在吊装前清理干净；5涂装后构件需求运输时，留意防止磕碰, 防止在地面迁延，防止涂层损坏；6钢构造堆放场地应平整坚实，构件堆放应平整，垫木间的间隔 应不使构件产生变形。组合场地4.2.3步骤3高强螺栓衔接作业方法与要求梁与梁、柱与梁、梁与斜牛腿所用螺栓均为10.9级摩擦型大六角头高强度螺栓，梁与梁、柱与梁衔接所用螺栓M16以下不包括M16的为C级螺，高强螺栓开孔为类钻孔，一切螺栓采用达克罗处置，衔接构件材质为Q345B，摩擦型高强螺栓的摩擦面进展喷砂处置，摩擦面抗滑移系数为0.5，衔接件材质为Q235

33、B，摩擦型高强螺栓的摩擦面进展喷砂处置，摩擦面抗滑移系数为0.45，根据GB50205-2001的规定，一切螺栓衔接副按此规范附录B进展验收；螺栓衔接副质量等级为10.9S，采用达克罗处置，施工终了后涂锌防腐；螺栓衔接副的初拧、终拧的力矩值按国家规范执行，现场在施工前按出厂批复验高强螺栓衔接副。4.2.3.1 施工预备4.2.3.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合国家规范的规定和设计要求。7.3.4.2.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮，遇有螺栓、螺母不相匹配，螺纹损伤时，不得运用，螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可运用。螺栓等不得被泥土

34、、油污粘染，坚持干净、枯燥形状，螺栓必需按批号，同批内配套运用，不得混放、混用。4.2.3.1.3 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必需去除掉。4.2.3.1.4 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。7.3.4.2.5 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。4.2.3.2 高强螺栓安装4.2.3.2.1 安装时高强螺栓应自在穿入孔内，不得强行敲打。扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反；大六角头高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反。4.2.3.2.2 螺栓不能自

35、在穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机去除孔边毛刺，并去除铁屑。4.2.3.2.3 螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下暂时螺栓，以高强螺栓交换。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于枯燥形状。4.2.3.2.4 高强螺栓的紧固必需分两次进展，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓规范轴力即设计预拉力的60%左右，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的60%；第二次紧固为终拧，终拧时，用公用扳手对扭剪型高强螺栓进展终拧，直至将梅花卡头拧掉，对于个别不能用公用扳手进展终拧的扭剪型高强螺栓，可参考大六角高强螺栓的终拧数值，扭剪型高强螺栓衔接副

36、紧固轴力应符合下表规定。以下表中列出了高强度螺栓衔接的初拧和终拧的数值可作为参考。4.2.3.2.5 为使螺栓群中一切螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进展。从接头刚度大的地方向不受约束的自在端进展，从螺栓群中心向周围分散的方式进展。4.2.3.2.6 初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧终了的螺栓，应做好标志以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧终了。4.2.3.2.7 终拧应采用公用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进展，终拧扭矩须按国家规范进展。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即阐明终拧终了，检查外露丝扣不得少于2 扣，断下来的卡头应放入工具袋内搜集

37、在一同，防止从高空坠落呵斥平安事故。4.2.3.3检查验收4.2.3.3.1 扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧终了，不准脱漏。4.2.3.3.2个别不能用公用扳手操作时，扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧终了后，检查漏拧、欠拧宜用0.30.5kg 重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应改换。检查时先在螺杆端面和螺母上画不断线，然后将螺母宁松约60，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测定此时的终拧扭矩值，与检查扭矩的偏向不得大于10%，已终拧合格的做出标志。4.2.3.3.3 做好高强螺栓检查记录，经整理后归入技术档案。4.2.3.4摩擦面处置摩擦面采用喷

38、砂、砂轮打磨等方法进展处置，衔接构件材质为Q345B，摩擦型高强螺栓的摩擦面进展喷砂处置，摩擦面抗滑移系数为0.5，衔接件材质为Q235B，摩擦型高强螺栓的摩擦面进展喷砂处置，摩擦面抗滑移系数为0.45，摩擦面不允许有残留氧化铁皮，用喷砂处置的摩擦面不用生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。危险点高空落物、高空作业。平安控制措施及本卷须知防高空坠落的平安网、速滑自锁器等平安设备已配备齐全。高强螺栓施工时，在桁架上部采用脚手管、平安绳设置平安防护设备，同时在桁架两端挂软

39、爬梯，暂时让人员上下。工艺质量控制措施螺栓衔接副质量等级为10.9S，一切螺栓采用达克罗处置，施工终了后涂锌防腐；螺栓衔接副的初拧、终拧的力矩值按国家规范执行。4.3 预防与应急措施本次吊装作业属艰苦作业工程，危险要素主要是吊装时吊物坠落和安装时人员高处坠落。预防措施如下：1吊装前仔细根据吊物的分量计算好所需吊装工器具如钢丝绳、卸扣、吊攀、紧固螺栓等规格型号，并在吊装前对这些工器具进展检查。对吊装机械性能情况也需进展细致检查。2吊装时先将被吊物在起升至离地面200mm左右，然后静置5分钟，如未发现任何异常那么继续进展吊装。160t汽车吊旋转时应缓慢，防止吊物旋转离心力过大。3即将就位时应缓慢下

40、落，保证被吊物不与其它设备发生碰撞。4桁架就位后应待大部分螺栓曾经穿装终了，而且缆风绳都曾经生好后再行松钩。5高处作业人员必需正确挂系平安带，作业前暂时设备程度平安绳、爬梯、暂时走道等曾经预备齐全。6起吊重物和起重臂下严禁有人行走或逗留，吊装场地应进展封锁。7由于一切桁架吊装均为单机吊装，为防止桁架吊装时转动，必需挂溜绳由专人控制。4.3.2应急措施1工程部应配备紧急救援器材、医疗抢救器材、通讯器材，并定期进展维护、检查。2现场捍卫部门在事发后应立刻封锁事故现场，制止无关人员出入事发现场和危险区域，以免妨碍救援；3现场抢险人员迅速在现场搜索、营救受损伤人员；4医务人员对受伤人员进展紧急救护处置

41、后，立刻送往当地医院进展复检和治疗；必要时可联络当地120急救中心协同进展救护；5必要时工程部应举行各种方式的应急演习，相关部门人员必需参与，人员分工、组织谋划等均应明确。4.4 废品维护措施1堆放场地应平整枯燥，并保证构件的平稳；2大型构件的小零件，应放在构件的空档内，并与构件固定在一同；3构件起吊时不得发生扭曲和损坏，采用麻袋或者其它防护资料以防对防腐层的损伤；4一切零部件的孔包括螺纹孔，吊装时均不得借用；5涂装后构件需求运输时，留意防止磕碰, 防止在地面迁延，防止涂层损坏。6)涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止损伤涂层。4.5 新技术、新工艺、新资料、新设备的运用无。5作业质量规范及检验

42、要求5.1 作业质量规范5.1.1主要质量控制规范本工程施工根据施工图纸、 第1部分：土建工程、第3部分：汽轮发电机组及相关规程、规范进展质量验收。 5.1.1.1安装前必需仔细核对框架根底、中心、标高准确记录原始记录。5.1.1.2构件到货后，协同有关人员验收并核对尺寸、外观检查，假设损坏或丧失都要立刻进展报告以便安排交换或校正。5.1.1.3一切构件运用前均应复查规格、材质且其外表不得有裂纹、重皮、折迭、夹渣等缺陷。5.1.1.4衔接用高强螺栓一定要放在室内保管定人发放，紧固后的螺栓要做标志，严厉按设计规范要求的扭矩进形安装，各部位由于制造而构成的误差要用厂家供的公用部位垫片来调整，不得随

43、意在热镀锌的钢构造上电焊或割孔，需钻孔必需报设计代表赞同签字后施工。5.1.1.5严厉控制单元和组合件的几何尺寸、安装尺寸及时做好各节点的补锌防腐任务。5.1.1.6钢构造衔接螺栓紧固力矩符合厂家技术要求。5.1.2强迫性条文实施工程及要求的谋划5.1.2.1强迫性条文实施工程及谋划内容包括：1钢材种类、规格，性能等应符合现行国家产品规范和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定规范的要求。2钢构造衔接用高强度大六角头螺栓衔接副、扭剪型高强度螺栓衔接副用紧固规范件及螺母、垫圈等规范配件，其种类、规格、性能等应符合现行国家产品规范和设计要求。高强度大六角头螺栓衔接副和扭剪型高强度螺栓衔接

44、副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力预拉力的检验报告。3单层钢构造主体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏向应符合以下规定： 工程 允许偏向 mm图例 主体构造的 整体垂直度 H/100，且不应大于25.0 H主体构造的整 体平面弯曲 L/1500，且不应大于25.0 L钢平台安装的公差规范钢平台安装的允许偏向mm项 目允许偏向检验方法组装前平台悬挑高度+20mm+30mm2用水准仪检查组装前平台跨中高度(+10mm)2用水准仪检查挡风墙架、墙横梁等构件安装的允许偏向mm项 目允许偏向检验方法墙架立柱中心线对定位轴线的偏移3用钢尺检查垂直度H/1000，且不大于10用经纬仪或吊线和钢尺检

45、查弯曲矢高H/1000，且不大于10用经纬仪或吊线和钢尺检查风墙横梁的垂直度不大于5用吊线和钢尺检查风墙立柱的间距2用钢尺检查注:1、H为立柱的高度；5.2检验要求5.2.1实验工程目录衔接板摩擦面抗滑系数实验高强螺栓检测5.2.2见证点W点停工待检点H点旁站点S点目录W点: 钢构件屋架、桁架组装 钢构造预拼装 钢构造防腐 6 技术资料要求记录表格施工记录称号验评表格称号钢构造焊接施工记录 SGJL 1钢构造零、部件加工 表5.11.5钢构造高强度螺栓衔接施工记录 SGJL 2钢构件屋架、桁架组装 表5.11.10钢构造吊装记录 SGJL -1钢构造防腐 表5.11.22钢构件单层安装 表5.

46、11.15钢构造预拼装 表5.11.14上述验评表格由单项工程技术人员按照现场施工运转情况，随时提供应施工班组相应的验收表格，以供及时验收，进入下道工序施工。7 危险源、环境要素辨识及防备措施、文明施工规范7.1危险作业工程清单危险源清单及防备措施序号危险源类别危险源称号防备措施1物体打击高处堆放资料无防护大的资料放置平安平台上，小的资料如高强螺栓放置在工具袋内高处滚动物料未固定有螺栓孔的，用螺栓固定在钢架立柱上，没有的用铁丝强度满足要求绑扎结实高处作业工具未装工具袋应配带工具袋，较大的工具应系保险绳高处作业较大工具未系保险绳严禁在安装设备上面堆放任何物品高处作业平台、走道未设挡脚板应设挡脚板

47、高处作业时边角料未清理及时进展清理，做到“工完、料尽、场地清高处作业时抛掷物件严禁抛掷物件隔离用平安网内杂物较多加强平安网内杂物清理清理高处杂物无隔离清理高处杂物时采取专人监护下方周围设红白带垂直交叉作业无隔离设备或防护设备随意撤除1、无法错开的垂直交叉作业，层间必需搭设严密、结实的防护隔离设备；2、隔离层、孔洞盖板、栏杆、平安网等平安防护设备严禁恣意撤除；必需撤除时，应征得原搭设单位的赞同，并采取暂时平安施工措施，作业终了后立刻恢复原状单根横梁上堆放物品严禁在单根横梁上堆放如高强螺栓等小物品2不测坠落高处作业未系平安带高处作业人员正确运用平安带，并挂在上方结实处脚手架搭设不合格脚手架搭设阅历

48、收合格后挂牌方可运用高处暂时通道防护不完善暂时通道完善并经过验收挂牌方可运用高处双手施压运用撬杠正确运用平安带，并挂在上方结实处，撬杠系有保险绳，一端栓在结实处高处作业的平台、走道、斜道等无防护栏高处作业的平台、走道、斜道防护栏杆搭设符合规范要求，横杆采用三道，立杆间距符合规范要求高处作业区周围的孔洞沟道等未设盖板、平安网或围栏高处作业区周围的孔洞沟道等设盖板、平安网或围栏，并挂平安警示牌高处作业时靠坐防护栏杆严禁靠坐防护拉杆高处作业时手扶程度绳立柱间距过大高处作业时手扶程度绳立柱间距符合平安规程高处作业时用单根二四条作跳板高处作业时用的跳板符合平安规程，跳板两头绑扎结实高处作业时用木模板作跳

49、板严禁用其他资料替代跳板高处作业时在程度梁上行走无程度平安绳严禁在无任何平安设备的单根程度横梁上行走，如要走，采取搭设程度平安绳和佩带防滑器隔离时平安网衔接点不合理或破损平安网搭设符合平安规程在六级及六级以上大风或恶劣气候进展露天高处作业严禁在六级及六级以上大风或恶劣气候进展露天高处作业平安立网当作平网运用，超越承载力严禁平安网做其他设备用在吊装的设备上作业或上下软梯无防护在吊装的设备上上、下或在软梯上作业应佩戴速差自控器，同时必需挂牢平安带在待安装设备上搬运物件无防护作业人员应骑座在设备上将物件放置于设备上进展滑移，不得直立行走搬运；较重物件，应二人面对面进展滑移；在搬运时挂设平安带于钢梁上

50、或扶手绳上施工人员上下行走无防护人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下大件设备吊装就位无平安设备在设备上搭设钢管围栏，并拉扶手绳，以便吊机松构后钢丝绳的撤除及挂设平安带；就位处应搭作业平台并检验合格雨季进展露天高处作业，作业区域湿滑及时去除脚手架、跳板和走道上的积水，并采取防滑措施人员作业间隙休憩违章休憩时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或平安网内休憩3起重损伤运用的钢丝绳卡环不合格要清楚设备的分量，选择适宜的钢丝绳和卡环，严禁运用不合格的钢丝绳吊耳的选取和焊接不合格吊耳、加固等应有合格焊工施焊，焊接要结实。吊钩、耳板要有足够的平安系数超规定拉链人数操

51、作链条葫芦严禁超规定拉链人数操作链条葫芦穿过滑轮的钢丝绳有接头选用完好的钢丝绳吊装长大件未系溜绳系溜绳，并绑扎结实吊装构件、设备时捆绑不牢起吊物绑挂结实，并有包角半圆管维护构件、设备；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应坚持垂直；落钩时应防止由于吊物部分着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩吊装设备时吊具旋入深度不够吊装前仔细检查吊具，防止旋入深度不够吊装危险区域未采取隔离措施或无人监护在吊装区域设置隔离栏杆或红白带，并有专人监护吊装作业时选用的吊具规格不合理吊装前仔细检查吊具，防止运用不合理吊具吊装作业时指挥信号错误指挥信号一致，并运用公用一致频道，严禁他人运用该频道，信号明晰对

52、不明分量的物件进展起吊明确物件分量，采取合理的吊装方法对吊起的重物进展加工时，未采取可靠的支承措施采取可靠的支承措施，如搭设脚手架非操作工从事机械操作，非起重工从事起重任务业严禁无证上岗，并进展岗前培训钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废规范严禁运用已报废的钢丝绳，执行相应的钢丝绳报废规范钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫维护严禁在钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫半圆管，进展起吊链条葫芦受力部件磨损、锈蚀等缺陷超标运用经过检查，并贴标签的链条葫芦，运用前进展检查链条葫芦受力部件，定期检查链条葫芦两台及两台以上起重机抬吊同一重物时未遵守相应规定两台及两台以上起重机抬吊同一重物时遵守相应规定

53、六级及以上大风时起吊作业或五级风时吊面积大的设备严禁六级及以上大风时起吊作业或五级风时吊面积大的设备起吊前和起吊后未按程序进展起吊设备进展全面检查起吊前和起吊后按程序进展起吊设备进展全面检查起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。严禁起吊物未绑牢、偏拉斜吊，吊物未固定时松钩起重机任务中忽然停电时，未将制动器恢复定期检查起重机，并采取手动将制动器恢复起重机械及起重工具未按规程要求进展定期检验定期检查起重机起重机在任务时如遇缺点，未采取可靠措施即进展检修采取可靠措施，进展检修运用平安安装不符合平安要求的起重机械严禁运用不符合平安要求的起重机械运用超越磨损极限的吊钩严禁运用超越磨损极限的吊钩卸卡横

54、向受力制止偏拉斜吊照明缺乏时，进展起重任务保证吊装时照明充足4触电运用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电开工具检查维护地线或维护零线衔接能否正确、结实；检查电缆或软线能否完好；电开工具需经检验合格电开工具未经过漏电维护安装或漏电维护安装不合格电开工具必需做到“一机、一闸、一维护，装设漏电维护器，漏电维护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s，额定漏电动作电压36V。电器闸刀未按规定运用保险丝或罩壳缺损按规定运用保险丝电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内运用严禁电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内运用电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上严禁电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上非电工从

55、事电任务业严禁非电工从事电任务业非电焊工从事电焊作业严禁非电焊工从事电焊作业绝缘工具未定期实验绝缘工具定期实验照明灯具火线与地线接反在运用前仔细检查，并是专业电工接线运用的照明灯不规范照明灯悬挂高度低于2.5米且设维护罩5火灾电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离在焊接、切割地点周围5m的范围内，应去除易燃、易爆物品；无法去除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业终了后，清理场地、去除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可分开。消防器材不符合要求布置符合要求的消防器材6爆炸乙炔气瓶出口无回火防止器乙炔瓶出口装设回火防止器7机械损伤特种机械操作人员无证上岗严禁无证上岗运用的

56、机械平安安装失灵1、应检查起重机械的制动、限位、联锁以及维护等平安安装；机械失修、带病作业1、起重机在作业中如遇出现缺点或出现不正常景象时，应采取措施放下重物，停顿运转后进展检修，严禁在运转中进展调整或检修；2、机具运用前必需进展检查，严禁运用已变形、已破损或有缺点的机具；3、建筑机械任务中如有异常情况，应立刻停机进展处置。7.2环境要素清单及防备措施序号重要环境要素称号控制措施1建筑油漆废弃刷子、油筒、手套设置废品箱定点存放2现场施工用电耗费办公处做到人走灯灭，施工现场根据工程需求设置照明3现场施工用水耗费不用水时及时封锁阀门，加强对用水管网的维护，严禁供水恣意流、无人问津景象4废弃焊条、焊

57、条头及时回收电焊条头，存放在废弃电焊条头回收箱内5建筑施工产生的建筑渣滓集中堆放及时清理到渣滓场，做到一日一清。6除锈喷砂产生的粉尘喷砂场地周围外围彩条布7.3 危险性作业工程桁架组合、吊装。7.4 文明施工规范建立平安责任制，建立健全“平安风险、监视制约、教育鼓励机制和违章处分规范并严厉执行，制定本工程平安奖惩方法、责任制考核方法并严厉落实的；新入厂人员需进展工程部三级平安教育；变换工种时要进展平安教育；要懂本工种平安技术操作规程；平安教育内容要有针对性，平安教育中要有环境维护内容；对进点人员进展安康检查，体格不合格或患有职业忌讳症者，一概清退；如发现有老、弱、病、残或未成年者，也予以清退；

58、每天进现场前必需召开站班会，平安员向班组人员交待任务平安本卷须知，相关人员交待任务义务；平安人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。现场要设置平安标志，平安标志要整洁、规范，内容应区域相符合；一切作业人员应服从管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业；危险作业区域的防护：应运用平安围栏或暂时运用红白带；危险作业区域的警示，应运用平安标志；电源、照明及防触电措施。应运用配电盘、便携式配电盘、平安隔离电源、施工配电集装箱、集中广式照明、漏电保安器。电源开关，控制箱等设备要加锁，并设专人担任管理，防止漏电触电；一切用电工具均要有平安接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维

59、护需专业电工操作，电工需持证上岗。施工用电严厉按照“三相五线制执行；组装及安装区域应配备适量消防器材；电焊机规范及防护措施：应运用电焊机集装箱及二次线通道含快速接头、通风设备，但不括电气设备；作业工程危害和环境要素辨识要清楚、彻底，平安技术交底要有针对性；坚持班前站班会和每周一次的平安活动日，平安活动要有记录且有针对性；施工机械操作人员必需严厉按操作规程进展操作，不得违章操作；夜间施工需有充足照明；现场设置足够数量的废料、渣滓筒并安排专人清扫，坚持现场施工环境的清洁；保证废油的回收、处置；机械保养、维修和运用中废油改换、滴落，确保不对周围环境呵斥污染；金属焊接废弃焊条、焊条头应回收处置；地面操作人员应尽量防止在高空作业面的正下方停留或经过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或经过；工序安排应合理，衔接严密，配合得当。上道工序交给下道工序必需是干净、整洁、工艺符合要求的任务面；作业场地需用红白警示带隔开，并由专人担任监护，无关人员不