3脚手架专项施工方案

1、夕、脚手架专项方案 1编制依据本脚手架工程的编制依据详见下表序号名称编号或文号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112钢管脚手架扣件GB15831-20063建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914建筑施工安全检查标准JGJ59-20115建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；6建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；7钢结构设计规范中国建筑工业出版社；GB50017-20038建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；9建筑结构荷载规范GB50009-200110建筑地基基础设计规范GB50007-20021112132工程概况2.1工程概况

2、2.1.1拟建项目建设基本情况工程名称瓯海区景山街道净水社区保障性安居工程（D-17地块）工程地点瓯海区景山街道净水村（区域 D-17地 块）建筑面积（m2）268039.8建筑高度（m）77.3基础形式桩基主体结构框架地上层数26地下层数1-2标准层层高（m）2.92.1.2拟建项目各参建单位建设单位温州市瓯海城市建设开发有限公司设计单位杭州千城建筑设计有限公司施工单位永嘉县地方建筑工程有限公司监理单位浙江华杰工程咨询有限公司项目经理胡学东技术负责人卢建南3总体筹划及施工部署3.1施工目标达到建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)的标准。达到建筑施工安全检查标准(JG

3、J59-2011)落地式和悬挑式外脚手架检查评分表中所列项目的要求，检查评分表分值达90分以上。确保落地脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。脚手架在搭设 及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。3.1.4确保达到温州市安全文明标化工地标准。3.2施工部位及工期要求外架搭设部位及施工工期要求详见表3.2施工部位及工期3.2部位工期要求备注开始时间结束时间 0.000以上按进度要求外立面装饰完成主体结构、装饰装修阶段脚手架设计总体思路设计原则要求外脚手架搭设应满足安全、经济、适用、美观的原则要求。故在选择方案时，应 充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，

4、力求做到安全可靠、造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查 验收。5、脚手架的搭设，必须符合建筑施工安全检查标准要求，符合文明工地有 关标准。脚手架选型根据本工程结构类型、现场施工特点，结合以上脚手架设计原则，同时结合我公司现有的技术条件、施工经验及公司现有的物资资源状况等因素，对本工程外脚手架选型作如下考虑：本工程外脚手架采用钢管扣件式脚手架方案。方案构思如下：1、高层部分脚手架方案对于16栋楼，由于楼层较高，均为框架

5、剪力墙结构，采用分段悬挑架，每栋楼 投入5套槽钢挑梁；18层搭设钢管落地脚手架，搭设最大高度为 23.8m（地下室顶 板至四层顶面）。8层以上开始采用16槽钢分段悬挑，槽钢悬挑梁分别设置在 & 12、 16、20、24层，每次悬挑4层，分段悬挑高度为11.8m。333 脚手架材料选择材料名称规格型号钢管 48 X 3.5扣件配套脚手扳竹笆片脚手板安全网密目安全网水平悬挑梁16号槽钢1、脚手架钢管选用目前租赁市场和生产厂家最新生产的外径48mm壁厚3.5mm勺钢管（参与计算的钢管壁厚为3.0mm，搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝 电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管 GB/T

6、309冲规定的3号普通钢管， 其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A冈的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错 位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管 材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形 应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年

7、一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取 3根，在每根锈蚀严重部位横向截 断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。GB1583的勺要2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手架扣件求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺 陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处 最小距离不小于5mm钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm寸不得破坏。旧扣件在使用前应进 行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、悬挑水平钢梁采用16号槽钢，长度选用3m和4m,转角处联系梁采用16#

8、槽钢，其钢材强度等级为Q235-A水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整， 无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。4、固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准混凝土结构设计规范(GB50010)规定。5、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。&脚手板、脚手片采用符合有关要求。7、安全网米用密目式安全网，网目应满足 2000 目 /100cm，做耐贯穿试验不穿透, 1.6 X 1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃， 使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部 门发放的准用证。8、连墙

9、件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准 碳素钢结构GB/T700-2006中Q235-俺冈的要求。9、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用 48X 3.5mm旱接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A冈的规定。脚手架设计悬挑脚手架设计:，型,ill /;?$.Vfffi;巾.-flJCX.Jbj;恳手架立面图1、挑梁要求本工程八层以上均搭设16槽钢悬挑脚手架，悬挑脚手架从八层开始搭设，并用 14钢丝绳进行斜拉在上层结构上。结构的直线部位，每两根挑梁间距控制在1.5m以内（详见后附布置图）。挑梁槽钢

10、放置方向如下：2、挑梁在结构内的固定要求根据脚手架平面布置图及节点大样图所标注预埋 16预埋钢筋环的位置，分别在8层、12层、16层、20层、24层结构楼面埋设 16预埋钢筋环。挑梁挑出结构外1.25m,内外两侧压环的间距控制在1.0m1.5m之间见后附图U形环处楼板无面层钢筋，则应在该处楼板靠上表面处增其余部分搁置在楼面内，用固定构件将其尾部固定在楼层内。具体作法：槽钢梁放置 后，采用预埋钢筋环固定，预埋钢筋环在混凝土浇筑前固定在楼板内，一道在内侧、 一道在外侧（靠近结构边缘）（悬挑示意图）。如钢筋倒 加一层8加强钢筋网片。如图所示： 16预埋钢筋环 16（预埋钢筋环0楼板底部钢筋/ -./

11、 . /尸y-?/i / 500 100 500板厚预埋件实物做法本工程部分挑梁设置在剪力墙部位， 在挑梁通过的墙处需有预留孔洞，预留方式 为：用模板制一个长与剪力墙的厚度一致，内宽70mm高170mm勺空心无底的盒子（如 下图示）埋入墙内，槽钢挑梁穿过此盒中部，通过楼板结构中预埋的钢筋压环固定。、目日出理/ U本工程转角处和楼梯间处挑梁采用如下方式固定：在槽钢交接处，将短槽钢直接焊接在长槽钢上，在楼梯间位置内部槽钢无法预埋 钢筋压环时，采用联梁连接。1 iiim悬挑槽钢丿Lb、悬挑槽钢结构外边、匕/*悬挑槽钢Z槽钢之间焊接悬挑槽钢转角处槽钢布置示意图悬挑槽钢预埋螺栓悬挑脚手架基础示意图悬挑槽

12、钢/槽钢之间焊接预埋螺栓曹钢悬挑槽钢槽钢之间焊接/ 楼滌间i6#槽钢联梁悬挑槽/X悬挑槽钢结构外边/楼梯间槽钢布置示意图挑梁与立杆的连接要求:在挑梁上布置立杆的部位，焊接150-200mm 25钢筋，做为立杆的连接件。详见下图。悬挑架架体要求:采用钢管扣件式脚手架，架宽1.0m，步距1.8m，水平最大纵距1.5m，内立杆离墙距离平直段为250mm在空调板等突出物部位，内立杆距离突出物外沿为100mm连墙件要求：1）采用刚性连墙构件，连墙杆采用 48X 3.5钢管，连墙杆和脚手架连接采用双 扣件。连墙杆和建筑物连接采用在边梁内预埋钢管扣件连接， 预埋钢管埋入砼的长度 不小于200mm露出部分的长

13、度为150mm如图所示。2）连墙件竖向根据楼层设置，水平向按照三跨设置。所有相邻拉结点：水平间距不超过4.5 m,竖向随楼层设置，上下拉结位置必须错开，呈“梅花状”，以提高架 体的稳定性。13)连墙件宜靠近架体主节点设置，偏离主节点的位置不应大于300mm。4）5）6）连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置。连墙件中的连墙杆呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接一侧可稍下斜。连墙杆伸出扣件的距离应大于10 cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。7、剪刀撑45剪刀撑：在脚手架外排沿脚手架纵向一端或转角起设置剪刀撑，与地面成 60度角，在高度和长度方向连续设置，剪刀撑间距不大于9m，且不应小于6

14、m，剪刀撑杆件采用搭接，搭接长度不小于 1m,搭接长度范围内用3个扣件连接。8、钢丝绳本工程选用 14的6X19钢丝绳在地上第5层、9层、13层、17层、21层处拉 接，水平方向每根挑梁设一道，与建筑物拉结利用预埋拉环，吊点在槽钢端部，槽钢 下焊一根 25短钢筋（长度不小于100mm），利用短钢筋卡住钢丝绳防止其向内位移。 钢丝绳从槽钢底部兜紧。脚手架专项方案 9、悬挑架底层封闭处理并设180m m高挡脚板，架体底层平面（脚手板上）与侧面架体底层满铺脚手板，（底层与楼面形成的侧向缝隙）用15m m以上厚度的模板封闭防护。上部架体自作业层 脚手板往下每隔3层不大于10m满铺一道脚手板进行隔层防护

15、。X、加絢、IB342、落地脚手架设计1、本工程八层以下（不含八层）采用落地扣件式脚手架，架体立于地下室顶板上或落于基础回填土的硬化地面上，回填土之前落于基础底面，待地下室外墙防水做完，地下室外围脚手架拆除，回填土之后，上面做8cm厚C15垫层，脚手架重新封闭，落地脚手架下部垫4cm厚跳板。2、落地脚手架搭设参数立杆纵距1.5m,立杆横距0.8m,内力杆距离三层以下结构外檐 0.25m,横杆步距1.8m，连墙杆竖向随楼层设置，水平3跨，连墙杆与结构连接方式同挑架，剪刀撑布 置同挑架。L A ,亠*二诲或 -三亍09C0raiJ : mm亡：1 YML:卸料平台设计1、 从经济、实用的角度考虑，

16、卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为5.0mX 3.0mX 1.5m （长X宽X高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸 料平台限重为1.5t。2、主梁、次梁分别采用16#曹钢、10#曹钢，所有构件均匀为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用 48X 3.5钢管，分别在高75mm 150mm处设立两道，并与四周槽钢 焊接。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台 每侧设两根6X 37、 20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于 3个。钢丝绳与卸料平台钢 管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接， 但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉

17、螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设 5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用 8号镀锌铁丝捆 紧，并在四周设18cm高的踢脚板。3、卸料平台制作过程中，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完 毕后，必须组织技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方 可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对 吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规 程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载 试压试验，合格后方可投入使用，并填写验收合格记录资料。平台在倒运过

18、程中，必13脚手架专项方案 立杆纵距1.5m,立杆横距0.8m,内力杆距离三层以下结构外檐 0.25m,横杆步距1.8m，连墙杆竖向随楼层设置，水平3跨，连墙杆与结构连接方式同挑架，剪刀撑布 置同挑架。mm：卸料平台设计1、 从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为5.0mX 3.0mX 1.5m （长X宽X高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸 料平台限重为 1.5t 。2、主梁、次梁分别采用 16#槽钢、 10#槽钢，所有构件均匀为螺栓连接，即为铰 接。防护栏采用 48X 3.5钢管，分别在高75mm 150mm处设立两道，并与四周槽钢 焊接。四周槽

19、钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台 每侧设两根 6X37、 20.0 钢丝绳，每根绳设夹具不少于 3个。钢丝绳与卸料平台钢 管架接触处垫橡胶胶皮， 以缓冲钢丝绳的拉力。 钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接， 但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔， 并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让 上述钢丝绳穿过。平台底面设 5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆 紧，并在四周设18cm高的踢脚板。3、卸料平台制作过程中，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完 毕后，必须组织技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方 可投入使用。在首次吊装时，

20、生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对 吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规 程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载 试压试验，合格后方可投入使用，并填写验收合格记录资料。平台在倒运过程中，必脚手架专项方案 脚手架专项方案 4、几种材料堆放的单独限量：平台限重rf,平台尺寸3.0m X 3.0m钢管 0.04 KN/m , 350 m。183X 91.5 X 1.8 木板，4 KN/m3,4.5 X 90 木方(4 m), 5 KN/ m3 ,5、卸料平台设置位置：卸料平台每栋楼自第1.5吨，合计15KN施工荷

21、载1.5 KN/共 3.75 m3 , 120 块。共 3m3 150 根。3层开始每层设置1个，平面位置为靠近塔吊处。卸料平台应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统，严禁与脚手架连接。您筑物楼层(峠彳匕板绪构)hK *4预理钢管erBl对拉唧蚁型环総- *二*也 J- hw建筑物楼展/北悬挑板结构)料平台安全防护示意阴3.4.4安全防护设施脚手架防护脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。 密目网采用1.8 X6.0m的规格，用18#铁 丝绑扎在大横杆外立杆里侧，安全网上所有的绑扣都应绑扎。作业层网应高于平台 1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内悬挑梁下设首层平网，往上每隔 5步距设

22、隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设 18cm高的 挡脚板，固定在立杆内侧，挡脚板外侧用油漆刷成红白相间色。架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护，每隔两层且高度不超过10m设水平安全网，水平安全网必须兜挂至建筑物结构。作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板与建筑物之间空隙不大于150m m。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆凤绳、泵送混凝土的输 送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。铺设脚手板时可采用对接平铺，要求绑 扎牢固，交接处平整，无探头板（探头长度W 150mm）。多工种进行上下立体交叉作业时，不得在同

23、一垂直方向上操作。下层作业的位置， 必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全 防护层。2）电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用角钢、扁铁及钢板焊制而成， 并在防护门上要刷红油漆、上锁、挂牌，设置安全警示标语。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢电梯井内不准做垂直运输通道或筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存在杂物。垃圾通道。1200角铁框40X40X3 以20 x3扁钢作为压条OSrOS1 ;一/、小电梯安全门A型（适用于900-1200以内宽度）膨胀螺栓钢板 100X100X5圆钢1220钢管铁

24、J-11铰链脚手架专项方案 3）结构临边和水平洞口防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用 48 X 3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、 每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌，设置安全警示标语；护身栏 杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。结构临边和水平洞口防护示意4）人货施工电梯处人货电梯处外架搭设如下图示意，防护门同电梯井洞口防护门，设置安全警示标 语。施工电梯部位悬挑架平面示意图氓 9覺门64l自呈事覺口事覺口y施I

25、 JT降机部位平n脚丁架止立面示ft图施I JT降机部位平n脚丁架止立面示ft图CC2W 一迪迪COCCCOCC 施LH障机部位平台脚干絮测言，面示意图5）楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管利用120X 120 X 4mm钢板和膨胀螺栓固定在楼板上，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边中部设防护栏杆一道。所有楼梯防护钢管刷红白相间油漆，设置安全警示标语，设置常明灯。脚手架专项方案 下部转角处立杆I451钢管螺栓拧紧转角处连接件120X120X4钢板I与钢管焊接1_转角处立杆正立面6）安全通道安全通道、防护棚应采用钢管扣件或其它型钢材料搭设。安全通道净空高度一般不

26、低于3.5 m，宽度一般不小于3.5m，并要满足宽于建筑 物进出口两侧各0.5m的要求。高度在15 m以下建筑物，其进出口通道长度不低于 4m 高度在15-30m的建筑物，其进出口通道长度不低于5m高度超过30 m的建筑物，其 进出口通道长度不低于6 m。通道长度自脚手架外排立杆起算。C.立杆基础须硬化处理，立杆须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑。安全通道立杆纵距不应超过1500mm宽度超过3.5 m或高度超过4m的安全通道、 防护棚，立杆间距应加密或使用双立杆，纵向横杆应按承重脚手架搭设。安全通道及防护棚采用双层顶棚，双层防护棚层间距为 600800mm顶棚满铺 木跳板。安全通道和防护棚立杆

27、应高出顶棚700mm在超高部分两侧张挂密目安全立网和 300mm高涂刷黄黑相间警示漆的踢脚板，安全通道两侧用密目安全立网封闭。密目网 和踢脚板设置于立杆内侧。安全通道进口两侧应搭设钢管立柱 （长600mrX宽600mm,进口处应张挂安全 警示牌和安全标语。J ItsHll 刊 r:KJOO yIJ-Z7rjV.叽Ut%k7n 7 X1500W J 50WI515OC500SU 同 015015001/JStlSOUiEJ匕J*6003）立杆与大横杆采用直角扣件连接，立杆上的对接扣件交错布置, 杆的接头不设置在同步内，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内， 错开的距离不小于500mm，各接头中心

28、至主节点的距离不大于步距的 不大于600mm。见图343。345、构造要求 1、立杆的构造1）立杆纵向间距1500mm横向间距800mm内排立杆距离建筑物的距离为 250mm 下端垫木方并设置扫地杆。2）立杆除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件连接。 两根相邻立且在高度方向1/3,本工程为,L一-1LO：t15001500gQQ图343立杆接头布置4）搭接长度不小于1m采用等间距三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至 杆端距离不小于100mm5)内立杆距结构外皮400mm6)7)脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。8)Mt氟1討.牛立杆必须用连墙杆

29、与建筑物可靠连接。立杆顶端高出女儿墙1m高出檐口上皮1.5m。2、纵、横向扫地杆的构造1）纵向扫地杆米用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。建筑物北侧西半部分车库 顶板存在较大高差（高差约0.60.8m）,造成脚手架基础不在同一高度上，应将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定， 高低差不大于1m靠边坡上方的立杆轴线 到边坡的距离不小于500mmOCd_cIdOOOT1/图344 不同基础高度纵、横向扫地杆构造2）脚手架底层步距为不大于 2m 一般设计为1800mm具体见图3、纵向水平杆的构造3.4.4。1）纵向水平杆设

30、置在横向水平杆之下，立杆的内侧，长度不小于 角扣件与立杆扣紧。3跨。采用直2）纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，两根相邻纵向水平杆的接 头不在同步或同跨内，两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于 心至最近主接点的距离不大于纵距的1/3，500mm各接头中本工程各接头距最近立杆的距离不大于（a）接头不在同步内（立面）览杆M型向术平杆播向水罕杆（b）接头不在同跨内（平面）图3.4.5纵向水平杆对接接头布置4、横向水平杆的构造1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,严禁拆除。2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据作业层脚手板铺设的需要，在两根立杆之间等间距

31、设置一根小横杆，最大间距不大于纵距的1/2。本工程不超过750mm3）横向水平杆靠墙一端外伸长度为 200mm以满足铺一块脚手板的要求。4）横向水平杆轴线偏离主节点的距离不大于 150mm5）上下层小横杆在立杆处错开布置，同层相邻的小横杆，在立杆处相向布置。见图3.4.6。图346 横向水平杆布置6）小横杆伸出外立杆长度不小于100mm 5、脚手板设置要求1）:竹笆片规格0.73mx 1.3m，采用平铺铺设，每片竹笆片采用 4点绑扎，绑扎 铁丝用直径1.2mm镀锌钢丝，绑扎时将搭接处上下两层竹笆片同时绑在两侧大横杆上。2）:悬挑架底层应满铺，自操作层的脚手板往下计，每隔二层满铺一层脚手板。3）

32、:悬挑架槽钢上部应采用脚手板满铺，内立杆和墙体之间用废旧模板封闭，模 板下垫木方，槽钢下部设水平兜网。&剪刀撑与横向斜撑1）双排脚手架需设剪刀撑与横向斜撑。2）每道剪刀撑跨越立杆的根数按表 3.4.10的规定确定。每道剪刀撑宽度不小 于4跨，且不小于6m斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑斜杆与地面的倾角a455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765表 3.4.10剪刀撑跨越立杆的最多根数3）搭设高度超过24m的脚手架沿外侧立面整个长度和高度上连续设置单杆剪刀 撑，斜杆与地面的倾角按50控制。4）剪刀撑斜杆的接长采用搭接。搭接长度不小于1m应等间距设置3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆

33、端距离不小于100mm5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋 转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm6）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，在里外排立杆之间 上下连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。7） 脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。剪刀撑设计见图3.4.10。图3412剪刀撑布置7、连墙件1）采用刚性连墙构件，连墙杆采用 48X 3.5钢管，连墙杆和脚手架连接采用双 扣件。连墙杆和建筑物连接采用在边梁内预埋钢管扣件连接， 预埋钢管埋入砼的长度 不小于200mm露出部分的长度为150m

34、m如图所示。2）连墙件竖向根据楼层设置，水平向按照三跨设置。所有相邻拉结点：水平间距不超过4.5 m,竖向随楼层设置，上下拉结位置必须错开，呈“梅花状”，以提高架 体的稳定性。300mm。3）连墙件宜靠近架体主节点设置，偏离主节点的位置不应大于4）连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置。5）连墙件中的连墙杆呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接一侧可稍下斜。6） 连墙杆伸出扣件的距离应大于10 cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。3.4.7防电避雷措施1）在高、低压线下方均不得搭设脚手架。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于表3.4.14的

35、规定。当条件限制达不到下表规定的最小距离时，必须采取防护措施。外电线路电压等级（kv）小于111035 110220330500最小安全操作距离（m4.06.08.01015脚手架周边与架空线路的边线之间的最小安全距离表 3.4.14采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措2)施。安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于避雷针共设置4根，避雷针采用巾12镀锌钢筋制作，高度不小于1m设在房 屋四角脚手架的立杆上，高度为1.5m,并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷3)4)30 Q。网络。5）接地线采用40X 4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成

36、一 体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用 2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹 簧垫圈以防松动并保证接触面不小于 10mm2并将表面油漆及氧化层清除，露出金属 光泽并涂以中性凡士林。6） 接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,本工程每栋楼脚手架南北侧各设置 2个。位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨 步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阴测试仪测定电阴， 要求冲击电阴不大于10Q。同时 应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m以免发生击穿事故。7）接地线的焊接长度应大于接

37、地线直径的 6倍。接地装置完成后，要用电阻表 测定电阻是否符合要求。8）在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开，停止施工。劳动力组织管理层负责人及职责分工（表 3.5.1 ）管理层负责人及职责分工表表 3.5.1序号姓名 职务1陈冬伟项目经理全面负责本项目持证2赵伟强常务经理生产总协调持证3金宗华技术负责技术总协调持证4郑建成质检员质量监督持证5夏建森安全员安全监督持证6梁友刚架子工长架子进度、安全负责持证3.5.2工人数量及分工根据本工程的结构特征、外脚手架的工程量及施工进度计划，劳动力安排如下 (1 )架子工30人。设架子工长一名，具体负责外墙脚手架的搭拆，需配备架子工约(2

38、)配合用工外墙脚手架的搭设时，必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。需配备测量放 线工2人，负责脚手架垂直度控制。4施工准备与物资配置计划技术准备技术培训脚手架施工前，项目技术科、安全科组织架子班长、架子工学习脚手架工程的有 关规范规定，对架子工进行安全教育和技术培训，并按现行国家标准特种作业人员 安全技术考核管理规则（GB5036-85进行考核，合格后方可持证上岗。技术交底脚手架搭拆前，项目技术部门应按脚手架专项施工方案的要求对架子工长等相关 人员进行技术交底。工长应对架子工班组操作人员进行口头和书面的技术交底。施工中如有人员变动，应重新交底。机具准备搭、拆架子所需主要机具配备见表 4.2，

39、其他工具如架子扳手、吊线等由架子工 自备。序号名称单位数量用途进场日期备注1架子扳手把25架子工搭设和拆除架子用基础阶段2力矩扳手把2检查扣件拧紧力度是否达到要求基础阶段3卡尺把1检查钢管外径和壁厚基础阶段4塞尺把1检查钢管两端面切钭偏差基础阶段5水平尺把1检查水平杆高差基础阶段6钢卷尺把1检查钢管弯曲程度和搭设 中的距离或长度基础阶段7槽钢m按需悬挑架底部挑梁主体主要机具配置计划表表4.24.3 物资准备编制材料配置计脚手板等材料由第 8.1.1 8.1.5 条根据施工方案，进行材料分析，根据施工进度计划的要求, 划，按计划组织材料分阶段进场。架子钢管由租赁公司提供，扣件、 项目部自行采购。

40、钢管、扣件、脚手板等材料按 JGJ 130-2001（ 2002版）432。的规定和施工组织设计的要求进行检查验收并抽检试验，不合格的材料不得使用。 手架所用构配件材料必须有合格证。主要材料配置计划见表序号名称及规格单位数量用途进场日期备注16m长管( 48X 3.5)根按需水平杆基础阶段租赁26m长管根按需立杆基础阶段租赁31 6m长管根按需剪刀撑基础阶段租赁43m长管根按需调整接头位置基础阶段租赁51.5m短管根按需横向水平杆基础阶段租赁62.5m短管根按需连墙杆基础阶段租赁7垫木根按需基础垫板基础阶段米购8直角扣件个按需杆件连接基础阶段租赁9旋转扣件个按需杆件连接基础阶段租赁10对接扣件

41、个按需杆件连接基础阶段租赁11竹串片脚手板个按需施工作业层基础阶段米购126mX 1.8m 安全网(10 cmX 10 cm 2300 孔)张按需安全防护基础阶段采购主要材料配置计划表表 4.3.24.4现场准备规划好脚手架材料临时堆放场地。脚手架搭设前，室外基坑回填土完成，土方回填质量合格，碎石垫层已经铺设完毕。建筑物四周回填面经平整、夯实、硬化处理完毕。5施工方法及工艺要求5.1 落地脚手架的搭设搭设总体要求横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作 空间，不变形，不摇晃。落地脚手架搭设顺序搭设准备f定位设置通长脚手板、钢底座f放置纵向扫地杆f立杆f横向扫地杆f

42、第一步纵向水平杆f第一步横向水平杆f连墙杆f第二步纵向水平杆f第二步横向水平杆fff剪刀撑f铺脚手板f挡脚板及防护栏杆f立挂安全网。搭设要求及注意事项1、搭设准备在搭设前，对脚手架基础部位要夯实、平整和进行混凝土硬化，并进行基础承载 力试验，脚手架基础经验收达到合格标准。准备好搭设需要的材料。本工程脚手架立 杆基础为混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载(具体计算数 据参阅脚手架计算书)。脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm 的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上 不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时

43、清理。2、搭设进度脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。3、放线铺垫板按立杆间距、排距要求放线、定位。根据构造要求在建筑物四周用尺量出 内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，做好立杆标记。底座、垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。4、搭一步架自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫 地杆并与立杆固定，每边竖起 34根立杆后，随即装设第一步大横杆(与立杆扣接 固定)和小横杆(靠近立杆并与大横杆扣接固定)，校正立杆垂直和平杆水平使其符 合要求后，按4060N- m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。每搭完

44、一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向 增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。5、立杆搭设外径48mn与51mmi勺钢管严禁混合使用。 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于500mm(3 )先搭内立杆后搭外立杆。每排立杆先立两头，再立中间的一根，互相看齐 后，立中间部分各立杆，内外立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排， 后立内排。底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少 有6m 3m两种不同长度的钢管作立杆。开

45、始搭设立杆时，应每隔 6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方 可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水 平杆后，应立即设置连墙件，不得滞后超过两个步距。(7 )立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆 与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步 同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50cm各接头中心距主节点的距离不大于步 距的1/3，顶层立杆的搭接长度不小于1m采用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的 边缘至杆端不小于100mm立杆顶端应高出建筑物女儿墙顶 1m高出檐口上皮1.5m。上部单立杆与下

46、部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。 主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接， 扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块, 并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mr处立杆上。横向扫地杆亦应米用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定， 高低差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：A-A0斗1p戶*11V 500mm一钢卷尺立杆上的对接扣件 至主节点的距离a

47、w h/3一钢卷尺纵向水平杆上的对 接扣件至主节点的 距离aw la/3一钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力 矩40 65N m一扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角a4560角尺8脚手板外伸长度对接a = 130 150mml w 300mm一卷尺搭接a 100mml 200mm一卷尺6.3脚手架的使用要求严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，作业层施工荷载（人员、材 料、机具），作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载：1）、结构脚手架上的施工荷载不得超过 3000N/ rf2）、装修脚手架上的施工荷载不得超过 2000N/rf装修施工时同时作业层数不超过两层。杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁

48、架等的构造是否符合要求。 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。扣件螺栓是否松动。立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术脚手架使用中，定期检查下列项目：1）、2）、3）、4）、 规范（JGJ130-2011）表8.2.4项次1、2的规定。5）、安全防护措施是否符合要求。6）、脚手架是否超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起 重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。7.1安全保证体系安全技术措施1f安全指标计划1f安全拽术交底11f安金措施实施整改数事 故事竞 赛预故评测报比jSl分 析吉结 束整改合格1合格1奖罚奖罚7|2 悬

49、挑组脚手舟架安全管理流程图技术负责人2埋设锚固钢筋项目安全总监公司技术部、安全部公司总工就方案对项目经 理、生产经理、工 长、安全员、作业工人交底就现场情况、方案 实施对作业工人现场交底交底单督促整改是安装悬挑梁督促整改是搭设脚手架督促整改在装修阶段对外脚 手架进行改造，达 到连墙有效，防护 完善( 结束装修完毕，拆除7.3安全管理组织1)安全教育制度根据项目安全策划 确定悬挑架搭设部 位、高度报监理单位项目总监审查、确认I悬挑脚手架专 项施工方案熟悉图 纸、现场悬挑高度超 20m， 组织专家论证编制悬挑架专项施 工方案- 审批否审核交底单否组织验收验收记录表整改通知单4否验收记录表组织验收整

50、改通知单验收记录表整改通知单组织验收组织分段验收、验收记录表所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目部、班组三级教育，考核合 格后方可上岗。2）安全学习制度项目经理部针对脚手架工程的特点，组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在 专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教 育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。3）安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全 书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。4）安全检查制项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各

51、专业工长和专职安全员每天 对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全 隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。5）持证上岗制,特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。6）安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令 立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。7）安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基金，根据每周一次的安全检查结果进行评比，对遵章 守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教 育和处罚。7.4施工安全技术措施741技术交底1）脚手架搭设前，应按

52、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2012版）（JGJ130-2011）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。2）脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检持证上 岗。操作时必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。3）对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。4）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象 的扣件。7.4.2外架搭设1）搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。2）不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。3）脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，

53、不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。4）水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。5）水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。 743外架验收6）搭设过程中安全员、工长必须进行检查、验收、签证。合格后方可使用。脚手架 验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经技术部和安全部同意后由 架子工来操作。744脚手架应按下列阶段进行质量检查，发现问题及时校正。1）安装阶段：脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设 10m高度后；达到设 计高度后，脚手架的搭设质量必须验收合格后才能投入使用。2）使用阶段：在六级大风与大雨、雪后；寒冷地

54、区开冻后；停用超过一个月，复工 使用前；745外架拆除1）拆除过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，动作协调，严禁在无人 指挥下作业。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有接点和脚手板，以及扣 件绑扎扣等所有架子部件。2）拆除时，当解开与另一人有关扣件时必须先告诉对方，并得到允许。3）严禁在未经项目部允许的情况下拆除脚手架任何部件。4）拆除前必须观察施工现场环境，躲避障碍物。5）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，防止触电。6）每天拆架下班时，不应留有隐患部位。7）所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。8）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员作好防火工作，防

55、止火星和切割物溅落。 要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。9）脚手架应用-40X 4扁钢作接地，接地电阻不宜大于4Q。7.4.6安全防护措施1）水平防护脚手架水平防护有两种方式，硬防护和安全网结合防护。安全网防护沿竖向每层 均设置。2）立面防护立面采用密目网全封闭防护，密目网必须有准入证和合格证。挂在架体内侧，与 架体绑扎牢固。3）操作层防护为便于施工操作，在操作层设置一道水平操作平台，采用钢跳板铺设，立面设置180mm高的挡脚板。747预防坍塌事故的安全措施1）作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案， 单位负责人审批签字，项目经理组织

56、有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。2）不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的立柱。架体基础应牢固，承 载力满足方案设计要求，应采取排水措施。3）作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤 离作业现场，待险情排除后，方可作业。4）应限制架体荷载，防止超载。5）脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2m并安装护身栏杆，宜应挂好安全网。6）拆架间歇时，应将已活动的拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 748预防高空坠落事故安全措施7）按规定编制施工方案，经分公司技术负责人、公司技术部及分管技术总工审批签 字，并组织有关部门验收合格。8）所有高处作

57、业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。9）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人 不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安 全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。10）安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂 在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。11）项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。12）高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门

58、对安全防护设施进行验收，经 验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或 变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格 签字后，方可实施。7.5安全文明措施1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等， 现场严禁吸烟。2）进入施工现场人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。4）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。5）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改，应由 架子工来完成，其他人

59、不得任意拆改变动。6）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀爬架子上下作业面； 不准推车在架子 上跑动；塔吊起吊重物时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混 凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。物料、扣件或其他物品。材料、工具用滑轮和绳索7）施工人员严禁凌空投掷杆件、 运输不得乱扔。防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎8）使用的工具要放在工具袋内，紧。摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。9）脚手架堆放场地要做到整洁、10）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。11）运至地面的材料应按指定的地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的

60、扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保 管。12）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常 检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。如有则应随时清扫，并要采取防 滑措施，并注意平时的清理与打扫。7.6监测监控7.6.1施工过程监控措施1）外脚手架搭设完成后，必须由公司质安部、施工技术部与监理公司验收，严格 按照施工方案进行，脚手架搭设后签字确认后方可使用。2）成立安全检查监控小组，脚手架搭设过程安全进行监控。3）在脚手架使用过程中，派专门的管理人没对外脚手架的变形进行目测与经纬仪、 水准仪监测，若发现外脚手架有明显变形或有明