干粉加药装置设计特点及操作注意事项_第1页
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文档简介

1、干粉加药装置设计特点及操作注意事项一、干粉加药装置设计特点1、粉剂调配时，采用计量精确的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以精确的药量进入配有搅拌器的PVC不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过在线稀释装置(包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等)把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加点。2、PAM制备系统应完全满足工艺的要求。系统的仪器、仪表完整齐全，指示正确。管路线路整齐、正规、畅通，管路无渗漏。设备操作过程中清洁无粉尘。供方提供粉状助凝剂的类型、性

2、能及特性参数。3、PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药，熟化，储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在6045分钟左右。4、助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配有料位开关，通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀。二、干粉加药装置操作1、进给：不连续操作打开除尘风机电机，然后开始进给，进给完毕后(滞后)关闭风机电机，不定期打开振动电机。2、冲裁：不连续操作然后转动振荡器马达，接通馈电马达，打开螺旋输送机，并将物料送到石灰乳溶解槽。3、石灰乳的制备：不连续操作,当石灰乳打开并将系统的入口阀倒入水中时

3、，当溶解罐的液面达到混合器的工作水平时，混合器打开，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。4、添加石灰乳：连续运行三、干粉加药装置操作注意事项1、搅拌电机设定为设备送电开启，在自动运行过程中可手动停止，不受程序控制。2、螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并保证润滑。3、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭(建议每班次进行一次)。4、进水阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀损坏，应及时检查更换。5、加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。6、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台(正常时一用一备)，根据说明书进行故障复位。7、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，杜绝用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。8、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件及时更换，并进行沉淀物清理、搅拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理，否则将影响循环效果。9、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动电机。10、压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。11、加药设备，停止运转以后，液位指示器需要用清水冲洗后，用透明胶粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝剂凝

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