采煤专业规范化管理标准

1、.：.；蕐潤天能(徐州)煤电柳泉煤矿 Liuquan CoalMieChina Resources Tianneng(Xuzou)Coal&Power CO,Ltd采煤专业规范化管理规范采煤一区采煤专业规范化管理规范第一章 评价方法为仔细贯彻落实“平安第一、预防为主的方针，努力实现采煤任务面平安消费，提高矿井平安保证才干，根据、等法律法规规定，严厉平安条件，对开采任务面进展平安风险评价。任务面平安风险评价的内容包括任务面消费系统、根本支护、平安出口及端头支护、煤层顶、底板、特殊支护、煤层赋存条件、地质构造、瓦斯和煤尘、防灭火、水文地质条件十项，总分分。 评定等级、分及以上为A级平安可靠程度高。

2、、分及以上为B级平安可靠程度普通，采取相应措施，可以回采。、分及以上为C级平安可靠程度较差，需编制平安专篇并整改后验收。、分以下为D级不可采。第二章 采煤任务面评价规范评价工程评价规范规范分评分方法.消费系统通风系统系统不完善小项不得分防尘及防灭火系统运输系统供电系统排水系统通讯系统 平安监控系统计.根本支护单体支柱和铰接顶梁运用年限在年内并按规定检修试压合格的。单体支柱和铰接顶梁运用年限在年内并按规定检修试压合格的。单体支柱和铰接顶梁运用年限超越年的。出现支柱漏液、失效、弯曲变形，顶梁开裂、缺损有根扣分计.平安出口及端头支护.任务面只需个平安出口. 任务面有个平安出口，且平安畅通，高度符合规

3、定，端头支护符协作业规程规定。平安出口高度缺乏.m，有杂物堆积不畅通的有处扣分计评价工程评价规范规范分评分方法.煤层顶、底板顶板： 类类类类类底板：巩固较巩固松软对照作业规程规定，无柱窝或不穿鞋的有 处扣分。计.特殊支 护按规定设置特殊支护。有处不符合规定分。计.煤层赋存条件倾角、厚度、硬度倾角：倾角小于度倾角度倾角度倾角大于度厚度：薄煤层中厚煤层厚煤层评价工程评价规范规范分评分方法.煤层赋存条件倾角、厚度、硬度硬度：硬煤中硬煤软煤 计、地 质 构 造断层： 落差大于采高落差为采高/采高落差小于采高/火成岩侵蚀：陷落柱：无任何构造：有处扣分计.瓦斯和煤尘瓦斯：低瓦斯高瓦斯瓦斯与煤岩突出煤尘：无

4、爆炸性煤尘有爆炸性煤尘不运用湿式钻眼扣分，采取煤层注水加分。计评价工程评价规范规范分评分方法.防灭火容易自燃煤层自燃煤层不易自燃煤层有自然倾向煤层无防灭火措施此项不得分。加扣分计.水文地质条件简单型矿井涌水量m/h 中等型矿井涌水量-m/h 复杂型矿井涌水量-m/h 极复杂型矿井涌水量m/h有水患无防排水措施的此项不得分。计总计第三章 采煤任务面平安规范规范作业程序作业规范平安要点未执行处分规范.任务面两道管理.任务面上、下两道保证巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人平安。无失修巷道。元.两道支架完好，无断梁折柱，无变形支架，卡缆、螺丝、垫板齐全，无空帮空顶，锚网巷道支护完好，巷道高度不低

5、于.m，行人宽度不小于.m。巷道内无积水、浮碴、杂物、积尘。元.资料、设备部件码放整齐并有标志牌。元.管线、电缆吊挂整齐，标识、编号齐全。元.巷道内防尘、消防设备、设备安装位置、数量符合有关规定。元.通讯线路铺设符合相关规定，并确保通讯畅通。元.运输巷的刮板运输机、皮带运输机设备完好，运转正常。元.轨道运输巷轨道铺设质量符合规定，绞车设备完好，提升钢丝绳、平安设备符合规定。元.平安出口与端头支护管理.任务面必需坚持至少两个平安出口。一个通到回风巷，另一个通到进风巷道。.采煤任务面一切平安出口与巷道衔接处m范围锚网巷道m范围必需加强支护，此范围内巷道高度不得低于.m，行人宽度不得小于.m。巷内不

6、得有浮碴、杂物、余料等。元.任务面上、下端头必需采用特殊支护，支护方式要在中明确规定。上下出口超前档，倾斜长度和走向长度符合要求。高度不得小于.m,端头支护运用双楔梁公用楔，且不缺楔，顶板瞒严接实。元.任务面上下端头距两道米范围内，应各设一个木垛，要求木垛材质良好，四角对线，且打在实底上，用木楔撞足劲，不重楔不重料。木垛上部必需与顶板接实。元作业程序作业规范平安要点.平安出口与端头支护管理.任务面端头支柱与上下两道超前支柱的间距不得大于.m，顶板必需接实，严禁漏顶。元.端头支护必需满足以下要求：要有足够的支护强度，保证任务面出口平安畅通。符合规定。要有足够空间为运输机头、机尾的正常运转、维护和

7、支配设备人员提供条件。供通风、行人、运料的宽度和高度要符合规定。任务面运输机的机头、机尾压柱符合规定。元.回采任务面回风隅角，瓦斯监测、监控传感器位置合理，监测数值准确，设置断电点、报警点，复电浓度，断电范围必需符合规定。元、开采有自燃发火倾向的煤层时，任务面上下口消防设备、设备、预埋注浆管路等必需符合规定。.任务面初采初放管理.新任务面投产前，消费矿长必需组织有关人员对任务面范围内的巷道及消费系统检查验收。采煤技术员编制初采技术措施。元.采煤任务面初次放顶前，必需成立以消费矿长为首的初放指点机构，召开专题会议，制定专门措施。元.初次放顶前，初放指点小组组织相关人员到现场会审，经检查确认后，方

8、可进展初放任务。元.任务面初放期间，派小组成员到现场跟班指挥初放任务。元.在任务面初放期间，矿技术部门的采煤主管和区队技术人员应及时掌握任务面顶板变化情况，填写初次放顶日志，必要时补充修正平安技术措施。元.在任务面初放期间，矿调度室要仔细掌握任务面初放情况， 作业程序作业规范平安要点未执行处分规范.任务面初采初放管理作好专项记录，每天向公司调度室汇报初次放顶情况。元.长壁单体支柱任务面，凡初次放顶直接顶冒落高度达不到采高的.倍时，必需采取加强支护措施。如直接顶悬露跨度超越初次垮落步距时，必需加强支护制定并落实强迫放顶措施。元.在采用单体支柱进展刷面过程中，凡遇任务面软底时，要求支柱一概穿鞋、挂

9、梁。元.刷面严禁反向刷帮。严禁向上下两道两帮带采。元.任务面初放期间，必需设专人小时不延续地对任务面顶板动态与支护质量进展监测任务。并将监测结果按时上报矿调度室。发现异常情况要及时汇报和处置。元.任务面初放任务终了，必需经初放指点小组现场会审认定，写出任务面初放总结，上报公司备案。元.任务面收作管理.任务面确定收作线停采线应避开断层、老峒、高冒区、顶板破碎带和周期来压区，不得随意超采或多留煤柱。停采时、任务面坚持最小控顶距。元.在任务面收作之前，必需由消费副矿长组织有关人员对任务面进展平安检查和工程质量验收。元.任务面收作前必需制定有针对性、可操作性强的平安技术措施，并报矿主管部门审批。元.回

10、撤支架时，必需有矿安监人员和区队指点现场跟班指挥，仔细落实任务面收作平安技术措施。元.回撤支架前任务人员要仔细检查任务面顶板，支架等情况，发现平安隐患应及时处置。元作业程序作业规范平安要点未执行处分规范.任务面收作管理.回撤支架时要求一直坚持其退路畅通，回柱放液必需运用长柄工具，远方操作。撤下来的支柱、梁必需及时运出，不得堵住退路。元.任务面封锁之前，必需撤出运输巷和回风巷内一切的资料、设备。元.及时封锁任务面一切巷道。时间不得超越天。元第四章、采煤任务流程循环作业内容回柱放顶破煤装煤运煤移溜子支柱主要工序回柱放顶打眼装药放炮出煤移溜子支柱方式三班消费、边准边采。 第五章 岗位工种类作业规范

11、一、回柱放顶任务业规范顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.上岗条件.回柱放顶工必需熟习任务面作业规程、顶板控制方法及支柱特性，掌握任务面顶、底板岩性及厚度等参数，具有实践操作阅历，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。.回柱放顶工必需经过培训、考试合格后，方可上岗操作。元.平安规定.回柱放顶时，必需每人一组，一人回柱放顶，一人察看顶板及支架周围情况，察看人除协助回柱外，不得兼做其他任务。.严禁单人单独操作。元.回柱时回柱工必需站在支柱的斜上方支架完好、无崩绳、崩柱、断绳抽人的平安地点，运用长柄工具卸载或打松支柱程度楔。元.回柱放顶应由下往上，由采空区向任务面按顺序进展回撤，严禁提

12、早摘柱和进入采空区内作业。元.回柱与支柱、割煤的间隔 及分段回柱时的分段间隔 均不得小于米。元.任务面初次放顶、终了放顶或顶板大面积不冒落等情况下，除按平安措施执行外，必需在区(队)长、技术人员和矿安监员现场监视指点下操作，任务面初次放顶还必需有初次放顶指点小组人员在现场监视指点。元.任务面部分压力较大，遇断层、破碎带、老巷等，回柱时要在区(队)长的监视指点下操作，并严厉执行作业规程和补充措施的各项规定。元.任务面的根本和特种支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶或没有按规定架设特种支架时，必需及时处置或整修到达质量合格，平安可靠后，方可回柱放顶。元.回每一棵支柱前，都必需选择并清理好退路后，方可

13、进展回柱操作。元.采用人工分段回柱时，开口和收尾必需选择在顶板较好、支架完好的平安地点，并打上收尾支柱，做益处置任务。.严禁采用平均分配分段长度的方法确定开口、收尾位置。元.任务面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必需将一切人员撤离任务面，待压力稳定，经区(队)、班长检查及处置后，方准人员进人任务面任务。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.平安规定.在有冲击地压危险煤层任务面回柱时，如发现有煤炮频繁、煤帮喷爆、顶板断裂声繁重等冲击地压危险预兆时，必需立刻停顿回柱，发出警号，将一切人员撤至任务面米以外的平安地点。元.回收出的支柱应将其支撑在作业规程规定的位置并全部承载；顶梁和各种

14、资料必需按种类规格码放整齐。不得堵塞人行道和平安出口或埋入煤矸中。元.任务面用两台绞车同时回柱作业时，不准在同一排距内有两根钢丝绳同时运转；每台绞车分别运用各自的信号线。假设下部绞车安设于任务面内，绞车附近支柱的回收方法应按作业规程的规定执行。元.严禁采用拉大网的方法进展回柱。严禁运用任务面和顺槽刮板保送机回柱。元.有以下情况之一，不得回柱放顶：()支护不完好或退路不畅通时。 ()回柱附近其他人员未按规定撤离时。 ()上分层任务面没有注水而本层又无降尘措施或网下采煤破网未补时。 ()悬顶超越规定未采取措施或任务面来压有冒顶预兆时。()特种支架没有按规定间隔 提早架设时。 ()放顶分段间隔 小于

15、规定间隔 时。 ()回孤柱没有架设暂时支柱时。()有窜矸能够，但没有挂好挡矸帘时。 ()急斜任务面放顶的下方没有设挡卡时。未执行每一项处分元断层处和撤面时回柱按作业规程及补充措施规定执行。元.操作预备.备齐注液枪、卸荷手把、锤、斧、镐、钩、钎等工具和必备资料。元.检查任务区域内的各种支护和顶板冒落情况，任务面有无异常景象，各平安出口能否畅通。对发现的问题必需及时妥善处置。元.选择好分段开口、收尾位置。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范正常作业.人工回柱放顶.按规定间隔 和质量要求，架设特种支架后，撤除原特种支架元.按作业规程规定在分段开口处架设好收尾支柱。.收尾支柱不得少于棵。元.在

16、新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘。元.在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好调角楔，并打紧。元.回柱工站在回柱的斜上方进展回柱。回摩擦支柱时，用锤打松程度楔；回单体液压支柱时，用卸荷手把渐渐使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置。元.回梁时，站在支架完好的斜上方，用锤打脱调角楔后再将梁的圆销打脱，使该梁脱离衔接后取出。元.回收出各种背顶资料，码放到指定地点后，方可继续回柱放顶。元.绞车回柱放顶.按规定间隔 和质量要求，架设特种支架后，撤除原特种支架，运到指定地点码放整齐。元.在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘。元.信号工发出松绳信号，回柱工从上往下拖拽主绳，下放到位后，发出停顿信号。元.用绳套拴好要

17、回的支柱，并与主绳钩衔接。元.回柱工站在回柱的斜上方进展回柱；回摩擦支柱时，用锤打松程度楔；回单体液压支柱时，用卸载手把渐渐使支柱卸载；回木支护时，还运用另一个绳套拴好梁并用锤、撬棍使支柱与梁错口，拴好绳后退到平安地点，发出紧绳信号，将支柱和梁拖至适当位置，发出停车信号，停顿紧绳，取出支柱、梁并码放到指定地点。元.回梁时，用锤敲打梁的圆销，使该梁脱离衔接；往外拖梁时与回柱操作一样。元.用长柄工具回收出各种背顶资料，并放到指定位置后，方可继续回收。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范正常作业.难回支柱的处置.顶板压力大，支柱一松马上压下时，要打上暂时支柱以控制顶板，然后采用挑顶、卧底的方

18、法进展回撤，严禁采用爆破的方法进行回撤。元.当支柱顶着岩块不能下缩，岩块又不益处置时，待顶板稳定后，将柱脚用镐刨开，用撬棍来回转动直到将柱回出。元.其它操作.回柱放顶工要做到“三勤、两高。即勤拴、勤拉、勤拣，回收率高、复用率高。元.当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉调角楔和梁的圆销，使顶梁落下并拖出。元.当采高小于顶梁长度时，应先退出顶梁圆销，后回柱，落柱时同时落下顶梁并一同拖出。元.遇难回、难取的支柱和梁时，处置之前，首先要打好暂时护身柱或替柱，最后将替柱回出。元.拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况，判别平安后，方可近前拴柱梁，并迅速将绳套挂在大钩上，严禁将绳套拴在活

19、柱体上。元.不得用手镐或其他工具替代卸荷手把卸荷，严禁用锤砸油缸。元.如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时，不得生拉硬拽，必需采用挑顶、卧底或打暂时木柱支撑顶板将单体液压支柱回出。元.特殊操作.回收上、下顺槽支柱时应按照由采空区向煤壁、先柱后梁的顺序依次进展。.最大滞后间隔 应符协作业规程的规定。元.按规定补充新切顶线一排应支设的支柱。回撤出的各种资料，该当班清理、码放在指定地点。元收尾工作.清理及检查.回收的柱、梁和背顶资料要按规定支设或码放整齐。.柱梁如有丧失、损坏，应照实汇报出详细编号，以便及时补充。元.将回收出的折梁断柱、废料或失效柱、梁及时运出任务面并码放整齐。元.对放顶区域内进展全

20、面检查，发现有窜矸处，必需用资料挡矸。元.交班.向接班人或班长交待任务情况及柱、梁数量。元二、采煤打眼任务业规范顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.上岗条件.采煤打眼工应熟习设备性能和运用方法，掌握作业规程、炮眼布置、爆破阐明书以及支护等有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。.必需经培训、考试合格后，方可上岗。元.平安规定.煤电钻必需运用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远间隔 启动与停顿煤电钻的综合维护安装。元.检修煤电钻必需在指定地点进展，严禁在任务面内随意装配和检修电钻。元.严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤(岩)裂痕中打眼，不得站在保送机上打眼。打眼过程中，

21、严禁用手扶托钻杆.打眼过程中，严禁用手扶托钻杆元.有以下情况之一时，不准打眼： ()任务面风流中瓦斯浓度到达l时。()发现煤层内有延续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。()在冲击地压危险任务面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力景象时。()发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。()打眼中忽然遇压力水从钻孔流出时(此时严禁抽动钻杆)。()任务面部分顶板来压、片帮严重时。()悬顶间隔 、控顶间隔 或端面距超越作业规程的规定时。()支护不齐全、不结实时。()在自溜运输任务面，打眼处的上方正在出煤时。()抵抗线小于(岩石)米

22、时。.所述()如情况紧急，必需立刻发出警报，撤出一切受要挟地点的人员，并向上级汇报。未执行每一项处分元.有以下情况之一时，应立刻停顿打眼，经查明缘由处置好后，方可继续打眼：()出现卡住钻杆时。 ()电钻声音忽然不正常时。()电钻外壳超温(或烫手)或有烧焦味时。()电钻钻杆严重震动时。()电钻外壳带电时。未执行每一项处分元.搬运、挪动电钻时，必需卸下钻杆；严禁用保送机运送电钻、钻杆和电缆。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.平安规定.打眼过程中必需停顿保送机和采煤机。元.自溜运输任务面应在撤除溜槽之后打眼。元.任务面倾角超越时，任务地点上下方要设置平安挡卡，挡卡高度不小于.米；

23、假设两部电钻同时打眼，其间必需求有一定的平安间隔 ，平安间隔 不得小于米。元.任务面有淋水处，必需遮盖电钻，以防漏电伤人。元.回柱地点以上米、以下米范围内，打眼和回柱不准平行作业。元.处置拒爆时的打眼任务： 要在班组长直接指点和爆破工的配合下进展打眼。用木签或竹签挖出部分炮泥，插入炮棍确定拒爆炮眼方向。在距拒爆炮眼.米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。拒爆炮眼处必需设置显著标志。未执行每一项处分元.打放顶眼及过断层在岩石内打眼，必需按照作业规程及补充措施中的有关规定进展操作。元.打眼任务终了后，要向爆破工交待本班打眼情况。元.操作预备.备齐注液枪、锨、镐、侧式供水钻杆、钻头等工具

24、。检查煤电钻能否完好，煤电钻综保能否灵敏可靠，电缆能否有破皮漏电、“鸡爪子、“羊尾巴；防尘水管能否配齐。元.拉钻时将电缆套在手把内，手提电钻手把或肩背电钻电缆送至任务地点。元.按作业规程的规定敷设电缆，不许随意扔放、散乱堆积；电缆横跨保送机头、机尾、溜槽和溜煤道时，应在距其米以上悬挂结实。元.必需事先对任务地点的顶板、煤帮、支护等进展全面检查，敲帮问顶，摘除危帮，由班(组)长指定人员补全空缺支柱，改换失效支柱，及时处置各种不平安隐患，去除炮道内的浮煤和脏杂物。元.打眼前要做到“三紧、“两不要，即：袖口、领、衣角紧，不要戴布、线手套，不要把围巾露在外面。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规

25、范正常作业.打眼.打眼最少由两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把。元.要严厉按照作业规程中爆破阐明书的炮眼布置方式进展炮眼定位、打眼。先用手镐刨点定位，定位后，使钻头顶紧定位点，延续地送电次，使钻头钻进煤体。元.钻头钻进煤体后，根据爆破阐明书的规定，调整钻进的方向和角度，打眼时要均匀用力，顺势推进，调理好水量，排出孔内煤粉。成型的炮眼内煤粉必需清理干净元.底眼打完后，要用木楔或大块煤矸盖好眼口，以防煤粉堵塞。元收尾工作.清理现场.打眼任务终了后，拔下钻杆，卸下钻头，切断电源。将电缆、电钻、水管等工具运至指定地点整理好。元.交班.按规定进展交接班。元三、采煤爆破任务业规范顺

26、序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.上岗条件.采煤爆破工必需具有二年以上采煤任务阅历，熟习采煤任务面通风、瓦斯管理和爆炸资料管理规定、爆炸资料性能与作业规程，掌握爆破技术，经过培训、考试合格，获得操作资历证后，方可持证上岗。.必需经培训、考试合格后，方可持证上岗。元.平安规定.采煤任务面爆破任务必需由专职爆破工担任。元.必需严厉按照、任务面作业规程及其爆破阐明书的规定进展操作，不得擅自改动。元.必需妥善保管好爆炸资料和发爆器。.炸药和电雷管分别存放在公用的爆炸资料箱内，并加锁，放置在顶板完好、支架完好、避开机械和电器设备、枯燥的平安地点，爆破时必需放到警戒线以外；发爆器悬挂于枯燥

27、地点，钥匙要随身携带。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.平安规定.必需严厉执行爆炸资料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签字。元.必需按第三百二十条规定运用同一厂家、同一种类、同一批号的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，不得运用过期或严重蜕变的爆炸资料。元.必需严厉执行“一炮三检制度。.放炮前，放炮员、班(组)长、瓦斯检查员和平安检查员都应在现场。元.在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层必需采用毫秒爆破，爆破延期总时间不得大于毫秒。元.炮眼封泥应有水炮泥。严禁用煤粉、块状资料或其他可燃性资料作炮眼封泥。.无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼严禁爆破；严禁裸露爆破。

28、元.必需运用获得煤矿矿用产品平安标志的发爆器和符合规定的爆破母线进展爆破，严禁采用其他方法起爆。元.装填炮眼与打眼的间隔 不得小于米，在装填炮眼地点附近米范围内不得从事其他任何任务。.在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。元.采煤任务面普通应一次装药一次起爆；也可分组装药，但一组装药必需一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于米.严禁对其他组提早进展连线，严禁运用台发爆器同时进展爆破。元.炮眼深度小于米或多个自在面中煤(岩)层的最小抵抗线小于()米时，不准装药爆破。元.必需采用串联网络进展爆破，严禁采用并联、混合联。每次爆破作业前，都必需做电爆网络全电阻检查。.严禁用发爆器打火放电方法检测网络能否导通

29、。元.爆破工必需最后分开爆破地点，在平安地点起爆；在一切人员撤离警戒区和警戒任务未就绪前不得连线起爆。元.处置拒爆、熄爆时，必需在班(组)长指点下进展，并应在当班处置终了。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.平安规定工必需在现场向下一班爆破工交接清楚。元.操作预备.向班(组)长接受义务，填写领料单。领料单要注明当班运用炸药和雷管的种类、数量，并经工区指点签字、加盖工区公章。元.领取发爆器，检查发爆器外观能否完好，充电后氖灯能否亮堂，能否按期校验合格，否那么不得领用。.不得用短路的方法检查发爆器。元.领取爆破母线，检查母线长度、

30、规格和质量，给母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。元.备齐木(竹)扦、木(竹)质炮棍、水炮泥袋，足够的炮泥和水炮泥.炮棍的直径应略大于药卷直径。元.持领料单到爆炸资料库领取炸药与电雷管，检查领取的炸药、雷管种类、数量及雷管编号能否相符，能否曾经过期或严重蜕变。元.要将爆炸资料直接运送到暂时存放地点，严禁中途停留。运送时必需遵守列规定： ()电雷管必需由爆破工亲身运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由熟习相关规定的其他人员运送。 ()电雷管和炸药必需分装在不同的具有耐压和抗撞击、防震、防静电的非金属容器内，严禁装在衣袋内。 ()携带爆炸资料的人员不得与其他人乘坐同一辆列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每

31、车不超越人。()严禁用刮板保送机、带式保送机等运送爆炸资料。未执行每一项处分元操作顺序领取工具领取爆炸资料运送爆炸资料存放爆炸资料装配起爆药卷检查炮眼、瓦斯进展处置装药撤离人员、设警戒检查瓦斯连线做电爆网络全电阻检查发出信号起爆爆破后检查撤警戒收尾任务。顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范正常作业.装配起爆药卷.由放炮员装配，不得由他人替代。元.在顶板完好、支架完好、避开机械和电器设备、枯燥的平安地点装配。严禁坐在爆炸资料箱上装配。元.装配时，必需防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。元.从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得

32、手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线。元.电雷管必需由药卷的顶部装入，先用木竹扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上或挽好)，并将脚线扭结成短路。一个起爆药卷只准装一个雷管；严禁用电雷管替代木竹扦刺眼；严禁将电雷管斜插在药卷上或捆在药卷上。元.装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在容器内，点清数量，防止遗失，严禁随地乱放。元.检查炮眼、瓦斯和现场其它情况.装药地点米范围内风流中，瓦斯浓度到达时，不准装药。元.装药地点米范围内有煤尘堆积飞扬时，不准装药。元.任务面风量缺乏或风向不稳定时，不准装药。元.任务面控顶间隔 超越

33、规定，支架损坏、架设不牢、支护不全，伞檐、炮道不符合规定或装药地点有片帮危险时，不准装药。元.任务面有明显来压景象时，不准装药。元.炮眼内发现异状，有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼出现塌陷、裂痕、煤岩松散、透采空区等情况时，不准装药。元.炮眼的深度、角度、位置不符协作业规程规定时，不准装药。元.炮眼内煤(岩)粉末去除干净时，不准装药。元.发现拒爆未处置时，不准装药。元.高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区任务面采用反向起爆未制定平安措施或应落实的平安措施而未落实时，不准装药。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范正常作业.按作业规程规定 装药.用炮棍先将药卷悄然地推入眼底，推入时用力要均

34、匀，使药卷严密接触，严禁冲撞或捣实药卷。.一切药卷聚能穴朝向要与起爆药卷一样。元.正向起爆的起爆药卷最后装，药卷聚能穴朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线；反向起爆的起爆药卷最先装，药卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住脚线，一手用炮棍将起爆药卷悄然地推入眼底。元装填炮泥.先紧靠药卷填上毫米的炮泥，然后按作业规程规定的数量装填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥将炮眼封实。.不得运用漏水的水炮泥。元.装填时要一手拉脚线，一手填炮泥，用炮棍悄然用力将炮泥渐渐捣实，用力不要过猛，防止捣破水炮泥。.炮眼装填完后，要将电雷管脚线悬空。元.封泥长度要符协作业规程规定，普通应将炮眼填满。炮眼深度

35、为.米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超越米时，封泥长度不得小于米；炮眼深度超越米时，封泥长度不得小于米元.设置警戒.必需由班(组)长亲身布置专人在能够进入爆破地点的一切通路上预设的警戒线处担任警戒。元.警戒线必需设在顶板完好、支架完好的平安地点，并设置警戒牌和栏杆(或拉绳)。元.爆破时，一切人员都应在警戒线之外元任务面与其他地点(采掘任务面、作业地点或巷道)相距在米以内时，必需在其他地点以外处设置警戒，并在装药前、爆破前检查瓦斯。元. 连线前.爆破工要和班(组)长、瓦斯检查员对爆破地点进展第二次检查，对查出的问题及时处置，在瓦斯检查符合规定时方可连线。元.连线.按照作业规程规

36、定的连线顺序先衔接雷管脚线，可由经过专门训练的班(组)长协助爆破工进展。元.脚线衔接完后再将母线(或经过衔接线)与剩余的两条脚线相衔接。元.脚线与脚线、脚线与衔接线、母线间的一切接头，都必需扭紧并悬空，不得同任何物体相接触。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范正常作业.敷设和检查母线.爆破母线(或经过衔接线)衔接脚线、检查线路和通电任务。.只准爆破工一人操作。元.爆破母线应悬挂在没有电缆、电线、信号线和金属管路的巷道一侧；假设无法避开，那么应挂于管线下方，并与其坚持米以上的间距。元.爆破母线应随用随敷设，每次爆破终了后都应及时将母线收起。元.通电检测与通电起爆.到达警戒线外的起爆电源操

37、作地点后，首先进展电爆网络全电阻检查，发现问题及时处置；线路不导通时，应随挽线随对线路重新进展检查，同时必需遵守拒爆处置的规定。元.接到班(组)长下达通电起爆命令后，将母线衔接在放炮器的接线端(输出端)并拧紧，将钥匙插入发爆器转至充电位置，随即发出爆破警号。元.发出爆破警号至少再等秒，并待氖灯闪亮稳定后，将开关钥匙转回放电位置通电起爆。元.爆破后，首先取下发爆器钥匙，然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。元.分组爆破后检查.待任务面的炮烟被吹散后，爆破工要会同班(组)长、瓦斯检查员进展爆破后的检查任务。元.检查没有发现问题或问题处置终了后，方可进展下一组的连线、爆破任务。元.特殊操作拒爆和熄爆

38、处置.通电以后拒爆时，必需先取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路，再等一定时间(用瞬发电雷管时至少分钟，用毫秒延期电雷管时至少分钟)，爆破工方可沿线路检查。应首先从电爆网络尤其连线和起爆电源上查找拒爆的缘由，并应尽能够地采用重新连线起爆的方法处置元.处置拒爆和熄爆的规定.确属由连线不良呵斥的拒爆，可以重新连线起爆。元.在距拒爆炮眼米以外，另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。元.严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁用打眼的方法往钋掏药；严禁用压风吹这些炮眼。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范正常作业.特殊操作.处置拒爆和熄爆的规定.处

39、置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需详细检查炸落的煤、矸，搜集未爆的电雷管。元.处置熄爆原那么上与处置拒爆一样，也可按作业规程规定处置元.在拒爆、熄爆处置终了以前，严禁在该地点进展同处置无关的任务。元.强迫放顶的爆破.严厉按照作业规程、平安技术措施和本规程的各项规定要求操作。元.爆破工要和回柱放顶工亲密协作。装填炮眼要在回柱前操作，连线与通电起爆要在回柱后操作。连线时人员必需在可靠支护的维护下进展。元.过岩石带的爆破.任务面采高变低、遇断层等需爆破岩石时，按本规程和作业规程及补充措施的规定操作。元.溜煤眼的爆破.必需运用获得煤矿矿用产品平安标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该平安等级的煤

40、矿许用炸药。元.每次爆破只准运用个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超越克。元.爆破前必需检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。元.爆破前必需洒水。元.严禁人员从下方进入溜煤眼内。元.严厉执行平安技术措施各项规定。元收尾工作.爆破终了.待任务面的炮烟被吹散后，爆破工必需会同班(组)长、瓦斯检查员首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、熄爆等情况，对危险情况立刻进展处置，确无危险后，方可由班(组)长解除警戒，其他人员方可进人任务面作业。元.清理现场.拾掇整理好工具，存放在指定地点，清点剩余电雷管、炸药，填写耗费单并经班(组)长签字。元.交班.按规定进展交接班。元.将剩余电雷管

41、、炸药退还爆炸资料库，并办理手续；交还发爆器、爆破母线等。 元 四、攉煤任务业规范顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.上岗条件.攉煤工必需掌握作业规程中与攉煤相关的各项规定以及支护工、爆破工等相关工种的根本知识，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。.必需经过培训、考试合格后，方可上岗操作。元.平安规定.攉煤工必需在完好支护的维护下攉煤。元.从采空区向外清理浮煤时，必需用长把工具，严禁身体的任何部位进入采空区内。 元.攉煤中，假设发现有冒顶预兆时，必需立刻撤离危险区，并向班(组)长汇报。 元.假设遇拒爆或熄爆，必需找班组长和爆破工进展处置，严禁自行掏挖和处置。 元.在煤堆中发现的

42、雷管、炸药必需及时拣出，交爆破工保管。元.矸石应置于采空区内，不得放于溜槽。 元 .倾角超越时，要分段设置平安挡卡。元.攉煤时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；要随时察看支护情况，发现失脚、卸荷支柱，必需立刻通知班(组)出息展调加固。元.煤壁伞檐超越规定或有片帮危险时必需按规定及时处置。 元.在炮采任务面攉煤时，要采用喷雾安装进展洒水防尘。元.浮煤清理要符合质量规范要求。岩石底板任务面攉煤时要攉净见底，留意支柱能否打在实底上，否那么应通知班组长安排先打替柱；分层开采的任务面攉煤到见柱鞋即可，或符协作业规程要求，防止支柱失脚。 元.严禁站(骑)在保送机上攉煤。 元.保送机停顿运转时，不准攉煤。 元

43、.机采任务面，制止人员进入机道内攉煤。 元.炮采任务面必需及时支设暂时支柱和贴帮支柱，否那么不准攉煤。元.有冲击地压的任务面，必需在放炮分钟以后进入任务地点攉煤。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.操作预备备齐锨、镐、锤等工具。元进人任务地点要检查顶板、煤壁及支护情况，先敲帮问顶，由班(组)长指定人员(支柱工)补齐缺柱、改换失效支柱，处置平安隐患。元去除作业区间控顶范围内的妨碍物。元正常作业. 攉煤.先洒水灭尘，再清理资料道、人行道内的浮煤，后攉炮道内的煤。元.要握紧锹把，由上而下攉煤。先从煤堆边沿把煤顺势推人溜槽内，再沿底由溜槽边向煤壁方向逐渐将煤攉入溜槽内，攉煤过程要进展

44、洒水灭尘。元.应先装碎煤，后装块煤，以防块煤滚动伤人。元收尾工作.清理、现场.拾掇好工具，放到指定地点。元.交班.按规定进展交接班。元五、刮板保送机任务业规范顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.上岗条件.任务面移刮板保送机工要熟习刮板保送机、液压泵、移溜器的构造、性能和本任务面作业规程，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。.经过培训、考试合格后，方可上岗操作。元.平安规定.移刮板保送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必需撤离。元.移刮板保送机后必需补齐和打好规定的支柱。元.刮板保送机普通应每米安设台移溜器，机头、机尾安设台移溜器，移后距煤壁的间隔 应符协作业规程的规定。元.

45、移刮板保送机应到达“三平、“三直、“一稳、“二齐全、“一不漏、“两不的要求。“三平：刮板保送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；“三直：机头、刮板保送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；“一稳：整台刮板保送机要安设平稳，开动时不摇摆；“二齐全：刮板要齐全，链环螺丝要齐全： “一不漏：接口严密不漏煤；“两不：运转时链子不跑偏，不漂链。未执行每一项处分元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.平安规定.任务面刮板保送机要与转载机合理搭接。普通任务面机头与转载机搭接处高度应不小于米，综采任务面应不小于.米。元.移机头时，顺槽转载机(或最后一部刮板

46、保送机)必需停电、闭锁，切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板保送机顶拉任务面刮板保送机机头。 元.遇有以下情况之一，要停顿移刮板保送机并妥善处置： ()移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)松动时。 ()追机移刮板保送机间隔 小于作业规程规定时。发现刮板保送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时。 ()出现片帮或冒顶时。 ()支架不符合质量要求或煤帮有人任务时。 ()移溜器发生缺点时。 ()发现断链或链子出槽时。未执行每一项处分元.运用移溜器推移刮板保送机时，人员必需站在移溜器的上方。元.操作预备.备齐改锥、扳手、锨、镐、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具，刮板、链环、链条、密封圈、油管、

47、溜槽等配件。元.检查支护能否齐全结实，进展敲帮问顶，汇报处置不平安隐患。元.检查开帮宽度能否符协作业规程要求，炮(机)道内浮煤及杂物能否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平。元.检查溜槽和溜槽弯曲部分能否有脱节或链子出槽景象。元.检查移溜器能否损坏，管路及接头能否漏液，手把能否灵敏可靠。元.检查电缆、管线能否在线架内或悬挂整齐。元.检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)能否结实可靠。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范正常作业.移刮板保送机.可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移。元.调整好移溜器位置，打好移溜槽后座的顶柱或后支撑支杆。撤出移刮板保送机段内煤帮一切人员，开开

48、任务面刮板保送机。元.回撤机尾(头)前第一排支柱及机尾(头)压戗柱，将机尾(头)移溜器手把打到推进位置，使机尾(头)移到位置后立刻将移溜手把打到中间位置，并打好压戗柱。 元.按作业规程规定回撤炮(机)道暂时支柱。元 .开动个以上移溜器按顺序推移刮板保送机，推移到位置后，要立刻将移漓器手把打到中间位置。 元.移溜至距刮板保送机机头(尾)米时，停顿推移刮板保送机并停顿刮板保送机运转，回撤机头(尾)处保送机前第一排支柱和机头(尾)压戗柱。元.开动移溜器；将刮板保送机槽剩余部分和机头尾同时移到规定位置后，立刻将移溜器手把打到中间位置。元.将机头(尾)支稳，打上机头(尾)压戗柱。元.回撤移溜器后座的顶柱

49、或后支撑杆，将移溜器收回。元.采用液压移溜器移机头时，必需运用个以上移溜器同时推移；采用回柱绞车移机头时，必需运用钢丝绳套拴好机头，点开绞车，严禁运用绳钩直接拉钩机头。元收尾工作.清理现场.推移任务终了时，将一切移溜器手把打到收缸位置。运用液压千斤顶的任务面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。元.交班.清点工具、备件等，按规定进展交接班。元六、单体支护任务业规范顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备上岗条件单体支护工应熟习采煤任务面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护方式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和运用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。.必需经过培训、考试合格后，方

50、可上岗操作。元.平安规定.进展支护前，必需在已有的完好支护维护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。元.随时察看任务面动态，发现异常景象(如：宏大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现剧烈或出现台阶下沉景象等)，必需立刻发出警报，撤离一切人员，待顶板稳定后，由班(组)长按规定处置。元.按作业规程的规定进展铺、联网。联网时不得出现空联。元.顶粱前的余网量不得小于米。元.支护时，严禁运用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。元.顶梁与顶板应严密接触。假设顶板不平或部分胃顶时，必需用木料背实。元.不准将支柱架设在浮煤(矸)上，巩固底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必需穿鞋。 元.支柱

51、必需支设结实、迎山有力；严禁在支柱上打重模，严禁给支柱带双柱帽。元.必需根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用.米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度米，最小高度应大于支柱设计最小高度.米，选用其他支柱时，严禁超高支设。元.任务面内不得运用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需运用时，必需经矿上研讨确定并制定平安措施。元.不准站在保送机上或跨着保送机进展支护。元.调整顶梁、架设支柱时，其下方米内不得有人。元.暂时支柱的位置应不妨碍架设根本支柱；根本支柱架设好前，不准回撤暂时支柱。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.平安规定.平行作业的

52、间隔 必需符合规定，支柱与回柱间的间隔间隔 不得小于米；支柱与推移保送机的间隔 不得大于米；其他的符协作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进展支护。元.在采煤任务面架设摩擦式金属支柱时，必需运用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为毫米的不小于千牛、柱径为毫米的不小于千牛。元.操作预备.备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具能否完好、结实可靠。元.检查液压管路能否完好。元.检查任务地点的顶板、煤帮和支护能否符合质量要求，发现问题及时

53、处置。元正常作业架设带帽点柱程序.单体液压支柱：量好排、柱距清理柱位竖立支柱用注液枪清洗注液阀煤粉将注液枪卡套卡紧注液阀给支柱带冒供液升柱。架设挂梁支柱程序.单体液压支柱：挂梁(运用顶网的先挂网)插调角楔背顶打紧调角楔清理和定柱位竖立支柱清洗注液阀煤粉供液升柱。.操作规定.挂网时将网展开拉直，按作业规程规定要求进展衔接。元.挂梁支柱时，每组不少于人，人站在支架完益处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。元.插调角楔时，先将顶梁托起，然后从下向上将调角楔插入，使梁与顶板间留有一定的间隙(.米或按作业规程规定)。元.竖立支柱前，要按作业规程规

54、定确定柱位，清扫柱位浮煤，刨柱窝、麻面、放置柱鞋，对号回出暂时密集支柱。元.支柱时，人员要站在支柱地点上方操作。人扶柱，将手把体和注液阀调整到规定位置；人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱到达规定顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范正常作业.操作规定初撑力为止。元.升柱后要及时拴好防倒绳。 元.单体液压支柱架设任务终了后，必需对新架设的支柱进展二次注液。元.应按作业规程规定及时铺网、挂梁、支设暂时支柱和贴帮柱。元.顶板破碎、煤壁片帮严重时，应掏梁窝挂梁，提早支护顶板；提早支护方式按作业规程规定操作。元.特殊操作.架设

55、木垛操作程序：确定垛位清理垛位顺走向码放底层顺倾向码放第二层顺走向、倾向交替码放到与顶板严密接触为止打好加紧楔。三角形木垛按作业规程规定操作。元.架设木垛必需符合以下规定： ()架设木垛应选用一样规格的木料，其长度应不小于米，木料之间必需采用平面接触，不准运用圆木，三棱木，腐烂、破损和变形的木料。 ()木垛普通应架设生长方形、方形或实心的，靠任务面一侧及其侧面的一面必需打齐。四角都必需打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶层。 ()木垛层面应和任务面倾斜面相一致，迎山角应与根本支架的迎山角相一致；上、下方向各层的接触点必需坚持在一条直线上。 ()木垛应码放在根本支柱的上方，架设时超前于放顶的间隔 不得小

56、于米。 ()在断层或裂痕处码木垛时，必需将木垛分别码于断层或裂痕的两边，不准在其正下码一个木垛。 ()倾斜、急斜任务面的木垛下方必需架设好护柱，架设前应在垛位的上方设置挡卡。未执行每一项处分元.密集支柱和丛柱的规格、数量、排柱距必需符协作业规程规定。两段密集支柱之间必需留有宽度不小于米的平安出口。 .出口间的间隔 符协作业规程规定。元.抬棚的架设必需符协作业规程规定，并保证与根本支架接实，架设时超前于放顶的间隔 不得小于作业规程规定。元.戗柱的位置、数量和架设方式必需符协作业规程的要求。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范收尾工作.清理现场.将剩余的顶梁，背顶资料，失效和损坏的柱、梁等

57、各种工具分别运送到指定地点。元.交班.按规定进展交班。元七、端头支护任务业规范顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.上岗条件.端头支护工应熟习采煤任务面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护方式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和运用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。.经过培训、考试合格后，方可上岗操作。元.平安规定.在进展支护前，必需在已有的完好支护维护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。元.随时察看任务面动态，发现异常景象(如：宏大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现剧烈或出现台阶下沉景象等)，必需立刻发出警报，撤离一切人员，待顶板稳定

58、后，由班(组)长按规定处置。元.按作业规程的规定进展铺、联网。联网时不得出现空联。元.顶梁前的余网量不得小于米。元.支护时，严禁运用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。元.顶梁与顶板应严密接触。假设顶板不平或部分冒顶时，必需用木料穿实。元.不准将支柱打在浮煤(矸)上，巩固底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必需穿鞋。元.支柱必需支设结实、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。元.必需根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用.米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度米，最小高度应大于支柱设计最小高度米，选用其他支柱时，严禁超高支设。元.不得运用不同类

59、型和不同性能的支柱。元顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范作业准备.平安规定.不准站在保送机上或跨着保送机进展支护。元.调整顶梁、架设支柱时，其下方米内不得有人。元.暂时支柱的位置应不妨碍架设根本支柱；根本支柱架设好前，不准回撤暂时支柱。元.平行作业的间隔 必需符合规定。支柱与回柱间的间隔间隔 不得小于米，其他的符协作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序。优先进展支护。元.架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为毫米的不小于千牛、柱径为毫米的不小于千牛。元.切口内的支护必需符协作业规程规定，支柱初撑力到达上述要求。严禁在

60、切口内空顶作业。元.采用长钢(板)梁支护的，、长梁要交替前移，不得齐头并进。元.采用双楔顶梁支护的，双楔要成对运用齐全，反向插入打紧，伸出量要坚持一致，伸出长度不得小于毫米。元.端头支护与巷道支护间距不得大于米。元.操作预备.备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具能否完好、结实可靠。元.检查液压管路能否完好。元.检查任务地点的顶板、煤帮和支护能否符合质量要求，发现问题及时处置。元正常作业.架设四对八架长钢(板)梁操作程序.清理切口柱位预备好支柱和背料将移梁器挂在被移钢梁上卸载降柱挪动梁体背顶补柱升紧。顺序作业程序作业规范平安要点未执行处分规范正常