HP钢铁行业制造执行系统（MES）

1、.精品资料网cnshu25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座：.；精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料HP钢铁行业制造执行系统MES惠普以其三十多年的钢铁行业效力阅历，凭仗对钢铁行业三级/四级系统和企业整体的开发和咨询才干，以及缜密的流程设计和测试演练，协助 钢铁企业设计出最符合其需求的、代表着先进性和适用性的MES系统，有效实现钢铁企业的产、供、销一体化，缩短消费周期和质量处置时间，提高经济效益。 惠普的MES系统是为钢铁行业所开发的三级系统。目前钢铁行业都建立了现代化的炼钢厂和热轧板厂和冷轧厂消费体系，但更重要的是建立现代化的信息管理系统，才干更有效的发扬现代化设备的消费才干。

2、钢铁行业普遍消费设备比较多，自动化程度比较高，很多设备都有数控设备，另外工厂里还有很多数据采集系统和检化验系统。钢铁行业根据系统的用途和所处的位置的特点将信息系统进展分层次。钢铁企业管控一体化系统按照物理层次和功能大约分为4层，如以下图所示。 四级系统是企业资源方案系统ERP位于最上层用于企业管理层；三级系统即制造执行系统位于四级系统的下面用于工厂车间作业管理层；二级系统即过程控制系统位于三级系统的下面用于设备的过程控制；一级系统即根底自动化用于操作控制层。 从钢铁企业的L4计算机管理系统到个消费厂的L3级自动化系统的合理设置，给技术现代化和管理现代化提供了环境和任务平台。L3级计算机管理系统

3、设置的主要目的是 : 提高经济效益，以最正确的库存量，最少的燃料和资料耗费进展消费 ； 执行产、供、销一体化管理思想，实现质量一向制控制和管理，提高产品的质量； 运用统计分析的手段，建立先进的质量规范和技术规范 ； 缩短消费周期和质量处置的时间 ； 为钢铁企业的管理现代化建立根底 ； HP作为全球最大的效力器供应商和第六大软件企业，有强大的企业系统开发和集成的阅历，并且为世界上的钢铁巨头德国ThyssenKrupp提供过多年的IT开发和维护效力，有丰富的钢铁行业的阅历。在国内HP做过多家钢铁企业的MES系统，能运用现代信息管理程度结合中国的特征为钢铁行业的客户提供先进、适用的MES系统软件。

4、目前在钢铁企业里虽然消费线和消费设备都非常先进，也有作为信息化时代的信息管理工具，但由于软件开发时间比较早，它不能很好的处理消费作业的动态优化调度和排序、物流消费和质量信息的在线跟踪以及对突发事件的处置、设备形状的监视及缺点诊断、运输调度等功能，而且受当时计算机技术及通讯技术程度的限制，这些系统相互独立，成为信息孤岛，信息不能集成。 另外当前钢铁企业也正在实施ERP系统，目前的这些管理软件很多都没有与ERP系统进展整体设计与集成。 惠普钢铁行业的三级MES系统存在于钢铁企业在过程控制与企业ERP之间的车间作业调度和控制管理系统之间，它主要处理消费作业的动态优化调度和排序、物流消费和质量信息的在

5、线跟踪以及对突发事件的处置、设备形状的监视及缺点诊断、运输调度等功能；在计算机管理、控制一体化系统中起到承上启下的关键作用，即对消费过程实现全过程高效协调的控制与管理，而且起到了将消费过程信息和运营管理的信息进展转换，加工，传送的作用，是面向过程的消费活动与运营活动的桥梁和纽带。 惠普的三级MES系统包含有以下功能： 资源分配：资源管理包括机器设备、工具、资料及半废品、以及消费操作中所需的有关操作手册等等，它提供资源详细历史信息和当前形状，来保证消费的正常运转。 操作/详细排序：根据产品的需求优先级、属性、特点、以及详细的配料方案提供详细消费排序，按照执行的工艺道路和才干来计算每个工序的开场时

6、间和终了时间、计算及平衡设备所接受的负荷。 消费调度：以作业、工单、批等方式对消费流程进展管理，包括排序以及对车间突发事件实时调整。 消费控制文档：维护消费工序的各种控制文档，包括任务指令、配料方案、规格尺寸、操作规程、工艺变卦通知、班与班通讯以及对环境、安康和平安的控制规那么等，并保管历史数据，并将它们发送到下面的操作级。 数据采集：提供接口来获取消费过程参数，以分为间隔搜集车间的消费过程数据，其方式可以是人工的或自动的。 人员管理：提供人员的任务情况按分钟，包括消费报答、确认跟踪、以及物料预备、工具预备等间接活动。 质量管理：对消费过程中采集的丈量数据进展实时分析，以保证合理的消费质量控制

7、，识别所遇到的问题，并给出问题建议方案。还可以包括离线检验操作和实验室检验系统的分析。 过程管理：监视消费并自动修正或为操作员提供操作指点。跟踪整个消费过程，包括报警管理即当超越允许公差范围时对工厂人员进展提示。并可以向智能设备系统提供接口。 维护管理：跟踪和指点设备工具的维护活动，并制定周期性或预防性设备维护方案，同时对突发事件作出及时呼应，即给出报警或及时作出设备维修方案，记录历史数据来辅助设备缺点诊断。并将设备诊断信息传送到4级ERP系统，为修订点检规范和检修规范提供技术根据定。 产品跟踪：在线跟踪产品信息包括操作员、物料或半废品供应商、批号、序号、消费条件、所发生的警报信号、返工情况、

8、产品可用性及其他。 性能分析：每分钟提供操作汇报，性能分析结果包括资源的利用率和产品的消费周期、方案执行情况、规范的执行情况。这些结果可以分别报告，也可以在线呈现作为当前在线的性能评价。 综上所述，惠普的三级MES系统是面向车间消费管理的制造执行系统，它自动实时监视车间的消费活动按时、分，自动采集数据，提供他所需的如种类规格、配方执行规范、消费线的产量、废品、机器停机时间、过程参数和形状等信息，还可生成条形识别码等；本三级系统对合理优化利用各种制造资源、对减少制造过程的预备时间、缩短制造周期、对消费过程中车间发生的各种突发事件提供了快速的应变才干；实时在线的物流跟踪和质量管理，保证和改善了产品

9、的质量；减少数据的人工输入以及ERP的各种信息的报答时间，都会对企业带来明显的经济效益。 惠普动生长企业处理方案道路图 HYPERLINK hp/enterprise/industry/solutions/images/pic7_big.gif 请点击看大图客户关注的领域HP的MES系统是按一致规划，分步实施的来进展的，具有良好的系统扩展性。数据库采用Oracle，具有良好的开放性。 HP的MES系统可以采用C/S与B/S相结合的构造方式和模块化的设计方法，具有良好的系统扩展性能，灵敏性。 HP的MES系统采用HA双机热备，磁盘都采用磁盘阵列或镜象，添加系统的高可用性和平安性，另外还可以添加多

10、台运用效力器，有良好的可扩展性。 HP的MES系统衔接四级ERP系统与二级计算机系统，可以构成完好的公司级一体化计算机管理系统，利于钢铁企业的企业集成和IT整合。 本处理方案构成模块&特性根据各个钢铁厂的实践情况，惠普在MES中心软件的根底上根据客户的需求进展进一步设计和开发，添加或调整必要的模块。惠普的三级制造执行管理系统MES主要由以下模块构成： 惠普的三级MES系统有以下特性： 完好的公司级一体化计算机管理系统：惠普L3系统是公司一体化管理的重要部分，衔接L4与L2计算机系统，控制整个消费线的消费顺序和消费协调任务，保证消费的顺利进展。为整个公司的L4管理系统奠定根底。 良好的系统扩展性

11、能：该系统是按一致规划，分步实施的。有些功能特别是消费管理功能随着消费的开展，需求不断的完善和补充。L3级计算机的硬件可以很方便的添加节点，添加磁盘加以扩展。L3的计算机运用软件系统采用模块化开发，新添加的功能可方便地在此根底模块上进展二次开发和晋级。 系统的开放性：L3系统具有良好的开放性，其操作系统选用unix操作系统，数据库采用oracle，今后软件的移植、系统晋级均很方便。 系统的可靠性：L3系统的磁盘均采用阵列磁盘或镜象盘，保证系统数据的可靠性。网络的线路采用光缆，以防止热轧厂的电磁干扰。另外主机的MTBF均在10万小时以上，硬件设备可靠。各级设备均具有硬件的缺点诊断程序，当发生缺点

12、时，能很快的发现缺点和排除缺点。 L3系统采用客户机/效力器构造，主机主要完成数据效力，这样对程序的开发周期、修正、移植以及系统的扩展均很方便。 硬件 规格阐明 两台效力器可以经过Cluster构造 CPU: 一个2路SMP多处置器模块，有2个750MHz 以上微处置器。 内存：一个容量为2G以上的内存。 内置硬盘：2个高容量、高缓冲的SCSI硬盘，2个硬盘互为镜像。 以太网卡：引荐运用两块1000M以太网卡 磁带机：为便于操作系统以及数据的备份，保证系统数据的平安以及缺点下的快速恢复，磁带机必需可以对操作系统和系统运转数据作部分或完全备份。 SAN储存设备优势与收益 丰富的硬件产品线，从PC

13、机到效力器，存储产品，HP均有相关的产品提供 针对不同企业需求，可以提供灵敏的配置方案 先进的技术充分保证硬件产品的性能软件 规格阐明 钢铁行业制造执行系统MES 优势与收益 惠普三级MES系统存在于钢铁企业在过程控制与企业ERP之间的车间作业调度和控制管理系统之间，主要处理消费作业的动态优化调度和排序、物流消费和质量信息的在线跟踪以及对突发事件的处置、设备形状的监视及缺点诊断、运输调度等功能；在计算机管理、控制一体化系统中起到承上启下的关键作用，即对消费过程实现全过程高效协调的控制与管理，而且起到了将消费过程信息和运营管理的信息进展转换，加工，传送的作用，是面向过程的消费活动与运营活动的桥梁

14、和纽带。 效力 规格阐明 惠普根据企业需求为其量身订制 系统分析 流程分析设计 实施，测试，培训及知识转移 优势与收益 确保与客户实践业务流程相结合，保证系统的胜利上线 此处理方案各阶段的交付阶段1：系统分析阶段 钢铁厂业务调研，实施IT信息化MES系统的风险评价和业务影响分析，协助 客户进展MES系统的可行性分析，制定业务延续战略。另外还需求调查研讨其他的系统,比如四级ERP系统和二级系统等 阶段1：成果 调研报告 系统分析报告 阶段2：初步设计阶段 分析客户现有计算机系统硬件和软件环境，分析客户的业务流程,并提出满足用户高可用需求，切合实践的业务流程。提交MES系统初步架构设计的方案。进展客户访谈，了解客户IT管理组织架构，进展MES系统团队的设计。根据设计采用的IT技术和客户关键业务的特点，进展相关流程的设计。 阶段2：成果 MES系统初步设计方案，组织MES团队建立草案，流程设计草案等。 阶段3：详细设计阶段 将MES系统初步设计方案提交用户后,与用户一同讨论一切的流程和业务，对每一个业务和流程进展详细的分析，并据此做出详细设计方案。 阶段3：成果 MES系统详细设计方案，流程设计最终稿等。 阶段4: 安装、配置及系统集成阶段 效力器到位后，在安装并配置MES