完工验收交接程序_第1页
完工验收交接程序_第2页
完工验收交接程序_第3页
完工验收交接程序_第4页
完工验收交接程序_第5页
已阅读5页,还剩106页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、中海石油(中国)有限公司渤中作业公司渤中25-1油田交接验收程序2011年12月为了保障渤中25-1油田的按时按质完工,促进渤中25-1油田永久复产工程项目的平稳交接,加快渤中 25-1油田的顺利安全复产,程序化、规范化设备、系统的调试验收以及整个渤中 25-1油田的复产交接,特制定本交 接验收程序。经过工程项目组和生产项目组对本验收程序具体内容的讨论确认,双方决定按照本验收程序执行相关工作。签字方:工程项目组:日期:生产项目组:日期:cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司蟹俣gc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司目 录 TOC o 1-5 h z 机械完工交接点的确定 6机械完工验

2、收交接的原则6机械完工验收交接的步骤6单机设备调试验收交接 6系统调试验收交接 8整个油气田机械完工交接 8验收交接签字被授权人 9机械完工验收交接程序流程框图 10单机设备调试流程框图 10单机设备验收交接流程框图 11系统调试验收交接流程框图 12整个油田机械完工交接流程框图 13附件1:油田验收交接系统及设备分类明细 14BZ25-1 WHPA 错误!未定义书签。BZ25-1 WHPB 错误!未定义书签。BZ25-1WHPA17BZ25-1 WHPB17附件2:油田设备遗留问题清单 18附件3:油田系统遗留问题清单 19附件4:油田机械完工遗留问题清单 20 HYPERLINK l bo

3、okmark2 o Current Document 附件5:油田设备交接文件 21附件6:油田系统交接文件 23 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 附件7:油田机械完工交接文件 24附件8:油田设备验收标准 251机械完工交接点的确定海洋石油113的所有设备、设施安装到位,管线连接完毕,单个容器、管线试压全部结束;所有单机 设备调试完毕;附属电气、仪表设备安装调试完毕;系统在具备调试条件的情况下调试完毕;在具备了以 上条件后,即可认为整个油田具备了机械完工的条件,可以向生产项目组进行最后的交接工作。2机械完工验收交接的原则将渤中25-1油田的所

4、有设备设施按照行业习惯划分成若干个系统;每一个系统都由若干种类的设备组成,这些设备包括一种或一种以上的机械、电气、仪表、工艺、安全、船系等专业设备。机械完工验收交接开始时,应先对所有单机设备逐个进行验收交接确认;在所有的单机设备验收交接 完成时,再按照已经划分的系统逐个进行验收交接(当一个系统中包含的所有单机设备进行完验收交接时,也可先对该系统进行验收交接);只有当所有的系统进行完验收交接确认后才可以认为整个渤中25-1油田具备了交接验收的条件。具体需要交接验收的油田系统、设备划分明细请详见附件1:渤中25-1油田验收交接系统及设备分类明细。3机械完工验收交接的步骤整个渤中25-1油田设施机械

5、完工验收交接主要有三个步骤:单机设备调试并验收完毕;油田分系统调试验收完毕;整个油气田机械完工交接。单机设备调试验收交接单机设备调试具体工作流程请见 5.1单机设备调试流程框图 。单机设备调试包括陆地和海上单机设备调试,整个调试过程主要依据工程部门提供的单机设备调试验收大纲来进行。单机设备调试验收大纲应该在进行单机设备调试之前交给生产项目组进行征求意见。单机设备调试前应至少提前三天通知生产项目组,以便生产项目组安排相关人员参 加单机设备调试。生产项目组人员有权利参加所有的由工程项目组组织的单机设备调试。单机调试调试结束后应形成单机设备调试问题清单或会议纪要,工程项目组应根据 调试过程中发现的问

6、题给予答复和解决,并要逐项确定负责整改的单位、负责人、完成期限等内容。具体的表格形式见附件2:油田设备遗留问题清单。遗留问题表格清单需要工程项目组、主要承包商、生产项目组人员共同签字认可。单机设备调试过程中发现的问题将在以后的设备验收交接时重新讨论。单机设备调试结束后由工程部门组织相关人员对调试记录(或表格)签字认可,其 中必须有生产项目组人员的签字;生产项目组人员此时的签字仅仅是对调试过程中 的见证和对调试结果的认可,不代表对单机设备的交接。在单机调试结束后到投产完成时设备再发生的问题仍然需要由工程项目组负责解 决。单机设备验收交接具体工作流程请见 5.2单机设备验收交接流程框图 。在完成单

7、机设备调试并且遗留问题不影响设备正常运行的,如果工程项目组同意认 可,可以对该设备的操作使用、维护保养向生产项目组先行进行交接。当某一个设备具备验收交接条件、工程项目组决定交接时,工程项目组应准备相关 的交接资料,至少提前三天通知生产项目组人员做好单机设备交接准备。生产项目组人员在接到单机设备交接准备信息后,立即安排相关专业人员对该设备进行系统交接前的最后验收。具体验收标准按照附件8:渤中25-1油田设备验收标暹L中相应章节执行。在验收交接时应对设备在单机调试过程中发现的问题重新进行讨论并更新,确定仍 然未解决的问题,未解决的问题应根据问题的影响程度决定是否继续进行单机设备 交接或后续的系统交

8、接。更新的单机设备遗留问题表格经签字确认后即可进行单机设备验收交接,具体验收 交接按照 附件5:油田设备验收交接文件 执行。验收交接需要由工程项目组、生产项 目组人员共同签字认可,签字认可后表明该设备已经由工程项目组移交到生产项目 组,相应操作、维护和保养的职责也同时移交到生产项目组,但设备出现故障后的cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司维修仍由工程项目组负责。在验收交接完单机设备后仍然存在遗留问题,生产项目组人员仍然需要继续解决, 并也要要逐项确定负责整改的单位、负责人、完成期限等内容。系统调试验收交接具体工作流程请见 5.3系统调试验

9、收交接流程框图。某一系统调试验收交接具备的首要条件是系统所包含的专业种类的具体设备已经验收交接 完毕。当某一个系统具备验收交接条件、工程项目组决定交接后,工程项目组应准备相关的交接 资料,至少提前三天通知生产项目组人员做好系统交接准备。生产项目组人员在接到系统交接准备信息后,应立即安排相关专业人员对该系统及系统附 属的所有设备进行系统交接前的最后验收。生产项目组人员对系统中包含的设备在单机验收交接过程中仍然遗留的问题重新进行讨 论,确定仍然未解决的问题,未解决的问题根据问题的影响程度决定是否继续进行系统交 接及后续的油气田交接。在系统具备交接条件后,生产项目组人员同工程项目组确定系统交接后需要

10、继续解决的遗 留问题,遗留问题需要确定负责整改单位、负责人、完成期限等内容。具体的表格形式见 附件3:油田系统遗留问题清单。遗留问题表格清单需要工程项目组、生产项目组人员共 同签字认可。更新的系统遗留问题表格签字确认后即可进行系统交接,具体验收交接按照附件6:她国系统验收交接文件 执行。系统交接需要由工程项目组、生产项目组人员共同签字认可,签 字认可后表明该系统已经由工程项目组移交到生产项目组,相应操作、维护和保养的职责 也同时移交到生产项目组,但系统出现故障后的维修仍由工程项目组负责。整个油气田机械完工交接具体工作流程请见 5.4整个油气田机械室汇交樗流程框图。整个油气田所有的系统交接完毕后

11、,即可进行整个油气田的验收交接。此时的验收交接主要是对所有系统交接后的遗留问题重新进行讨论,确定最后的机械完工遗留问题。具体的表格形式见附件4:油田机械完工遗留问题清单。遗留问题表格清单需 要工程项目组、生产项目组人员共同签字认可。总的遗留问题清单经确定更新完毕后,工程项目组人员、生产项目组人员共同签署渤中25-1油田机械完工交接文件,具体机械完工验收交接按照附件7:油田机械完工交接文件 执行。机械完工交接文件签署后,所有的渤中25-1油田投产前的各项组织工作都由生产项目组人 员来完成。4验收交接签字被授权人对于不同阶段的调试验收交接签字,生产项目组的签字人由以下被授权的人员进行:单机调试记录

12、(表格)及遗留问题会议纪要由该单机设备的专业负责人签字认可;单机设备验收交接由油田总监(或授权人)签字认可;系统验收交接签字由生产项目组经理签字认可;油气田机械完工验收交接签字由生产项目组经理签字认可。除 中海石油(中国)有限公司渤中作业公司除 中海石油(中国)有限公司渤中作业公司5机械完工验收交接程序流程框图5.1单机设备调试流程框图生产项目组单机设备调试文件存档中海石油(中国)有限公司渤中作业公司单机设备交接完毕中海石油(中国)有限公司渤中作业公司单机设备交接完毕5.2单机设备验收交接流程框图T单机设备生产操作维护移交到生产项目组CNOOC中海石油(中国)有限公司渤中作业公司CNOOC中海

13、石油(中国)有限公司渤中作业公司系统调试验收交接流程框图工程项目组继续进行问题整改是+形成系统遗留问题清单,确定整改单位、具体负责人以及整改完成时间单个系统交接完毕整个油田机械完工交接流程框图新油气田所有系统交接完毕工程项目组准备机械完工交接材料1工程项目组提前通知生产项目组进行新油气田机械完工 验收r生产项目组组织人员对所有系统的遗留问题进行汇总1F所有遗留问题同工程项目组再次澄清是否存在遗留问题是生产项目组a工程项目组共同确定最后的机械完工遗留问题,确定整改单位*负责人及要求完成时间形成机械完工遗留问题清单工程项目组,生产项目组签署油气田机械完工文件整个油气田的生产管理移交到生产项目组新油

14、气田交接完毕cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司附件1:油田验收交接系统及设备分类明细海洋石油113FPSO.原油处理系统a)新增原油加热器H-103A/Bb)游离水分离器 V-101AB及其相关阀门仪表c) 热处理器V-102AB及其相关阀门仪表d)电脱水处理器 V-103AB及其相关阀门仪表.生产水、注水系统新增生产水增压泵 P-301D新增气浮选V-301C新增气浮选泵P-304EF新增生产水泵 P-302CDe)新增核桃壳过滤器 F-301GHI扩容后的净水缓冲罐T-401新增注水增压泵 P-401EFh)改造后的核桃壳过滤器F-

15、301ABCDEF.天然气系统a)新增燃料气调储罐 V-205A/B及其相关阀门b)燃料气进气洗涤罐 V-201及其相关阀门c) V-204及其相关阀门d)燃气压缩机系统.化学药剂系统a)新增清水剂药剂罐 T-711b)新增破乳剂药剂罐 T-712c)新增清水剂药剂泵 P-711A/Bd)新增破乳剂药剂泵 P-712A/B.消防系统a)水喷淋及泡沫灭火系统新增水幕喷淋系统火区709改造的消防管线b)灭火系统新增MCCE氟丙烷灭火系统灭火系统c)新增平台甲板的各种消防器材/设备(消防水龙带、手提式干粉灭火器、手提式二氧化碳系统、推车式干粉灭火器、推车式二氧化碳灭火器、消防员箱等)d)消防保压泵e

16、)电动消防泵f) 应急消防泵.配电系统新增MCC6300冲压配电盘400V低压配电盘各种现场配电盒、接线盒.照明系统a)正常照明系统b)应急照明系统c)正常小功率照明变压器d)应急小功率照明变压器.电伴热系统a)正常电伴热变压器b)应急电伴热变压器c)正常电伴热盘及现场电伴热d)应急电伴热盘及现场电伴热.通讯导航系统a)各种通讯设备及电瓶b)导航系统及电瓶. UPS系统a) PA-UPS UPS$制盘(包括电瓶). PA广播娱乐系统a)对外对内电话广播系统b)卫星电视娱乐系统.现场仪表系统a)各种压力类、温度类、液位类、流量类的指示仪表、变送器、开关b)各种安全阀、调节阀、关断阀、泄放阀等.中

17、控系统中央控制盘(ESD PCS.火灾探测系统FGS系统a)火气控制盘及探头等附属设备.公用气、仪表气系统a)空气压缩机撬:进气滤器空气压缩机空气冷却器空气前置滤器仪表气预虑器仪表后置滤器仪表气干燥器b)公用气储罐c)仪表气储罐.通风系统蟹俣gc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司蟹俣gc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司a)各个风机、风闸等.空调制冷系统a)各种分体空调新增MCC调系统、正压通风系统c)七氟丙烷间通风系统.柴油系统a)柴油滤器b)柴油罐c)柴油罐加热器d)柴油输送泵e)柴油聚结滤器f)柴油流量计.淡水系统a)淡水罐b)淡水过滤器c)淡水罐加热器d)淡水泵e)淡水压力罐f)淡

18、水压力罐加热器g)热水罐h)热水罐加热器.海水系统a)海水提升泵b)自动反冲洗粗滤器c)电解铜装置.起重系统a)吊机.生活楼系统a)生活楼晒装、装修等b)各种厨房、洗衣设备、设施等c)改造后的娱乐室d)改造后的船体应急配电间e)改造后的冷库冰机系统.生活污水处理系统a)生活污水处理装置.平台结构及海管和海缆.单点及其附属设施a)高压软管:水、油、气等管线b)油海管SDV阀Ganway 系统d)收发球装置e)预留管线各种阀门8寸高压软管h)闭排罐T-5401系统单点吊机系统单点绞车HPUWl 元26.外输系统a)外输泵动力单元b)龌输系统c)改造后的液压动力管线BZ25-1WHPB.原油处理系统

19、a) WHPB-PR-2501清管球接收器.注水系统WHPB-PIC-2502清管阀(发送器)WHPB-PIC-2501清管阀(接收器).配电系统a) 海缆箱.平台结构及注水海管.现场各种阀门仪表BZ25-1 WHPD.原油处理系统a) WHPD-PR-4501清管球接收器.注水系统WHPD-PIC-4502清管阀(发送器)WHPD-PIC-4501清管阀(接收器).配电系统a) 海缆箱.平台结构及注水海管.现场各种阀门仪表CNOOC中海石油(中国)有限公司渤中作业公司CNOOC中海石油(中国)有限公司渤中作业公司ChlOOC中海石油(中国)有限公司渤中作业公司附件2:油田设备遗留问题清单油田

20、 设备遗留问题清单整理时间:序 号设备名称遗留问题重要性 分类整改单 位应完成 时间整改负 责人油矿负 责人生产项 目组负 责人实际完 成时间到期完 成情况备注123456789101112签字方:工程项目组: 日期主要承包商: 日期生产项目组: 日期说明:重要性分类:A、投产前必须解决的问题一影响投产的问题或影响安全生产的问题或只有停产才能改正的问题;B、争取投产前或投产前后解决的问题;C、其它方面可在投产后逐步解决的问题附件3:油田系统遗留问题清单油田 系统遗留问题清单整理时间:序 号设备(系统)名称遗留问题重要性 分类整改 单位应完成时 间整改负 责人油矿负 责人生产项 目组负 责人实际

21、完 成时间到期完 成情况备注123456789101112签字方:工程项目组: 日期:生产项目组: 日期:说明:重要性分类:A、投产前必须解决的问题一影响投产的问题或影响安全生产的问题或只有停产才能改正的问题;B、争取投产前或投产前后解决的问题;C其它方面可在投产后逐步解决的问题附件4:油田机械完工遗留问题清单油田机械完工遗留问题清单整理时间:序 号设备(系统)名称专业遗留问题重要性分 类整改单 位应完 成时 间整改负 责人油矿负 责人生产项 目组负 责人实际完 成时间到期完成 情况备注123456789101112签门*工程项目组:日期:生产项目组: 日期:说明:重要性分类:A、投产前必须解

22、决的问题一影响投产的问题或影响安全生产的问题或只有停产才能改正的问题; C其它方面可在投产后逐步解决的问题B、争取投产前或投产前后解决的问题;啰*cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司啰*cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司蟹俣gc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司附件5:油田设备交接文件油田 设备交接文件本设备已经调试完毕并具备验收交接条件,请予以接收。本系统所有遗留问题请详见附后的最新油田设备遗留问题清单。设备名称: 所属系统名称: 验收交接文件:序号内容描述结果*备注1P&I图及单机设备的相关设计图纸2单机设备厂家相关技术资料3单机设备仪表数据表及控制图4单机设备电气

23、控制图5单机设备供应商数据表6单机设备出厂测试报告(FAT)7单机设备合格证书及第三方检验证书8单机设备仪表标定报告9设备一年备件及专用工具交接情况10单机设备操作手册及维修手册11单机设备安装及检测报告11.1管线和设备探伤(NDT)报告11.2管线和设备压力测试报告11.3电缆检查及绝缘测试报告11.4仪表回路测试报告12单机设备调试程序13单机设备调试表格14单机设备调试遗留问题完成情况*在“结果” 一栏中请填写 A (已提供或已完成)、B (未提供或未完成)、N/A (该项不适宜本设备)时间:时间:工程项目组: 生产项目组:附件6:油田系统交接文件油田系统交接文件本系统内所有单机设备已

24、经验收完毕,并且本系统已具备验收交接条件,请予以接收。本系统所有遗留问题请详见附后的最新油田系统遗留问题清单。系统名称: 验收交接文件:序号内容描述结果*备注1P&I图及系统设备图等设计图纸2X1单机设备验收交接情况3X2单机设备验收交接情况45Xn单机设备验收交接情况6系统其它部分安装及检测报告6.1管线和设备探伤(NDT)报告6.2管线和设备压力测试报告6.3电缆检查及绝缘测试报告6.4仪表回路测试报告*在“结果” 一栏中请填写 A (已提供或已完成)、B (未提供或未完成)、N/A (该项不适 宜本系统);XI、X2、Xn指系统内包含的所有单机设备,在验收交接单中必须按照附件1:勤曳25

25、-1油田验收交接系统及设备分类明细 列举进行确认。签字方:工程项目组:时间:生产项目组:时间:蟹俣gc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司蟹俣gc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司附件7:油田机械完工交接文件油田机械完工交接文件本油田所有系统已经验收交接完毕,达到机械完工的状态,已具备验收交接条件,请生产部门对整 个油田予以接收。本油田所有遗留问题请详见附后的最新油田机械完工遗留问题清单。签字方:工程项目组:时间:生产项目组:时间:附件8:油田设备验收标准关于渤中25-1油田设备验收标准的说明本“设备验收标准”中的所有相关内容的编写原则,首先是依据中国海洋石油总公司制定的相关标准和文件,主要

26、是中海油开 【2005】209号文件关于海上油气田投产条件和验收指标;在海上油气田投产条件和验收指标中不能涵盖的方面主要依据相对应的国家标准、API标准或行业标准而制定。机械完工验收文件是工程部门向生产部门交接、具有备忘录性质的阶段性总结文件,它包括工程规模、设备数量、设备调试交验情况、工程存在的问题及整改情况等内容;机械完工验收文件由 生产部门和工程部门双方的负责人共同签署;机械完工后,由于施工质量或设计引起的重大问题,继续由工程部门处理;操作失误导致的问题由生产部门负责处理。这是中海石油(中国)有限公 司的规定也是惯例。现场设备和设施的调试验收至少有四方人员参加,即设备制造厂家、承包商、工

27、程部现场负责人、接收方(甲方),四方都签字才有效;如果厂家不在,承包商确实能够代表厂家行使权利和义务 的,可有三方签字,但必须经接收方许可。啰*cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司啰*cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司油田设备验收标准目录 TOC o 1-5 h z 表1主电站验收标准 28表2应急电站验收标准 30表3高压(10.5KV/6.3KV/3.3KV)配电系统验收标准 32表4低压配、变系统验收标准 33表5盘、柜及二次回路验收规范验收标准 34表6 UPS验收标准35表7变压器验收标准 36表8电伴热系统验收程序标准 37表9雾笛、障碍灯验收标准 38表10

28、变频器、一控多变设备验收标准 39表11电缆、电缆托架验收标准 40表12娱乐设施(音响、录放设备、电视接收系统、灯光)验收标准 41表13蒸汽锅炉及供热系统验收标准 42表14膨胀发电机及膨胀压缩机验收标准 43表15热介质锅炉及供热系统验收标准 44表16惰气发生器及惰气系统验收标准 45表17空压机系统验收标准 46表18吊车验收标准 47表19天然气压缩机系统验收标准 48表20外输泵验收标准 49表21离心泵验收标准 50表22往复泵验收标准 51表23双螺杆泵验收标准 52表24消防泵验收标准 53表25锚机验收标准 54表26绞缆机验收标准 55表27井口控制盘系统验收标准 56

29、表28火气探测系统验收标准 57表29DCS系统验收标准 59表30PLC系统验收标准 60表31液位遥测(配载)系统验收标准 61表32液压阀遥控系统验收标准 62表33真空扫舱系统验收标准 63表34正(负)压通风系统验收标准 64表35通讯设备、导航设备、气象设备、网络设备验收标准 65表36井口系统安全防火装置验收标准 67表37水幕、水喷淋系统验收标准 68表38消防栓验收标准 69表39携带式(测氧、测爆仪)探测器验收标准 70表40气体灭火系统验收标准 71表41移动式灭火器材验收标准 72表42其他消防器材验收标准 73表43救生艇验收标准 74表44吊艇架验收标准 76表45

30、起艇机验收标准 77表46救生筏验收标准 78表47救生圈标准 79表48救生衣验收标准 80表49吊篮验收标准 81表50泡沫系统验收标准 82表51管汇验收标准83表52原油系统验收标准 84表53天然气系统验收标准 85表54海底管线验收标准 86表55污水系统验收标准 88表56热介质供热系统验收标准 89表57化学药剂注入验收标准 90表58火炬排放系统验收标准 91表59仪表气、公用气系统验收标准 92表60开、闭排系统验收标准 93表61饮用水、公用水系统验收标准 94表62消防水海水验收标准 95表63供暖系统验收标准 96表64惰化系统验收标准 97表65海水注入系统验收标准

31、 98表66供水系统验收标准 99表67供柴油系统验收标准 100表68外输系统验收标准 101表69压力容器验收标准 102表70罐、舱验收标准 103表71置换系统验收标准 104表72化验室验收标准 105表73单点(SPM验收标准 106表74船体、舱室验收标准 108表1主电站验收标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1.厂家相关技术文件包括设备说明书、操作维修手册,生产过程文 件、设备出厂前性能试验数据、现场安装调试 记录等齐全完整2.第二方检验证书齐全完整3.质量合格证书齐全完整4. 一年易损备件清单,齐全完整,并且备件要于清单相符T检 查 验 收 项 目1.结构、附件、工具

32、及参数总装结构应与图纸相符,附属机件齐全,专用工 具齐全,机器各部分的最初设定参数和调试后 已变动的数据表。2,油、气、水、启动空气、冷却水质所供油、气、水应该满足规范要求。启动空气、仪表空气压力、冷却水质正常3.相关仪表、控制阀门、继 电器、开关所有仪表、控制阀门、继电器、开关标签齐全, 正确、清楚、易查看,并具相应有效标定证书, 各仪表、阀门性能良好,无锈蚀。4.铭牌、外观、锈蚀铭牌齐全,外观整洁完好,无锈蚀,各部螺栓 紧固、可靠,线号清晰、正确,具有长期保留 性,5.发电机控制盘发电机控制盘应该工作正常及各种保护应该起 作用6.系统管线安装情况确认系统管线安装完毕、管线试压及气密试验 合

33、格。7.相关电器设备情况确认电器设备的可靠性,接地线符合要求。8.操作维修空间发动机组及各附属设施外围空间便要操作维 修。9.周围照明情况发动机组周围应有足够的照明,便于操作维修10.底座调平及发动机/发电 机对中情况检查发动机组底座调平及发动机 /发电机对中情 况。(进行水平检测对中复查符合规范)11.发电机温升情况发电机温升应该满足设计要求12.曲轴箱内部情况对内燃机组需要打开曲轴箱检查孔对内部机件 进行外观检查13.手动盘车情况进行手动盘车,确认无异常1 .报警、关断功能模拟检测各报警、关断功能2.振动、噪音运转中振动、噪音测量值符合规范要求。(振动值测量对安装固定震动探头的记录仪表读数

34、,其余使用便携设备;噪音标准为距机器1米小于95分贝)3.各电机、加热器等冷、热 态绝缘各电机、加热器等冷、热态绝缘检测1M Q4 .加卸载、电压调整跟踪功 能发电机组的加卸载应该符合设计要求,电压调 整跟踪功能应该达到设计要求。试5 .额定负荷试验以及超负荷 运转试验检查发电机的额定负荷试验,以及超负荷运转 试验应该达到设计要求:110% 1小时100%一 2小时(由厂商完成)验 项6.调速功能发电机组的调速功能应该达到设计要求目7.超速、超负荷等安全保护 功能试验检查发电机组的超速、超负荷等安全保护功能 试验,RPM*110%,(现场进行模拟信号实验)8.手动和自动并车、负何转 移、负荷分

35、配等功能试验发电机手动和自动并车、负荷转移、负荷 分配等功能应该满足设计要求,卸载功能试验 应达到设计要求:25%、50%、75%、100%。9.燃料切换功能、自动起动 功能燃料切换功能试验、自动起动功能试验。(在油田具备天然气条件后进行)10.高压电缆耐压试验报告高压电缆耐压试验报告完整合格11.附属消防、火灾检测系 统功能附属消防、火灾检测系统功能试验12.主发电机组的运转参数记录主发电机组的各项运转参数。表2应急电站验收标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1 .提交应急机组厂家文件包括设备说明书、操作维修手册,生产过程文件、 设备出F性能试验数据、现场安装调试记录2.第二方检验证书

36、齐全完整3.质量合格证书齐全完整4. 一年易损备件清单齐全完整,备件必须于清单相符T检 查 验 收 项 目1 .结构、工具、附件总装结构应与图纸相符,附属机件齐全,专用工 具齐全2.油、气、水所供油、气、水满足规范要求3.仪表、继电器、开关所有仪表、继电器、开关标牌正确、清楚、易 查看,标签齐全,并具相应有效标定证书4.铭牌,外观,锈蚀。铭牌齐全,外观整洁完好,各部螺栓紧固、可 靠,接线无误,端子紧固牢靠,线号清晰、正 确,具有长期保留性,各仪表、阀门性能良好, 无锈蚀。5.系统管线安装情况确认系统管线安装完毕、管线的试压及气密试 验合格。6.电器设备,接地线确认电器设备的可靠性,接地线符合要

37、求。7.操作维修空间。发动机组及各附属设施外围空间便要操作维 修。8.周围照明发动机组周围应有足够的照明系统,便于操作 维修9.发动机底座及发动机/发电机对中检查发动机组底座调平及发动机 /发电机对中情 况。10手盘车确认无异常进行手盘车,确认无异常11.温升发电机温升应该满足设计要求试 验 项 目1 .报警、关断功能。模拟检测各报警、关断功能。2.振动、噪音运转中振动、噪音测量值符合规范要求。3.电机、加热器绝缘各电机、加热器等冷、热态绝缘检测1M Q4 .加卸载,电压调整跟踪功 能检查发电机组的加卸载应该符合设计要求,电 压调整跟踪功能应该达到设计要求。5.额定负荷试验,以及超负 荷运转试

38、验检查发电机的额定负荷试验,以及超负荷运转 试验应该达到设计要求:110% 1小时,100%一 2小时6.调速功能发电机组的调速功能应该达到设计要求7.超速、超负荷等安全保护 功能试验检查发电机组的超速、超负荷等安全保护功能试验,RPM*110%8.并车、负荷转移、负荷分 配等功能,卸载功能试验发电机并车、负荷转移、负荷分配等功能 应该满足设计要求,卸载功能试验应达到设计 要求:25%、50%、75%、100%。9.高压电缆耐压试验。高压电缆耐压试验报告完整合格。10.应急电站的各种各项运 转参数。记录应急电站的各种各项运转参数。11.应急发电机自动启动检查应急发电机在 45秒内能自动启动并正

39、常发 电。12.电瓶容量检查起动电瓶容量,至少应能连续成功启动6次表3 高压(10.5KV/6.3KV/3.3KV )配电系统验收标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1.相关技术文件提供设备操作说明书,维修手册,详细设计图,单线图,设备出F性能试验数据(如时间一 电流特性图),所有电气元件的制造厂家、型号、 规格2 .检验报告完整齐全3.设定值提供开关、保护继电器设定值清单4.备件清单完整齐全,必须与所用部件清单一致检 查 验 收 项 目1 .铭牌设备铭牌检查2.清洁盘内外应该清洁,应该没有异物3.仪表指示检查盘面仪表指示4.连锁断路器与门的检查(对照详细设计),接触器及开关门的连锁检查

40、5. PT、CTPT、CT变比检查6.相序及色标动力电缆连接相序及色标正确7.接地接地符合电器设备要求8.接线、线号、端子、连接 件控制线完整性检查(各接线无误,端子紧固牢靠, 线号清晰、正确,具有长期保留性;各继电器、开关标牌正确、清楚、易查看 )。紧固件、连接 件应该牢靠,电气元件完好试 验 项 目1 .耐压试验(进口电缆7.5倍,国内电缆3.54倍)。2.电缆绝缘电缆绝缘电阻测量:1M Q3.回路试验测量回路试验(仪表、状态指示灯等)4.功能试验根据详细设计手册进行保护功能模拟试验(电 流、欠压、过压、连锁、接地、逆功率、差动)5.逻辑控制回路功能试验系统逻辑控制回路功能试验(根据电气流

41、程图)表4低压配、变系统验收标准项 目内容、标准和要求备注应 交 资 料1 .厂家相关技术文件提供设备操作说明书,维修手册,详细设计图,单线图,设备出F性能试验数据(如时间一 电流特性图),所有电气元件的制造厂家、型号、 规格2 .检验报告完整齐全3.设定值提供开关、保护继电器设定值清单4.备件清单完整齐全,必须与所用部件清单一致检 查 试 验 项 目1.铭牌,油漆设备铭牌清晰,油漆光亮,无脱落2.电气元件电气元件完好检查,盘内清洁3.接地接地符合电器设备要求4.互换性相同容量的MCC可灵活互换5.接线、线号、端子、连接 件控制线完整性检查(各接线无误,端子紧固牢靠, 线号清晰、正确,具有长期

42、保留性;各继电器、 开关标牌正确、清楚、易查看。)紧固件、连接件应该牢靠,电气元件完好6.相序及色标动力电缆连接相序及色标正确试 验 项 目1 .耐压试验(进口电缆7.5倍,国内电缆3.54倍)。2.电缆绝缘电缆绝缘电阻测量:1M Q3.回路试验测量回路试验(仪表、状态指示灯等)4.功能试验根据详细设计手册进行保护功能模拟试验(电 流、欠压、过压、连锁、接地、逆功率、差动)5.逻辑控制回路功能试验系统逻辑控制回路功能试验(根据电气流程图)表5 盘、柜及二次回路验收规范验收标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1 .厂家相关技术文件提供设备操作说明书,维修手册,工程竣工图, 变更设计的证明文

43、件,单线图,设备出厂前性 能试验数据,安装技术记录,调整试验记录, 所有电气元件的制造厂家、型号、规格2 .检验报告完整齐全3.设定值提供开关、保护继电器设定值清单4.备件清单完整齐全,必须与所用部件清单一致检 查 验 收 项 目1.铭牌,油漆设备铭牌清晰,油漆光亮,无脱落2.电气兀件电气兀件完好检查,盘内清洁3.盘、柜的固定、接地,手 车或抽屉式开关,检查盘、柜的固定、接地,手车或抽屉式开关 柜在推入或拉出时应灵活,机械闭锁可靠照明 装置齐全4.盘、柜安装盘、柜内清洁性检查,盘柜及电缆管道安装完 后应作好封堵5.相序及色标动力电缆连接相序及色标正确6. MCC互换性检查正确7.电气元件检查盘

44、、柜内所装电器兀件应齐全完好安装位置正 确固定牢固,控制线完整性检查电气元件完好 检查,所有二次回路接线应准确,连接可靠, 标志齐全、清晰,试 验 项 目1 .耐压试验耐压试验(进口电缆7.5倍,国内电缆3.54倍)。2.绝缘绝缘符合要求,电缆绝缘电阻测量:1M Q3.回路试验测量回路试验(仪表、状态指示灯等)4.功能模拟试验根据详细设计手册进行保护功能模拟试验(电 流、欠压、连锁、接地)5.操作及联动试验操作及联动试验正确符合设计要求(根据电气 流程图)6. MCC功能试验符合要求表6 UPS验收标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1 .厂家资料厂家资料(操作、维修手册,工程竣工图,变

45、 更设计的证明文件,所有电气元件的制造厂家、 型号、规格;备品备件清单),附件齐全。2.检验证书第二方检验证书3.证书质量合格证书4.试验报告试验报告(充放电特性曲线、每个蓄电池的电 压电流及电解液和环境的温度记录报告)检 查 验 收 项 目1.设备铭牌、涂漆设备铭牌清晰、涂漆均匀,无脱落2.元件、板卡、盘检查,电气兀件、板卡完好检查,连接可靠,标志齐 全、清晰,盘清洁性检查,电缆管道安装完后 应作好封堵。3.蓄电池间、蓄电池蓄电池间或柜清洁、干燥通风良好,无阳光直 射,严禁短路。电池接线柱无腐蚀,连接条、 螺栓及螺母应齐全,蓄电池安装应平稳间距均 匀高彳致排列整齐。4.工具、劳保用品酸性电池

46、需配制时厂家应提供各种工具和使用 说明及相应的劳保用品5.蓄电池接线蓄电池的正、负端柱必须极性正确,无变形; 电缆的引出线应用塑料色带标明正负极的极 性,正极为赭色负极为蓝色6.蓄电池间的通风和保护蓄电池间应保证良好的通风和超标报警试 验 项 目1.功能试验单台UPS功能试验应该满足厂家技术要求(带载能力、过载能力、输出电压、频率、转换时 间等)2.转换试验UPS间转换试验,手动旁路试验3.充放电试验蓄电池充放电试验应该满足厂家技术要求表7变压器验收标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1 .厂家资料产品说明书,安装图纸,变更设计的证明文件, 备品备件清单,试验报告,附件齐全;厂家联 系方

47、式及联系人。2.检验第二方检验证书3.证书质量合格证书检 查 验 收 项 目1.设备铭牌、涂漆设备铭牌清晰、涂漆均匀,无脱落2.连接连接可靠,标志齐全、清晰,清洁,电缆接头 制作应该符合工艺要求。3 .保护或报警保护或报警装置应该满足设计要求。4.变压器接线盒对多芯抽头的变压器接线盒内接线空间应该便 于操作。5.设备外形无损伤6.通风通风满足相应变压器的特殊要求7.接地,固定。接地良好,设备固定牢固。8.油浸式变压器检查油浸式变压器应该无漏油,油箱、油位应 该正常9.相序及色标电缆连接相序及色标正确试 验 项 目1 .温升和噪声通电测试温升和噪声应该满足产品出厂要求2.现场各种参数试验及耐压

48、试验。提供参数试验及耐压试验报告。cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司表8电伴热系统验收程序标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1.施工单位提交资料(设计资料,工程竣工图:热线的走向、热线 的长度、热线的型号;电缆走向、器件的位置, 变更设计的证明文件, 备品备件清单),附件齐 全;厂家联系方式及联系人。2.第二方检验证书完整齐全3.质量合格证书完整齐全4.试验报告完整齐全检 查 验 收 项 目1 .设备铭牌、盘的涂漆设备铭牌清晰、涂漆均匀,无脱落2.连接及敷设连接可靠,标志齐全、清晰,清洁,电缆接线 及敷设符合施工工艺要求。3 .

49、伴热盘、伴热变压器伴热盘、伴热变压器有关增容能力4.保温内、外保温制作外形美观,保温材质和厚度符 合设计要求试 验 项 目1 .热线热线温升应该满足设计要求2.漏电保护漏电保护装置应该起作用。表9 雾笛、障碍灯验收标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1.厂家提交资料(产品说明书,工程竣工图,变更设计的证明 文件,备品备件清单),附件齐全;厂家联系方 式及联系人。2.第二方检验证书完整齐全3.质量合格证书完整齐全4.试验报告完整齐全检 查 项 目 试 验1.铭牌、涂漆设备铭牌清晰、涂漆均匀,无脱落2.连接及敷设连接可靠,标志齐全、清晰,清洁,电缆接线 及敷设符合施工工艺要求。3 .障碍灯安

50、装障碍灯应该安装在平台或装置的四周水平和垂 直断点上4.灯具性能灯具防水,灯头不脱落5.雾笛及附属装置检查雾笛及附属装置应该处于良好状态试 验 项 目1.声音,闪光能见度不良时能正确发出声音隹T号,并满足设 计要求(主雾笛 2.5海里,副雾笛0.5海里), 灯具按标准闪光2.蓄电池蓄电池容量满足96小时。啰*cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司表10变频器、一控多变设备验收标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1.厂家相关技术文件产品说明书,安装图纸,调试大纲、试验方法、 试验记录、变更设计的证明文件,操作、维修 手册,试验报告,附件

51、齐全;厂家联系方式及 联系人。2 .检验报告参数调整试验记录,开关、保护继电器设定值 清单3.第三方检验证书、 质量合 格证书完整齐全4.备品配件完整齐全检 查 验 收 项 目1.铭牌、涂漆设备铭牌清晰、涂漆均匀,无脱落2.连接及敷设连接可靠,标志齐全、清晰,清洁,电缆接线 及敷设符合施工工艺要求。3.盘、柜的安装盘、柜的固定牢固、接地满足要求,开关柜在 推入或拉出时应灵活,机械闭锁可靠照明装置 齐全,盘内清洁,盘及电缆管道安装完后应作 好封堵4.电器元件盘内所装电器兀件应齐全完好安装位置正确 固定牢固,完整性检查6.相序及色标动力电缆连接相序及色标正确6.相序及色标动力电缆连接相序及色标正确

52、试 验 项 目1.耐压试验(进口电缆7.5倍,国内电缆3.54倍)。2.绝缘电缆绝缘电阻测量:1M Q3.回路试验测量回路并试验(仪表、状态指示灯等)4.功能模拟试验根据详细设计手册进行保护功能模拟试验(电 流、欠压、连锁、接地)5.操作及联动试验操作及联动试验正确符合设计要求(根据电气 流程图)6.转换试验一控多变转换试验应该符合设计要求7.频率变化变频器频率变化范围和输出功率应该符合设表11电缆、电缆托架验收标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1.厂家相关技术文件工程竣工图,变更设计的证明文件,电缆试验 方法、试验记录,厂家联系方式及联系人。2.试验报告电缆耐压试验报告3.证件产品合

53、格证4.施工单位提供电缆及托架安装图纸、走向,型号、规格。检 查 验 收 项 目1 .电缆外观良好,标志齐全、清晰。2 .托架及跨接线外保护层完好,安装规范。跨接线连接可靠3.电缆敷设排列整齐4.电缆接头电缆接头压制工艺满足要求,外护套完整。试 验 项 目1.耐压试验进口电缆7.5倍,国内电缆 3.54倍。2.绝缘电缆绝缘电阻测量:1M Q表12娱乐设施(音响、录放设备、电视接收系统、灯光)验收标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1.厂家相关技术文件设备使用说明书,线路图、易损件清单,厂家 联系方式及联系人。2.试验报告电缆耐压试验报告3.证件产品合格证4.施工单位提供工程竣工图,变更设

54、计的证明文件,安装位置 图、电缆走向,电气接线图,设备安装调试记 录。检 查 验 收 项 目1 .信号电缆,电源线走向规范,标志齐全、清晰。2.天线安装规范、坚固,室外接线连接可靠, 能防潮、 防盐雾、防雷3.设备无磕碰,无漏电,接收、播放正常。4.灯光按产品说明满足要求。5.音响设备无杂音,喇叭发声,满足厂家说明书要求,啰*cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司啰*cnooc中海石油(中国)有限公司渤中作业公司表13蒸汽锅炉及供热系统验收标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1.提交厂家文件包括生产过程,材料检验、焊接、试压等2.维护保养说明书完整齐全3.第二方检验证书完整齐全4

55、.质量合格证书完整齐全5. 一年易损备件清单完整齐全,检 查 验 收 项 目1 .结构、附属、专用工具总装结构应与图纸相符,附属机件齐全,专用 工具齐全。2.运转部件运转部件润滑油/脂加注完好3.仪表标签所有仪表标签齐全,并具相应有效标定证书4.铭牌,外观铭牌齐全,外观整洁良好,各部件紧固可靠, 各仪表、阀门功能良好,无锈蚀5.电器设备检查电器设备的可靠性,检查接线及接地线应 满足规范要求6.系统管路确认系统管路安装完毕,管线试压及气密试验 合格7.水质锅炉供水水质符合规范要求8.炉胆检查炉胆内无腐蚀、无结垢、无异物9.炉膛炉膛内部耐火材料应该牢靠,无异物10.紧固件、连接件各紧固件、连接件应

56、该牢靠试 验 项 目1 .模拟检测各报警、关断功 能。模拟检测各报警、关断功能。2.绝缘:1M Q检查各电机、加热器等冷、热态绝缘:1M Q3.负荷及温度检查其负荷及温度调整功能应平稳、准确。4.消防、火灾检测附属消防、火灾检测系统功能试验5.尾气全程负荷范围内,尾气过氧量检测(25%)6.对中,振动、噪声附属泵类对中情况检查,振动、噪声检测应满 足设计要求(85dB)7.负荷运转燃油/燃气工况全程负荷运转试验8.记录参数记录加热炉的各项运转参数9.炉膛失火炉膛失火停炉功能试验10.运转运转中噪声、振动值应满足规范要求表14膨胀发电机及膨胀压缩机验收标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1

57、.提交厂家文件设备说明书、操作维修手册,生产过程文件、 设备出厂前性能试验数据、现场安装调试记录2.第二方检验证书完整齐全3.质量合格证书完整齐全4. 一年易损备件清单完整齐全检 查 验 收 项 目1.结构,附属,工具总装结构应与图纸相符,附属机件齐全,专用工 具齐全2.油、气、水所供油、气、水满足规范要求3.标签所有仪表标签齐全,并具相应有效标定证书4.铭牌,外观4.铭牌齐全,外观整洁完好,各部螺栓紧固可 靠,各仪表、阀门性能良好,无锈蚀。5.管线确认系统管线安装完毕、管线试压及气密试验 合格。6.电器设备确认电器设备的可靠性,接地线符合要求。7.操作维修空间机组及各附属设施外围空间应便要操

58、作维修。8 .照明机组周围应有足够的照明系统,便于操作维修9.对中检查机组底座调平及发动机/发电机对中情况。10盘车手盘车确认无异常11.温升发电机温升应该满足设计要求试 验 项 目1 .报警、关断1 .模拟检测各报警、关断功能。2.振动、噪音2.运转中振动、噪音测量值符合规范要求。3.绝缘各电机、加热器等冷/热态绝缘检测1M Q4.加卸载,电压调整4 .检查发电机组的加卸载应该符合设计要求, 电压调整跟踪功能应该达到设计要求。5.调速5.发电机组的调速功能应该达到设计要求6.超速、超负荷等安全保护功能试验,RPM*110%6.检查发电机组的超速、超负荷等安全保护功 能试验,RPM*110%7

59、.耐压7.高压电缆耐压试验。8.记录8.记录膨胀机组的各种各项运转参数。表15热介质锅炉及供热系统验收标准项 目内容标准和要求备注应 交 资 料1.厂家文件包括生产过程,材料检验、焊接、试压等2.维护保养说明书完整齐全3.第二方检验证书完整齐全4.质量合格证书完整齐全5. 一年易损备件清单完整齐全检 查 验 收 项 目1.结构,附属总装结构应与图纸相符,附属机件齐全,专用 工具齐全。2.润滑运转部件润滑油/脂加注完好3.标签所有仪表标签齐全,并具相应有效标定证书4.铭牌,外观铭牌齐全,外观整洁良好,各部件紧固可靠, 各仪表、阀门功能良好,无锈蚀5.电器检查电器设备的可靠性,检查接线及接地线应

60、满足规范要求(各接线尢误,端子紧固牢靠,线 号清晰、正确,具有长期保留性;各继电器、 开关标牌正确、清楚、易查看。)6.管路确认系统管路安装完毕,管线试压及气密试验 合格7.热介质热介质符合规范要求8.驱气、除湿及脱水操作。热介质加注后应该已充分进行了热介质循环驱 气、除湿及脱水操作。9.耐火材料炉膛内部耐火材料应该牢靠,无异物12.紧固接、连接件紧固接、连接件应该牢靠试 验 项 目1 .报警、关断功能。模拟检测各报警、关断功能。2.绝缘检查各电机、加热器等冷、热态绝缘:1M Q3.负荷及温度调整检查其负荷及温度调整功能应平稳、准确。4.消防附属消防、火灾检测系统功能试验5.过氧量全程负荷范围

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论