桥梁承台、桥台、地系梁施工方案

1、第 页桥梁承台、桥台、地系梁施工方案全桥承台总计21个，包括方形和哑铃型两种，承台高度2m-3.3m不等，最大平面尺寸10101010cm。桥台总计52个，包括两种规格（宽高长/跨度）： 450200150cm、520220200cm。地系梁1062个，包括三种截面：80110cm、100120cm、120160cm，系梁长度4.1m-7.1m不等。2.2.3.1施工工艺流程图成桩后采用超声波法、低应变、钻芯取样等方法检验成桩质量，检验合格方可进行承台、桥台、地系梁的施工。桥台和地系梁高度较小，平面尺寸也较小，采用放坡开挖基坑的方法施工。个别尺寸较大的承台，或者浅水区域的承台可以采用钢板桩围堰

2、进行施工。钢板桩采用拉森型钢板桩。图2.2.3-1承台、桥台、地系梁施工流程图2.2.3-2基坑放坡开挖示意图图2.2.3-3钢板桩围堰示意图2.2.3.2桩头凿除基坑开挖完成后，在底部浇筑30cm厚度的C20混凝土垫层，垫层厚度按照承台（桥台、地系梁，下同）底标高进行控制，顶面保持平整；然后采用环切法进行桩头混凝土的凿除。桩头混凝土凿除完成后将桩头预留钢筋调顺直。图2.2.3-4桩头环切凿除图2.2.3-5桩头钢筋调直2.2.3.3钢筋施工（1）钢筋制作钢筋进场时，检查质量证明文件和钢筋外观质量，经检查合格的钢筋才能进场，场内钢筋按牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。按批抽取试件做屈服

3、强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。自检合格后必须报监理验收，报监理验收要求附全部质量证明文件和试验报告，经监理验收合格的钢筋按照钢筋存放要求存于钢筋已检区。经试验不合格的钢筋，必须按照试验规范提高抽检数量重新试验，若仍然不合格，判定为不合格并严禁用于工程中，一律退回生产厂家。需要套筒接长钢筋在车丝前采用锯床进行定尺切头下料，根据下料长度需要进行单边或者两边车丝，车丝采用两端短丝。钢筋接长完成后在用数控弯曲机进行定型弯曲，并将钢筋成品整体摆放在钢筋场内备用。（2）钢筋绑扎承台钢筋按照承台底层钢筋，顶层钢筋，承台架立钢筋，承台侧面水平钢筋的顺序依次绑扎。承台底面受力主钢筋的连接采用滚扎直螺纹机械连

4、接接头，其他非受力钢筋可采用焊接接头，焊接长度满足施工规范要求，保证连接强度与母材等强。钢筋接头设置在承受应力较小处，并分散布置。“同一连接区段（35d）”内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%。钢筋绑扎应在钢筋的交叉点处，用直径0.7-2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。承台钢筋若与桩顶伸出钢筋及墩身预埋钢筋相碰时，可适当移动承台钢筋。混凝土垫块强度与承台混凝土强度等级相同，垫块互相错开，分散布置；垫块数量不得少于4个/，垫块中心穿铅丝，安装时定位在纵向和横向钢筋交叉位置处并用铅丝将垫块绑扎牢固。绑扎垫块和

5、钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。模板安装到位且固定完成后，再对个别掉落、偏斜的垫块进行补垫和调整。图2.2.3-6承台钢筋绑扎成型（3）预埋钢筋施工承台钢筋绑扎完成后进行模板安装，测量复核模板顶面角点平面位置以及高程，满足规范要求后将模板固定牢固，之后再进行墩身钢筋的预埋施工，从而确保墩身预埋钢筋位置的准确性。2.2.3.4模板安装、砼浇筑、养护（1）模板选型及加工：采用大块定型钢模,钢模加工完成后须在工厂内进行预拼装，复核模板结构尺寸及模板拼缝情况。（2）混凝土浇注：混凝土由搅拌站生产，罐车运输至现场人工入模。混凝土分层浇注、分层振捣和斜面推进法施工。（3）混凝土养护：混凝土初凝后及时采取保湿措施对混凝土进行覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。新浇混凝土具有暴露面时，暴露面混凝土初凝前，应卷起覆盖物(篷布、塑料布)，用抹子搓压表面至少两遍，使之平整后再次覆盖，注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。当混凝土强度满足拆模要求后可拆模，拆模后迅速采用塑料或帆布等将保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。（4）模板拆除：承台混凝土强度达到2.5MPa以上时，方可拆除承台模板。拆模按立模