东方铭苑井架方案

1、一、工程概况二、概述三、主要技术性能四、安装位置的确定及基础五、安装前组织和准备工作六、安装程序及方法七、拆卸八、操作说明九、安全措施井架搭拆专项施工方案序号项目内容1工程名称东方铭苑住宅工程I标段2工程地址东港商务中心周边30-2，30-3地块3建设单位舟山东港开发置业有限公司4设计单位杭州江南建筑设计院有限公司5监理单位普陀永安工程监理有限公司监理6工期施工总工期580天（2010.7.15计划开工，2012.4.5计划竣工）7建设规模本工程总建筑面积约47510.81皿，由4幢9层、2幢11层、2幢14层 住宅和地下车库组成（以上各单体均建在地下车库上），其中住宅面积 为31404.97

2、皿、商业面积为3560.63皿，地下车库面积12261.86 ， 最大高度为43.65米，均为框剪结构。本工程采用SSBD80/80Y井架式货用施工升降机，共安装7台（6台为单吊 井架、1台为双吊井架），其中3台搭设高度为32m、2台搭设高度为37m、另2 台搭设高度为48m。一、主要构造及作用提升机主要由底架、架体、吊笼、天轮架、防护门、避雷针、曳引机、平层 卸料门联锁装置、超载限制器等组成。用曳引机传动时，增加配重箱、配重箱导 轨。1、底架底架由槽钢用联结角钢和螺栓联结而成，固定在基础上。它将井字架连成一 体，是整个提升机的支承基础。2、架体用由角钢制成的标准杆和螺栓拼装而成，架体每个吊笼

3、运行空间内设有4 根导轨管，作为吊笼垂直运动时的导向滑道。当架体装到一定高度时，应设附墙 装置，附墙装置设在架体的出料侧。曳引机传动时，架体加装配重导轨。3、吊笼由角钢、槽钢拼焊而成，顶部设钢板顶棚。是升降机的主要工作机构，其两 侧装有滚轮，可沿架体导轨滚动，起导向作用。笼顶对角钢有两个防坠器，当提 升钢丝绳发生意外断裂时，防坠器由于失重即发生动作，将吊笼锁紧在导轨管上， 阻止吊笼继续下滑。吊笼的进料门和卸料门均为上下移动的移动门。其中进料门 的开、关由吊笼上升和下降时自动联动。吊笼上升时，进料门自动关闭。卸料门 开、关由作业人员操作。当卸料门与传动机构联动时，卸料门开启后，卷扬机电 源被自动

4、切断，吊笼不能起动。卸料门开启时，设在吊笼底部的四个平层装置自 动翻转置于井架横撑杆上，吊笼不能向下运动。这时，即使提升钢丝绳断裂，而 防坠装置又失去作用时，平层装置也能支承住吊笼，防止吊笼下坠，保护人员安 全。只有当卸料门关闭，平层装置自动复位吊笼才能向下运动。4、天轮架由槽钢及滑轮组成，置于井架顶部。天轮架主要作用是改变提升钢丝绳的受 力方向。选用曳引机时天轮架上有四个四槽绳轮代替滑轮。天轮架槽钢也有改变。5、底层防护门由防护门、导管和安装支座等组成，其开启与关闭由吊笼升降自动完成。6、超载限制器装在井架转向滑轮上，当物料重量超过额定重量和松绳时，电源被切断，吊 笼不能提升。7、避雷针由角

5、钢和圆钢组焊而成，置于井架顶部对角上，保护升降机免受雷击破坏。 引下线可用圆钢，直径日8哑，避雷电阻不大于10Q。8、电缆系统本系统为移动电缆系统，在吊笼卸料门开启时，曳引机断电，防止误操作， 电缆系统由固定脚、钢绳轨道和电缆滑轮组成。卸料门与传动机机构联动需配本 系统；电动机和电路的绝缘电阻，应大于等于1欧，金属、井架、吊笼的电阻不 应大于4欧；限位开关、安全开关的极限开关的接线，应正确无误和牢固。9、上下限位装置上下限位装置由架体上开关安装座和吊笼上的行程开关板组成，安装座固定 在架体的合适位置，并可在长槽中左右移动，以调整行程开关撞轮位置。也可用 多功能行程开关直接装于减速机上。10、曳

6、引机曳引机是主要的传动设备，由机架、电动机、制动器、减速器、曳引轮组成， 曳引轮工作轮而具有特殊的轮廓，以确保曳引钢丝绳始终能整齐有序地沿轮面和 轮周运动，当轮面上有水油时也能保持足够地曳引能力。11、配重箱配重箱用来放置配重砂，套环下有调节螺母，调节各钢丝绳地拉力，保证各 钢丝绳地张紧一致。工作时配重箱内置满粗砂。二、主要技术性能项 目单位主要技术参数吊笼额定载重量kg800额定提升速度m/min40吊笼底面积：m4.1X1.35标准节外形尺寸（长X宽X高）m4.20X3.53X 1.80最大架设高度m50.4最大提升高度m45.4三、安装前的组织和准备工作1、组织工作施工升降机在安装、拆卸

7、、加节及安装附着装置时均要成立专业小组，该小 组由钳工、电工、架子工、焊工、操作司机、汽车吊司机、机修工、安全员组成， 并确定一名现场负责人，由该负责人统一指挥，该专业小组由项目经理统一管理， 技术上由主管工程师负责。2、准备工作1）真正掌握施工升降机安装、拆卸、附着程序及安全技术措施，通读所有 出厂技术文件并详细了解升降机的结构性能，并做好安全技术交底工作。2）对升降机进行全面的检查，主要检查以下内容：所有的金属结构是否有 变形、脱焊、裂缝等，电气系统，防坠安全装置是否可靠，齿轮、齿条磨损情况， 电缆的完好情况。必须将待安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、 销孔、螺孔等插处的锈皮、

8、毛刺去除，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂上 适量的润滑脂。对滚动部位应确保其润滑充分，转动灵活。3）联接螺栓及安装用的工具是否备齐。4）清理场地，保证安装现场通畅平整，以利于设备的顺利进出。确保安装 现场有供电、照明、起重设备和其它必须的工具。5）安装现场要用明显的安全标记围起，非作业人员不得入内。四、安装、架设及拆卸1、基础1）基础面积土层压实后的承载力不应小于80KPa。2）采用C35混凝土板块基础。3）基础平面必须平整，平面倾斜度全长范围内按设计要求，基础四周均设 排水沟，不使坑内积水。2、附墙架1）附墙的设置必须符合设计要求，每组附墙架的间隔间距应满足井架稳定 要求，在建筑物的顶层

9、必须设置一组，且离提升机架体顶部不得大于6m，附着 杆件必须采用钢性材料制作，附着点应牢固可靠，预埋在建筑物连系梁或框架梁 中，不允许连接在脚手架上，并与井架作刚性连接。2）本工程最大提升高度忍43m，为保证井架的稳定性和有足够的抗倾翻力 矩，在安装第一道附墙架，当架体超过30米时，应在12米处设外附墙一道，以 后每9米设外附墙一道和顶层附墙架一道。3、安装与拆卸程序1）将底盘槽钢置于基础上，并用底盘连接角铁。放入地脚螺栓，底盘基本 找平，检查导轨中心对角长度误差，要求不大于5哑，用长度2m左右角铁成450 斜放在底盘上电焊固定，避免浇筑砼时对角线变形，拽引机底盘基础图放置，浇 入砼。待砼基本

10、十硬后，重新找平底盘，要求水平误差不大于1.5%。，再一次在 底盘槽钢下注满砂浆。底盘四面应留有排水孔。2）吊笼的安装每安装二节标准节后安装吊笼轨道各配重箱轨道（3.6米），2根配重箱导轨 （3.6米）。节数缝单时架体顶部加吊笼轨道（1.8米长度），节数缝双时架体顶 部加配重箱轨道（1.8米长度）安装完后，在吊笼顶的对角上安装2只安全防坠 器，安全防坠器安装前应事先按使用说明书调整到位。安全防坠器上的弹簧调节 是否适当，以用双手提起安全防坠器放入导轨管外，松开双手安全防坠器能卡在 导轨管上即可。3）安装天轮架及天轮滑轮4）电气设备和控制系统安装要求升降机钢结构及电气，设备金属外壳的接地电阻不得

11、大于4Q ；电动机 与及电器元件的对地绝缘电阻不大于1MQ。5）吊笼的电力驱动升降试车要求空吊笼沿着导架上、下运行数次，行程高度不得大于5M，吊笼应运行 平稳，无跳动、无异响等故障，制动器工作正常。空载后进行带载试验，操作方 法同上，并检查电动机，减速器的发热情况。6）导架的加高安装安装前应将待安装的标准节，以及随同安装的附墙架和电缆导向装置部件置 放到围栏旁坚实干燥的地面上。将电动安装吊杆安装在吊笼顶部，安装人员在吊 笼操作安装吊杆，放下吊钩，用标准节吊梁吊起一个标准节放置在吊笼顶部，吊 笼顶部最多只允许放置三个标准节。吊起一个标准节，在标准节立杆接头锥面涂 上润滑脂。将标准节摆动到导架顶端

12、，对准下一节标准节的接头孔放下吊钩，用 螺栓固定连接。重复上述过程，直至导架到达所要求的高度。导架每高10M左 右检查一次导架的垂直度。7）对重系统安装8）电缆导向装置的安装在导架的加高装置过程中，要同时安装电缆导向装置。9）架体高度大于30米以上不得设置缆风绳10）拽引绳安装将配重箱提升至距天梁23米处，用钢管头夹在配重箱轨道上，固定配 重箱。按图穿好四根拽引绳，钢丝绳两端按规范用绳夹固定，钢绳松紧基本一致。调节配重箱弹簧下的螺母，使四根钢绳张力一致。去除配重箱下的钢管夹头重箱装满砂子，砂子宜用粗砂。配重重量应为9001000公斤（不含配重 箱自重）11）在吊笼底部放入适当厚度废小汽车外胎，

13、作为吊笼着地的缓冲装12）安装底层防护门，调整防护门开启高度不小于1.8米。13）施工升降机安装完毕后，在施工升降机四周的地面区域设置1.5米以上 防护围栏。五、拆卸拆卸过程与安装过程相反。六、升降机的调试和使用操作1、升降机安装后调试使用1）平层保护装置的调试，调试时吊笼卸料门开启时，四个平层槽钢是否同 时可靠动作，卸料门关闭时，四个平层槽钢应时收起，其边缘不能超出吊笼长度， 必要时调整联动钢丝绳和转轴加注润滑油。2）各传动系统，滑轮处加注润滑油，滑动部位如门滑道、导轨管应抹黄油， 并检查架体垂直是否在3%。之内，抽查各处螺栓紧固情况，检查吊笼运行空间和 钢丝绳经过处是否有障碍物，安全装置动

14、作是否灵敏可靠，发现问题及时排除。3）目测各焊接处应良好，不得有焊接裂缝，脱焊等现象，油漆良好，无滴 油现象。（15min油珠滴落为滴油）4）测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻不少于0.5欧姆，电气线路对地 绝缘电阻不少于1欧姆。5）吊笼空载全过程升降运行三次，吊笼起，制动正常，运行平稳无异常响 声。6）吊笼加额定负载，按85%的通电持续率工作一小时，工作应正常，电机 温升符合规定，减速器油温升不超过45K，升降机提升速度误差不大于8%。7）吊笼装125%的额定负载运行三次工作正常，悬停10分钟无下滑现象。8）在基础上吊笼和对垂直升降通道周围应设置防护围栏，高度不应低于 1.5M。9）为保证操

15、作人员安全，按标准设置双顶防护棚，两层顶防护棚，两层顶 距应不小于600哑，便于观察整个架体情况及操作人员上下。2、使用注意事项1）升降机设上下行程限位，使用中应避免经常动作，宜人工停机。2）电控箱上设有长动、点动转换开关急停按扭和闸刀，当机械发生意外故 障时，可按急停按扭或拉闸。3）经常检查吊笼着地时曳引轮上1米以下部位的钢丝绳完好情况，因该部 位处于启动位置最容易打滑，损伤钢丝绳。3、使用操作安全规则1）升降机操作人员必须经过培训，详细阅读使用说明书，熟悉各部件性能， 经才核合格才能独立操作。2）操作过程中，操作的位置应能明显地观察到吊笼和卷扬机的运行情况。3）严禁载人运行，载荷应尽量均布

16、，载重不超载。4）严禁拆下安全装置冒险运行。5）在使用时应每班检查传动机构、防坠器、停靠装置等是否正常可靠，附 墙装置、缆风绳是否完整，受力是否完整，受力是否均匀。6）接班时，应阅读上班工作记录，有问题及时解决。7）开机时应先检查吊笼运行空间有无障碍物，发现异常及时排除。8）下班后，吊笼应靠地面站，断开电源。9）下列情况之一者，不得使用升降机。天气恶劣、雷雨、大雾、下雪、风速超过20m/s；升降机出现机械电气故障时；安全装置被拆下时；钢丝绳断丝，磨损超过标准时；夜间照明不足；操作者无法观察到吊笼停靠位置和卷扬机时（配有电视监控外）。10）按使用说明书的规定，定期做好升降机的维护、润滑工作。11）凡有下列情况之一的升降机应进行空载试验、额定载荷试验、超载试验 和安全装置试验。累计运行日期超过一年的；闲置半年重新恢复使用的；用户经过大修后；重新安装使用前；遭受自然灾害（如暴风、地震等）可能使用升降机结构和安全装置受损害 的经整机检查后。4、维护、保养1）使用中应经常检查各螺栓是否齐全，有无松动现象，各行程开关、安全 装置是否齐全可靠、导轨、门滑道润滑是否良好。卷扬机制动性能是否正常。2）每月按1条检查外，还应检查附墙装置、缆风绳的联结是否牢固，缆绳 受力是否均匀，架体是否有歪斜现象。3）每期工程结束后，对拆下的部件要全面清洗、除锈