煤气站操作规程(册)

1、.PAGE ：.；安全操作规程XXXX 煤气站目 录两段式煤气炉操作规程探钎操作规程加煤机操作规程热备炉操作规程变配电室操作规程化验室操作规程维修钳工操作规程装载机操作规程空气鼓风机操作规程煤气加压机操作规程水泵操作规程工艺流程图.两段式煤气炉消费平安操作规程 目的 为使宽广员工熟习工艺技术、掌握操作技艺、保证平安消费，特制定本规程。范围 本规程适用于煤气站#两段式煤气炉的操作。职责 煤气站岗位操作人员严厉按照此规程，进展#两段式煤气炉的各项操作，保证平安消费。规程.技术目的.原煤要求：粒度 mm最大粒度和最小粒度之比 块煤下限率 %含矸率 %干基挥发分Vd %干基灰分Ad %干基全硫分Std

2、 %灰熔融性软化温度ST 热稳定性TS+ %抗碎强度mm %罗加指数R. %自在膨胀序数F.S. /.操作参数上段煤气温度 下段煤气温度 饱和温度 绝缘子保温箱温度 鼓风压力 Pa上段出口压力 Pa下段出口压力 Pa煤气低压总管 Pa煤气供气压力 Pa灰层高度 mm火层高度 mm空层高度 mm.单台炉消费才干：煤气 m/h耗煤量 . T/h.煤气质量目的：() CO H CO CH O . 灰渣含碳量 煤气热值 KCal/Nm.工艺流程原煤经破碎挑选，筛出粒度为mm的合格块煤。块煤经皮带通廊保送到炉顶的煤仓，然后经加煤机入炉。加煤机的滚筒阀、插板阀和钟罩阀经过液压控制。加煤时首先翻开钟罩阀，待

3、煤卸干净后封锁；然后翻开插板阀和滚筒阀加煤，加煤时滚筒阀、插板阀和钟罩阀严禁同时翻开，防止煤气外泄，空层高度为.m。煤气炉自上而下可人为分成个层次：空层、枯燥层、干馏层、复原层、氧化层和灰层，复原层和氧化层又可合称为气化层。空气、蒸汽合称气化剂经逆止阀由炉底进入煤气炉，并与煤发生复杂的化学反响后产生煤气。煤气炉消费出煤气后分别从上段和下段两个出口导出：上段煤气主要是在干馏层产生，其中含有大量焦油和煤尘。上段煤气导出后经过旋风除焦器、电除焦到间冷器与下段煤气混和，为保证电除焦的除油效率，煤气温度控制在；下段煤气在气化层产生，含有大量灰尘，温度较高在，经过旋风除尘器、风冷塔除尘降温后到间冷器与上段

4、煤气混合；上下段煤气混合后经过电除尘送到低压煤气总管，然后由煤气加压机加压后保送到用户。在操作过程中要严厉控制各点参数。煤在炉内的主要化学反响是 【C+OCO C+OCO CO+OCO C+COCO】；【C+HOCO+H C+HOCO+H CO+HOCO+H】；【 C+HCH CO+HCH+HO CO+HCH+HO CO+HCH+CO C+HOCH+CO】，气化层温度普通控制在。煤经过反响后构成炉渣由会盘排出，灰层高度 mm。灰层有维护炉篦、均匀分布气化剂、预热气化剂的作用。产生的焦油经管道流入焦油池。操作.开炉与点炉操作.开炉前由主管指点、站长和司炉工共同对炉子进展全面检查，并做好记录，检查

5、的内容：检查煤气炉、煤仓、煤斗、汽包、水套、加煤机、除渣机、后系统设备内无遗留工具及其它杂物。检查各管路畅通，阀门灵敏、严密可靠。检查排污安装正常。向汽包、水套注水后无漏水景象。检查各种电气、仪表准确，开关灵敏。检查各部位水封水位溢流管处于正常位置。各部位人孔、防爆口密封可靠。各加油部位加油光滑。.冷运转调试分别开动软水器、软水泵、软水系统、循环水泵、循环水系统、加煤系统、鼓风机、加压机、除渣机等，检查传动安装灵敏、平稳，联动正常。气密实验无走漏。.点炉前预备任务各加油部位加油。煤仓、煤斗加煤。翻开钟罩放散阀，水封阀注水切断，后系统水封坚持少量溢流，封锁一切煤气阀门。汽包、水套供应软化水，并坚

6、持汽包液位/处。各种仪表接通，并坚持完好准确。探火孔及汽封调试良好。预备木材及棉纱制造火把假设干，预备好废机油。.装炉从人孔装入炉渣至风帽上mm，然后装入木材，高度约mm,均匀分布。将棉纱浸柴油后，以十字形放在木材上，装入刨花约mm厚，再装入木材约mm。.点炉组织点火人员把个火把点燃后均布投入炉内，察看，再投四个火把。确实点燃后，及时封锁人孔。同时稍开空气阀门，徐徐向炉内鼓风。察看放散情况。根据炉内熄灭情况，逐渐加大鼓风量。点燃约分钟后向炉内少量参与块煤最好运用焦炭。每隔-分钟加一次。直至炉内/左右最好运用焦炭。.吹扫送气为了保证平安送气，各有关设备及管道必需运用煤气置换最好用氮气，在置换过程

7、中，严禁一切火源。检查后系统水封能否封锁，煤气阀门能否封锁。拉起盘阀经过间冷器放散，同时从间冷器出口取样化验，氧气含量小于.%合格后翻开电除尘进口阀门送气，根据炉出压力同时封锁钟罩阀。 根据炉出压力，翻开煤气加压机进口阀门，煤气从煤气站放散管放散，坚持约分钟。逐一置换煤气加压机后，封锁备用设备。煤气在钟罩放散阀放散时可适量提高煤气出口压力，煤气加压机启动后，及时封锁钟罩放散阀，同时加大鼓风量，确保煤气压力正常。根据炉出口压力，逐渐加大煤气加压机进口阀门。逐一置换用户煤气管路，用户煤气化验合格后便可点火。提早翻开电除焦、电除尘绝缘子箱伴热，煤气化验合格后方可送电。.消费炉改热备炉操作备前调整好炉

8、况，保证灰层、空层正常，适当降低火层温度。停顿电除焦、电除尘供电，翻开钟罩放散阀，封锁旋风除焦器出口阀门，放下盘阀，封锁电除尘进出口阀门。封锁空气阀门并翻开蒸汽吹扫，防止煤气倒流。吹扫分钟后封锁蒸汽，翻开自燃通风门，让煤气炉处于自然通风情况，完成消费炉转热备炉的操作。假设消费炉全部转为热备炉，可以翻开钟罩放散阀后封锁加压机，翻开蒸汽吹扫后再逐一操作每一台煤气炉。消费炉转热备炉前必需将一切排污点排放干净。热备炉每隔二十四小时鼓风一次，同时进展加煤和除灰。热备炉必需进展交接班检查，检查设备、水封、水位能否正常。.备用炉转消费炉操作封锁自然通风阀门，少量向炉底吹蒸汽，蒸汽吹扫分钟后少量送风。调整空气

9、阀门，根据炉出压力调整饱和温度。翻开探火孔，根据探钎情况，进展加煤和除灰。煤气化验合格后，向后系统送气并网。根据炉出压力封锁钟罩放散阀，转为正常消费，完成热备炉转消费炉的操作。与煤气总管并网时要留意该炉的出口压力。.热备炉的本卷须知热备时严禁翻开探火孔，以免爆炸。不得随意启动加煤和除灰。定期检查设备、管道及水封。隔一定时间进展鼓风、加煤、除灰。坚持煤气炉处于自然通风情况。.停炉操作无特殊缘由，停炉前一切排污点必需排放干净，以便检修。停顿加煤，滚筒阀、插板阀和钟罩阀关严。根据炉内熄灭情况，尽能够让煤熄灭干净，切断后系统，拉开钟罩放散阀放散。封锁空气阀门。加大吹扫蒸汽，进展灭火。加快除灰速度。下段

10、煤气温度低于后，停顿向水套给水。将炉内剩余煤除净后整理好现场做好记录，转入冷备。. 普通操作.炉子的探钎操作时应戴好口罩、手套，在取钎子时，应衬好石棉布。交接班时应进展探钎，每班每隔两小时进展探钎一次，探对角两孔。坚持火层、灰层高度，并防止异常。探钎时，双手握钎背对探火孔，先翻开汽封，然后程度斜度将探钎插至风帽，烧.分钟后拔出观看颜色，探钎颜色以深红和亮红为宜。不探钎时，必需关严探火孔，封锁蒸汽。.汽包的操作各种水、汽阀门开、关时不可用力过猛。汽包用水为软化水，不得随意换用自来水，假设遇软化水供应中断时经班长赞同后可暂时改用自来水。但是软化水供应一经恢复，必需立刻改用软化水。假设水夹套长时间缺

11、水或长时间补水缺乏，不可立刻补水，应降负荷或停炉处置。水夹套每班进展排污次。假设发现水夹套烧红时，制止给水，立刻转为热备或停炉处置。 严厉坚持汽包液位，不能缺水或水位过高。仔细巡检汽包压力，严厉控制在.MPa。 紧急缺点处置操作在正常消费中常见缺点表现为：动力电、水供应中断，设备性能变化，原料煤性量变化或供应中断，因此呵斥系统消费不正常，为了防止事故的发生，班长应果断组织处置操作。.全厂忽然停电操作翻开蒸汽吹扫，封锁空气阀门，然后拉起钟罩放散阀放散。封锁煤气加压机进口阀门。 封锁汽包加水阀门。 .来电恢复消费操作启动软化水泵向煤气炉水套给水，坚持水位。开蒸汽吹扫分钟。开动空气鼓风机。缓慢翻开空

12、气阀门，煤气在钟罩放散阀放散。其他步骤与吹扫送气方法一样。.停软化水处置查明缘由关水泵出口阀，封锁汽包加水阀门。立刻查清停水缘由，可先改用自来水，长时间不能恢复供水，可组织热备。.全厂停蒸汽操作用外网蒸汽立刻查明停蒸汽缘由 ，检查电除焦、电除尘绝缘子保温箱温度、饱和温度能否正常。电除焦、电除尘绝缘子保温箱温度过低时，封锁电除焦、电除尘。饱和温度不能满足时将消费转为热备。、冬季留意蒸汽管路、水管路的保温，防止冻裂。异常情况及处置. O含量过高缘由：a、炉内有风洞；b、水夹套漏水，炉内火层部分冒火或结渣。处置：提高饱和温度，打渣处置，提高料层厚度重新培育炉况，严重时要脱离系统。. 灰渣含碳量过高缘

13、由：a、饱和温度过高，氧化层温度低处于冷运转；b、除灰速度太快出现偏炉。处置：降低饱和温度，减慢除灰速度。. 冷运转景象：a、探钎颜色为暗红色；b、灰渣含碳量高；c、煤气出口温度低；d、CO和H含量低。缘由：加煤多料层厚；除灰速度快火层厚度降低；饱和温度高；鼓风量少、负荷低。处置：及时调整各控制参数。. 热运转景象：a、探钎颜色为亮红色，炉内有渣块；b、翻开探火孔呈亮红色；c、煤气出口温度高。缘由：加煤、除灰不正常呵斥火层上移；除灰速度慢灰层厚度太厚；饱和温度低；鼓风量大、负荷高。处置：加快除灰，使火层、灰层降到正常范围；提高饱和温度，使炉温降低，提高加煤量。. 偏运转景象：a、探钎发现灰层一

14、边厚、一边薄；b、O和CO含量高。c、炉内部分有渣块。缘由：除灰速度不稳定；煤质有变化。处置：调整原料煤，调整除灰速度，打渣调整炉况。. 炉底压力升高，炉出压力降低缘由：a、灰渣颗粒太小阻力大，灰层高度过厚；b、炉内结渣；c、入炉煤粒度过小、原料煤粘结指数偏高；d、炉篦堵塞；e、鼓风管道堵塞。处置：加快除灰降低灰层厚度；打渣处置；改换原料煤；后两种情况停炉处置。. 炉出压力升高，盘阀水封动摇或爆喷缘由：a、鼓风开度过大或过快；b后系统堵塞；c用气量忽然减少。处置：降负荷，热备清堵。. 汽包液位下降缘由：a、加水阀门坏、软水泵缺点；b、进水管堵塞或有破裂；c、汽包压力高，进水压力低；d、夹套耗水

15、量过大。处置：检修，加大阀门开度，提高加水量。. 原料煤加不进炉内缘由：a、炉内满料；b煤斗悬料。处置：暂缓加煤，振击煤斗使煤下落。. 除灰不畅缘由：a、除渣机缺点；b、灰盘内出现泥渣；c、大小灰刀损坏。处置：挖灰，修缮除渣机，停炉检修大小灰刀。. 煤仓大量煤气泄露缘由：a、滚筒阀、钟罩阀被煤卡住；b、封锁不到位。处置：清理检修。. 炉内结渣、搭桥缘由：a、原料煤粘结指数高；b、灰熔点偏低；c、处置双火层不及时。处置：改换煤质，打渣处置，加快除灰速度。. 煤气低压总管压力下降缘由：a、增压机进口阀门开度过大；b、鼓风量太少；c、后系统水封缺水。处置：加大鼓风量，封锁增压机进口阀门，检查水封加水

16、。. 煤气总管压力忽然升高缘由：a、用户降低煤气用量；b、水封堵塞，煤气不通畅。处置：减小增压机进口阀门开度降低煤气用量；检查水封放水。. 用户反响压力不够缘由：a、增压机开度不够；b、外管网水封走漏；c、水封排放不及时煤气管道内有积水；d、冬季管道结冰。处置：提高增压机压力；检查水封加水或放水、除冰。设备一览表设备称号规格型号数量附属设备规格型号数量发生炉探火孔水夹套旋风除尘器水夹套强迫风冷塔管 强迫风机N=.KW电除焦C-型 N=KW高压瓷瓶变压器电除尘C-型 N=KW悬挂绝缘子变压器间冷器 旋风除焦器除渣机轨道用钢球双侧液压缸驱动液压电机.KW换向阀换向阀加煤机滚筒阀 钟罩阀 插板阀液压

17、电机KW换向阀换向阀蒸汽包平安阀酚汽包平安阀空气鼓风机-No.D N=KWQ=m/h H=Pa变频控制SE煤气加压机MZ- N=KWQ=m/h H=Pa变频控制V软水制备器- T/h N=.KW酚水泵JSYW- N=.KW循环水泵JSW N=KWQ=m/h H=m软水泵JSL- N=KWQ=m/h H=m焦/轻油冷凝液泵JSYW- N=.KWQ=m/h H=m大倾角上煤机型 L=m N=KW输煤皮带机TD型 L=m N=.KW犁式卸料机喂料机m煤仓T软水箱补水箱压力变送器SWT-热电偶数显表膜盒压力表.探钎操作规程. 操作时应戴好口罩、手套、防护面罩等平安器具，在取钎子时，应衬好石棉布。. 首

18、先检查蒸汽压力不得低于.MPa能否正常，然后翻开蒸汽阀门，最后拿掉探火孔重锤。. 探钎时，双手握钎背对探火孔，程度斜度将探钎插至风帽，烧.分钟后拔出观看颜色，探钎颜色以深红和亮红为宜。. 探钎后，必需塞好探火孔，封锁蒸汽。. 探钎每隔两小时进展一次，探对角两孔。坚持火层、灰层高度，并防止异常。消费异常时要多探几个孔，以便掌握炉况。 . 当煤气炉结渣时要立刻打渣处置。遵守探钎规程翻开探火孔，从不同角度将探钎插入，用大锤将探钎打究竟部。打钎时留意不要砸伤，大锤防止脱手，位置较高时防止摔倒。.加煤机操作规程. 先探知空层高度后再加煤。. 检查电磁阀、油路能否漏油。. 无走漏后启动液压泵。. 先翻开钟

19、罩阀，煤泄入炉内后封锁钟罩阀。. 然后依次翻开插板阀、滚筒阀将煤参与煤斗，不顺畅时进展疏通。. 最后封锁滚筒阀、插板阀。. 根据炉况和温度决议加煤次数及频率。. 操作终了后封锁液压泵，再检查一次有无漏油。. 进展加煤时，油缸到位后不要再翻开启动按钮，防止油压过高损坏油封。. 油泵有异响时立刻封锁电源，进展检查。. 留意阀门密封能否良好，有无走漏，如有立刻检修。. 留意紧固螺栓有无松动，防止零落伤人。.煤气炉热备操作规程一. 消费炉转热备炉的操作. 调整好炉况：空层mm、灰层mm、火层mm；不准有结渣、串火、搭桥景象，如有必需处置后再热备。. 阀门操作：翻开钟罩煤气放散阀、封锁盘阀、封锁二捕进出

20、口阀门、翻开自然通风孔。二. 热备炉的操作. 每小时进展鼓风次，鼓风时间分钟；同时进展加煤，每次次。. 每小时启动除渣设备，除渣时间分钟，对煤气炉进展松动。. 每班在鼓风时进展探钎次，及时掌握炉况的变化。. 翻开汽包手动放散阀，坚持汽包液位在/处。. 每小时对热备炉进展记录 次。三. 热备炉的忌讳 . 制止翻开探火孔。 . 制止不除渣、不加煤。. 制止鼓风不加饱和温度、制止不鼓风就加煤、制止不鼓风探钎。.变配电室平安规程 . 值班电工必需具备必要的电工知识，熟习平安操作规程，熟习供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的才干。. 值班电工要有高度的任务责任心，严厉执

21、行值班巡视制度，倒闸操作制度任务票制度、平安器具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。. 不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行任务。假设有必移制栏时，必需有监护人在场，并符合设备不停电时的平安间隔 。. 雷雨天气需求巡视室外高压设备时，应穿绿缘鞋，并不得接近避雷器与避雷针。. 巡视配电安装，进出高压室，必需随手将门锁好。. 进展停、送电倒闸操作时，与供电单位或用户调度员联络，值班担任人必需复核对无误，并且将联络内容和联络人姓名作好记录。. 停电拉闸必需按照油开关或负荷开关等。负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。. 高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必需由两人执行

22、，并由对设备更为熟习的一人担任监护人。. 用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时制止进展倒闸操作。. 带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时运用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。. 电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好平安措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防忽然来电。. 施工和检修需求停电时，值班人员应按照任务票要求做好平安措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同任务担任人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和本卷须知，然后双方办理答应开工签证，方可开场任务。. 任务终了时，任务人员撒离，任务担任人向值班人交

23、待清楚，并共同检查，然后双方办理任务终结签证后，值班人员方可撤除平安措施，恢复送电。在未办理任务终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。. 高压设备停电任务时，间隔 任务人员任务中正常活动范围小于.米必需停电。间隔 大于.米但小于.米设备必需在与带电部门不小于.米的间隔 处设结实的暂时遮栏，否那么必需停电。带电部分在任务人员的后面或两侧无可靠措施者也必需停电。. 停电时必需切断各回线能够来电的电源。不能只拉开油开关进展任务，而必需拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互器必需从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。

24、. 验电时必需用电压等级适宜并且合格的险验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上实验证明验电器良好。高压设备验电必需戴绝缘手套。. 当验明设备确已无电压后，应立刻将检修设备导体接地并相互短路。对能够送电至停电设备的各方面或能够产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线运用多股裸软铜线，截面不得小于平方毫米。接地线必需运用公用的线夹固定在导体上，撤除时的顺序与此相反。装拆接地线都应运用绝缘手套。装拆任务必需由两人进展。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。. 在电容器回路上任务时必需将电容器逐个放电。放电后接地

25、。. 在一经合闸即可送电到任务地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“制止合闸，有人任务的标示牌。任务地点两旁和对面的带电设备遮栏上和制止通行的过道上悬挂“止步、高压危险的标示牌。. 线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取平安措施，然后通知对方担任人开场任务并进展登记。任务终了后必需接到原担任人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。. 在带电设备附近任务时，必需设专人监护。带电设备只能在任务人员的前面或一侧否那么应停电进展。. 低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。在刀闸操作把手上挂“制止合闸，有人任务的标示牌。. 低压设备带电任务时，应设专人监护。任务中要戴任务帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，运用有

26、绝缘柄的工具，并站在枯燥的绝缘物上进展任务。相邻的带电部分，运用绝缘板料隔开。严禁运用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。. 发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应立刻断开有关设备的电源，以进展抢救。. 电器设备发生火灾时，应该用干粉灭火器或二氧化碳灭火器v以下扑救。.化验室平安操作规程. 任务人员在任务时间内必需穿戴干净的任务服装。. 一切药品、标样、溶液都应有标签，绝对不要在容器内装入与标签不相符的物品。. 制止运用化验室的器皿盛装食物，也不要用茶杯食具等装药品，更不要用烧杯当茶具运用。. 有毒、腐蚀、易燃、易爆的物品应妥善保管，不准在化验室内大量存放。储存和运用应遵守化学危险物品平

27、安管理条例。. 稀释浓硫酸时，必需在硬质耐热烧杯或锥形瓶中进展，只能将浓硫酸渐渐注入水中，边倒边搅拌，温度过高时应等冷却降温后在继续进展，严禁将水倒入硫酸中。. 开启易挥发液体试剂之前，先将试剂瓶放在自来水流中冷却几分钟，开启时，瓶口不要对人，最好在通风厨中进展。. 装过强腐蚀性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿应由操作者亲手洗净。. 挪动、开启大瓶液体药品时，不能将瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草垫好，假设用石膏包封的可以用水泡软后翻开，严禁捶击，敲打以防破裂。. 玻璃棒、玻璃管、温度计等插入或拔出胶管时，均应垫有棉布且不可强行插入或拔出，以免折断刺伤人。. 开启高压气瓶时，应缓慢，并不得

28、将瓶口对人。. 配制药品或实验中能放出NO、HS、SO、NH及其它有毒和腐蚀性气体时，应在通风厨中进展。. 用电应遵守平安用电规程。. 化验室内应备有急救药品，消防器材和劳保用品。.要建立平安员制度和平安登记本，健全岗位责任制，每天下班前，应检查水、电、窗、门等，确保平安。. 化验室内应坚持空气流通，环境清洁、安静。.检修钳工平安操作规程.上岗前要穿戴好劳动维护用品，到各任务地点时，应与有关人员联络好，并详细了解任务物的构造和环境，然后再开场作业。.检修作业中，严厉执行操作制度，多单位任务时操作应相互联络，并设专人指挥。.在设备运转过程中制止进展检修、液压，检修后一切平安设备必需全部恢复，并与

29、有关人员联络好后，方可进展试运转。.拆装设备部件时，必需切断电源，经确认无误后，挂上“制止合闸警示标志后，方可任务。.在轧机平台上任务时，必需确认周围能否可靠，所运用的工具必需放在结实可靠的地方，制止往下乱扔。米以上的高空作业时必需系好平安带。.吊工件时，必需检查钢丝绳能否符合平安要求，并设专人指挥吊运。.检修煤气设备时，必需两人以上进展同时与有关人员获得联络，并遵守有关煤气的平安操作规程。.在检修装配中，两物件间的孔型不对时，制止用手伸入孔内去调整，以免物件错动挤手。.在密闭的场所内如地沟、管道或大容器及危险区域作业时，必需办理，设置监护，任务前必需检查确认无有害气体后再任务。.修缮轴瓦时，

30、在吊起的任务物没分开时，不准用用手拿瓦和拆瓦，必要时用木头垫起来再任务。.在检修设备安装后，应详细检查一遍，并将任务地域的杂物清理干净。.在煤气站内动火或运用砂轮、电钻及等设备工具时，应遵守其相应的平安技术规程并办理动火答应证。.在进展钳工根本操作时，应遵守通用工种平安技术规程。.任务中必需遵守厂内各项规章制度，正确地按照设备用维护和检修规程进展各项任务。.在拆装设备侧面机件时，如拆装齿轮箱侧盖时，应先装配螺丝，装配时应先紧上部螺丝，重心不平衡的机件装配时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝，拆装弹簧时应留意弹簧崩出伤人。.用油清洗零件时，严禁吸烟、打火或进展其它明火作业。不准用汽油

31、清洗零件、擦洗设备或地面，废油要倒在指定的容器内，不准乱泼乱倒。.需求盘车时，必需与其它人员联络好，撤离危险区，确认无误后方可进展。.热装部件时要预备好灭火工具，周围不得有易燃易爆物品。如用油加热时要将油桶放正垫好，小心操作，以免烧伤或烫伤。.装载机操作规程一操作规程. 开机前，必需全面检查整机外观各紧固链接件能否正常，检查油量及冷却水能否足量。. 开机空转，全面检查仪表指示系统、转向、刹车、转载系统能否任务正常，不得带病任务。. 发现缺点，能自行排除的缺点自行排除，不能排除的通知并配合检修人员检查维修。假设影响消费供料，应通知站长 。. 遵守平安消费规章制度，树立平安第一的思想，严禁酒后开车

32、。. 做好铲车的日常维护和保养任务。每日任务前要加注光滑脂。. 及时掌握消费情况及各料仓料位情况，不得断料、上错料。. 有缺点待修的铲车或正在检修的铲车，应做好记录，钥匙应交维修人员或班长保管，严禁盲目启动。. 仔细填写值班日记和保养记录，严厉遵守交接班制度。. 积极研讨技术，努力提高程度。. 服从指点安排，积极完成暂时交给的义务。二装载机在任务中应留意以下平安事项：. 刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规那么。. 装载机在配合自卸汽车任务时，装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。. 装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，普通距地面.米左右为宜。. 装载机行驶时应防止不适当的高速

33、和急转弯。. 当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等景象时，应停顿铲装，切不可强行操作。. 在下坡时，严禁装载机脱档滑行。. 装载机在作业时斗臂下制止有人站立或经过。. 装载机动臂升起后在进展光滑和调整时，必需装好平安销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。. 装载机在任务中，应留意随时去除夹在轮胎间的石渣。. 夜间任务时装载机及任务场所应有良好的照明。三装载机任务后应留意以下平安事项：. 将装载机驶离任务现场，将机械停放在平坦的平安地带。. 松下铲斗，并用方木垫上。去除斗内泥土及砂石。. 按日常例行保养工程对机械进展保养和维护。四维护与保养. 每日保养(小时). 绕机目视检查有无异常、

34、漏油。. 检查发动机机油油位。. 检查液压箱油位。. 灯光及仪表。. 检查轮胎气压及损坏情况。. 必需坚持蓄电池的清洁。注液塞的塑料盖必需拧紧。. 每周保养(小时). 紧固前后传动轴联接螺栓。. 检查变速箱油位。. 检查制动加力器油位。. 检查紧急及停车制动，如不适宜那么进展调整。. 检查轮胎气压及损坏情况；. 向前后车架铰接点、传动轴、付车架销以及其它轴承压注黄油。. 在夏季，每星期检查蓄电池内电液高度，如发现液面低落，应加蒸馏水，不能加硫酸。. 每半个月保养(小时). 清扫发动机缸头及变矩器油冷却器。. 检查蓄电池液位，在接头处涂薄层凡士林。. 检查液位油箱油位。. 每半个月检查蓄电池内电

35、液高度。. 每月保养(小时). 检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩。. 检查前后桥油位。. 检查安装前后车架副车架各受力焊缝及固定螺栓有否裂纹松动。. 改换发动机机油( 根据油的质量及发动机运用情况而定)。. 检查发动机风扇皮带、紧缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。. 检查调整脚制动及紧急停车制动。. 每三个月保养(小时). 检查变速箱油能否清洁，清洗滤油器必要时换新油并清洗变速箱底壳。. 紧固前后桥与车架衔接螺栓。. 必需改换发动机机油，改换机油滤芯。. 检查发动机气门间隙。. 清洗柴油箱加油及吸油滤网。. 清洗液压油箱加、回油与吸油滤网。. 每半年保养(小时). 改换变速箱油，清洗滤油器及油底壳，改换或清洗透气盖里的铜丝。. 改换发动机的柴油滤清器。. 检测各种温度表、压力表。. 检查发动机进排气管的紧固。. 检查发动机的运转情况。. 每年保养(小时). 改换前后桥齿轮油。. 改换液压油、清洗油箱及滤网，检查吸油管。. 检查脚制动及停车制开任务情况，必要时装配检查摩擦片磨损情况。. 清洗检查制动加力器密封和弹簧，改换刹车油，检查制动灵敏性。. 经过丈量油缸的自然沉降量，检查分配阀及任务油缸的密封性。. 检查