乳化液泵操作规程

1、乳化液泵操作规程乳化液泵操作规程一、一般规定：1、乳化液泵站必须有专职人员操作、维护，司机一定要经过专业技术培训，经考试合格 取得合格证后，才能担任乳化泵司机。2、乳化液泵站司机应熟悉泵站的原理、性能和结构，并能正确操作和配液。3、泵站司机应严格执行机房各项规章制度。二、开车前的准备和检查：1、检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动不得渗漏液，过滤器是否 堵塞，吸排液管是否曲折和被挤压。2、检查乳化泵及电动机底座螺栓有无松动，基础有无裂缝，各部连接螺栓、铆钉、销、 健是否齐全紧固。3、曲轴箱应加N68号机械油，并检查润滑油是否在红线以上、绿线以下，油质是否变 质。4、检查电气线路

2、及元件有无松动、灼烧的迹象及焦臭味，PLC、变频器是否正常，所有继 电器、接触器应动作灵敏，是否卡阻，有无灰尘、油污和其它异物。5、乳化液池内注入浓度为2-3%的乳化液，液位应在池内高度三分之二以上。三、启动：1、手动按钮控制：、将启动方式选择设定为按钮控制方式。、 按下启动按钮（其它泵操作相同）。四、停泵：1、手动按钮控制：按下停止按钮（其它泵停止操作相同）。五、注意事项：1、泵站运行中，司机应随时注意观察声音是否正常，有无漏液现象，压力是否符合要 求，卸载阀是否灵活准确。2、观察乳化液池内水位，随时补充乳化液，使液位保持在三分之二以上。3、泵站运行中，泵体温度不得超过65度，观察润滑油耗量

3、，如须补充应立即补入，延长 柱塞密封圈使用寿命。如发现柱塞密封处漏液过多，要及时更换处理。4、每天检查滑块、紧锁螺套，如有松动立即拧紧，保持柱塞与滑块紧密联接。5、用扳手经常检查，并用力拧紧吸液阀压力螺堵。6、首次安装或检修泵阀后，应拧下放气堵，放尽进液腔空气。7、新安装的泵必须进行空负荷运转，时间不得少于半小时，负荷运转的压力应逐次升 高。8、泵站司机必须配备有浓度配比检测仪，随时检查乳化液的配比浓度是否保持在2-3% 的要求，严禁乳化液泵打清水。9、泵站司机必须保证泵站正常运转，泵站压力不得低于10MP。10、泵站工作时，司机不得离岗，要密切注意泵站运转情况，发现异状立即停机。11、日常观

4、察进排液阀的节奏声、卸载阀动作情况、压力表的读数、曲轴箱的油温等，每 周清洗一次吸液过滤器和回液过滤器。12、每月检查一次蓄能器内氮气压力和清洗高压过滤器一次。13、当环境温度W0C时，停泵后应放尽吸液腔内液体，以免冻坏箱体。乳化泵司机岗位责任制1、 做到“四懂”、“三会”、“三好”。（懂设备性能、懂设备作用、懂一般结构原理、懂故障排除；会使用、会维护、会维理；用 好、管好、维护好设备）。1、严格执行安全操作规程和有关制度，经常对设备进行巡回检查，发现问题及时处理，如 遇紧急情况，立即停车，并报告领导处理。2、值班司机不得擅自离岗，不得做与工作无关的事，不得任意由他人使用机器或代替工 作，并严格执行交接班制。3、爱护机器设备，转动部位要经常注油，并搞好环境卫生。包机责任制1、机械、电气人员负责设备的完好。2、包机人员定期（每周一次）对所包设备进行一次巡回检查、检修，及时整改存在的问 题，保证设备安全运转。3、包机责任人员负责设备的定期检修，检修完毕后，施工人员应打扫设备及周围环境的卫 生，并作好检修记录。4、乳化液供液管路维护范围的划分：机修厂负责地面管路及主绞车道、吊挂人车道和各井底至中央水泵房处的管路维护 工作，南