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文档简介

1、滁州安瑞汇龙申克说明书3)工作原理定量给料机主要由秤体、称重和测速传感器、控制仪表组成,对于粉状或粘湿性物料,尚需配置预给料机。当系统进入正常工作状态,物料随皮带被拖出布于皮带的工作面上。此时称量段上瞬时平均物料重G 通过称量机构成线性关系作用在称重传感器上。传感器所受的重力Pt 为:Pt=CqtL (Kg)式中:qt:皮带称量段上的瞬时负荷(Kg/m )L:有效称量段长度(m)C:比例系数(又称结构系数)根据惠更斯桥路原理的电阻应变传感器,其电信号输出又与所受重力大小成正比。因此, 称重传感器输出的电信号就是皮带瞬时负荷的代表量。另外,调速秤的瞬时给料量度Qt 为:Qt=qtVt ( Kg/

2、s)式中: Vt:皮带瞬时速度(m/s)因而,在一段时间秤的累计给料量Q:Q= Qt 值作为测量值输入运算控制器,与设定值进行比较, 运算控制器即可根据偏差大小和方向,输出相应调节信号来改变皮带的速度,使给料量趋向最终达到设定的目标值,从而实现了自动定量给料的目的。第二章操作与显示1、键盘及指示灯前面板示意图:显示:荧光显示,2 行 20 个字符,字符高度为6mm上行显示器左边:运行信息右边:设定流量单位是 kg/h 或 t/h下行显示器左边:事件信息右边: 实际流量、流量计负荷等信号灯:键盘:可触摸柔性薄膜键盘。键说明:显示参数定义:单位:kg/h或t/h单位:kg/h或t/h单位:kg 或

3、tI = 喂料速率实际值单位时间内通过流量计的物料量。P = 喂料速率设定值依据设定值控制实际值。Z = 喂料量喂料量 = 喂料速率X 喂料时间Q = 流量计负荷V = 皮带线速度Y = 控制器调节量Xd = 控制偏差仪表工作方式:重量工作方式:控制方式。容积工作方式:非控制方式。注:在上行显示器的左边显示“式。单位: kg/m单位: m/s单位:mA单位:%V”,表明是容积工作方式,没有“V”显示,表明是重量工作方操作 :上电在停电期间,机内计数器读数,未输出的计数器脉冲,被预选的常规显示内容,以及服务值等将会被永久的保存。机内的时钟在停电后最多能保存五天左右。通电后该仪表首先运行自检程序,

4、接着显示几秒钏的工作程序版本,然后就恢复常规显示。如果停电事件被预选为ALARM (报警) 或 WARNING(警告), INTE CONT PLUS仪表将显示出E1标志。ALARM: 信息 E1 和红色信号灯闪烁。在启动秤之前,必须应答事件。WARNING:信号灯不亮,信息E1 不闪烁。启动或停止秤,不用应答事件。:应答故障信息。工作前的准备:两个绿色信号灯都亮,没有ALARM 信息出现。常规显示:上行显示器左边 一个沿圆周运行的点,相当于运行信息。秤已经启动,物料的实际流量和累计量随时测量。如果秤停止(圆点停止),只有皮带负荷和皮带速度继续测量。在运行信息旁边的特殊指示:空 = 重量工作方

5、式V = 容积工作方式在启动和清除状态期间,字符“V”闪烁。口 = 键盘工作方式如果同时选择了键盘方式和容积方式,字符“V”显示在键盘符号内。右边 有效设定值P =1)在模拟工作方式,符号“=”闪烁。下行显示器左边通过代码方式显示事件信息,例如:E1 代表电源故障。右边显示可选择的内容选择显示内容可顺序选择以下显示内容:计数器1Z 1计数器2Z 2计数器3Z 3喂料速率I喂料速率%Ir流量计负荷Q Q = 10.000 kg/m流量计负荷%Qr皮带速度V偏差Xd外部设定值Pe百分比设定值Pr注: 1)当定量给料机作为恒速皮带称时,2)额定喂料量的相对值。Z 1 = 5000 kgZ 2 = 6

6、000 kgZ 3 = 10000 kgI = 1000kg/h TOC o 1-5 h z Ir = 50.00 %2)Qr = 50.00 %2)V = 0.0500 m/sXd = 0.10 %2)Pe = 1000 kg/h 3)Pr = 50.00 %4)Z 1 将替代定值显示,定值设定将被省略。3)如果预先选择了设定值源为串行口输入或模拟输入。4)如果预先选择了百分比设定值源为串行口输入或模拟输入。Z1、 Z2、 Z3、 P、 P e和 I 的显示单位能分别选择。常规显示下的操作:启动先决条件:外部释放信号必须有效。如果没有该信号,信息S2将输出。无任何报警情况。启动来源设定为:O

7、P 或键盘工作方式。特征:在上行显示器左显示区,显示沿圆周运行的点。 停止 特征:圆点停止转动。 流量计负荷继续测量。 改变设定值。 输入数值格式P = t/h 或Pr 用数字键输入数值。删除一个字符。、输入确认。取消操作。原来的设定值保持不变。在重量控制方式,P 被限制在额定流量以下;在容积控制方式,P 被限制在额定流量的3 倍以下。复位计数器(计数器清零)。用数字键输入需要复位的计数器号1 或 2。计数器 3 不能手动被清零。计数器3 只有在计满的情况下,才能从零开始计数。输入确认。删除错误的字符。取消操作。选择下行显示器显示内容(见额定显示)。应答事件信息。调用功能菜单,例如:显示事件信

8、息,标定功能等。退出功能分配。注释:启动/停止命令和设定值也能从其他的来源输入。3、事件信息定义ALARM :显示字符下面有下划线并且闪烁。红色信号灯也闪烁。停止累计,秤不能工作。启动:故障处理好并且故障信息被应答后。应答:故障没处理完,虽然闪烁停止,但是错误信息依然显示。应答后,如果故障还存在,错误信息自动出现。WARNING 1:故障信息显示固定而且有下划线。不影响累计量的计算。需要应答。如果故障未消除,下划线消失。WARNING 2:故障信息显示固定没有下划线。不需要应答。IGNORE:事件不需要监视。MIN/MAX 信息和偏差信息通过触点输出和信号灯指示。如果几个事件同时出现,显示内容

9、根据下面的优先级别确定。优先级顺序:ALARM, WARNING 1, WARNING 2。操作应答事件。如果出现几个事件,需要一个个应答。显示事件信息内容调用功能菜单。移动功能选项,直到“Display Event”进入下行显示器。进入功能。显示说明:事件名称例如:NoRelease事件代码例如:S2事件说明例如:参数Q09用光标键查阅不同的事件。返回到常规显示状态。事件清单系统信息:S1 存储器故障,仪表不能工作。参数N02 定义。S2 没有释放信号,参数N07 定义。S3 预定的设备检修时间超出,参数K03、 K04 定义。S4 预定的仪表检修时间超出,参数K01、 K01 定义。S7

10、正在模拟方式,参数N10 定义。S8 设定值超出极限,参数N11 定义。S9 串行接口故障,参数L03 定义。电气信息:E1 仪表通电或电源故障,参数N01 定义。E2 速度传感器短路或断路,参数N04 定义。E3 不用。E5 设定值低于最小极限,参数F14定义。标定信息:C1 称重传感器连接错误或桥压过低,参数N06 定义。C2 速度传感器故障,输入频率超过2700Hz,参数N03 定义。C3、 C4、 C8:不用。最大值信息:H1 实际给料速率超过设置的极限值,参数F03、 F04定义。H2 皮带负荷超过设置的极限值,参数F07、 F08 定义。H3 皮带速度超过设置的极限值,参数F11、

11、 F12 定义。H4 称重系统过载,即称重传感器输入信号太大,参数N08 定义。最小值信息:L1 实际给料速率小于设置的极限值,参数F01、 F02 定义。L2 皮带负荷小于设置的极限值,参数F05、 F06 定义。L3 皮带速度小于设置的极限值,参数F09、 F10 定义。L4 称重系统欠载,即称重传感器输入信号太小,参数N09 定义。4、功能菜单通过功能菜单可以进行功能设定和对话。调用功能菜单如果没有事件信息存在,显示屏显示最后被选择的功能,否则显示“ Display Events”。移动进行功能选择进入功能返回额定显示状态或退出Display Events(显示事件信息)EDisplay

12、 Test(显示器检测)Start/Stop Feeder (启 /停预给料机)Service Values(服务值)Volumetric/Gravimetric (容积 /重量方式)Volumetric Synchronous (容积同步方式)Start/Stop Keyboard Mode (启/停键盘方式) 0 : Zero Set (调零)Select Batch(批量给料)BProgramming (编程功能)Calibrating Functing (标定功能)Print FMZ(打印计数器数值)Read Parameters(读参数)Enter Parameters (输入参数)

13、SLoad Default Parameters (装入初始值)SPrint Parameters (打印参数)Print Status Report (打印状态报表)Start/Stop Simulation (启/停模拟方式)Taring(除皮)Weigh Check(砝码检查)Imp/Belt Circuit (皮带运行一圈的脉冲数)Set Time(时间设置)注:程序功能和标定功能的详细菜单用光标键移动,进行选择。B当选择批量操作时,辅助功能将被加入主菜单中。Abort Batch (中止批量)Deselect Batch (退出批量)Print Batch( 打印批量)S = 标定功

14、能由密码加以保护。E = 只用于事件存在时。对于相对立的功能,例如启/停,只有在当前能够执行的才能被显示。进入各功能菜单步骤进入功能菜单。进行功能选择。进入功能。(必要时输入密码:07734)5、容积/重量方式重量方式:实际流量根据设定流量控制。最大流量值等于额定流量值。超过将显示信息S8。容积方式:输送皮带或预给料机按设定值的比例进行控制。最大流量值等于额定流量值的3 倍。超过将显示信息S8。只有在容积方式,标定程序才能调用。调用功能分配选择功能,启动容积方式或停止容积方式。在启动容积方式之前,秤工作在重量方式。显示符号:容积方式“ V”显示在上行显示器的左边。重量方式没有符号“V”第三章标

15、定 以下三个程序功能用于标定。皮带运行一圈的脉冲数除皮程序Imp/Belt Circuit ( LB)Taring ( TW )Weigh Check ( CW)砝码检查程序首次标定时必须按照上述顺序执行各项功能。所有的程序都能在标定功能下完全运行并自动采用密码进行保护。程序运行时:1. 不进行累加。模拟输出置于最低值。事件信息继续监视。操作顺序同所有程序操作顺序一致。调入分配功能。选择标定功能进入下行显示器。确认。用数字键输入密码07734 。确认密码。显示屏显示设置程序中的一个,例如:TW:除皮。开始设置程序的运行。进入需要输回到常规显示状态。标定程序运行结束后密码继续有效约2 分钟。 在

16、密码有效期间,入密码的功能,可以不用重新输入密码。LB 皮带运行一圈的脉冲数该程序仅在下列情况下调用:最初的标定;安装新皮带或皮带长度发生明显的变化;参数 B04 或 B05 发生变化。程序运行后将得到一个皮带周期内速度信号的脉冲数量,作为皮带周期码,用于下列功能:0 (调零)Taring(除皮)Weight Check(砝码检查)注意:首次标定时必须首先运行本程序。前提:调用程序前,要精确测量皮带运行一周所需的时间,并输入到参数C02 中。输送带必须出于运行状态。必须工作与容积方式。退出批量方式。程序运行:上部显示:以秒为单位,程序运行剩余的时间。下部显示:不断累加的速度脉冲数。程序结束:上

17、部显示:在总的运行时间内皮带的平均速度。下部显示:总的脉冲数。保存数据到参数D06 中。放弃结果。TW 除皮运行除皮程序可以获得一个或多个皮带周期中皮带称量零点变化差值。在正常工作时,测量结果不断同此值进行比较并予以更正。原则上,此程序同调零程序是相同的。除皮程序:在试运行、维修、维护期间,获取基本皮重。调零程序:获取正常运行中的零点偏差。与调零程序不同,除皮程序的最大修正值是无限的。除皮后, 重新取得的修正值作为新的参考值。前提条件:1皮带必须处于空载状态。2对处于称量区域内的秤体机械设备进行清扫。3秤必须以容积方式运行,键盘控制,设定值为额定流量值。程序运行:上部显示:用百分比表示的剩余运

18、行时间。下部显示:用所占额定皮带负荷的百分比表示的平均皮重。程序结束:上部显示:与预先除皮结果比较,得到的皮重差值。差值为正值,说明皮重增加;差值为负值,说明皮重减小。下部显示:总皮重的平均值。单位为额定负荷的百分比。保存数据到参数D04 中,同时D05=0。放弃结果,即除皮未完成。Zero Set 调零程序运行调零程序可以获得皮重的修正值,调用调零程序不需输入密码。运行前提和显示,与除皮程序相同。CW 砝码检查程序使用此程序对INTECONT PLUS 计量准确性进行检查。称量架放上一个已知重量的砝码,通过一个或多个完整的皮带周期自动获得称量负荷的平均值。所得结果同预先设定值相比较后显示出来

19、,但不进行自动更正。结果需要手动输入到参数D02中前提条件:1除皮或调零程序已经运行结束。2把砝码值输入到参数C08 中。3把砝码放在砝码支架上。4秤必须处于容积方式下的运行状态。程序运行:上部显示:用百分比表示的剩余运行时间。下部显示:连续计量结果的平均值SET/ACT 。程序结束:上部显示:程序运行期间内的喂料量。下部显示:总程序运行时间内SET/ACT的比值KOR。结果评估:KOR=SET ACT砝码值测量值初始值:DEUTSCH(德语)初始值:DEUTSCH(德语) TOC o 1-5 h z 差值小于1%:KOR = 0.99 ,1.01秤体正常,不需要进一步的调整。差值小于5%:K

20、OR = 0.95 ,1.05将 KOR 值输入到参数D02 中。差值大于5%:KOR 1.05偏差过大,说明技术数据出现错误(如:杠杆比不准确)或机械秤体有错误(如:称量架变形)。第四章参数、读参数参数是可改变的字符或数据,以便与INTECONT PLUS的用途相一致。参数的修改通过密码保护。参数的查看不用密码保护。选择 PROGRAMMING (程序功能)功能进入显示器。启动功能。选择子功能READ PARAMETER(读参数)。显示器显示第一个参数块的标题。移动参数块A 。选择块后,在块内参数编号内移动。返回到参数块。返回到额定显示。修改参数参数的修改通过密码保护。选择 PROGRAMM

21、ING (程序功能)功能进入下显示器。启动功能。选择子功能ENTER PARAMETER(输入参数)。用数字键输入密码07734确认密码。移动参数块A 。选择块后,在块内参数编号内移动。输入参数: 准备输入。数值闪动,更改参数或 把需要修改的参数值输入。删除输错的数。确认输入值。返回到参数块。返回到额定显示。 参数说明: A 组:对话语言 A01 对话语言 选择范围:ENGLISH(英语)AMERICANENG(美式英语) DEUTSCH(德语)FRANCAIS(法语) ESPANOL(西班牙语) ITALIAN0(意大利语) 可用于所有显示、故障信息和参数的输出。A02 单位选择范围:SI(

22、公制)初始值:SINON-SI(美制) 用于显示和参数输入。 美制 NON-SI 公制 SI 换算 磅Ib 公斤Kg1Ib=0.453596Kg美吨t吨t1t=0.907185t=2000Ib英尺f米m 1 f=0.3048m英寸inch毫米mm 1inch=25.4mmB 组:额定数据 选择范围:t/h初始值:Kg/hB01 流量单位 . - t/h - - - . - - t/h - - . - - - t/h kg/h . - kg/h - - - . - - kg/h - - . - - - kg/h 流量显示的单位,用于设定值和瞬时值。B02 额定流量选择范围:0.0001, 230

23、0000.0t/h初始值:10.0t/h作为极限值和显示值的基准值。B03 速度传感器输入源选择范围:DI初始值:DI I+.DI7 HI选择“”将不进行速度检测,额定速度值 B05 用于内部计算。B04 速度传感器特征值选择范围:1.00, 1000000.0I/m初始值:10000.00I/m单位皮带长度所产生的脉冲数。由于减速机的速比不同,所以单位皮带长度所产生也不同。 计算公式:B04=40 i ( (D+b)其中: i 为减速机比: d 为滚筒直径 b 为皮带厚度 B05 额定皮带速度V0初始值:0.1000m/s选择范围:0.001 , 50.0m/s作为极限值和显示值的基准值。B

24、06 启动来源选择范围:OP(键盘)初始值:OPFB(现场总线)DI(开关量输入)B07 设定值来源选择范围:OP(键盘)初始值:OPFB(现场总线)AI(开关量输入)设定值只能选择以上一种输入方式。B08 设定值百分比有效选择范围:NO初始值:NOYES当 B07 设定为 AI 或 FB时,此参数才效。B09 称重传感器有效选择范围:YES初始值:YESNOB10 计数器1 单位选择范围:t初始值:t. -t. - -t- - - . - - -tt*10t*100kg. -kg. - -kg- - - . - - -kg脉冲输出的频率此参数用于设置计数器1 的显示格式和输出脉冲的单位重量。

25、由于硬件的原因,最大为 fmax=10Hz。B11 计数器 1 脉冲宽度选择范围:0, 1000ms初始值:0ms此参数定义输出脉冲的宽度。如果10ms,输出脉冲将禁止。B12 计数器2 单位同 B10B13 计数器3 单位同 B10C 组 标定数据C01 标定周期选择范围:1, 100初始值:1.00把皮带运行的圈数作为运行周期,用于零点设置、除皮、砝码检测等。C02 皮带运行一周时间选择范围:1.0, 9999.0s初始值:30.0s为保证精度,标定时皮带一定要运行整周期。C03 称重传感器灵敏度选择范围:0.01 , 9.9999mV/VC04 称重传感器额定量程选择范围:0.5000

26、, 22000.0KgC05 有效称量段长度Leff选择范围:0.1000 , 50.000mC06 杠杆比选择范围:0.0100, 2.0000称重传感器与称重托辊之间传输力的比值。一般为C06=Q/FQ 为计量负荷;F 为传感器负荷。C07 倾角 a选择范围:0.0, 60Grad指定量给料机的倾斜角度。C08 砝码值选择范围:0.001 , 22000.0Kg初始值:2.0 mV/V初始值:60.000Kg初始值:0.500m初始值:1.0001初始值:0.0 Grad初始值:10.000Kg标定时用于模拟称量区的物料重量。 D 组:标定结果D01 额定负荷选择范围:无该参数是通过仪表内

27、部计算得出的,不能输入。计算公式:D01=B02(t/h) (B05(s) 3.6)D02 校正值选择范围:0.5000 , 2.0000用于实物料校验结果的校正值。计算公式:D02=实际值显示值D03 总皮重选择范围:无该参数是通过仪表内部计算得出的,不能输入。计算公式:总皮重=基本皮重+皮重修正值=D04+D05D04 基本皮重选择范围:无该参数是通过除皮程序产生的,不能输入。D05 皮重修正值选择范围:无该参数是调零程序产生的,不能输入。D06 内部计数值选择范围:无初始值:27.78Kg/m初始值:1.000初始值:0.00Kg/m初始值:0.00Kg/m初始值:0.00Kg/m初始值

28、:1000000I/U该参数是通过准备程序产生的,不能输入。W2(警告2)W2(警告2)E 组:模拟输出E01 模拟输出内容选择范围:I(流量)Q(负荷)(速度)Xd(偏差)(控制量)P(设定值)定义模拟输出的内容。E02 模拟输出零点值选择范围: 0.00, 20.00mA定义模拟输出1的零点值。E03 模拟输出最大值选择范围:0.00, 1000.00mA定义模拟输出1的最大值,输出电流最大为E04模拟输出2内容选择范围:I(流量)Q(负荷)(速度)Xd(偏差)(控制量)P(设定值)定义模拟输出2 的内容。初始值:初始值:4.0mA初始值:20mA。初始值:20.00mAE05 模拟输出2

29、 零点值选择范围: 0.00, 20.00mA定义模拟输出2的零点值。E06模拟输出2最大值选择范围:0.00, 1000.00mA定义模拟输出2的最大值,输出电流最大为F 组:极限值F01 I-MIN 值选择范围:-10, 200.0%I初始值:4.0mA初始值:20mA。20.00mA初始值:5.0%I该参数定义了流量I 的最小值,参考值为额定流量(B02) 。L1F02 I-MIN 信息级别选择范围:W1 (警告 1)初始值:W1W2(警告2)IGNORE(不理不睬)A(报警)F03 I-MAX 值选择范围:-10, 200.0%I初始值:120.0%I该参数定义了流量I 的最大值,参考

30、值为额定流量(B02) 。H1F04 I -MAX 信息级别选择范围;W1 (警告 1)初始值:W1W1 (警告 1 )W1 (警告 1 )IGN0RE(不理睬)A(报警)F05 Q-MIN 值选择范围:-10, 200.0%Q初始值:60.0%Q该参数定义了皮带负荷Q 的最小值,参考值为额定负荷(D01 ) 。F06 Q -MIN 信息级别选择范围;W1 (警告 1)初始值:W1W2(警告2)IGNORE(不理睬)A(报警)F07 Q- MAX 值选择范围:-10, 200.0%Q初始值:120.0%Q该参数定义了皮带负荷Q 的最大值,参考值为额定负荷(D01 ) 。F08 Q -MAX信息

31、级别选择范围:W1 (警告 1)初始值:W1W2(警告2)IGNORE(不理睬)A(报警)F09 V- MIN 值选择范围:-10, 200.0%V初始值:5.0%V该参数定义了皮带速度V 的最小值,参考值为额定速度(B05) 。F10 V- MIN 信息级别选择范围:W1 (警告 1)初始值:W1W2(警告2)IGNORE(不理睬)A(报警)F11 V- MAX值选择范围:-10, 200.0%V初始值:120.0%V该参数定义了皮带速度V 的最大值,参考值为额定速度(B05) 。F12 V -MAX信息级别选择范围:W1 (警告 1)初始值:W1W2(警告2)IGNORE(不理睬)A(报警

32、)F13 Stand-By极限值选择范围:0, 100.0%I初始值:2%如果设定值小于该值,皮带机及预给料将停止,参考值为额定流量(F14 Stand-By 信息级别选择范围:W2(警告2)初始值:W2L2H2L3H3B02)E5G 组:滤波器设置G01 I 显示选择范围:0.0, 600.0s该参数定义了流量I 显示的滤波时间。G02 I 模拟输出选择范围:0.0, 600.0s该参数定义了流量I 模拟输出的滤波时间。G03 Q 显示选择范围:0.0, 600.0s该参数定义了负荷Q 显示的滤波时间。G04 V显示选择范围:0.0, 600.0s该参数定义了速度V 显示的滤波时间。初始值:

33、3.0s初始值:3.0s初始值:3.0s初始值:3.0sG05 称重信号滤波器选择范围:0.0, 600.0s该参数定义了称重信号输出的滤波时间。G06 延长时间选择范围:0.0, 2000.0s初始值:1.0s初始值:3.0s该参数定义了在停止命令发出后计数器继续工作的时间。H 组:附加功能H01 使用ZDO选择范围:NO初始值:NOYES该参数确定是否使用ZDO 功能(见H02) 。H02 ZDO极限值选择范围:0.0, 10.00%Q初始值:1.00%Q如果启用了ZDO功能,当负荷低于极限值时,流量检测及计数将停止。I 组:不用,保持原值J 组:打印机设置J01 波特率选择范围:2400

34、4800960初始值:960001920038400设置打印机传输波特率。J02 事件打印选择范围:YESNO该参数定义是否自动打印事件信息。初始值:YESN 05 不用,保持原值N 05 不用,保持原值J02 打印页长 TOC o 1-5 h z 选择范围:9, 127 行初始值:72 行设置打印机每页的长度。K 组:内部检修数据K01 仪表检修时间选择范围:0, 10000h初始值:3000h该参数定义了仪表检修时间,超过此时间将显示故障信息S4。K02 仪表超检修时间信息级别选择范围:W1 (警告1)W2(警告2)IGNORE(不理睬)选择故障信息S4的级别。K03 设备检修时间选择范围

35、:0, 10000hS4初始值:W1K04 设备超检修时间信息级别选择范围:W1 (警告1)W2(警告 2)IGNORE(不理睬)选择故障信息S3的级别。L 组、M 组:不用,保持原值N 组:事件信息N01 电源故障选择范围:A(报警)W1 (警告1 )W2(警告2)IGNORE(不理睬)定义电源故障或通电后的信息级别。N02 存储器故障的信息级别选择范围:无初始值:3000hS3。S3初始值:W1E1初始值:AN 03 计数器故障的信息级别由于存储器故障为严重故障,所以,信息级别只能是选择范围:A(报警)W1 (警告1 )W2(警告2)速度传感器输入频率超过2700HZ 时,报警C2。S1初

36、始值:AC2A(报警)。初始值:AE2初始值:AN 04 速度传感器故障的信息级别选择范围:A(报警) TOC o 1-5 h z W1 (警告1 )W2(警告2)IGNORE(不理睬)速度传感器信号短路或断路时,报警E2。O 11 控制器输出高极限值N 06 荷重信号输入故障的信息级别C1选择范围:A(报警)初始值:AW1 (警告1 )W2(警告2)荷重输入信号发生故障的原因可能有:传感器没有或错误连接。信号放大器或A/D转换器坏。供电电压低于19V。N 07 无释放信号故障的信息级别S2选择范围:W1 (警告1)初始值:AW2(警告2)IGNORE(不理睬)A(报警)N08 称重传感器输入

37、信号过大的信息级别H4释放信号丢失的信息级别。选择范围:A(报警)初始值:AW1 (警告1 )W2(警告2)称重传感器输入信号110%额定容量时,发生报警H4。N09 称重传感器输入信号过小的信息级别L4选择范围:A(报警)初始值:AW1 (警告1 )W2(警告2)IGNORE(不理睬)称重传感器输入信号3%的额定容量时,发生报警L4。N10 模拟方式有效的信息级别S7选择范围:W1 (警告1)初始值:W2W2(警告2)A(报警)IGNORE(不理睬)模拟方式已启动。N11 设定值超限的信息级别S8选择范围:W1 (警告1)初始值:W1W2(警告2)A(报警)IGNORE(不理睬)重量模式:设

38、定值超过额定流量时,发生信息S8。容积模式:设定值超过额定流量3 倍时,发生信息S8。O 组:控制器参数O01 控制器类型选择范围:STANDARD(标准方式)初始值:STANDARDUNIVERS(通用方式)+预给机”方STANDARD方式:常用的工作方式。可用用控制方式中“定量给料机”和“皮带秤式,即根据物料重量控制速度而达到流量恒定的目的。UNIVERS方式:可用于“皮带秤”方式,即根据物料重量控制预给料机速度而达到皮负荷恒定的 目的。O 02 比例系数KP选择范围:0, 1000.000初始值:0.02mA%此参数是PID 调节器中的比例系数KP。 KP越大,系统反应越快,但容易引起振

39、荡。 TOC o 1-5 h z O 03 积分时间KI选择范围:0, 60000.0s初始值:1.0s此参数是PID 调节器中的时间常数KI。 KI 越大,系统反应越慢,造成误差过大。实际调节中,要结合比例系数KP 同时调整,达到系统反应快而又不振荡。O 04 控制偏差滤波器选择范围:0, 600.0s初始值:3.0s用于偏差的显示和模拟输出的滤波时间,不用于控制。O 05 控制偏差时间选择范围:0.0, 600.0s当流量偏差超过定义的最大偏差(O06 最大偏差选择范围:0.0, 100.0%参照额定流量或额定负荷。O 07 偏差系数选择范围:0.0, 1.0O 08 超偏差时故障信息级别选择范围:W1 (警告 1)W2(警告2)A(报警)IGNORE(不理睬)O 09 控制器输出太大时故障信息级别选择范围:W1 (警告1)W2(警告2)IGNORE(初始值:20.0sR06) ,并超守该参数定义的时间时,将发生故障信息H5。初始值:5.0%初始值:1.0B2初始值:W1H6初始值:W1不理睬)A(报警)控制器输出超高极限值(O 11 )时的信息级别。O 10 控制器输出低极限值选择范围:0, 20.00mA初始值:0.00mA根据速度控制器的输入信号来定。选择范围:0, 20.00 mA初始值:20.0 mA根据速度控制器的输入信号来定O 12 控制器

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