电缆进水原因及对策

1、.：.；电缆进水缘由及对策 一、危害 HYPERLINK blog.sina/cable123 t _blank 电缆进水后，在电场的作用下，会发生水树老化景象，最后导致电缆击穿。水树是直径在 0.1m到几微米充溢水的空隙集合。绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处所构成的部分高电场部位是发生水树的起点。水树开展过程普通在8年以上，湿度、温度、电压越高，水中所含离子越多，那么水树开展越快。 二、缘由1 保管时新买的成筒电缆，其两头均运用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料纸一裹，外面用绳子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就会渗入电缆。 2 电缆敷设时 电缆敷设时，

2、其用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中，使水进入电缆；在牵引和穿管时，有时会发生外护套破裂景象。 rgbOD#C+ 3 敷设后 敷设后，未及时进展电缆头制造，使未经密封处置的电缆端口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。 4 电缆头制造时 在电缆头制造时(包括终端头和中间接头)，由于制造人员的意，电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。 5 电缆运转时 电缆运转中，发生中间接头击穿等缺点时，电缆井中的积水便会沿着缺口进入 HYPERLINK blog.sina/cable123 t _blank 电缆；在建筑工地，外力引起电缆破损或击穿，也会发生电缆进水。 三、对策电缆进水后枯燥处置非

3、常困难(如用热氮气加压吹燥)，普通也没有配置相应的 设备。实践操作中，假设电缆R6进水，我们只是锯掉前端几米，如整条电缆 已进水，我们就无法可取。因此，电缆进水的防止，应以预防为主，采用以下措施： 1、 HYPERLINK blog.sina/cable123 t _blank 电缆头应密封 锯掉的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电缆公用的密封套)，防止潮气渗入。 2、电线敷设后要及时进展电缆头的制造。 3、购买电缆时，必需选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因此电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。 4、加强 HYPERLINK blog.si

4、na/cable123 t _blank 电缆头制造工艺的管理一旦电缆进水，那么最早出现击穿景象的往往是电缆头，因此电线头制造得好，可以延伸电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时，我们在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时，假设划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来时机。另外，在焊锡时，因找不到电源，就会直接用喷灯来熔化焊锡，此时，火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层，因此要杜绝这种景象，正确的方法可配置UPS，由于焊锡所需时间普通仅为10min，功率不过500W。 5、采用冷缩 HYPERLINK blog.sina/cable123 t _blank 电缆头 3M公司

5、的冷缩硅橡胶电缆附件，制造简一方便，不用喷灯，不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性，紧紧地贴在电缆上，抑制了热缩资料的缺陷(热缩资料没有弹性，在电缆热胀冷缩的过程中，会与电缆本体间出现间隙，这就为水树的开展提供了便利)。目前，我局的一切主要电缆的中间接头均运用3M公司的冷缩电缆附件。 6、长电缆采用电缆分支箱 我局的几条长电缆，每条长度在3km左右，对于这样的电缆，除了做中间接头外，我们还采用一至二个电缆分支箱，一旦其中的一段电缆进水后，不会分散到其它段的电缆，而且在电缆缺点时也便于分段查找 7、10kV系统中采用8.7/10kV等级的电缆 该等级电缆绝缘厚度达4.5mm，而6/10kV等级电缆的

6、绝缘厚度为3.4mm。由于电缆绝缘厚度的添加，降低了场强，能防止水树的老化，同时，由于l0kV中性点小电流接地系统在单相接地时，电缆要接受1.73倍的相电压，且按要求要运转2h，因此，有必要加厚电缆绝缘层。 8、采用PVC塑料双壁波纹管该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好，因此在电缆直埋敷设时，可大大减少电缆外护套破损。 9、电缆沟(管)与电缆井的设计由于条件的限制，我们的电缆敷设均采用直埋或电缆沟方式，而且以直埋为多，我区属于沿海多雨地域，电缆沟或电缆井中年年有积水。由于电缆沟或电缆井的深度会超越下水道的深度，排水很困难，因此在规划时，就应进展协调，便于电缆沟(井)的排水。如无法做到电缆井不

7、积水，那么应把电缆井中的中间接头用支架撑起。另外，我区是重化工区，区内化工企业较多，在巡视检查中发现，化工厂附近的电缆沟中的电线，有些外护套已严重变形，因此，化工厂附近的电缆沟必需有完善的排水设备。另外，在电缆排管设计时，要尽量直，减少弯头，使电缆便于敷设；同时，在电缆井制造时，我们分成大电缆井和小电缆井，大电缆井可用来牵引电缆、盘圈、做中间接头，而在马路当中等不便于做电线井、却必需有转角的地方，我们改做小电缆井，该电缆井只是在敷设电缆时用来放置转向滑轮。 ?7sQc 10、 HYPERLINK blog.sina/cable123 t _blank 电缆的实验电缆头制造完成后在投运之前做一次

8、高压直流走漏实验，以后，我们只对变电所出线电缆做预试，其它电缆不做实验。由于，变电所出线电缆一旦缺点，短路电流会对变电所设备呵斥很大冲击，因此发现电线有问题，就要加强运转管理及时互换。我们以为，电缆缺点的后处置，与电缆实验后发现缺点的电缆，两者处置起来一样的费事：查找缺点点，甚至互换电缆。前者的缺陷是：非方案性停电、短路电流的冲击优点是：不做实验可延伸电缆的寿命(有些电缆实验做出来不理想，却依然可以运转很长时间，况且直流实验后会添加电缆击穿的能够)，缺点点比较明显，易于查找。后者的优缺陷正好与前者相反。因此，对于不做实验的电缆用户，我们着重做好其供电可靠性，如对用户供电的10kV开关站，均采用

9、双电源，实现调度自动化，一旦一条进线电缆缺点、就马上切换到另外一条电缆供电。现实上，新的中，对 HYPERLINK blog.sina/cable123 t _blank 交联电缆不再规定隔一定时间做直流耐压实验，只测绝缘电阻，因此更可简化电缆的预防性实验。, 一同PVC 绝缘护套电力电缆线路缺点的调查和分析摘要:引见一同电缆沟内粉末无焰自燃引起的聚氯乙烯(PVC) 绝缘护套电力电缆线路缺点,分析产生缺点的缘由,提出防备措施与建议。关键词:粉末;电力电缆;线路缺点;无焰自燃;缘由;防备措施1 缺点现场的调查 一个消费油脂性食品粉末,而且才投入运转不久的车间的电缆沟内,电缆线路发生无焰熄灭事故,

10、沟内电缆多处不同程度损坏,整个车间被迫停产,所幸发现及时,未酿成大祸。经现场勘察调查,发现以下几点: (1) 从该车间消费现场调查,发现磨粉机、振动筛、搜集器中四处都分发出粉末,而且该粉末含有一定的油脂; (2) 作为衔接电源和设备的输电线路,采用了7根型号为VLV 22-0.6/13185+195 聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,全部平行重叠无间隔地叠放在约40cm40cm 的电缆沟内,没有采用电缆支架; (3) 沟面上用铁板盖住,铁板与铁板之间有缝隙,每过两米,铁板上就有一个约8cm8cm 的方孔,电缆从这方孔中穿出来,并与地面上的电气设备相衔接; (4) 翻开铁板可见电缆几乎安

11、放在粉末上,方孔及缝隙下的电缆约有60cm 长一段被埋在厚厚的粉末中; (5) 事发当时仅闻到浓郁的异味,未见明火,也未见电器维护电路跳闸,并且熄灭点离缝隙和方孔很近; (6) 从受损的电缆实物来看:位于上层的电缆护套外表严重炭化,钢带也已变色变形;剥开钢带,绝缘线芯不同程度炭化,但相邻的绝缘线芯之间的导体尚未连在一同,亦未见短路痕迹,其中两根炭化严重的只需略微用力,绝缘就会零落,而压在该电缆下方的一根电缆,仅外表部分化,内部钢带、绝缘尚未有熄灭的痕迹及任何损伤。2 缘由的分析 (1) 从事发当时设备正常运转,控制开关并未见跳闸维护,结合受损电缆解剖情况,及事后对各开关检查来看,事发当时运转电

12、流没有超越额定值,换句话说,原因不在过电流或过电流发生后维护电路失灵。 (2) 从解剖受损电缆来看,炭化的严重程度从外护套到内部绝缘逐渐递减,根本可以排除自燃是从电缆内部开场的。这种景象完全符合GBPT12666. 1 第2. 3 条“无焰熄灭的定义,即“发光但无火焰的熄灭,这时通常会释放出较多的烟。 (3) 事故现场具备无焰熄灭条件: 电缆长期通电,且设备处于运转形状,势必会产生热量。由于多根电缆靠在一同,而且未采用电缆支架,散热相对差些,蓄热使温度升高;再加上由于粉末积压,把电缆埋在粉末之中,使电缆的散热更是不畅,温度会随设备运转时间添加而逐渐上升; 电缆沟内积聚的粉末含有油脂,在光线、空

13、气、温度和水分的作用下,很容易发生氧化,生成氧化物或过氧化物,并产生活性游离基,进一步加速氧化过程。如氧化过程中的热量不能及时分发,聚热后的粉末就会炭化,直至自燃。 粉体物料在运动过程中会产生静电难免有物料颗粒之间或物料与器壁之间的相互碰撞和摩擦,进展反复的接触和分别,这样它们之间就会产生电子转移景象,粉体及器壁上会分别带上不同符号的静电,假设设备上没有良好的接地安装,电荷的积累速率大于电荷的泄放速率,那么物料的电位就会逐渐升高,以致到达产生放电火花的程度。但从设备构造和安装情况来看,都已思索到经过接地来释放静电。 在粉末自燃至一定时间,电缆护套被高温炭化,但由于所处环境中无充分的氧气,因此发

14、生了无焰熄灭,油脂性粉末与聚氯乙烯熄灭时产生的浓郁异味印证了以上分析是成立的。经过钢带传热,导致绝缘层处于高温下,再经过一定时间,绝缘层也被炭化。假设不及时发现,绝缘层全部破坏后极易发生短路,甚至火灾。 (4) 根据分析,又对现场采集的粉末做了实验,验证粉末发热到一定程度确实会自燃。所以可以断定本次事故的主要缘由是:聚热后的粉末自燃引发电缆无焰熄灭。3 防备措施和建议 经过以上分析和总结,可提出以下几点措施和建议,杜绝这类事故的产生: (1) 根据不同的运用场所,必需严厉按平安规范规定的要求敷设电缆。例如有粉末(粉体、粉尘)的环境条件下,假设有能够的话,应尽能够采用垂直安装电缆,并用电缆桥架固定,有可靠的接地系统,保证每根电缆可靠接地。假设必需运用电缆沟,也应竭力防止粉末(粉体、粉尘) 进入电缆沟内,保证电缆沟内枯燥、清洁和良好的通风,即沟内的散热性能能满足运用的要求,一旦由于通道的封隔,蓄热使电缆温度升高时,电缆的负载才干就应酌情降低。另外,也阐明了这种类型的消费车间的环境条件应保证清洁,尽能够减少粉末飞扬,并要有良好的除尘排风的安装。由于正如上述,粉沫飞扬会产生静电荷,静电荷积聚到一定数值时会发生放电,从而有能够呵斥爆炸和起火的艰苦事故;而且粉末飞扬也会危害任务人员的安康。当然这是特殊车间的厂房设计的要求,也是本文题外之事,但既是减少身手