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文档简介
1、* 公司锯床车间安全操作规程* 公司锯床车间安全操作规程操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。机器开动前做好一切准备工作,虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平,与锯条成直角;若要锯斜角度料,则先把虎钳调整成所需角度,锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。锯条必须拉紧,锯前试车空转3 5 分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气,并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位
2、置,并减少进刀量。锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正、卡紧、 卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中,冷却液必须清洁,并按周期替换或过滤。在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作。. 工作完毕,切断电源,把各操纵手柄放回空位上,并做好打扫工作。9. 机床运转时如发现故障,应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。* 公司数控车间安全操作规程* 公司数控车间安全操作规程* 公司普车车间安全操作规程凡是进入车间实习人员,必须高度重视安全工作,严格遵守操作规程,确保设备和人身安全。工作前,穿好劳保护具,如三紧套装、袖套,女职工必须带上工作帽,将长发或辫子
3、纳入帽内,不允许戴手套操作,夏季严禁穿拖鞋、裙子、高跟鞋、短裤、背心上机操作。开车前,应该检查车床各构件是否完好,各手柄位置是否正确,开启车床后主轴应低速空转1 至 2 分钟,并按规定加油保养,等机床运转正常后,才能工作。工件和车刀必须装夹牢固,以免飞出伤人,设备用扳手和套帽扳手必须随时取下,不准用手刹住转动的卡盘,不准任意拆装电器设备和其它设备。不允许在卡盘、车床导轨上敲击或校正工件,车床导轨上不准放工具、量具等。工作中,头不能离工件太近,以防切屑飞出伤人,加工时严禁触摸、测量、 擦拭工件或刀具。严禁在车床运转中传送物件。工作需要变速时,必须先停车后变速,变速进给手柄位置,应在低速时运行。加
4、工工件切削量和进刀量不宜过大,以免机床过载或扛掉工件造成意外事故。工作时必须集中精力,注意手、身体、衣服不能靠近旋转的机件,工作时必须侧身站在操作位置,不允许私自离开机床,若必须离开,应把电机关掉。不准用手清除铁屑,必须用专用的铁屑钩清除。下班时清除车床和车床周围的铁屑,把车床擦干净后应在导轨面上加上润滑油,并将床鞍摇至床尾。不按操作规程操作,损坏设备,按价赔偿。违反以上规程者,责任自负,并按规定做严肃处理。操作机床时为了安全起见,穿着要合适,不得穿短裤,不得穿拖鞋;女同事禁止穿裙子,长头发要盘在适当的帽子里;凡是操作机床时,禁止带手套、并且不能穿着过于宽松的衣服。使用机床前必须先检查电源连接
5、线、控制线及电源。不得欠过压,缺相,频率不符。在运行加工前,首先检查工件、刀具有无稳固锁紧,确认操作的安全性。手动操作时,设置刀架移动速度宜在1500MM/MIN以内,增量I值应设置在50MM内。一边按键,一边要注意刀架移动的情况。机床工作时,操作者不能离开车床,当程序出错或机床性 能不稳定时,应立即关机,请示当班组长,消除故障后方能重新 开机操作。在操作范围内,应把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作台上,机床上不应放任何杂物。在使用电动卡盘装夹工件时,按至卡爪与工件接触则卡瓜停止移动,以电机堵转时间即为夹紧,这里应迅速放开按钮以免 堵转时间过长而损坏电气元件,造成卡盘不能正常工作。任何人在
6、使用设备时,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。. 要保持工作环境的清洁,每天下班前15 分钟,要清理工作场所,以及必须做好当天的设备检查记录。任何人员违反上述规定,组长有权停止其操作并作出处罚。做好当天的设备点检记录。* 公司包装车间安全操作规程* 公司仓储物流安全操作规程* 公司锯床车间安全操作规程钻床必须安装漏电保护装置,并有良好的接地和接零。钻床要指定专人负责(维修组)管理,做到定人使用。操作者必须熟悉钻床操作顺序和性能。钻床开机前,操作者必须穿好工作服,扎紧领口袖口,上 衣下摆不能敞开,严禁围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽 子内。戴好防护镜
7、,以防铁屑飞溅伤眼。开机前,要检查设备上的安全防护装置是否完好。机械传 动部分、电气部分要有可靠的防护装置。钻头、平台和工件必须卡紧固定。钻小件时,应用专用工 具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。钻薄工件时,工件下面应垫好平整木块,工件与木块同时 夹牢。. 钻孔时,应慢慢匀速推进或退出,不可用力过猛,避免钻头折断伤人调整钻床速度、行程、装夹工具和工件以及擦试钻床时要停车进行。钻床开动后,严禁接触运动着的工件、钻头和传动部分。禁止隔着钻床转动部分传递或拿取工具等物品。严禁在旋转的钻头或工件下翻转、夹压或测量工作。严禁用手摸旋转的钻头或工件。钻头上绕长屑时,要停车清除,严禁用口吹
8、、手拉,应使用刷子或铁钩清除。钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负 责安全,统一指挥,防止发生事故。钻床运转时,严禁离开工作岗位,因故要离开时必须停 车并切断电源。发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。工作完后,关闭钻床电源开关以及总闸,擦净机床,清 扫工作地点。填写领料单,向仓库领取所需包装材料。向半成品库领取待包装的制品。将半成品清洗干净擦干,装入泡沫保护套,然后放入纸箱内。在纸箱上指定位置贴上事先打印的标签(含货品代码、货品名称、原始炉号、材质、出厂批号等内容)。用胶带封箱,要求胶带平整、无皱褶。两侧留量在5cm1cm。启动半自
9、动捆扎机,按包装指令的要求横向、纵向各打规 定道数的打包带。将一定数量的纸箱装入蛇皮袋,用线封口。在蛇皮袋上指 定位置贴上标签。. 包装完毕后,成品按指定位置存放于寄库手续,待接到成品检验报告单后,办理入库手续将剩余的包装材料、清点数量,退回仓库。清洁工作间。产品入库提前一天得到客户的书面产品进仓报告,做好相关准备工作。做好产品入库车辆登记。仓管员核对集装箱号、封号是否与装箱单一致。仓库主管安排仓管员、铲车司机、搬运工卸货。卸车完毕后,仓管员必须核对实际收货规格、数量是否与送货单或装车明细一致,如有差异及时上报仓库主管书面通知客户。仓管员填写产品进仓报告;仓管员按照实际收货规格、数量签收送货单并盖章,填写库位卡上的产品规格、数量、库位、进仓日期并签名,悬挂在指定库位,将所有文件移交单证员。退货进仓必须有客户的退货通知,并得到客户的事先确认;仓管员仔细清点退货,确认数量无误后签收退货通知。产品出库提前从客户处得到出库计划与装车单;联系承运人,确定车辆的到达时间;仓库主管根据实际的场地及车辆到达情况安排备货;仓管员按照出库单上所标识的库位、规格、数量安排铲车司机和搬运工到指定区域取货。取货完毕后,仓管员应核对库位、规格、数量是否与装车单一致,并在库位卡上填写出货数量、结存数量、出货日期、客户名称、单证号、
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