硫磺卸船安全技术规定

1、硫磺卸船安全技术操作规程1范围：本标准规定了硫磺卸船、清舱、转运安全操作及要求。本标准适用于粒硫磺、块粉状硫磺作业。2卸船准备工作卸船皮带机流程的检查调试卸船机检查机器周边环境，检查大车轨道周围、电缆槽架有无杂物。检查大车锚定装置是否正常，松开锚定和紧固装置。检查斗门、翻板、衬板、皮带及托辐是否正常。检查供电电缆，电气仪表、电源电压、监视屏及小车连轴节， 各机构制动器、卷筒压板是否正常。检查大梁钢结构、小车轨道、滑轮、拖绳小车是否正常。检查行走房、高压房、机器房、电气房内通风、排气、制冷、 除湿等辅助装置是否工作正常，如异常立即报告值班班长处理。检查水箱是否满水、水管是否完好，可否正常加压作业

2、。检查喷淋装置、消防装置及器材是否完好，可以正常使用。夜间作业应检查机器本身照明是否良好。检查行走警铃装置是否正常、皮带是否跑偏。以上检查内容如发现问题及时报给班长，并有班长安排维修人员进行修复后才能启动作业；如不能及时修复是，必须采取安全有 效的措施才能作业。输送机正确佩戴防护用品，使用过滤防尘口罩及佩戴防尘眼罩。作业人员衣着符合公司相关规定，头发较长的应盘扎结实套入安全帽内。作业时应戴好安全帽，穿着反光衣。检查电机、减速箱、耦合器、驱动滚筒等传动部位是否完好 及其底座螺丝连接情况。检查托辐有无脱落、磨损、变形等。检查输送机是否平衡，有无跑偏、松弛现象。检查带头下料口是否有积料、堵料、漏料现

3、象。检查带头、带尾喷淋装置是否正常。检查消防阀、水阀、水管、灭火器是否正常，可以使用。检查警铃、拉绳开关、跑偏开关及紧急按钮是否灵敏。检查输送机周边是否有无关人员、有无障碍物等。检查12#带转载翻板是否已打到正确位置。堆取料机检查电气设备及电缆是否完好。检查润滑系统和液压系统工作状态是否完好。各金属结构有无变形、脱焊、松动。配重钢丝绳有无断股脱槽，滑轮有无破损。仪器、仪表、限位开关、保护装置、通讯设备是否完好。检查下料口翻板是否灵活正常。检查消防阀、水阀、水管、灭火器是否正常，可以使用。检查水箱是否满水、水管是否完好，可否正常加压作业防滑鞋是否已收起。检查下料口是否有积料、堵料、漏料现象检查警

4、铃及紧急按钮是否灵敏.检查周边是否有无关人员、有无障碍物等。检查皮带上有无异物。前沿及堆场准备工作必须严格按危化品装卸、储存区要求，前沿及堆场须设置明显 规范的危险品易燃警示标识，配备相应的消防器材和检测报警设备， 以及消防用水。前沿作业前必须配备应急救援箱，指导员负责检查所配备的应 急救援箱内物资齐全及性能完好有效。前沿、货堆场及通道按要求清洁。码头前沿作业区域场地须用 水泥挡板进行隔拦，并设置安全警示隔离带。货堆场合理规划，按规 定用水泥挡板封闭隔离，货堆、货场之间必须留有足够消防安全通道， 1401、1402南、1402北、1403北场每个堆场预留两个消防通道。同 时，水泥挡板与排水沟保

5、持 1.5米以上的距离。货管队与货主负责验 收并双方共同书面签字确认并拍照存档。中控调度员负责协助作业设备的调试，协调处理各队室及相关单 位做好开工准备工作，跟踪泵房加压系统是否运行正常，水压、水位 是否达到喷淋要求，并做好相关记录。3卸船作业安全操作及要求卸船机司机、斗轮机司机卸船作业前先检查水箱是否完好并且是 否有水。巡带员卸船作业前先检查流程皮带是否有水、喷淋是否完好。卸船实施班前会制度。卸船前由调度室组织召开船前准备会，布置作业及消防安全工作；卸船时每班次由值班副主任组织船前会 具体落实作业及消防安全工作。卸船过程中每班次固定1名指导员作为安全员，专职负责船上及 码头前沿消防安全工作。

6、卸船时必须使用防漏抓斗，抓货时应避免太满溢出，造成扬尘。抓货合斗后，应保持抓斗停顿片刻或将抓斗稍微打开让少许货漏 出，待指挥手确认无货物外溢后，方能起开出舱口。指导员要随时监控各舱卸船情况，严禁挖井留山，舱内货物垂直高度超过四米时，必须安排钩机降堆。作业时每个舱口配备一名民工洒水，码头前沿配备一名民工负责开关接水。每隔30分钟向舱内或码头前沿喷淋一次，每次喷淋 30分钟以上。由安全员监督落实。卸船机要开启机上喷淋。安全员要时刻注意硫磺卸船动态， 避免卸船过程中造成偏载和过 大扬尘及避免硫磺着火。卸船机卸流程时，要求司机把抓斗移至漏斗正上方待抓斗平稳后 才能开斗卸料；卸船机卸后场时，要求对码头前

7、沿卸船机卸货范 围用水泥挡板围好，进行封闭隔离。卸船机时应控制好抓斗开斗高度，必须在离漏斗或货堆 0.8米 以内才来开斗，严禁抛斗作业。4清舱安全操作及要求开始清仓前要求安全员、洒水车、下舱单斗机司机、卸船机司机 每人各配一台对讲机。由指导员组织船前会布置下清舱安全注意 事项。严禁盲目下舱作业。开始清舱前由安全员安排劳务民工对舱内加注水。清舱机械下舱前，必须经过安全员确认舱底有10cm高的水浸泡到货物。下舱人员必须配备氧气袋（或空气呼吸器）、防毒口罩、防风眼镜、一台对讲机以及配备一个 8KG干粉灭火器和一桶水（用 25公斤塑料桶盛装水）；同时，下舱机械必须安装防火帽，不漏 油，电气线路完好，由

8、安全员与司机检查验证确认后，方可吊人 清舱。人员下舱前必须先进行动物活体实验，确认舱内无毒、无可燃气体，才能下舱进行作业。作业人员机械下舱前，必须向指挥手签名 报到，装挥手负责全程跟踪监控舱内作业情况。舱口指挥手按规定佩戴荧光手袖（白色手套）、哨子，准确使用安 全带，指导员负责监督检查在舱内作业机械要小心操作，避免清舱机械与船舱摩擦或损坏舱 内设施，清舱人员如感觉到不适，要立即用对讲机呼叫，及时更 换人员。当安全员听到舱内人员呼叫时，要立即停工，并及时把舱内人员救出舱外进行抢救。夜间作业时，应保证舱内灯光明亮足够，确保安全作业。舱口指挥手除了正确指挥卸船机操作，同时监控舱内清舱作业机械及人员作

9、业情况。如清舱机械正在作业时，严禁卸船机抓货。舱内作业人员不能连续作业超过 8小时，及时更换舱内作业人员 或让舱内作业人员出舱休息办小时以上才能继续作业。5转运安全操作及要求在前沿货物达到转运要求时， 由调度室安排第三方运输公司进行 转堆作业，转堆前必须由值班副主任组织召开专题会议，落实转 运注意事项。指导员安排卸船机作业舱口后， 要对作业舱口前沿卸船机作业范 围设立隔离警示标识，严禁转堆机械人员进入或通过该区域。由 指导员确定前沿转堆位置区域，并通报第三方物流管理人员、前 沿理货员，做好联防互控措施。卸船机作业舱位变化前，指导员 要报中控调度做好记录并对仓库管理员及第三方物流调度（管理 人员

10、）统一发出指令调整转堆位置，卸船机方能移舱作业，严禁卸船机司机私自移舱作业。确保卸船机运行线下不得有人及机械作业。前沿指挥手及理货员要监控前沿转堆机械情况。卸船机司机与指挥手加强配合操作， 指挥手势要规范、明确、有效。前沿转堆机械翻斗车按指定区域 南北向行驶，并按顺序排队等候依次进入装车。运输机械行驶道路要保持湿润，翻斗车载货不要太满，以免运输途中洒漏，及时督促劳务公司民工清扫运输道路洒漏的货物。当班值班副主任每班次组织人员船上安全检查至少两次，重点检查指挥手离岗、脱岗现象、是否正确使用哨子、手势等信号以及 和卸船机司机相互配合操作情况、前沿隔离情况以及维护转堆作 业秩序。转堆运输机械行驶道路

11、保持湿润，翻斗车载货不能太满，车厢上 的货物要低于车厢顶檐 20里面，控制好车速，避免途中硫磺洒漏 造成扬尘。行驶过程中应匀速、平稳，不得超速行驶，不得超车、 急转弯、急刹车。货放后场1503场，铁路沿途用挡板隔离警示，转堆机械运输途 中和货堆作业时注意沿途铁路线安全，小心慢行，注意保持与铁 路的安全距离。装载机装车时，要尽可能避免铲斗与地面摩擦造成硫磺着火；装车作业时，要每隔 30分钟开启前沿喷淋，每次开启时间不少于 10分钟，及时给硫磺降温和消除扬尘。6防火措施库场内不得出现明火，如维修设备需要动火，应按照有关规定办理动火申请手续，取得动火证，采取安全防范措施后，方可动火。库场内不得存放其

12、他易燃、易爆、易与硫磺起剧烈化学反应的物品。进场人员不得携带烟火进入作业现场。检修维护设备，应尽量避免在作业场所内进行；如需在作业场所 维修，应采取有效措施防止发生火灾或爆炸事故。.5装卸作业过程中装卸机械、工属具及船体应避免与硫磺发生剧烈 碰撞、摩擦，弁避免硫磺泄漏至作业机械的传动、摩擦部位，防止摩 擦起火。进入库场作业的内燃机械设备必须配备灭火星装置。在堆场或仓库应设置导静电装置，防止由于静电引起的火灾。7注意事项各岗位作业人员，必须参加消防安全培训合格后卸船作业过程中 必须保证消防用水，如出现码头停水，必须停止硫磺卸船作业。在卸船转堆作业时，要保证转堆区域与卸船区域分开弁隔离；没条件隔离，但必须要转堆作业时，要停止卸船作业，避免出现交叉作业。作业过程中如发生硫磺着火时， 要及时组织人员进行灭火，