见证取样计划要求

1、陕西省杨凌网球运动中心第 10 页 共 页见证取样计划一、 取样依据：、国标2 、监理合同3 、陕西省施工现场资料员管理手册二、取样范围：监理合同范围内所有原材料、构配件、设备三、取样目标：保证取样真实、有效，确保工程中的原材料构配件、设备100%为合格产品。四、取样计划一）、地基与基础工程施工阶段：1、水泥的取样试验：（ 1）水泥试验的取样方法和数量1）水泥试验应以同一水泥厂、同强度等级、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，散装水泥500t、袋装水泥200t 为一验收批，不足吨数时亦按一验收批计算。2）每一验收批取样一组，数量为12kg。3）取样要有代表性，一般可以从20 个以上的不同

2、部位或20 袋中取等量样品，总数至少12kg，拌合均匀后分成两等份，一份由实验室按标准进行试验，一份密封保存备复验用。4）建筑施工企业应分别按单位工程取样。（ 2）常用六种水泥的必试项目）水泥强度（抗压强度、抗折强度）；）水泥安定性；3）水泥初凝时间。必要时实验项目：细度和凝结时间检验标准见各种水泥的技术要求。2、钢筋的取样试验1）钢筋的取样和数量）热轧、余热处理和冷轧带肋钢筋。1、每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳刚热轧圆盘条余热处理钢筋每批数量不得大于60t，冷轧带肋钢筋每批不得大于 50t。、每批钢筋取试件一组，其

3、中，热轧带肋、热轧光圆、余热处理钢筋取拉伸试件2 个， 弯曲试件2 个； 低碳钢热轧圆盘条取拉伸试件 1 个，弯曲试件2 个；冷轧带肋钢筋拉伸试件逐盘1 个，弯曲试件每批 2 个，必要时，取化学分析试件一个。、取样方法：（ a） 试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力试件，一根冷弯试件，其中一根再截取化学试件一根。（ b）试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。（ c）拉伸试件长度应 标称标距+200mm。（ d）冷弯试件长度应 标称标距+150mm。2、冷弯实验（冷拔低碳钢丝为反复弯曲试验）。（ 1）化学分析主要分析碳（C）、硫（S） 、磷 （P） 、锰（Mn）、硅（Si） 。（

4、2）钢筋试验的合格判定钢筋的物理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复试，再有一项不合格，则该验收批钢筋判为不合格，不合格钢筋不得使用，并要有处理报告。（ 3） 钢筋试验报告单的内容、填制方法和要求钢筋试验报告单中委托单位、工程名称及部位、委托试样编号、试件种类、钢材种类、试验项目、试件代表数量、送样日期、试验委托人由试验委托人（工地试验员）填写。钢筋试验报告单中实验编号、各项试验的测算数据、试验结论、报告日期由实验室人员依据实验结果填写清楚、准确。试验、计算、审核、负责人员签字要齐全，然后加盖试验章，试验报告单才能生效。钢筋试验报告单是判定一批钢筋材

5、质是否合格的依据，是施工技术资料的重要组成部分，属保证项目。报告单要求做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实。无未了项，没有项目写“无”或划斜杠，实验室的签字盖章齐全。如试验单某项填写错误，不允许涂抹，应在错项上划一斜杠，将正确的填写在其上方，并在此处加盖改错者印章和试验章。领取钢筋试验报告单时，应验看试验项目是否齐全，必试项目不能缺少，实验室有明确结论和试验编号，签字盖章齐全。要注意看试验单上各试验项目数据是否达到规范规定的标准值，是则验收存档，否则应及时取双倍试样做复试或报有关人员处理，并将复试合格单或处理结论附于此单后一并存档。3. 钢 筋机械连接的取样试验（ 1）工艺检验。钢筋连接工程开始

6、前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，每种规则钢筋接头的工艺检验的试件不应少于3 个 。接头的现场检验按验收批进行。（ 2） 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、 同规格接头，以 500个 接 头 为 一 验 收 批 ， 不 足 500个 接 头 也 作 为 一 批 。对于 接 头 的 每一 验 收 批 ， 必 须 在 工 程 结 构 中 随 机 截 取 3个试件作单向拉伸试验。 在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。3、焊条、焊剂和焊药出厂质量合格证的验收焊条、焊剂和焊药出厂质量合格证应由生产厂家的质检部门提供给使用单

7、位，作为证明其产品质量性能的依据。合格证应注明焊条、焊剂和焊药的型号、牌号、类型、生产日期、有效期限等。对于名牌产品（如大桥牌焊条）可取其包装封皮作为该产品的合格证存档。4 、砖的取样试验（ 1）砖组批原则、取样规定及试验项目） 烧结普通转：每 15 万块为一验收批，不足 15 万块按一批记。每一验收批随机抽取试样一组（10 块）。必试项目：抗压强度；其他项目：抗风化、泛霜、石灰爆裂、抗冻。2） 蒸压加气混凝土砌块（ 1）同品种、同规格、同等级的砌块，以10000 块为一批，不足10000亦为一批。试件的制备，采用机锯（不得用砂轮片）或刀锯，锯时不得将试样弄湿。体积密度和抗压强度试件，沿制品膨

8、胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品的正中处，“下”块下表面距离制品底面30mm。制品的高度不同，试件间隔略有不同。试件尺寸为100mm*100mm*100m立方体试件。 m强度级别和体积密度检验应制作3 组（ 9 块）试件。（ 2）砖的必试项目及其合格判定1）砖的必试项目为：抗压强度砖必试项目合格判定符合砖技术要求的相应指标为合格。如不合格，应取双倍试样进行复试。再不合格该验收批则判为不合格。5、砂、石的取样试验及试验报告（ 1）砂、石试验的取样方法和数量） 砂子试验应以同一产地，同一规格，同一进场时间，每 400m3 或 600t 为一验

9、收批，不足400m3 或 600t 时按一验收批计。） 每一验收批取试样一组，砂数量为22kg， 石子数量为40kg（最大粒径为10mm、 15mm、 20mm或） 80kg（ 最大粒径30mm、 40mm。 ）取样方法（ a）在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样砂8 份，每份11kg以上；石子15 份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同的部位取得）、每份5 10kg（ 20mm以下取5kg以上，30、 40mm取 10kg 以上），搅拌均匀后缩分成一组试样。（ 4）建筑施工企业应按单位工程分别取样。）构件厂、搅拌站应在砂子进

10、厂时取样，并应根据贮存、使用情况定期复验。（ 2）砂、石试验的必试项目1 ）砂必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量。2）石必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量、压碎指标。（ 3）试样方法及合格判定砂、石的试验方法详见常用建筑材料试验手册。砂、石试验各项达到普通混凝土用砂、石的各项技术要求，为合格。6、防水材料的取样试验及试验报告（ 1）防水材料的取样方法和数量1）石油沥青试验的取样方法和数量、石油沥青同一产地、同一品种、同一规格型号，每20t 为一验收批，不足20t 时按一批记。2、每一验收批，取试样1kg。3、取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布（不少于 5 处），每处

11、取洁净、等量的试样共1kg。）防水卷材试验的取样方法和数量1、以同一生产厂家、同一品种、标号、等级的产品每1000 卷内为一验收批，不足1000卷者按一验收批计。、在重量检验合格的10卷中取重量最轻的，外观面积合格的无接头的一卷作为物理性能试验，若最轻的一卷不符合抽样条件时，可取次轻的一卷，但要详细记录。、 取样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长度为 500mm的全副卷材两块，一块作物理性能试验试件用，另一块备用。防水材料试验的必试项目1）石油沥青的必试项目：软化点、针入度、延度。2）卷材的必试项目：拉力试验、耐热度试验、不透水性试验、柔度试验。防水材料试验的合格判定）石油沥

12、青：三个必试项目试验数据均达到石油沥青技术要求的规定值，为合格。2）卷材：浸涂总量、吸水率、拉力：各项3 个试件测定结果的算术平均值达到规定指标时，即判该项合格。耐热度、 不透水性：各项 3 个试件分别达到规定指标时判为该项合格。柔度： 6 个试件至少有5 个试件达到规定指标时即判该项合格。判定：检验结果符合各项物理性能指标时，产品为物理性能合格。若有一项不符合指标要求，应在该批产品中再抽取10 卷称重，取重量合格的最轻的两卷为试样，进行单项复验，达到指标要求时，该批产品为物理性能合格。若复验仍有一个试样不合格，则该产品物理性能不合格。7、预制混凝土构件出厂合格证的验收和进场预制混凝土构件的外

13、观、实测检查预制混凝土构件应由生产厂家质检部门提供给使用单位作为证明其产品质量的依据。资料员应及时催要和验收。预制混凝土构件出厂合格证中应有委托单位、工程名称、合格证编号、合同编号、构件名称、型号、数量和生产日期、混凝土的设计强度等级、配合比编号、出厂强度、主筋的种类及规格、机械性能、结构性能、生产许可证等。各项应填写齐全，不得错、漏填。（ 2）进场预制混凝土构件应逐件逐项进行外观检查并应抽5%的构件进行允许偏差项目的实测实量。检查、量测的标准详见预制混凝土构件的质量要求。（ 3）预制混凝土板类构件进场后，在三方联合见证下需由有资质的检测单位对其承载力进行检测。8、回填土的取样回填土必须分层夯

14、压密实，并分层、分段取样做干密度试验。施工试验资料主要是取样平面位臵图和回填土干密度试验报告。（ 1）取样数量）柱基：抽查柱基的10%，但不少于五点；）基槽管沟：每层按长度20 50m取一点，但不少于一点；3）基坑：每层100 500 取一点，但不少于一点；4）挖方、填方：每100 500 取一点，但不少于一点；5）场地平整：每400 900 取一点，但不少于一点；）排水沟：每层按长度20 50m取一点，但不少于一点；） 地 （路） 面基层： 每层按100 500 取一点， 但不少于一点；各层取样点应错开，并应绘制取样平面位臵图，标清各层取样点位。（ 2）取样方法1 ）环刀法：每段每层进行检验

15、，应在夯实层下半部（至每层表面一下 2/3 处）用环刀取样。2）灌砂法：用于级配砂石回填或不宜用环刀法取样的土质。采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。取样部位应为每层压实后的全部深度。取样应由施工单位按规定现场取样，将样品包好、编号（编号要与取样平面图上各点位标示一一对应），送实验室试验。如取样器具或标准砂不具备，应请试验室来人现场取样进行试验。施工单位取样时，宜请建设单位参加，并签认。9、防水混凝土试验取样和试件留臵及养护（ 1）抗压强度试块的留臵方法和数量按普通混凝土规定。2)抗渗试块的留臵：)同一混凝土强度等级、同一抗渗等级、同一配合比、同种原材料、每单位工程不得少于两组。)

16、试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护。其余试块应在与构件相同条件下养护。) 试验要有代表性，应在搅拌第三盘后至搅拌结束前30min 之间取样。)每组试样包括同条件试块，抗渗试块，强度试块的试样，必须取自同一次拌制的混凝土混合物。( 3)抗渗试件以6 快为一组，试件为顶面直径175mm，底面直径 185mm，高150mm的圆台体，试件成型后24h拆模，然后分别进行标准养护和同条件养护。养护期不少于28d，不超过90d。10. 钢结构的取样实验第一部分：见证取样检测一、 钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：国外进口钢材；钢材混批；建筑结构

17、安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采 用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有疑义的钢材。1、化学成分分析(主控项目)检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素依据标准：钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20066-2006建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便 TOC

18、o 1-5 h z 可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1 个试样。2、力学性能检验(主控项目)检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功依据标准：钢及钢产品力学性能试验取样位臵及试验制备GB /T2975-1998建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加

19、工硬化而影响力学性能。 取样的位臵及方向应符合GB /T2975-1998 附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1 个试样， 冷弯试验取1 个试样，冲击试验取3 个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时， 应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为 1 批，每批抽样3 个。二、紧固件及网架节点连接质量1、高强度大六角头螺栓连接副(主控项目)高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。检验指标：扭矩系数(强制检验项目)、楔负载、螺栓实物最小拉力载

20、荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1231-2006取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度100mm时，长度相差15mm；螺栓长度100mm时，长度相差20mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每30

21、00 套为一批，不足3000 套视为一批，每种规格及批次取8 套。送检的高强螺栓要保证出厂状态(出厂后3 个月内)，并且表面清洁、螺纹无损伤。2、扭剪型高强度螺栓连接副(主控项目)扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。检验指标：紧固预拉力(强制检验项目)、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-2008取样方法及数量：同高强度大六角头螺栓3、钢网架用高强度螺栓(一般项目)钢网架用高强度螺栓出厂时要进行螺栓实物拉力载

22、荷试验。对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。检验指标：螺栓实物拉力载荷、表面硬度依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-1997取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同一批。对于M36的螺栓最大批量为 5000 只，对于M36的螺栓最大批量为2000只。每批次及规格抽取 8 只。4、高强度螺栓连接摩擦面(强制检验项目)钢结构制作和安装单位应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进

23、行摩擦面抗滑移系数试验。检验指标：抗滑移系数依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收标准JGJ82-1991取样方法及数量：每2000 吨为一批，不足2000吨视为一批，每种规格、批次及摩擦面处理方法取3 组( 6 个芯板6 个侧板12个高强螺栓)。 钢板 厚度要根据螺栓长度及工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板 始终处于弹性变形状态。抗滑移试件的加工尺寸及要求见附录B。5、网架节点承载力(主控项目)对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，

24、且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验。检验指标：焊接球节点承载力、螺栓球节点承载力、杆件及焊缝承载力依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-1991取样方法及数量：焊接球节点必须按设计采用的钢管 与焊接球焊接成试件，检查数量为每个工程可取受力最不利的球节点以600 只为一批，不足600 只仍按一批，每批取3 只为一组随机抽检。螺栓球与高强度螺栓配合，检查数量为每个工程可取受力最不利的球节点以 600只为一批，不足 600只仍按一批，每批取 3 只为一组随机抽检。钢管 与封板或锥头焊接成试件，检查数量为每个工程可取受力最不利的

25、杆件以300 根为一批，不足 300 根仍按一批，每批取3 根为一组随机抽检。第二部分：现场检测一、 焊接质量1、焊缝外观质量检查(一般项目)依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001取样方法及数量：每批同类构件抽查10，且不应少于3 件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5，且不应少于1 条；每条检查 1 除，总抽查数不应少于10 处。2、焊脚尺寸检查(主控项目)T 型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝及设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝要进行焊脚尺寸检查。依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001取样方法及数量

26、：同类焊缝抽查10，且不应少于3 条。3、焊缝表面探伤(磁粉、渗透)(一般项目)当外观检查焊缝表面质量有疑义时，采用磁粉或渗透探伤。依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001取样方法及数量：每批同类构件抽查10，且不应少于3 件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5，且不应少于1 条；每条检查 1 除，总抽查数不应少于10 处。4、焊缝内部探伤(射线、超声)(强制检验项目)设计要求全焊透的一级或二级焊缝需要进行超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001取样方法及数量：每种类型焊缝按条

27、数抽检3，并不少于3条焊缝。探伤长度不应小于200mm。焊 缝 质 量 等 级一 级二 级内部缺陷超声波探伤评定等级 检验等级B 级 B 级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级检验等级AB 级AB 级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（ 1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足 200 mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于 200 mm，并应不少于1 条焊缝。二、紧固件连接质量1、高强度螺栓终拧扭矩检测（强制检验项目）高强度大六角

28、头螺栓连接副终拧完成1h 后、 48h 内应进行终拧扭拒检查。当扭剪型高强度螺栓的梅花头未拧掉时，也要进行终拧扭拒检查。依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001取样方法及数量：按节点数抽检3，并不少于3 个节点，每节点按螺栓数抽检10，且不少于2 个螺栓。2、扭剪型高强度螺栓梅花头检查（主控项目）依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001取样方法及数量：按节点数抽检3，并不少于3 个节点，每节点螺栓全部检查3、网架螺栓球节点检查（一般项目）螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d（d 为螺栓直

29、径 ） ，连接处不应出现间隙、松动等未拧紧情况。依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001取样方法及数量：按节点数抽检3，并不少于3 个节点。三、网架支座质量(主控项目)检验项目：锚栓紧固、垫板及垫块、二次灌浆依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001取样方法及数量：网架支座数随机抽检10，且不少于3 个。四、主要构件变形(强制检验项目)检验项目：钢屋(托)架、桁架垂直度及侧向弯曲、钢柱垂直度、网架挠度依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001取样方法及数量：钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁垂直度及侧向弯曲、钢柱垂直度检测按构件数随机抽检3

30、，且不少于3 个。钢网架总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值。跨度 24m及以下的钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。五、涂装质量(主控项目)1、防腐涂层检验项目：防腐涂层厚度依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001取样方法及数量：防腐涂层厚度检测按构件数抽查10，且同类构件不应少于3 件。每个构件检测5 处，每处的数值为3 个相距 50mm测点涂层厚度的平均值。2、 防火 涂层检验项目：防火 涂层厚度依据标准：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001取样方法及数量：防火 涂层厚度检测按构件数抽查1

31、0，且同类构件不应少于3 件。测点选定按以下规定：全钢框架结构的梁和柱的防火 涂层厚度测定，在构件长度内每隔3m取一截面检测。桁架结构，上弦和下弦在构件长度内每隔3m取一截面检测，其他腹杆取一截面检测。节能材料的试验( 1)、墙体节能工程使用的保温板材导热系数、密度、抗压强度或压缩强度，保温浆料的导热系数、干密度和压缩强度，聚氨酯保温材料的表观密度、导热系数、压缩强度、尺寸稳定性、垂直板面方向抗拉强度，预制保温墙板的热工性能，保温砌块的导热系数、干密度、 抗压强度和强度等级，保温砌块专用粘接剂与水泥砂浆粘接的拉伸粘接强度、拉伸粘接耐水强度及与砌块粘接的拉伸粘接强度，保温砌筑砂浆的导热系数、干密

32、度、抗压强度和粘结强度，保温棉的导热系数、 吸湿性、 抗拉强度、体积密度，抗裂砂浆、抹面砂浆、界面剂、胶粘剂的耐水粘结强度、与砂浆粘结强度、与保温材料粘结强度，增强网的力学性能、抗腐蚀性能等：同一厂家同一品种的产品，当单位工程保温墙体面积在5000m2(含)以下时各抽样不少于1 组；当单位工程保温墙体面积在5000m2 10000 m2(含)时各抽样不少于2 组；当单位工程保温墙体面积在10000 m2 20000 m2（含）时各抽样不少于 3 组；当单位工程保温墙体面积在20000 m2以上时，各抽样不少于6 组。每组送样要求：保温板材导热系数、密度、抗压强度或压缩强度应送板材原尺寸2 块；

33、 保温浆料的导热系数、干密度和压缩强度应送粉料不少于25 千克；聚氨酯保温材料的表观密度、导热系数、压缩 TOC o 1-5 h z 强度、 尺寸稳定性、垂直板面方向抗拉强度应送硬泡聚氨酯材料0.6m 1.2m 不少于 2 块；预制保温墙板的热工性能应送预制保温墙板1m 1m 不少于 2 块；保温砌块的导热系数、干密度、抗压强度和强度等级应送样300mm 300mm 30mm的试件2块， 保温砌块不少于35块；保温砌块专用粘接剂与水泥砂浆粘接的拉伸粘接强度、拉伸粘接耐水强度及与B06砌块粘接的拉伸粘接强度应送样不少于10千克；保温砌筑砂浆的导热系数、干密度、 抗压强度和粘结强度应送砌筑砂浆浆料

34、不少于25 千克，保温砌块10 块；保温棉的导热系数、吸湿性、抗拉强度、体积密度应送保温棉原尺寸2 块或面积不少于3m2；抗裂砂浆、抹面砂浆、界面剂、胶粘剂的耐水粘结强度、与砂浆粘结强度、与保温材料粘结强度，每种材料应各送样不少于10 千克；增强网的力学性能、抗腐蚀性能应送样不少于原尺寸2 张或面积3m2。（ 2）屋面、地面节能工程使用的保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度：同一厂家同一品种的产品各抽样不少于3组。每组送样要求：保温板材导热系数、密度、抗压强度或压缩强度应送板材原尺寸2 块； 保温浆料的导热系数、干密度和压缩强度应送粉料不少于25 千克。建筑外窗的传热系数，玻璃遮阳

35、系数、可见光透射比、中空玻璃露点：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽样不少于3 组，每组 1 樘（件）。每组送样要求：建筑外窗的传热系数应送外窗不少于1 樘； 玻璃遮阳系数、可见光透射比应送300mm 300mm的玻璃原厚试件不少于1 块，50mm 50mm的玻璃切片内外层各不少于2片， 并应标明玻璃放臵的内外侧位臵和每片玻璃两面的内外朝向；中空玻璃露点应送同一 TOC o 1-5 h z 工艺条件下制作的510mm 360mm的样品不少于20块。通风与空调节能工程中使用绝热材料的导热系数、密度、吸水率等：同一厂家同材质的绝热材料抽样次数不得少于2 次。每次送样要求：保温棉的导热系数、吸湿性、

36、抗拉强度、体积密度应送保温棉原尺寸2 块或面积3m2；橡塑绝热制品的导热系数、密度、吸水率应送橡塑绝热制品原尺寸2 块或面积3m2。（ 5）低压配电系统电缆、电线的截面和每芯导体电阻值：按同厂家各种规格总数的10%抽样，且不少于2 个规格。每种规格送样要求：电缆、 电线的截面和每芯导体电阻值，应送电缆、电线不少于10m。合成跑道取样实验合成跑道面积4000 ，取2 块面积为300mm*300m的试件；m合成跑道面积4000 -8000 ， 取3块面积为300mm*300m的试件；m合成跑道面积8000 ， 取 4块面积为300mm*300m的事件，m固化14 天后，方可实验。（ 2）需检测其重

37、金属含量、阻燃性、抗滑值、垂直变形、抗冲击。幕墙材料取样实验检测项目：建筑石材的弯曲强度、吸水率；硅酮结构密封胶的邵氏硬度、相容性和玻璃粘结；石材用密封胶的耐污染性；后臵埋件的现场拉拔强度；幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能；铝塑复合板的剥离强度；幕墙用玻璃露点、可见光透射比、遮阳系数、传热系数；铝合金建筑型材-隔热型材横向拉伸、纵向剪切；AB胶压剪强度。（ 2）取样方法及要求1）石材弯曲强度石材的弯曲强度检验，检验批容量不大于8000 件。取样时，石材弯曲强度试样尺寸与石材的厚度（H）有关，可按实际情况确定：当试样厚度（H）不大于68mm时，宽度为100mm；当试样厚

38、度大于68mm时，宽度为1.5H；试样长度为10 H+50m，长度尺寸偏差m1mm，宽度、厚度尺寸偏差0.3mm。试样上应标明层理方向，试样两个手里面应平整且平行。正面与侧面夹角应为900.5 ，试样不得有裂纹、缺棱和缺角。每种试验条件下的试样取五个为一组。如进行干燥、水泡和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验应制备20 个试样。石材吸水率试样规格50mm 50mm板材厚度，数量为5 块。2）硅酮结构密封胶硅酮结构密封胶抽检时，支装产品从该批产品中随机抽取6-9 支， 桶装产品随机取样、样品总量为4Kg，取样后应立即密封包装。所抽取结构密封胶样品用于检测下述1、 2、 3项目。邵氏硬度玻璃幕墙用结构胶标准条件拉伸粘接性抽取结构胶时应同时抽取铝材和玻璃，规格为40mm 50mm， 铝材（加工成铝板）至少5 块，无镀膜的无色透明浮法玻璃至少15 块。玻璃幕墙用结构胶相容性试验抽取结构胶时同时抽取一定数量的附件，同时应注明所用各类材料的产品名称、规格及生产厂家。玻璃规格为75mm 50mm厚（单片玻璃） ， 数量 8 块， 附件 （双面胶条、泡沫棒） 规格为6mm 6mm 50mm，数量 4 根。其他材料（铝材、铝单板、铝塑