工贸企业纺织风险辨识与评价

1、.：.；工贸企业纺织风险辨识与评价 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc474228431 前纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表 PAGEREF _Toc474228431 h 2 HYPERLINK l _Toc474228432 细纱车间危险源辨识与风险评价信息一览表 PAGEREF _Toc474228432 h 12 HYPERLINK l _Toc474228433 后纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表 PAGEREF _Toc474228433 h 16 HYPERLINK l _Toc474228434 转杯纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表 P

2、AGEREF _Toc474228434 h 20 HYPERLINK l _Toc474228435 预备车间危险源辨识与风险评价信息一览表 PAGEREF _Toc474228435 h 27 HYPERLINK l _Toc474228436 织造车间危险源辨识与风险评价信息一览表 PAGEREF _Toc474228436 h 42 HYPERLINK l _Toc474228437 坯整车间危险源辨识与风险评价信息一览表 PAGEREF _Toc474228437 h 60 HYPERLINK l _Toc474228438 坯染车间危险源辨识与风险评价信息一览表 PAGEREF _

3、Toc474228438 h 68 HYPERLINK l _Toc474228439 纱染车间危险源辨识与风险评价信息一览表 PAGEREF _Toc474228439 h 98 HYPERLINK l _Toc474228440 整理车间危险源辨识与风险评价信息一览表 PAGEREF _Toc474228440 h 117前纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表 部门：前纺车间 工序：清花工序 岗位： 清花车工 岗位担任人：赵岩波、侯洪波 辨识对象序号辨识内容事故类型现行控制措施风险评价风险等级LSRME人的不平安行为1清花车工推包、掀包时用力不当腰部扭伤严厉执行适当用力36236四级2清花

4、车工推包、放包时棉包倒地砸伤严厉执行轻抬轻放36236四级3清花车工推包行走过快，未能及时避让行人和车辆撞伤推包慢行，留意察看来往人员和车辆36236四级4清花车工开包作业时防护不到位铁丝扎伤、绷伤严厉执行加强自我防护36236四级5开车前未进展设备检查及周边环境检查机械损伤严厉执行交接班检查制度，做好开车前检查，确保平安情况下方可开车36236四级6开车时未发出开车信号或指令机械损伤开车必需发出开车信号或指令36236四级7设备打手正常运转过程中或未停稳时，私自翻开防护罩进展清洁、维修、调理等操作机械损伤确保各运转部位平安护罩完好有效，各电气联锁与机械联锁安装完好、可靠、有效。 2在运转部位

5、张贴醒目的“留意伤手等警示标志 3真实加强教育培训，严厉按章操作3104120二级8成卷机棉卷生头作业不运用拳背机械损伤加强平安教育培训，严厉按章作业310260三级9设备运转过程中，员工维修、清洁碰触运转中或未停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮机械损伤确保各运转部位平安护罩完好有效，各电气联锁与机械联锁安装完好、可靠、有效。 2在运转部位张贴醒目的“留意伤手等警示标志 3真实加强教育培训，严厉按章操作310260三级10清洁作业运用冷气不当，吹身上花毛冷气损伤严厉冷气运用方法，杜绝清洁身体36236四级11清花操作工巡回抓棉机包区时在抓棉机前方行走机械损伤严厉执行随时进展巡回拣杂，巡回捡杂在抓棉

6、机后方110220四级12交接班、抓棉机换区时，不按时清洁轴头缠花火警严厉执行车间按时清理310260三级13设备出现缺点，依然开车机械损伤加强员工教育培训，发现设备缺点及时通知维修36236四级14设备正常运转过程中脱离岗位火警严厉劳动纪律110220四级物的不平安形状151、高速运转的打手开松过程打击金属块、丝、石块、硬棉块等杂物，打击摩擦产生火花；2、硬棉块、缠花进入风机，与高速运转的风机页扇打击或与风机蜗壳之间摩擦产生火花；3、棉包内的绳子、石头、布条等杂物与打手或风机页扇打击摩擦起火。 火警1、安装强力磁辊、吸铁安装，在输棉管道等部位安装金属火星探除安装，排除金属杂物。 2、设备人员

7、按时清理风机风扇缠花，执行定期维修保养设备。 3、执行做好巡回捡杂和清洁作业。3104120二级161、设备高速运转部位与墙板、尘棒等部位塞花或摩擦打火； 2、原料缠绕高速运转打手、罗拉等轴头，摩擦发热着火； 3、滤尘压紧器缠花摩擦着火火警1、严厉执行和定期检查维修。 2、加强员工教育培训，及时做好设备清洁。310260三级17金属火星探测安装失灵漏检，导致火警漏检进入下道工序着火火警严厉执行车间定期检查实验，确保灵敏有效。 310260三级18原棉、滤尘下脚长期存放自燃火警原棉现用现调，下脚及时外卖，控制储存量，少存、快用。36236四级19抓棉机抓臂链条损坏、断裂呵斥抓臂掉落机械损伤严厉执

8、行和定期检查维修。36472三级20棉包铁丝、扎带捆绑不牢绷开绷伤加强员工平安认识教育培训，严厉执行开包作业操作规程，做好自我防护。36236四级 部门：前纺车间 工序：梳棉工序 岗位： 梳棉车工 岗位担任人：朱海敬、侯洪波 人的不平安行为21梳棉机锡林、道夫、刺辊、开松打手正常运转过程中或未停稳形状下，员工清理该部位挂花、缠花等操作机械损伤1、确保各运转部位平安护罩完好有效，各电气联锁与机械联锁安装完好、可靠、有效。 2、在运转部位张贴醒目的“留意伤手等警示标志 3、真实加强教育培训，严厉按章操作3104120二级22设备运转过程中或未停稳形状下，员工进展维修清洁作业，触碰到梳棉机罗拉、压辊

9、、齿轮、链轮、皮带轮、导盘等运转部位机械损伤1、确保各运转部位平安护罩完好有效，各电气联锁与机械联锁安装完好、可靠、有效。 2、在运转部位张贴醒目的“留意伤手等警示标志 3、真实加强教育培训，严厉按章操作310260三级23清洁作业运用冷气不当，吹身上花毛冷气损伤严厉冷气运用方法36236四级24设备运转过程中或未停稳情况下，用冷气吹车导致冷气管卷入机械损伤严禁设备运转或未停稳时用冷气吹车36236四级物的不平安形状25梳棉机进入金属块、丝、石块、硬棉块等杂物，打击摩擦产生火花火警严厉执行做好巡回捡杂和清洁作业3104120二级26吸风管堵花、清洁辊缠花摩擦打火火警严厉执行车间按时检查清理31

10、0260三级27锡林墙板曲轨塞花、积花摩擦打火；梳棉滤尘压紧器缠花摩擦着火火警1、严厉执行定期维修检查，确保设备不积花。 2、加强员工操作平安培训，按时做好设备清洁310260三级28棉条运输中棉条桶轮缺损、不转伤脚及时检查维修36236四级29棉条运输中棉条桶边沿破损伤手及时检查维修36236四级 部门：前纺车间 工序： 并粗工序 岗位： 并粗值车工 岗位担任人：朱海敬、刘云霞 人的不平安行为30违章清理运转过程中或未停稳的风机、罗拉、皮辊积花、缠花机械损伤1、确保各运转部位平安护罩完好有效，各电气联锁与机械联锁安装完好、可靠、有效。 2、在运转部位张贴醒目的“留意伤手等警示标志 3、真实加

11、强教育培训，严厉按章操作310260三级31女职工衣服肥大，被设备卷入机械损伤严禁穿肥大衣服36236四级32女职工不按规定佩戴帽子、长发外露头发卷入损伤佩戴帽子，长发不准外露32212五级33误操作触碰到运转过程中或未停稳的锭翼机械损伤严禁设备运转或未停稳时操作36236四级物的不平安形状34罗拉、皮辊、风机风扇缠花摩擦打火 火警1、加强员工操作平安培训，及时做好巡回捡杂和清洁作业。 2、设备人员按时执行定期维修保养设备。 310260三级35锭翼压掌损坏，运转中飞出机械损伤1、加强员工操作平安培训，发现异常及时报告维修处置 2、设备人员按时执行定期检查维修 110220四级36并条机踏板、

12、粗纱机踏板损坏、不结实摔伤1、加强员工操作平安培训，发现异常及时报告维修处置 2、设备人员按时执行定期检查维修36236四级 部门： 前纺车间 工序： 设备平、检、修 岗位： 平车队员、保全工 岗位担任人： 赵亮亮 联络：人的不平安行为37设备正常运转中或未停稳时进展维修作业机械损伤加强教育培训，提高平安操作认识，严厉执行3104120二级38维修设备不断电源、不挂停车牌、开车未发出信号机械损伤加强教育培训，提高平安操作认识，严厉执行36472三级39维修作业用手替代工具作业，运用工具不当机械损伤加强教育培训，提高平安操作认识，严厉执行36236四级40进入受限空间、设备，无人监护机械损伤严厉

13、执行36236四级41运用砂轮、台钻、虎钳不当，未按规定佩戴防护用品和防护眼镜机械损伤加强平安教育培训，提高平安操作认识，严厉遵章操作36236四级42违规进展暂时用电作业，无人监护触电加强平安教育培训，执行36236四级43违规运用磨光机进展打摩作业，现场无防护火警、机械损伤加强平安教育培训，执行36236四级44设备安装、装配操作不当，物件较大、较重零落、多人协作配合不当碰伤、砸伤加强平安教育培训，严厉执行36236四级45传送工具时扔替代手递砸伤加强平安教育培训，严厉执行36236四级46设备缺点维修不到位火警、机械损伤加强平安教育培训，严厉执行36236四级 部门：前纺车间 工序： 打

14、包工 岗位：打包工 岗位担任人：赵岩波、侯洪波 人的不平安行为47升降压板运转中或未停稳时进展打包作业机械损伤加强教育培训检查，严厉执行310260三级48升降压板运转过程中，两边挡板门未封锁或封锁不牢机械损伤加强教育培训检查，确保设备运转中门封锁36236四级49打包终了后往外推包时，用力不当腰部扭伤、碰伤用力适当，留意察看周围情况36236四级物的不平安形状50设备运转过程中，挡板门被挤开机械损伤坚持一定间隔 ，确保挡板门关结实36236四级51打包机地坑护板松动、损坏零落坠落损伤定期检查维修36236四级 部门： 前纺车间 工序： 车间通用 岗位： 所用岗位 岗位担任人： 林光辉 联络：

15、 人的不平安行为52故意损坏、撤除或不用设备的平安防护安装、平安联锁安装机械损伤加强教育培训，提高员工平安认识；定期检查各平安防护安装和平安联锁安装，确保完好有效。 310260三级53用手替代工具作业机械损伤严厉执行车间平安操作规程36236四级54私自翻开电箱违规操作电器设备触电教育培训员工非专业电工严禁操作电器设备36236四级55在车间内奔跑、追逐打闹摔伤、碰伤严厉车间劳动纪律36236四级56作业过程中作弄人、恶作剧惊吓、误伤严厉车间劳动纪律33218五级57违规攀、坐不平安设备、场所机械损伤杜绝攀坐不平安设备、场所36236四级58水杯放在设备电箱上面触电加强平安教育培训和检查36

16、236四级59穿、戴不平安服装、鞋、帽等机械损伤加强教育培训，规范员工佩戴各类劳动防护用品36236四级60在车间内私拉乱扯电线随意运用电器设备触电加强教育培训和检查，严禁私拉乱扯景象36236四级61进入受限空间、设备，无人监护机械损伤严厉执行36236四级62员工上下班途中，不遵守交通规那么，不按规定佩戴平安头盔和系平安带交通事故加强交通平安教育培训，遵守交通规那么，驾乘电动车、摩托车佩戴平安头盔，驾乘汽车系平安带36472三级63员工厂区内行走不按规定排队右行，不避让来往车辆交通事故教育员工在厂区内排队右行，留意避让来往车辆36236四级64油品、化学品储存保管不到位火警严厉执行3623

17、6四级65油品、化学品运用不当，废弃物处置不当火警严厉执行36236四级66员工违规携带烟火进入车间、违规在消费区吸烟火警加强员工教育培训，定期检查36236四级67电箱、电盘等电器设备没有接零、接地维护，线路、各电器元件损坏、绝缘不良触电定期进展电器平安检查310260三级68电箱、电盘等电器设备积尘、积花，线路、电器元件损坏打火火警定期进展电器平安检查、清洁310260三级69登高作业运用不平安工具无防护栏或防护栏高度不够，固定不结实、未采取防护措施、无平安监护人摔伤加强平安教育培训，严厉执行36472三级物的不平安形状70设备防护罩损坏、不结实呵斥零落物体打击严厉设备完好检查36236四

18、级71运用砂轮时砂轮片损坏崩裂，运用台钻、手电钻时钻头断裂物体打击严厉检查，佩戴防护用品36236四级72天窗玻璃松动、破损零落物体打击定期检查改换36236四级73车间屋顶灯具松动坠落，高空管道等悬吊物零落、墙皮损坏零落物体打击定期检查维修36236四级74饮水机损坏、水龙头漏水烫伤定期检查维修保养36236四级75车间电缆沟盖缺损、松动、零落摔伤定期检查维修36236四级76隔断玻璃破损、零落物体打击定期检查维修36236四级77设备老旧，运转部位无防护或防护安装、平安联锁安装不起作用，平安警示标志缺失机械损伤淘汰落后设备，执行和定期检查维修。310260三级78传染病传染病定期消毒预防3

19、6236四级79货物存放不结实、过高、阻挠通道等机械损伤、火警执行36236四级80车间报警安装失灵火警定期检查实验，确保灵敏有效36236四级81餐厅就餐，食物蜕变食物中毒严厉餐厅平安管理规定36236四级平安管理的缺陷82电箱门未关或未封锁不严，有动物进入导致线路短路火警严厉电器平安检查33436四级83车间招工时人员选择不当，生理、膂力、心思精神有问题，分工不当，职责划分不清，机械损伤严厉人员管理控制，定期做好相关业务培训36236四级84车间未设立平安管理人员或平安管理人员无相应资质，技术程度不够，缺乏平安认识，机械损伤、火警真实加强业务学习，提高平安管理程度36236四级85违章指挥

20、机械损伤、火警真实加强业务学习，杜绝违章指挥景象。36236四级86车间管理人员管理不到位，体罚员工或言语粗鲁及奖惩不合理矛盾真实加强业务学习，提高平安管理程度36236四级87没有给员工提供或提供不合格劳保用品设备机械损伤严厉制度公司36236四级88未定期对员工进展平安培训、操作平安培训等或培训不到位机械损伤严厉执行36236四级89未定期对员工进展消防平安知识培训或未定期进展应急演练火警定期培训演练36236四级90平安消费投入缺乏机械损伤、火警、触电保证平安投入充足36236四级91未制定相应的设备平安操作规程、作业指点书及相关规章制度，或制度不全面机械损伤、火警、触电制定和完善车间平

21、安消费规章制度和操作平安规程36236四级92未定期进展危险源辨识和消费平安隐患排查机械损伤、火警、触电定期进展进展危险源辨识和消费平安隐患排查3126五级93员工上报隐患不予及时整改机械损伤、火警、触电定期进展进展危险源辨识和消费平安隐患排查3126五级94外来施工相关方管理培训不到位机械损伤、火警、触电严厉执行3126五级作业环境的缺陷95车间消费现场棉尘浓度大棉尘损伤确保车间除尘设备运转良好，要求员工规范佩戴口罩。310260三级96车间设备运转产生噪音噪音损伤定期对设备维修保养，降低噪声源，要求员工规范佩戴耳塞。310260三级97车间高温中暑开放空调，合理调理车间温湿度，为员工配备防

22、暑药品，夏季高温时节煮绿豆汤。310260三级98车间地面、卫生间、饮水房地面积水滑倒摔伤定时清洁36236四级99办公室人员长期运用电脑辐射损伤合理调整运用时间36118五级100自然危害风、雨、雷、电损伤机械损伤、火警提早预警防备31412五级101房顶防水设备损坏，车间漏雨导致设备电器短路。火警、触电及时做好防水检查维修3126五级评价信息汇总合计：101项 重要风险二级：5项 中度风险三级：22项 普通风险四级：66项 可接受风险五级：8项细纱车间危险源辨识与风险评价信息一览表部门：细纱车间 工序： 细纱 岗位：通用 岗位担任人：孟庆春 联络：辨识对象序号辨识内容事故类型现行控制措施风

23、险评价风险等级LSRME人的不平安行为1调整穗子成型伤手机械损伤1、非专业人员严禁操作34448四级2传染病其他损伤1、定期体检2、佩戴口罩36236四级3飞摇手伤人机械损伤1、制止运用摇手作业2、严禁违章作业3、加强培训36236四级4清扫地沟空气稀少损伤其他损伤1、加强教育培训2、进入时首先通风33436四级5清扫地沟空间狭小碰伤其他损伤1、加强教育33218五级6孕7个月以上，上夜班有害身体安康其他损伤不安排上夜班，每天休憩1小时36236四级7门口、通道拐弯处撞人车辆损伤扶牢、慢行36236四级8开车伤人机械损伤1、开车前发出信号检查能否有人作/2、加强教育培训36236四级9断锭带伤

24、人机械损伤1、粘贴锭带时留意粘牢2、加强培训教育36236四级10改换张力轮、调整锭带张力伤人机械损伤1、严禁开车改换36236四级11车辆对人的撞击车辆损伤1、培训教育行车扶牢慢行36236四级12投锭空锭带零落伤人机械损伤1、严厉执行操作规程36236四级13处置罗拉皮辊缠花、处置坏纱伤手机械损伤1、及时巡回，及时清扫2、严禁开车运用36236四级14拔穗子，飞钢丝圈伤手机械损伤1、严厉执行操作法36236四级15长期推落纱机呵斥腰椎间盘突出其他损伤/1、适当互换工种36236四级16心情异常其他损伤/1、思想教/2、加强培训教育36236四级17清洁辊弹出伤人机械损伤1、经常检查，严禁开

25、车作业16212五级18敲打机件蹦出铁屑伤人机械损伤/1、严厉执行操作规程，运用公用工具16212五级19积花、打火伤人火灾、触电1、及时清洁，严厉检查2、培训教育员工消防、平安方面知识及处置措施36354三级平安管理的缺陷20指挥失误其他损伤1、加强培训提高管理程度36236四级物的不平安形状21车头刹车锅夹花打火火灾1、及时清洁，严厉检查2、培训教育员工消防、平安方面知识及处置措施368144二级22配电盘发热、打火火灾、触电1、及时清洁，严厉检查2、培训教育员工消防、平安方面知识及处置措施 3 发现电线裸漏、破损的及时处置368144二级23运用、存放不当，易爆、走漏其他损伤配戴防护用品

26、适量领用不能存放36236四级24接地线、电源线破损伤人触电1、及时清洁，严厉检查2、培训教育员工消防、平安方面知识及处置措施 3 发现电线裸漏、破损的及时处置36354三级25吊锭失效粗纱零落伤人机械损伤1、经常检查吊锭能否有效并及时修复36236四级26落纱机挂上导轨掉落伤人机械损伤1、非落纱人员严禁操作落纱机2严厉执行操作规程36236四级27落纱机碰撞清洁器导致清洁器掉落伤人机械损伤1落纱时将清洁器停在车尾36236四级28打水烫伤灼烫1、经常检查2加强教育培训16212五级29电子辐射其他损伤屏幕贴维护膜16212五级30电钻漏电、伤手机械损伤1安装漏电维护器2戴绝缘手套36236四

27、级31运转砂轮崩裂、碎末纷飞机械损伤查看有无损坏，配戴眼镜36236四级32照明灯、吊扇零落高空坠落1定期检查及时修复36236四级33天窗玻璃坠落高空坠落1定期检查及时修复36236四级34纱、管掉落砸脚高空坠落1定量存放，摆放整齐36236四级35涂料属化学药品，对人体有损伤其他损伤1开排气安装 2 配戴防毒面具36236四级36运转磨床伤手、粉末吸入机械损伤专业人员操作、配戴口罩36236四级37暖气、冷气、消防管道漏水其他损伤发现漏水、漏气及时反映36118五级38吸风地沟盖塌陷高空坠落1经常检查 2 及时修复36118五级39皮辊、托座等机件掉落伤人机械损伤1经常检查 2 及时修复3

28、6236四级40开关按钮失效、零落触电触电1 经常检查及时修复 2 严禁私扯乱接16212四级作业环境的缺陷41噪音其他损伤1 运用耳塞 2 加强设备维修保养降低噪音 3 加强员工培训368144二级42棉尘吸入损伤其他损伤1 佩戴口罩 2 加强设备维修保养降低粉尘产生3 加强员工培训368144二级43飞花其他损伤1 戴口罩36236四级44照明灯零落、照明光线暗其他损伤1 经常检查及时修复36118五级45夏季温度高其他损伤1 空调降温 2 配备防暑药品 3熬制绿豆汤36236四级其他要素46登高修缮照明线路摔伤、加强监护其他损伤1 严厉执行平安规定 2加强教育培训16742三级47负荷超

29、限其他损伤1 按实践情况调整岗位36236四级48灭火器、表、标语牌、报警器零落高空坠落1 经常检查及时修复36118五级49地面积水其他损伤1经常检查处置36118五级评价信息汇总车间辨识风险合计49个，二级4个、三级风险3个、四级32个、五级10个。后纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表部门： 后纺车间 工序：一切工序 岗位：一切岗位 岗位担任人：吕志永 联络：辨识对象序号辨识内容事故类型现行控制措施风险评价风险等级LSRME人的不平安行为1员工误操作、违章操作碰触正常运转中或未停稳槽筒、筒纱、皮带轮、纱铲机械损伤确保各运转部位有平安护罩，确保完好有效 2在运转部位张贴醒目的“留意伤手等警

30、示标志 3教育培训员工遵章操作。310260三级2运用钩刀、钳子、螺丝刀等工具时不留意方法机械损伤平安培训，正确运用工具3319五级3设备维修时未挂牌操作机械损伤严厉执行、36236四级4私自翻开电箱违规操作电器设备触电教育培训员工非专业电工严禁操作电器设备36236四级5多人搬抬笨重计件物体打击严厉执行33218五级6危险作业未开具危险作业审批单登高作业运用不平安工具无防护栏或防护栏高度不够，固定不结实、未采取防护措施、无平安监护人高处坠落严厉执行、16424五级7车辆行驶时超速、超载车辆损伤严厉执行、16424五级8车辆行驶过程中违规载人车辆损伤严厉执行、16424五级9进入受限空间、设备

31、，无人监护窒息严厉执行36236四级10运用砂轮、台钻、虎钳不当，未按规定佩戴防护用品和防护眼镜物体打击严厉执行平安操作规程36236四级11设备安装物体打击严厉执行3126五级12车辆进入消费区域，电动托盘车消费区域内行驶过快车辆损伤严厉执行、16424五级13运用损坏的塑料管物体打击、火灾严厉执行车间平安操作规程、损坏的管子报废36118五级14攀爬不平安位置纱库上方高处坠落杜绝攀坐不平安设备、场所36118五级15攀爬不平安位置清洁器支架上方高处坠落杜绝攀坐不平安设备、场所36118五级16不按规定运用清洁冷气其他损伤严厉执行车间平安操作规程36236四级17车间内不按规定行走、躲避车辆

32、车辆损伤教育员工在厂区内排队右行，留意避让来往车辆36236四级18穿、戴不平安服装、鞋、帽等机械损伤规范佩戴各类劳动防护用品16424四级19打热水、绿豆汤时杯子翻烫伤定期进展平安培训1616五级20在装卸区域内行走车辆损伤教育员工在厂区内制止进入受限区域、及装卸区36118五级21员工违规携带烟火进入车间、违规在消费区吸烟火灾检查教育员工杜绝携带烟火进入消费区、加强检查力度36236四级22车辆出现缺点、依然开车车辆损伤发现车辆缺点及时通知处置维修36236四级23攀爬不平安位置高处坠落杜绝攀坐不平安设备、场所36118五级24开车前未发出信号机械损伤开车必需发出开车信号或指令36118五

33、级物的不平安形状25汽车、叉车刹车系统、传动系统损坏，线路裸露打火火灾、车辆损伤定期维修检查16212五级26叉车、电动车充电器损坏、打火火灾定期维修检查清洁36236四级27油品、化学品储存、防护不到位火灾严厉执行36236四级28油品、化学品废弃物运用不当、处置不到位火灾严厉执行36236四级29细纱穗子包中有刀片、钩刀其他损伤与细纱沟通处置、定时抽检36236四级30细纱包铁片破损其他损伤与细纱沟通处置、定时抽检36236四级31槽筒轴缠线摩擦起火火灾定时检查清洁33436四级32设备运转部位无防护或防护安装，平安警示标志缺失机械损伤执行和定期检查维修。310260三级33电箱、电盘等电

34、器设备卫生不良、绝缘防护安装或不良，线路、各电器元件损坏、绝缘防护不良、卫生不良火灾1、定期进展电器平安检查、卫生清扫 2、定期对员工进展平安教育培训，并进展消防实战演练 3、由电气部门定责任人定期进展清洁卫生3104120二级34推纱小车行走不畅车辆损伤定期维修检查36236四级35车间内车辆损坏车辆损伤定期维修检查36236四级36车间电缆沟盖缺损、松动、零落高处坠落定期维修检查36236四级37清洁器损坏、风臂零落机械损伤执行操作规程根据车间清洁方法操作36118五级38货物存放不结实、过高、阻挠通道等物体打击执行36236四级39控制箱排风不畅、花毛多火灾定时检查清洁36236四级40

35、天窗玻璃松动、掉落物体打击定期检查改换16212五级41车间报警安装失灵火灾定期检查实验，确保灵敏有效16212五级42车间风道盖板、柱子老化开裂物体打击定期维修检查36236四级43漏电维护安装失灵触电定期检查实验，确保灵敏有效36236四级44气管接头损坏、气管摆动物体打击定期维修检查36236四级平安管理的缺陷45新上岗前未进展平安培训机械损伤严厉执行36236四级46转岗前未进展平安培训机械损伤严厉执行36236四级47违章指挥机械损伤、火灾真实加强业务学习，杜绝违章指挥景象。36236四级48人员选择不当，分工不当，职责划分不清，无相应资质，技术程度不够，生理、膂力有问题，心思精神有

36、问题机械损伤严厉人员管理控制，定期做好相关业务培训36236四级49没有平安消费规章制度和详细平安操作规程机械损伤制定和完善车间平安消费规章制度和操作平安规程36236四级50未定期进展危险源辨识和消费平安隐患排查机械损伤、火灾、触电定期进展进展危险源辨识和消费平安隐患排查3126五级51车间消费无平安管理人员机械损伤、火灾、触电配备专职平安管理人员36236四级作业环境的缺陷52车间内飞舞的棉尘其他损伤1、定期对员工进展平安教育培训，提高员工平安认识 2、确保车间空调设备运转良好，要求员工规范佩戴口罩。310260三级53车间设备噪音其他损伤1、定期对员工进展平安教育培训，提高员工平安认识

37、2、定期对设备维修保养，降低噪声源，要求员工规范佩戴耳塞。310260三级54高温高湿季节车间任务其他损伤开放空调，合理调理车间温湿度，为员工配备防暑药品，夏季高温时节煮绿豆汤。310260三级55食堂吃饭、食物蜕变中毒严厉餐厅平安管理规定36236四级56洗手间、卫生间地面积水其他损伤定时清洁36236四级57自然危害风、雨、雷、电损伤火灾、触电提早预警防护36236四级58车间内损坏的路面其他损伤定期维修检查36236四级其他要素59员工上下班途中，不遵守交通规那么，不按规定佩戴平安头盔和系平安带车辆损伤厂外加强交通平安教育培训，遵守交通规那么，驾乘电动车、摩托车佩戴平安头盔，驾乘汽车系平

38、安带36472三级60突发传染性疾病其他损伤定期消毒预防36236四级汇总合计：60个，其中二级1个、三级6个、四级34个、五级19个转杯纺车间危险源辨识与风险评价信息一览表部门：转杯纺车间 工序：转杯纺工序 岗位：气流纺 岗位担任人：巩洪伟 联络：辨识对象序号辨识内容事故类型现行控制措施风险评价风险等级LSRME人的不平安行为1违章清理运转过程中或未停稳的风机、罗拉、皮辊积花、缠花机械损伤严厉执行操作规程，设备停稳后再操作36236四级风险2开车前未进展设备检查及周边环境检查火灾、机械损伤开车前做好检查36236四级风险3设备出现缺点，依然开车火灾、机械损伤发现设备缺点及时通知相关人员维修3

39、6236四级风险4清洁作业运用冷气不当，吹身上花毛其他损伤制止冷气吹身上，定期平安检查36236四级风险5开车时未发出开车信号或指令机械损伤开车前发出开车信号36236四级风险6设备运转过程中，员工维修、清洁碰触运转中或未停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮机械损伤严厉执行操作规程，设备停稳后再操作36236四级风险7女职工衣服肥大，被设备卷入机械损伤正确穿戴劳动防护用品36236四级风险8误操作触碰到运转过程中的龙带、皮辊或未停稳的分梳辊机械损伤严厉执行操作规程，设备停稳后再操作36236四级风险9女职工不按规定佩戴帽子、长发外露机械损伤正确穿戴劳动防护用品36236四级风险10故意损坏、撤除或不

40、用设备的平安防护安装、平安联锁安装机械损伤1、加强新老员工平安教育培训，加强员工平安认识，提高平安操作技艺。2、制定平安操作规程，加强平揩车质量和设备完好检查、减少缺点率。3、日常落实各项监视检查制度。36472三级风险11用手替代工具作业机械损伤严厉执行操作规程，运用公用工具操作36236四级风险12私自翻开电箱违规操作电器设备触电定期平安检查、发现问题及时整改36236四级风险13在车间内私拉乱扯电线随意运用电器设备触电严厉电气设备检查运用33436四级风险14在车间内奔跑、追逐打闹其他损伤严厉执行车间平安管理制度，定期做好平安检查36236四级风险15作业过程中作弄人、恶作剧其他损伤严厉

41、执行车间平安管理制度，定期做好平安检查16212五级风险16违规攀、坐不平安设备、场所高处坠落严厉执行车间平安管理制度，定期做好平安检查33436四级风险17水杯放在设备电箱上面触电严厉执行车间平安管理制度，定期做好平安检查33436四级风险18穿、戴不平安服装、鞋、帽等机械损伤严厉执行车间平安管理制度，定期做好平安检查33436四级风险19进入受限空间、设备，无人监护其他损伤严厉执行审批制度，做好防护33436四级风险20油品、化学品运用不当，废弃物处置不当火灾定期平安检查、发现问题及时整改33436四级风险21员工违规携带烟火进入车间、违规在消费区吸烟火灾严厉人员管理制度，定期做好相应检查

42、33436四级风险22货物存放不结实、过高、阻挠通道等其他损伤定期平安检查、发现问题及时整改36236四级风险23设备老旧，运转部位无防护或防护安装、平安联锁安装不起作用，平安警示标志缺失机械损伤定期平安检查、发现问题及时整改36236四级风险24电箱门未关或未封锁不严，有动物进入导致线路短路火灾定期电气平安检查，发现问题及时整改36236四级风险平安管理的缺陷25违章指挥火灾、机械损伤真实加强业务学习，杜绝违章指挥33436四级风险26车间未设立平安管理人员或平安管理人员无相应资质，技术程度不够，缺乏平安认识，火灾、机械损伤配备专职平安管理人员33436四级风险27平安消费投入缺乏火灾、机械

43、损伤保证平安消费投入33436四级风险28没有平安消费规章制度和详细的平安操作规程火灾、机械损伤制定和完善车间平安消费规章制度33436四级风险29未定期对员工进展消防平安、操作平安和应急演练培训等，或培训不到位火灾及时整改隐患，进展复查跟踪16212五级风险30员工上报隐患不予及时整改火灾定期对员工进展平安培训16212五级风险31没有给员工提供或提供不合格劳保用品设备其他损伤发放合格劳保用品33436四级风险32未定期进展危险源辨识和平安消费隐患排查火灾、机械损伤定期进展危险源辨识消费隐患排查33436四级风险33人员选择不当、分工不当、职责划分不清，无相应资质，技术程度不够、生理、膂力有

44、问题，心思精神有问题火灾、机械损伤严厉人员管理制度，定期做好相应检查33436四级风险34外来施工相关方管理培训不到位其他损伤做好平安管理培训、检查任务16212五级风险35车间管理人员管理不到位，体罚员工或言语粗鲁及奖惩不合理其他损伤合理奖惩制度33436四级风险36油品、化学品储存保管不到位火灾做好油品、化学品储存保管、做好日常检查33436四级物的不平安形状37棉条运输中棉条桶轮缺损、不转其他损伤任务中小心操作，留意平安，做好日常培训和检查四级风险38紧急情况消防栓没水火灾机修维修管道及时通知消费车间，车间根据实践情况做出消费调整、预备33436四级风险39电箱、电盘等电器设备没有接零、

45、接地维护，线路、各电器元件损坏、绝缘不良触电1、车间电器担任人每周对车间电气设备进展平安检查，严厉执行艰苦危险源控制措施，落实责任人，定时复查。2、加强对老旧电盘、线路等进展改造和淘汰。3、车间定期进展平安教育培训，提高员工平安认识。368144二级风险40电箱、电盘等电器设备积尘、积花，线路、电器元件损坏打火火灾1、加强平安监视检查。2、担任人按时清扫，检查。3、车间定期进展平安教育培训，提高员工平安认识。36472三级风险41棉条运输中棉条桶边沿破损其他损伤任务中小心操作，留意平安，做好日常培训和检查33436四级风险42罗拉、皮辊、风机风扇缠花摩擦打火 火灾1、加强平安监视检查2、按照操

46、作法定时检查清扫。3、车间定期进展平安教育培训，提高员工平安认识。三级风险 作业环境的缺陷 43车间消费现场棉尘浓度大其他损伤1、加强新老员工平安教育培训，加强员工平安认识2、要求员工任务中佩戴好口罩，做好检查3、日常落实各项监视检查制度。310260三级风险44车间设备运转产生噪音其他损伤1、加强新老员工平安教育培训，加强员工平安认识2、日常落实各项监视检查制度。3、要求员工任务中佩戴好维护用品，做好检查310260三级风险45车间高温其他损伤1、加强新老员工平安教育培训，加强员工平安认识2、日常落实各项监视检查制度。3、及时发放防暑用品、即使开放空调310260三级风险46吊顶天花板零落高

47、处坠落按时进展平安检查、定期整改33436四级风险47运输车伤人车辆损伤严厉执行车辆操作规程33436四级风险48车间屋顶灯具松动坠落，高空管道等悬吊物零落、墙皮损坏零落高处坠落进展平安检查、定期整改33436四级风险其他要素49传染病其他损伤进厂把关、定期预防36236四级风险50运用砂轮时砂轮片损坏崩裂，运用台钻、手电钻时钻头断裂物体打击严厉执行操作规程，穿戴合格防护用品36472四级风险51登高作业运用不平安工具无防护栏或防护栏高度不够，固定不结实、未采取防护措施、无平安监护人高处坠落1、加强新老员工平安教育培训，加强员工平安认识2、严厉执行登高作业审批制度，固定好四角，打上防护拦、定专

48、人监护33436三级风险52房顶防水设备损坏，车间漏雨导致设备电器短路。触电下雨时加强巡回检查，做好防护，雨后做好防水任务。16212五级风险53饮水机烫伤灼烫按时进展平安检查、及时处置16212五级风险54隔断玻璃破损、零落其他损伤按时进展平安检查、及时处置33436四级风险55办公室人员长期运用电脑其他损伤减少电脑运用时间16212五级56车间电缆沟盖缺损、松动、零落其他损伤按时进展平安检查、及时处置36236四级风险57车间地面、卫生间、饮水房地面积水其他损伤按时进展平安检查、及时处置36236四级风险58自然危害风、雨、雷、电损伤其他损伤根据季节做好教育培训、做好防护16212五级59

49、餐厅就餐，食物蜕变中毒每月组织员工饮食教育培训36236四级风险60员工厂区内行走不按规定排队右行，不避让来往车辆车辆损伤每月组织好交通平安培训，做好上下班检查36236四级风险61员工上下班途中，不遵守交通规那么，不按规定佩戴平安头盔和系平安带车辆损伤1、加强新老员工平安教育培训，加强员工平安认识2、做好头盔、平安带检查36472三级风险评价信息汇总人的不平安行为24项、平安管理的缺陷12项、物的不平安形状6项、作业环境的缺陷6项、其他要素13项 共61项 其中二级1项 三级8项预备车间危险源辨识与风险评价信息一览表部门：预备车间 工序： 维修作业 岗位： 保全工 检修工 岗位担任人： 刘娜

50、 联络： 辨识对象序号辨识内容事故类型现行控制措施风险评价风险等级LSRME人的不平安行为1作业不悬挂警示牌机械损伤1、进展平安培训；2、进展检查；36236四级2攀、爬、坐不平安位置机械损伤1、进展平安培训；2、进展检查；36236四级3携带烟火、火种进入厂区火灾1、进展平安培训；2、不定期进展烟火检查；36472三级4着装不规范穿拖鞋或漏脚趾的凉鞋、不佩戴相应劳保防护用品等机械损伤1、严厉执行岗位作业平安规程穿戴防护用品；2、进展平安培训；3、进展检查；36236四级5启动设备按钮时，不确认设备上能否有人在危险区域、不打招呼机械损伤1、进展平安培训；2、坚持平安光电探测器有效；3、进展检查

51、；36472三级6设备运转中，触摸运动的部件机械损伤1、进展平安培训；2、进展设备防护罩检查；3、进展人员行为检查；36472三级7用冷气管直吹身体其他损伤1、进展平安培训；2、进展检查；36236四级8将水杯放在电气设备上触电1、进展平安培训；2、进展检查；36236四级9工具运用不规范机械损伤规范按照工具阐明运用36236四级10登高作业站立位置不结实、无监护人员高空坠落严厉执行登高作业审批、监护制度36236四级平安管理的缺陷11没有进展上岗平安作业三级培训和日常平安培训、没有对替班、替岗人员进展上岗平安培训火灾、机械损伤1、新员工进展岗前三级培训合格后才干上岗；2、按方案进展车间和班组

52、培训；36236四级12违章指挥火灾、机械损伤加强业务学习、周例会平安教育培训36236四级13平安消费规章制度和操作规程不落实火灾、机械损伤1、严厉落实各项平安消费规章制度和平安操作规程；2、建立违章指挥责任划分；36236四级14未进展平安检查、设备检修或未整改落实火灾、机械损伤1、制定车间各岗位检查方案；2、定期督查检查整改效果；36236四级物的不平安形状15设备护罩、平安安装未安装或不起作用机械损伤执行设备检修方案和日巡查制度；36236四级16设备各电箱接零、接地线松动、漏保失效触电、火灾执行设备检修方案和日巡查制度、车间平安用电检查制度；368144二级17维修部位高温灼烫1、佩

53、戴防护手套；2、待温度将至手可触及形状方可作业；36236四级18维修时装配机件放置不结实其他损伤1、机件必需 固定存放非；2、不能超高放置；36236四级19异响、异味未停车维修火灾执行设备检修方案和日巡查制度；368144二级作业环境的缺陷20维修时地面油污其他损伤1、及时清理地面油污；2、将存在油污的机件下方放置垫物；36236四级21消费过程中产生棉尘其他损伤1、执行每班清扫制度；2、进展检查36236四级22灯管、灯罩下坠其他损伤1、执行日巡查制度；2、本责任区域出现下坠要立刻上报车间；36236四级部门：预备车间 工序： 维修作业 岗位： 电工 岗位担任人： 刘娜 联络：辨识对象序

54、号辨识内容事故类型现行控制措施风险评价风险等级LSRME人的不平安行为1作业不悬挂警示牌机械损伤1、进展平安培训；2、进展检查；36236四级2停、送电作业不进展验电触电1、严厉执作业审批、监护、验电制度；2、加强培训、检查；368144二级3携带烟火、火种进入厂区火灾1、进展平安培训；2、不定期进展烟火检查；36472三级4着装不规范穿拖鞋或漏脚趾的凉鞋、不佩戴相应劳保防护用品等机械损伤1、严厉执行岗位作业平安规程穿戴防护用品；2、进展平安培训；3、进展检查；36236四级5攀、爬、坐不平安位置机械损伤1、进展平安培训；2、进展检查；36236四级6启动设备按钮时，不确认设备上能否有人在危险

55、区域、不打招呼机械损伤1、进展平安培训；2、坚持平安光电探测器有效；3、进展检查；36472三级7设备运转中，触摸运动的部件机械损伤1、进展平安培训；2、进展设备防护罩检查；3、进展人员行为检查；36472三级8用冷气管直吹身体其他损伤1、进展平安培训；2、进展检查；36236四级9将水杯放在电气设备上触电1、进展平安培训；2、进展检查；36236四级10工具运用不规范机械损伤规范按照工具阐明运用36236四级11登高作业站立位置不结实、无监护人员高空坠落严厉执行登高作业审批、监护制度36236四级平安管理的缺陷12没有进展上岗平安作业三级培训和日常平安培训、没有对替班、替岗人员进展上岗平安培

56、训火灾、机械损伤1、新员工进展岗前三级培训合格后才干上岗；2、按方案进展车间和班组培训；36236四级13违章指挥火灾、机械损伤加强业务学习、周例会平安教育培训36236四级14平安消费规章制度和操作规程不落实火灾、机械损伤1、严厉落实各项平安消费规章制度和平安操作规程；2、建立违章指挥责任划分；36236四级15未进展平安检查、设备检修或未整改落实火灾、机械损伤1、制定车间各岗位检查方案；2、定期督查检查整改效果；36236四级物的不平安形状16设备护罩、平安安装未安装或不起作用机械损伤执行设备检修方案和日巡查制度；36236四级17设备各电箱接零、接地线松动、漏保失效触电、火灾执行设备检修

57、方案和日巡查制度、车间平安用电检查制度；368144二级18维修部位高温灼烫1、佩戴防护手套；2、待温度将至手可触及形状方可作业；36236四级19维修时装配机件放置不结实其他损伤1、机件必需 固定存放非；2、不能超高放置；36236四级20异响、异味未停车维修火灾执行设备检修方案和日巡查制度；368144二级作业环境的缺陷21维修时地面油污其他损伤1、及时清理地面油污；2、将存在油污的机件下方放置垫物；36236四级22消费过程中产生棉尘其他损伤1、执行每班清扫制度；2、进展检查36236四级23灯管、灯罩下坠其他损伤1、执行日巡查制度；2、本责任区域出现下坠要立刻上报车间；36236四级部

58、门：预备车间 工序： 拾绞 岗位： 值帮车工 岗位担任人： 刘 娜 联络： 辨识对象序号辨识内容事故类型现行控制措施风险评价风险等级LSRME人的不平安行为1着装不规范衣服不规范、穿拖鞋或漏脚趾的凉鞋机械损伤、1、严厉执行岗位作业平安规程穿戴防护用品；2、进展平安培训；3、进展检查；36236四级2不能用冷气管直吹身体其他损伤1、进展平安培训；2、进展检查；36236四级3织轴运动中不能用手放挡盘钩子机械损伤1、进展平安培训；2、进展检查；36236四级平安管理的缺陷4没有进展上岗平安作业三级培训和日常平安培训、没有对替班、替岗人员进展上岗平安培训火灾、机械损伤1、新员工进展岗前三级培训合格后

59、才干上岗；2、按方案进展车间和班组培训；36236四级5违章指挥火灾、机械损伤加强业务学习、周例会平安教育培训36236四级6平安消费规章制度和操作规程不落实火灾、机械损伤1、严厉落实各项平安消费规章制度和平安操作规程；2、建立违章指挥责任划分；36236四级物的不平安形状7织轴未固定运动机械损伤1、固定好织轴；2、进展检查；16424四级8运输车辆碰伤机械损伤1、进展平安培训；2、进展检查；36236四级作业环境的缺陷9消费过程中产生棉尘其他损伤1、执行每班清扫制度；2、进展检查36236四级10经轴、织轴阻塞通道其他损伤1、货物摆放不能阻塞消防通道，必需与消防设备坚持规定间隔 ；3、进展检

60、查；36236四级11灯管、灯罩下坠其他损伤1、执行日巡查制度；2、本责任区域出现下坠要立刻上报车间；36236四级部门： 预备车间 工序： 调浆 岗位： 值帮车工 岗位担任人： 刘 娜 联络：辨识对象序号辨识内容事故类型现行控制措施风险评价风险等级LSRME人的不平安行为1着装不规范衣服不规范、穿拖鞋或漏脚趾的凉鞋、攀爬不平安位置机械损伤、高空坠落1、严厉执行岗位作业平安规程穿戴防护用品；2、进展平安培训；3、进展检查；36236四级2启动设备按钮时，不确认能否有人在设备危险区域、不打招呼机械损伤1、进展平安培训；2、坚持平安光开关有效；3、进展检查；36472三级3加温过程中开启调浆桶盖，