经济适用房项目建筑节能专项施工组织设计

1、-. z.*经济适用房工程二标段建筑节能专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：*集团日期：二0一五年七月二十六日-. z.建筑节能专项方案一、工程概况工程名称：*经济适用房拆迁安置房II标段建立单位：工程地址：市设计单位：省*设计研究院监理单位：*监理施工单位：*集团构造类型：地下车库为框架构造，塔楼地下室为剪力墙构造抗震设防烈度：七度框架抗震等级：框架二级，剪力墙二级构造平安等级：二级*经济适用房工程位于市六合区塘镇大厂，东南侧紧邻中南路，其余三侧均为空地。本工程含10#18#楼共有9个单体工程，总建筑面积123607.5 m2；其中地下室建筑面积为27106.9，建筑层数2833层。0

2、.000相当于绝对标高+23.30m。主楼0.000相当于绝对标高+23.300/+21.300m。编制依据 1、*经适房工程施工组织设计 2、*经适房工程施工图纸 3、相关规和标准序号名称编号1混凝土强度检验评定标准GB/T50081-20102混凝土外加剂应用技术规GB50119-20133混凝土质量控制标准GB50164-20114硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-20075建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136建筑节能工程施工质量验收规GB50411-20077建筑工程冬期施工规程JGJ104-20118建筑施工手册第四版三、工程节能设计说明建筑节能设计依据： 1、

3、民用建筑热工设计规GB50176-2002； 2、公共建筑节能设计标准GB50189-2005； 3、省居住建筑热环境和节能设计标准DGJ32 J71-2008； 4、其他相关设计规；建筑处于城市的热工设计分区:夏热冬冷电气屋面做法:屋面平屋顶，平屋顶局部为刚性防水屋面，做1.5厚反响粘结型高分子湿铺防水卷材防水层和刚性防水屋面二道防水，保温层采用30厚聚氨酯复合板，另外在保温层下最薄处20厚发泡混凝土找坡。雨水管布置见建施各相应平面图，采用外排水的屋面，透气管出屋面2M；凡有地漏或出水口的楼地面除图中注明外，面层均以2%坡度想出水口。二外墙做法：外墙采用页岩模数多孔砖，墙采用页岩模数多孔砖厚

4、100,200；强度等级不低于MU7.5；砼与砌体接缝两侧各150表层抹灰应加挂0.8厚9*25孔铁丝网。三玻璃门窗做法：建筑玻璃及其安装材料应符合建筑玻璃应用技术规程和国家现行有关强制性标准的规定。安装在易于人体或物体受到碰撞部位的建筑玻璃，应采取保护措施。四钢筋混凝土构造及维护构造1、35mm厚细石砼1、120mm厚钢筋混凝土现浇构造；2、20mm厚聚苯保温颗粒砂浆；3、8mm厚聚合物抗裂砂浆；4、6mm厚1:2水泥砂浆保护层；综合热工性能-冬季传热系数W/m2K 1.192四、材料组成*围部位1018#楼商铺外墙面聚氨酯复合板聚氨酯复合板墙面屋面聚氨酯复合板聚氨酯复合板板门窗单框断热塑钢

5、中空玻璃门窗单框断热塑钢中空玻璃门窗五、施工要求及条件 1、经业主、监理、施工单位联合验收的楼外墙体可分段进展垂直、平整度满足规要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，即可进展施工。 2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面3.3施工现场环境温度及找平层外表温度在施工中及施工后24h均不得低于 5，风力不大于 5 级。 3、外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每6 层设置一道，即在6 层、12 层、18 层大墙面设10mm宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设；具体设置位置为：分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。六、

6、施工工具电热丝切割器或壁纸刀裁挤塑板及网格布用、电锤拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用、根部带切割刀片的冲击钻钻头为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致、手持式电动搅拌器搅拌砂浆用、木锉或粗砂纸打磨用、其他抹灰专用工具。七、聚氨酯复合板施工流程-. z.基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂-. z.预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件-. z.聚氨酯板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆-. z.-. z.刷一遍专用界面剂粘贴网格布-. z.抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝填塞衬、封密封胶验收 1、基层清理1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。2剔

7、除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进展修补；窗台挑檐按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。3要求粘贴聚氨酯板外表平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进展打磨，对凹进部位进展找补需找补厚度超过6mm时用 12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在4mm，阴阳角方正、上下通顺。2、配制砂浆1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。3砂浆

8、调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进展搅拌，拌制好的砂浆应在 1h 用完。 3、刷专用界面剂一道为增强聚氨酯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在聚氨酯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干前方可涂抹聚合物粘结砂浆进展墙面粘贴施工。 4、预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆结实粘贴在基面上粘结砂浆厚度不得超过 2mm，后期粘贴聚氨酯板时再将剩余网格布翻包过来。 5、粘贴聚氨酯复合板1施工前根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚氨酯板的排板图，以到达节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水

9、平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。2在*一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进展样板层施工。聚氨酯板的粘贴应从细部节点如飘窗、阳台、挑檐及阴、阳角部位开场向中间进展。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段的铺贴由下向上进展。3粘贴聚氨酯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂

10、粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。-. z.4按照事先排好的尺寸见图5-1切割聚氨酯板用电热丝切割器，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。砼外墙聚氨酯复合板100mm水平控制线图5-1外墙挤塑板排列示意图5用条点法涂好聚合物砂浆的聚氨酯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆外表结皮而失去粘结作用。-. z.当采用图 5-2 所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝

11、隙。6聚氨酯板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结结实，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时去除板四周挤出的聚合物砂浆；假设因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再贴。7网格布翻包：从拐角处开场粘贴大块聚氨酯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进展耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包局部在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接目的是防止面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网。见图 5-2。图 5-2门窗洞口附加网络布示意图8在门窗洞口部位的聚氨酯板

12、，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图5-3图 5-3聚氨酯板洞口处切割及接缝距离要求示意图9为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁采用聚苯颗粒保温砂浆收边，距窗边留通凹槽水泥砂浆勾缝，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽挤入面层聚合物砂浆。10在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即防止迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板详见图 5-3。11在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后撤除的部位，按

13、照整幅板预留，最后随撤除随进展收尾施工。 6 、安装固定件(1)聚氨酯板粘结结实后，应在 824h 安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体 50mm有抹灰层时，不包括抹灰层厚度。 (2) 固定件个数按照图 5-5 要求放置横向位置居中、竖向位置均分，任何面积大于 0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于 4 个。 (3)操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边外表略拧紧一些；如此才可保证挤塑板外表平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀局部因受力回拧膨胀使之与基

14、体充分挤紧。 (4)固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 围需加密，间距不大于 300mm，距基层边缘 60mm。 7、打底挤塑板接缝处外表不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子去除挤塑板外表的泡沫碎屑。8、滴水槽1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进展校核。2按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm

15、，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。-. z. 9、设置伸缩缝1本工程中要求分格条每1层设置一道，宽度 10mm，飘窗及阳台处不设。具体位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高一样详见 5. 12.4 做法示意图。2施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进展校核伸缩缝的水平度。 10、涂刷专用界面剂1聚氨酯板贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈 50mm围用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进展找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的外表与大面聚氨酯板平整。注：这样

16、做的目的是为了防止顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。2待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆枯燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。 11、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆1在确定挤塑板外表界面剂晾干后进展第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在 12mm之间，不得漏抹。2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽暂不抹聚合物砂浆。3伸缩缝挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。 12、埋贴网格布1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开场水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其

17、紧贴底层聚合物砂浆。2门窗洞口侧周边及洞口四角均加一层网格布进展加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆。3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开场大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。4在伸缩缝处，需进展网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层

18、聚合物抗裂砂浆上。见图 5-7。图 5-7 伸缩缝做法示意图5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于 200mm。见图 5-8。图 5-8 阴、阳角处网格布搭接示意图 13、抹面层聚合物抗裂砂浆1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至外表根本枯燥、不粘手时，开场抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 35mm之间。2滴水槽做法：先将网格布压入槽，随即在槽抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层

19、聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆，假设网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于 65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接 80mm见图 5-9。节点做法见图 5-10、图 5-11。-. z.图 5-9窗眉、窗台滴水做法示意图图 5-10 沉降缝做法平缝、转角缝-. z.3所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。4面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h 没有雨的天气进展，防止雨水冲刷造成返工。5在预留孔洞位置处，网格布将断开，此

20、处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。聚苯颗粒保温砂浆窗边抹灰1材料要求:聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成0.5-5.大小的颗粒，要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。工程单位指标堆积密度/m3粒度贮存：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋；运输时防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料性能及存运条件：保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料，辅之以多种高分子材料保水、缓凝、增稠、粘结等，在工厂采用预混干搅拌技术制成。项目单位指标初凝时间H4终凝时间H12安定性-合格拉伸粘结强度

21、Mpa0.6常温28d浸水拉伸粘结强度Mpa0.4常温28d浸水7d贮存：通风枯燥条件下贮存10个月，运输可按非危险品办理，交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。2材料配制聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将25-28kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机，然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒后倒出。在参加聚苯颗料后不能再渗水搅拌，否则会影响保温层的粘结度和施工。该浆料应随搅随用，在4h用完，严禁人工搅拌。3施工要求3.1 基层墙体应毛糙、根本平整，不平整用砂浆找平。混凝土外表要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护

22、角。施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。3.2 现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入聚苯颗粒轻骨料均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。3.3 聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工，每道施工厚度不超过10mm，用抹刀抹平。3.4 待保温层固化24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆外表。3.5 施工考前须知：施工温度不应低于5摄氏度，保温层固化枯燥约72小时后进展防护层施工，觉拌好的保温浆料必须有4小时用完，回收的落地灰应在4小时回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。八、细部及特殊部

23、位做法8.1 预留孔洞位置破损处处理进展大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进展甩槎处理；在外墙保温施工完毕后撤除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。8.2用掺 10%UEA的 11 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞严密，外表抹平。8.3 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸一样的挤塑板并打磨其边缘局部，使其能严密封填于孔洞处。8.4 将上述预裁好的挤塑板反面涂上粘结砂浆，将其镶入孔。-. z.8.5涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm，埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。九、屋面做法 91材料准备：9.1.1 松散材料：粒

24、径一般为540mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500800kg/m3，导热系数为0.160.25W/m K。板状保温材料：聚氨酯板应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。 9.2 施工机具准备：铁锹，铁耙，小车等 9.3 施工人员准备： 9.3.1 专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进展技术交底。 9.3.2 施工人员应经过培训并经考核合格。 9.4 施工技术要求9.4.1 施工顺序：找坡层找平层防水层保温层隔离层保护层刚性层9.4.2 施工要点：1、屋面保温隔热工程的

25、施工必须在基层构造层质量验收合格后进展。2、铺设保温材料的基层构造层施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进展处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。3、找坡层为粒径在540mm，不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、外表平整，并按图纸要求找坡。4、屋面找坡层施工完成后，应及时进展找平层和防水层的施工，防止其受潮、浸泡或受损。5、板状保温材料应紧贴靠防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确。板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。6、穿过屋面或墙面等构造的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根

26、固定。9.4.3 考前须知：1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。2、聚氨酯保温板化时间自然养护条件下，不得少于48d，60蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。3、保温板上面注意加铺油毡防潮层。4、严禁在雨天进展保温层施工。十、塑钢门窗安装工艺10.1 材料及主要机具：10.1.1 塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。10.1.2 门窗框连接件铁脚与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。10.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。10.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。10.1.5 密封膏应按设计要求准备。

27、并应有出厂证明及产品生产合格证。10.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。10.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。10.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。10.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。10.2 作业条件：10.2.1 构造工程已完，经历收到达合格标准，已办好工种之间的交接手续。10.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。10.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要

28、求，有问题的应及时改正。10.2.4 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。10.2.5 检查塑钢门窗外表色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。10.2.6 准备好安装时的脚手架及做好平安防护措施。103 操作工艺103.1 工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查铝合金门窗外观检查按图示要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理103.2 采用后塞口施工。103.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。103.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。103.5 安装门窗框上的铁脚。103.6 安装门窗框，并按线就位

29、找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与构造结实固定好。103.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。外表用厚度为58mm的密封胶封闭。103.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。103.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。中空玻璃1 材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。1.1 玻璃品种、规格按设计要求选用；1.2 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、

30、木压条、煤油等。1.3 主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺 5m、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、平安带等设备。2作业条件：2.1玻璃应在外门窗安装后，经检查合格。2.3 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，应按不同规格和安装顺序码放在平安地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进展试安装，边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。3. 工艺流程：进场玻璃挑选分规格码放安装前擦净安橡胶垫块镶嵌玻璃3.1 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运

31、和减少玻璃的损耗。3.2 一般安装顺序应先安外门窗，后安门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进展安装。3.5安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。3.7铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。3.8玻

32、璃安装后，应进展清理，将杂物随时清理干净，关好门窗。4.1 保证工程：4.1.1 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。4.1.2 玻璃尺寸正确，安装必须平整、结实，无松动现象。4.2 根本工程：4.2.1橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。4.2.2玻璃安装后外表应干净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。5成品保护5.1凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。5.2 门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或

33、清理干净。5.3 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。5.4 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等工程的成品保护。6 应具备以下质量记录：6.1 玻璃出厂质量证明书和试验报告单。6.2 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。6.3 质量检验评定记录。十一、平安措施11.1 在进展外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。11.2 在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。11.3 工人在脚手架上作业必须戴好平安帽，系好帽带，必须佩戴平安带，将保险钩挂在大横杆上前方可进展施工。11.4 假设存在穿插作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目平安网进展全封闭，确保外架作业人员平安。11.5 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进展操作，专业电工进展接线。11.6 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员制止上架，严禁酒后上架施工。十二、文明施工及成品保护12.1 裁切下来的挤塑板碎板条必须随