钢筋工程施工方案(绑扎搭接 滚轧直螺纹连接)

1、钢筋工程施工方案 审批：2021年6月15日目 录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc295844546 一、编制依据 PAGEREF _Toc295844546 h 3 HYPERLINK l _Toc295844547 二、工程概况 PAGEREF _Toc295844547 h 3 HYPERLINK l _Toc295844548 根本概况 PAGEREF _Toc295844548 h 3 HYPERLINK l _Toc295844549 建筑结构概况 PAGEREF _Toc295844549 h 3 HYPERLINK l _Toc295844550

2、钢筋工程概况 PAGEREF _Toc295844550 h 6 HYPERLINK l _Toc295844551 施工现场情况 PAGEREF _Toc295844551 h 6 HYPERLINK l _Toc295844552 工程难点 PAGEREF _Toc295844552 h 6 HYPERLINK l _Toc295844553 三、施工安排 PAGEREF _Toc295844553 h 6 HYPERLINK l _Toc295844554 施工部位及工期要求 PAGEREF _Toc295844554 h 6 HYPERLINK l _Toc295844555 劳动力组

3、织 PAGEREF _Toc295844555 h 8 HYPERLINK l _Toc295844556 四、施工准备 PAGEREF _Toc295844556 h 9 HYPERLINK l _Toc295844557 技术准备 PAGEREF _Toc295844557 h 9 HYPERLINK l _Toc295844558 生产准备 PAGEREF _Toc295844558 h 10 HYPERLINK l _Toc295844559 4.3 材料准备 PAGEREF _Toc295844559 h 10 HYPERLINK l _Toc295844560 钢筋的检验与存放 P

4、AGEREF _Toc295844560 h 10 HYPERLINK l _Toc295844561 钢筋原材料质量控制流程 PAGEREF _Toc295844561 h 11 HYPERLINK l _Toc295844562 五、施工方法 PAGEREF _Toc295844562 h 12 HYPERLINK l _Toc295844563 一般规定 PAGEREF _Toc295844563 h 12 HYPERLINK l _Toc295844564 钢筋加工 PAGEREF _Toc295844564 h 15 HYPERLINK l _Toc295844565 钢筋连接 PA

5、GEREF _Toc295844565 h 17 HYPERLINK l _Toc295844566 钢筋绑扎及安装 PAGEREF _Toc295844566 h 21 HYPERLINK l _Toc295844567 六、质量标准 PAGEREF _Toc295844567 h 30 HYPERLINK l _Toc295844568 钢筋检查验收程序 PAGEREF _Toc295844568 h 30 HYPERLINK l _Toc295844569 绑扎网和绑扎骨架的允许偏差mm PAGEREF _Toc295844569 h 34 HYPERLINK l _Toc2958445

6、70 七、管理措施 PAGEREF _Toc295844570 h 34 HYPERLINK l _Toc295844571 成品保护 PAGEREF _Toc295844571 h 34 HYPERLINK l _Toc295844572 7.2 平安管理 PAGEREF _Toc295844572 h 35 HYPERLINK l _Toc295844573 文明施工管理 PAGEREF _Toc295844573 h 36 HYPERLINK l _Toc295844574 质量管理措施 PAGEREF _Toc295844574 h 36 HYPERLINK l _Toc2958445

7、75 八、质量通病及预防措施 PAGEREF _Toc295844575 h 39 HYPERLINK l _Toc295844576 九、技术保证资料 PAGEREF _Toc295844576 h 40一、编制依据1.1河南省纺织建筑设计院提供的建筑、结构设计图纸1.2?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-20021.3?普通低碳钢热轧圆盘条?GB701-921.4?钢筋混凝土用热轧光圆钢筋?GB13013-911.5?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499-98 1.6?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107-2021 1.7?建筑物抗震构造详图?03G329-11.8?混凝

8、土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图?03G101-11.9?混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图?04G101-31.10?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-20031.11?建筑抗震设计标准?GB50011-20011.12?建筑机械使用平安技术规程?JGJ 33-2001二、工程概况项 目内 容工程名称 88888888建设单位 88888888设计单位 88888888888监理单位 建8888888施工单位88888888工程地址 888888888本工程共16个栋号，包括11栋3层8层花园洋房，1栋33层高层公寓住宅，1栋15层公寓住宅，1栋11层住宅和1

9、栋三层幼儿园，总建筑面积达万m2 楼号建筑面积m2层数结构类型1#88699地上33层，地下两层本工程为框架剪力墙结构，根底形式为筏板根底：根底根底垫层C15砼，梁和板及楼梯采用C30砼，圈梁、构造拄采用C20。1区墙柱：根底顶采用C50、采用C40、以上采用C30;2区墙柱：根底顶采用C60、采用C55、32、采用C50、采用C45、采用C40、以上采用C30,根底筏板采用C40，地下室根底筏板及外墙抗渗等级为P8。抗震设防烈度为8度，抗震等级：1区框架二级、剪力墙一级，2区框架及剪力墙均为一级，1区、2区以外为三级。2#23085地上15层，地下二层本工程为剪力墙结构，根底形式：筏板根底；

10、根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度为8度，抗震等级二级3#5428地上8层，地下一层本工程为剪力墙结构，根底形式：筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度为8度，抗震等级二级4#5695地上8层，地下一层本工程为剪力墙结构，根底形式：筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度为8度，抗震

11、等级二级5#5695地上8层，地下一层本工程为剪力墙结构，根底形式：筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度为8度，抗震等级二级6#7383地上8层，地下一层本工程为剪力墙结构，根底形式：筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度为8度，抗震等级二级7#7383地上8层，地下一层本工程为剪力墙结构，根底形式：筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室

12、根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度为8度，抗震等级二级8#5438地上8层，地下一层本工程为剪力墙结构，根底形式：筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度为8度，抗震等级二级9#2285地上3层，地下一层本工程为剪力墙结构，根底形式：筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度为8度，抗震等级二级10#1164地上3层，地下1层本工程为剪力墙结构，根底形式：

13、筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度为8度，抗震等级二级11#1164地上3层地下1层本工程为剪力墙结构，根底形式：筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度为8度，抗震等级二级12#2428地上3层，地下1层本工程为剪力墙结构，根底形式：筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度

14、为8度，抗震等级二级13#1296地上3层，地下1层本工程为剪力墙结构，根底形式：筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度为8度，抗震等级二级14#4282地上11层，地下1层本工程为剪力墙结构，根底形式：筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度为8度，抗震等级二级15#1880地上3层本工程为框架结构，根底形式：筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼

15、，圈梁、构造柱采用C25砼。抗震设防烈度为8度，抗震等级二级南地下车库9765地下1层本工程为框架剪力墙结构，根底形式：筏板根底；根底垫层采用C15砼，根底底板、墙体、梁、板及楼梯采用C30砼，地下室根底筏板及外墙抗渗等级P6,圈梁、构造柱采用C25砼。. 抗震设防烈度为7度，抗震等级三级2.2.1 普通钢筋，为HPB235级；为HRB335级；为HRB400级。2.2.2 建筑结构的平安等级为二级,结构重要性系数为1.0。地基根底设计等级:乙级。本工程抗震设防烈度为8度，设计根本地震加速度值为0.15g，设计分组为第一组；结构的阻尼比为0.05。结构抗震等级为二级。本工程根据建筑物的重要性划

16、分属丙类抗震建筑。2.2.3；环境类别与作用等级：2.2.4 钢筋连接方式直径16采用滚轧直螺纹连接级接头，直径300mm时，应设洞边加筋，按平面图示的要求施工。当平面图未交代时，一律按如下要求：洞口每侧各2根，其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于212，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内。单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各40d。5.4.5.8板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。5.4.5.9板的下部钢筋在距支座1/3跨度范围搭接，上部钢筋在跨中1/3跨度范围搭接。清理基层铺设底铁绑扎面铁及负弯矩筋报 验下道工序

17、施工垫保护层放置马凳5.4.6.2在楼梯已支设好的底板模板上，根据设计图纸上的规格间距弹上钢筋的位置线，并在弹线前将基层清理干净，将钢筋上附着物清理干净，钢筋绑扎时要求先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交叉点均必须绑扎不允许漏绑与缺扎。5.4.6.3底铁钢筋绑扎完毕后，绑扎扣筋、马凳铁，并在马凳铁与负弯矩筋绑扎前先垫好保护层然后再绑扎面筋。5.4.6.4楼梯受力钢筋锚固同板的要求。5.4.6.5在浇筑混凝土时，防止碰触钢筋，确保钢筋的间距，截面尺寸等正确。六、质量标准建立由工程经理领导，由总工程师筹划、组织实施，现场经理和机电经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成工程经理部、各

18、专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。工程质量管理组织机构见下列图。工程经理质量部经理总工程师现场经理质量总监责任工程师合约管理施工管理技术管理质量管理钢筋加工钢筋施工工程部经理根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下钢筋工程质量程序控制。见下页。准备工作技术交底现场绑扎安装质量评定资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工标准书 面 交 底钢材合格证、做复试检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表操作人员参加钢筋、混凝土工序交接检浇灌混凝土时留人看钢筋钢筋合格证执行验评标准按不同型号挂牌自 检中 间 抽 查按梁、柱、板抽查10%，但不少于3件；不合格

19、的处理返工验收批质量验收记录隐蔽验收记录自 检 记 录清理现场、文明施工钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查钢筋代用单施 工 记 录事故处理记录办理隐蔽验收签证手续6.1.3.1半成品钢筋进入工地后须先核对规格、数量及使用部位等，确定无误后再进行施工。6.1.3.2钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并须按批分别堆放整齐，防止锈蚀或油污；进入施工现场的钢筋每捆重量不得大于现场所用塔吊的最大幅度起重量。装卸或吊运时须防止使钢筋变形。6.1.3.3底板钢筋中的避雷网焊接要符合标准及质量验收标准，并做好隐蔽记录。钢筋工程质量程序控制表墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头暗柱、连梁筋绑扎立筋绑

20、扎上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎机电埋管验收洞口加筋整改班组自检不合格质量员验收不合格责任工程师不合格隐检质量员监理工程师合格交接下道工序6.1.3.4钢筋级别、种类和直径须按设计要求采用。当需要代换时，须征得设计单位同意，并须符合施工标准规定。6.1.3.5做好与上、下道工序的交接检查记录。6.1.3.6钢筋施工中须密切配合水电、暖通等工程施工，留好预留孔、洞。6.1.3.7在混凝土浇筑前须对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。6.1.3.8钢筋工程须与电气专业配合做好防雷接地，防雷接地主筋要用红色油漆标记。6.2绑扎网和绑扎骨架的允许偏差mm钢筋工程安装允许偏差和检验方法项次项 目允

21、许偏差值mm检查方法1绑扎骨架宽、高5尺 量长102受力主筋间距10尺 量排距5弯起点位置153箍筋，横向筋焊接网片间距10尺 量连续5个间距网格尺寸104保护层厚度根底5尺 量柱、梁3板、墙、壳35梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10，-5尺 量入支座、节点锚固5七、管理措施.1绑扎完的梁、板钢筋，设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。.2绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。7.1.3浇筑砼时，地泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，严禁直接铺放在已绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。7.1.4

22、如需要代换钢筋时，必须征得设计单位的同意。7.1.5严格控制各加密区段的钢筋量，严禁漏缺。7.1.6钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。7.1.7对于绑扎成型的钢筋，现场设置特制的成品保护标志牌，防止踩踏，并安排专人看守并负责修理。任何工种禁止在施工时随意割断受力钢筋；浇筑楼板砼时搭马登，铺跳板，禁止直接踩踏钢筋。7.1.8钢筋施工要精心组识、精心施工，保证不损坏防水层。7.1.9用人工搬运时，轻拿轻放，放置钢筋时，端头严禁先触地，严禁抛掷钢筋。7.1.10用塔吊吊运时，每次起吊重严禁大于塔吊最远端起重量。待钢筋平稳，

23、再运至指定地点，并注意在吊运钢筋时人员平安。7.1.11成型钢筋按指定地点堆放，用垫木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。7.1.12绑好的钢筋，固定的预埋件，没有现场责任师的同意严禁随意切割、移动。特别注意浇筑混凝土时悬挑结构的上层钢筋设专人看护，防止踩坏、移位。7.1.13模板外表涂刷隔离剂时不得污染钢筋。7.1.14构造柱的预留插筋必须设临时水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。7.1.15 浇筑混凝土时有专人修整钢筋，及时调整由于打混凝土时造成的钢筋移位。7.1.16保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑前用塑料布将钢筋沿预浇筑到的混凝土面向上包

24、裹40cm，混凝土浇筑完毕后，将包裹的塑料布拆掉并采用棉纱随打随清理，并将有污染的钢筋上的混凝土渣用钢丝刷刷掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。7.2 平安管理施工人员均需经过三级平安教育，进入现场必须戴好平安帽，系好帽带，系好平安带。所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止操纵机电设备，当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时，必须采用加塑料绝缘套的“S钩挂设在墙体钢筋上，严禁直接挂设在钢筋上。电焊机外壳要做接地或接零保护，一次线长度不能大于5 m，二次线长度不能大于30 m，且接线牢固，并安装好可靠防护罩，电焊机

25、要防雨、防雪、防漏、防砸。.4为绑扎底板、墙钢筋搭设的脚手架，必须经过平安员验收合格前方可使用。现场抬运钢筋时，注意钢筋两端不要碰伤来往人员，放筋时统一口令一起放下。底板上层筋施工时，每捆筋要先放在架子上，再逐根散开，不得将整捆筋直接放置在支撑筋上，防止荷载过大而导致支撑筋失稳。使用氧气、乙炔时，氧气瓶、乙炔瓶距用火点之间距离大于10m。合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。.9 塔吊运输时一定要听地面指挥人员指挥，上料、卸料时要按指挥进行。.10 使用电动机械如无齿锯等要注意用电平安，按操作规程操作。.11使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严

26、禁超过机械的负载能力。.12 使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理时必须停机后进行。.13施工用马道采取必要的防滑措施。4平安员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。7.3.1制定文明施工制度，划分机电、土建文明施工包干区，做到责任到人。.2班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净，作为考核工作量的一项内容，与协力单位的月度结算挂钩。.3小型工具、用具不得乱丢乱放，用后及时送交仓库保管。.4焊接人员要将焊渣及时清理干净。7.3.5不得将钢筋放置在脚手架、临边、洞口上，对用剩的钢筋要及时清理、吊运走，绑扎丝不乱丢乱放。.6各类

27、钢筋半成品堆放整齐。7.3.7钢筋加工后剩余的边角废料，及时运出施工现场，并选择合理的堆放区进行集中堆放。 .1人员素质保证施工前技术人员、责任师、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；作业人员要经过详细的技术交底，特殊工种：如钢筋的直螺纹连接等作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。材料质量控制材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书、合格证及复试报告，不合格的材料不得使用于本工程。机具质量控制钢筋连接所用套丝机等机具经检测合格前方可使用，并安排专人做周检、维修、保养，保证机具工作质量。.4

28、施工过程质量控制及要求7.4.4.1施工过程中严格执行程序化、标准化、标准化的科学管理制度，严格按公司ISO-9002标准、程序文件、实施细那么执行。7.4.4.2工程责任工程师，要认真对协力单位施工管理人员及施工班组进行监督管理，严格按施工标准、工艺规程、作业指导书或技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反应信息并按照指令进行整改。7.4.4.3钢筋半成品制作，先做样板，质检员确认后成批下料。新部位钢筋绑扎，先绑墙、板、梁样板，经专职质检员和相关人员确认后，再大面积绑扎。7.4.4.4支完顶板模板后，放出墙体位置线和门窗口位置线，绑扎时先将下层伸出的墙

29、筋调直理顺。如下层伸出的竖筋有位移时，及时调整。7.4.4.5绑扎之前要熟悉图纸，特别注意拐角，墙端，连梁，十字节点等处的钢筋锚固长度必须符合设计要求。.4.6钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量到达优良水平。7.4.4.7墙钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工班组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职检查发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处分；再次专检合格后，书面上报监理检验，经签字前方可合模。7.4

30、.4.8楼板筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔线，待下铁完成申报自检，通过后绑扎上层筋。7.4.4.9钢筋网片和骨架绑扎不得缺扣，松扣，钢筋焊接接头试验符合规定，接头弯折不大于4度，轴线位移不大于，且不大于2mm。7.4.4.10顶板钢筋绑扎全部完成，已安装固定保护层垫块，上下层钢筋之间的铁马凳，施工缝和后浇带部位封挡完成，班组自检合格报质检，质检合格报监理检验。7.4.4.11混凝土浇筑后，立刻派专人开始修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。7.4.4.12对钢筋直螺纹接头的检查，工程经理部专职质检员、监理公司验收后分别分区打上不同颜色的标识标识所用的印记不能过大，以免影响混凝土与钢

31、筋间的握裹力，确保每一个接头都为合格品。 7.4.4.13墙板上的预留洞位置要准确，预埋刚、柔性套管时，要与洞边附加筋焊牢，洞边的加筋不能遗漏。7.4.4.14钢筋绑扎完毕，合模后，采用梯字定位钢筋定位后，必须检查钢筋整体的牢固性，防止钢筋绑扎定位不牢，在混凝土浇筑时，影响钢筋的位置。7.4.4.15混凝土浇注时搭设泵管架子或设滚杠泵管要独立搭设，不要与楼板钢筋附着。钢筋绑扎与机电安装配合7.4.5.1工程管理部在钢筋工程施工的过程中，在保证施工进度和质量的情况下，协调机电安装的插入施工和完成时间，防止工序混乱影响钢筋工程施工的质量和进度。7.4.5.2安装部门与土建责任师配合，对于不宜借助焊接的钢筋防雷接地系统除外，严禁加电安装进行焊接。7.4.5.3保证机电安装管线在钢筋施工过程中的预埋时间，防止机电安装专业施工破坏或撤除已经绑扎完毕的钢筋。7.4.5.4机电专业施工人员必须树立成品保护意识，