给煤机检修文件包

1、编号：07-G-W-010#6机组C级检修作业文件包项目名称：#6炉A给煤机检修批准：审核：编写：华能新华发电有限责任公司检修部锅炉工地2016年 月 日检修文件包清单厅P名称页数一检修工作任务单2二危险点分析及预控措施4三环境因素分析及预控措施5四检修准备工作6五检修工序（验收卡）9六检修技术记录k19七完工报告21检修文件包附录清单厅P名称页数1不符合申请/处理单检修工作任务单检修计划设备名称#6炉A给煤机检修检修级别 A级检修 B级检修 口 C级检修检修计划时间年 月日至年 月 日检修项目厅P检修项目1检查皮带张紧力并进行调整，各部轴承检查、注油2检查清扫链张紧力并进行调整，轴承及托辐注

2、油3给煤机皮带减速机及清扫链减速机换油4给煤机插板门更换安全见证点清单编号工序及安全待检内容完成时间1办理工作票，安全措施确认。2开工前由起重专业人员检查起重工具是否合格。3严格按照电力安全工作规程执行动火作业和作业危 害分析。4起重作业曲专业人员进行。5严格按照电力安全工作规程执行电火焊工作和作业 危害分析。6押票期1可禁止检修作业；办理临时送电手续质量见证点清单编号工序及质点检内容完成时间1给煤机解体W12各轴承检查更换 H13清扫链检查W24皮带磨损检查W35清扫链及皮带和调整 H26试车专H3危险点分析及预控措施作业内容危险因素及可能导致的后果控制措施控制措施执行确认起重工具起重工具不

3、合格造成人身 及设备损伤。开工前由起重专业人员 及检修工作负责人共同 检查起重工具合格。起吊 设备检查应符合作业危 害分析专项检查表附表 二起重工具安全及隐患 检查表要求。确认人：高处作业高空坠落。搭设脚手架，脚手架必须 经安全验收合格并签字 挂牌后方可使用。井带安 全带。确认人：高处作业局空落物。带安全帽确认人：工具伤害机械伤害； 物体打击；各类工器具使用前应检 查各部件齐全，装配可 靠，无损坏等。电动工具 检查见作业危害分析专 项检查表附表二电动工 具安全及隐患检查表要 求。确认人：环境因素分析与预控措施序号活动产品或服务环境因素环境影响现有控制措施及其有效性1检修部件的放置任意放置定置放

4、置2检修后废弃物处理未及时清扫造成环境污染废物分类放置，检修完毕及时清理现场3废油随便倒放造成环境污染倒在专用污油箱内4锅炉检修产生粉尘粉尘环境职业危害：导致呼 吸系统疾病或眼 睛伤害，如肺脏功 能减低、鼻/喉发 炎、皮炎。造成环境污染采取控制粉尘措施， 佩戴粉尘口罩，呼 吸器等；及时清扫地面，清理积灰。5磨煤机检修现场照明不足导致人员及设备 的误伤。保证施工现场安装充足的照明设备。工作联系人：日期：工作负责人：日期：四、检修准备工作1.设备主要技术规范EG2490型给煤机基本参数:型号：EG2490型5、给煤机减速机：KF108-M100L42、出力：5-50T/h6、清扫链减速机： CF8

5、8-M71M63、给煤距离：2134mm7、给煤机出口闸门型号：24-RR-VB-SP电机功率:8、煤仓出口煤闸门型号：24-RR-VB2.设备检修前存在的问题3.工具清单专用工具厅P名称规格型号数量1常用工具厅P名称规格型号数量1梅花扳手17- 32mm各1把2活动扳手12、18各2把3套筒扳手17、 19、 22、 241套4内八角扳手6、 8、 121套5扁铲3件6手锤1.5磅1把7大锤12磅1把8千斤顶10t、16t各1件9铜棒（）20mm1件10一字螺丝刀300mm x 73件11十字螺丝刀300mm x 72件仪器与仪表J*六 丁 P名称规格型号数量4.材料清单J*六 丁 P名称规

6、格型号数量1破布2耐油橡胶板8 = 23氧气4乙快5破布6给煤机润滑油467清扫链润滑油465.备件清单J*六 丁 P名称规格型号数量1.主动滚筒JVZ9331-112.清扫链配 EG249013.被动滚筒配 EG249014.半联轴器销1-W2512A85.主动滚筒衬套W2218116.驱动链轮轴承CSA20917.清扫链被动轴承UCP21018.主动滚筒轴承CSA20919.端门螺栓X9945-1210.端门螺母1-X6721211.套筒座W7829212.观察窗玻璃（带雨刷）W15231413.端门密封垫配 EG2490214.油杯M6515.油杯M8516.油杯M10517.加油管（一

7、台份6根）配 EG2490618.配 EG2490119.被动滚轴承6209E220.被动滚滚筒卡簧孔卡外径：90内径802五、检修工序（验收）卡工序 编号工序描述质量标准H/W验收签证班组工地生产管理部0001完成检修准备工作0002办理工作票0003给煤机解体1、给煤机解体前准备工作。布置检修工作现场，将给煤机备品备件准备到位。将分解出的给煤机设备，按定位置摆放。2、给煤机解体打开给煤机全部检修门。清理给煤机皮带上的剩煤。检查皮带，测量磨损量 检查表面损伤情况，必要时更换。将皮带的涨紧调到最松。取出皮带压紧滚筒。从侧面拆除称重辐和称重跨距辐轴承端盖，将称重辐和称重跨距辐连轴承依次从给煤机内

8、部拆出。打开主驱动滚筒承力轴承端盖，松开皮带拉紧装置螺栓，将主驱动滚筒用专用吊杆吊起，弧板（专用工具）配合向外拉出滚筒。拆除皮带入口裙板装置， 将皮带内陪B清扫装置固定牢。 卸下后部张 紧装置丝杆，使从动滚筒向外移，连向皮书一起移出给煤机外。W10004检查所启轴承.轴承的检查：轴承内、外袋滚道后裂纹，剥岩层，重皮或腐蚀面积较大，珠粒磨 损，重皮，裂纹较多；保持架磨损超标，凡有上述一项缺陷时，则 该轴承应报废，更换新轴承。.轴承的更换：将新轴承内套与轴颈部位清洗干净后，测量其内径与轴颈的配合应符合过盈标准，同时检查滚道，珠粒无缺陷，然后将轴承全部清洗 干净，并测量出原始间隙也符合标准要求后做好

9、记录。将轴颈部位清洗干净迅速地将轴承从油盘中取出，套在轴颈上，用紫铜棒均匀地打击内套，使其安装到位。H10005检查清扫链条.清扫链检查：检查给煤机清扫链有无卡涩，刮碰箱体现象。检查给煤机清扫链有责严重磨损。检查清扫链的张力和链节销轴转动灵活性。.清扫链更换：拆除清扫链节销轴串销，解开清扫链。将清扫链从给煤机端门拆出，将多余清扫链节和磨损严重的链节进 行更换。按照拆卸相反的工序将清扫链回装。W21.皮带检查：对其皮带磨损W 1/2;表面尢大的损伤，无需更换。 检查皮带刮削器是否活动灵活。1.较按式皮带的更换前准备工作：将新给煤机皮带准备至检修位置。将给煤机拆卸皮带的专用工具准备至检修位置。00

10、06检查较按式皮带做好各处的回装定位标记。2.较按式皮带的更换：松开被动滚筒上的张紧螺栓，使皮带最大限度地松驰。首先将一侧的张紧螺栓最多拧动四圈，再将对面的张紧螺栓拧动八圈。每一侧交替拧动八圈直到限位处。拆下皮带接缝的柔性钢索之前，向拼合区域喷上渗透油剂使皮带内钢索松动，这样可防止拆卸时钢索断裂。从皮带内拆出柔性钢索。 钢索被转动着向外拉的时候如果有人在对 面的检修门上下抖动皮带会使工作更容易一些。把联轴器的圆周分为垂直、水平四点，盘车转动百分表进行测量即 可计算出/、同心度，也就是径向偏差。在上述四点用塞尺测量其间 隙值即为轴向偏差。将上述测量结果做好记录、回装、调整依据。安装新的钱接式皮带

11、之前，保证柔性钢索会很容易地穿过皮带两 端，而且其端部要先放置一个垫圈并用钳子将垫圈卷折卡在钢索 上。使用（直径4.75mm）圆棒将新皮带系到可选的 BTLT PULL TOOL 装置上。用一条绳子穿过给煤机壳体内部并系到BELT PULL TOOL装置上。W3保证将绳子安装于跨距辐、主动滚、支撑板和任一支撑辐的上方和被动滚筒、主动滚筒的卜方。拉动绳子使皮带装入给煤机壳体内部，之后拆下固定棒和BELTPULL TOOL 。皮带的接缝部分应该位于侧面检修门的中心。将提供的保持垫圈滑放到自由的柔性钢索上。将垫圈紧紧地卷折到位。将柔性钢索的引导线完全穿过皮带的结合部，并上下提放皮带时拉动引导线使柔性

12、钢索穿过皮带，直到卷折垫圈在皮带上止住。向拼合区域喷上渗透油剂会有助于柔性钢索的穿过。剪掉过剩柔性钢索，在上面安放并卷折第二个垫圈。工序 编号工序描述质量标准H/W验收签证班组工地生产管理部0007皮带张力调整.皮带张力调整前准备工作一条新皮带应在全紧状卷下，至少运行一小时以便清除其初始延伸里。.皮带张力的调整从给煤机驱动电机一侧的张紧辐检修门的观察窗观察皮带张紧高度指示器，检查皮带张力是否正常， 张紧辐筒中心在张紧高度指示器刻度中线上下做相同幅度的摆动。因此，当给煤机工作时，可以很有效地调节皮带张力。如果必须的话，可以转动给煤机入口侧检 修门上凸出的皮带调整螺栓以调整张力。调整时，要同相同的

13、方向同样旋转两个螺栓。一次将一个螺栓拧紧或放松最多四圈，然后将对面的螺栓拧最多八圈，以避免螺纹的损坏。此过程可以重复进行或反复进行，直到调整到所需要的张力。程可以重复进行或反复进行，直到调整到所需要的张力。H20008皮带张力皮带 轨迹的调整.皮带轨迹的调整调整皮带运行轨迹的目的是将皮带对中到主动滚筒和被动滚筒上， 这样可以防止皮带跑偏或从滚筒上脱落而造成损坏。同时保证了皮带平稳、连续地通过称重跨距，不对称重精度造成影响。皮带轨迹下面具有V型导轨，啮合在每个滚筒和托辐的凹槽内，有助于保持皮带的对中。如果皮带轨迹不对，V型导轨将偏在凹槽一边，引起皮带表回出现隆起现象。 轨迹正确的皮带在称重辐和称

14、重 跨距辐上没有丝毫的隆起， 在主动滚筒和被动滚筒上也没有轻微的 间断式隆起。如果在一个皮带滚筒上存在有规则的隆起或在一个辐 子上有间断式的隆起，就要对皮带进行轨迹调整。皮带轨迹的调整主要是靠调整带锥度的被动滚筒来实现的。皮带在带锥度滚筒上转动时将寻找最高点，即滚筒的中心，除非皮带是倾斜的。拧紧右侧的拉紧调整螺栓会使滚筒的中心线偏向左方，引起皮带在滚筒上向左移动， 直到它再次对正到隆起中心。同样，拧紧左侧的拉紧调整螺栓将造成皮带向右侧移动。.给煤机未运行时-调整皮带轨迹打开给煤机端门，打开工作灯。如果新拆装过皮带，检查被动滚筒是否与给煤机本体成直角。按张紧程序调整皮带的张紧。在皮带表面的宽度方

15、向上用粉笔做出记号，以指明皮带转过完整的一周。启动并低速运行给煤机。至少在转五圈内仔细观察皮带的隆起迹象。以最大转速让皮带至少转过20圈，如果不出现隆起，就认为皮带的轨迹合适。带轮上发生隆起的情况下， 首先在主动滚筒上对皮带进行调偏。将对应的皮带调整螺栓拧紧一圈使皮带在要求的方向上偏移，在低速下至少观察皮带转动五圈来验证这一调整的作用。如果不出现隆起，以最大速度操作给煤机使皮带至少转过20圈。继续执行这种方法直到皮带在主动轮上正确定轨。3.给煤机在运行中-调整皮带轨迹给煤机处于正常运行时， 通过观察口看不到皮带的隆起。必须仔细观察皮带两侧和滚筒两端的距离是否相等来判断皮带是否跑偏。如果需要进行

16、轨迹调整， 应仔细地观察皮带，由于皮带可能在高速下运行，在错误的方向上调整， 很快便会使皮带滑落至可使皮带受 损坏的部位。如果调整错误，就必须立即在相反方向上补偿。轨迹调整结束后，重新将皮带张紧调整到指示器的中心点上。工序 编号工序描述质量标准H/W班组工地生产管理部0009给煤机回装给煤机回装【警告!作好标记和防止部件伤人】1将所有的备件清理干净。2所有轴承在安装前加好油。3按照拆卸相反的工序将皮带，托辐，滚筒依次回装。4调整皮带的涨紧，和对中。5清扫链调整H3给煤机皮带减速机及清扫链减速机换油。给煤机整体试运【警告！触电，和转动部位伤人】1检查给煤机各部分恢复好，给煤机内部无遗留物。2启动

17、给煤机检查减速器，轴承，皮带，清扫链运行情况。0010检修交代需交代事项：施工负责人：0011项目验收项目验收情况：生产管理部：六、检修技术记录检修技术记录卡清单设备名称：#6炉A给煤机设备编码：编号检修记录卡名称备注1清扫链检查2皮带磨损检查3各轴承检查更换4清扫链及皮带和调整5试转.链条检查要求：链条完好，无损坏，裂纹，运转时无卡涩现象记录：W 1质里验收验收人员修前状态修后状态签 名日期备注生产管理部专工锅炉工地专工施工负责人.皮带检查要求：皮带无严重损伤，较接式连接钢丝绳无断裂现象记录：W 2质里验收验收人员修前状态修后状态签 名日期备注生产管理部专工锅炉工地专工施工负责人.所有轴承检查要求：所有轴承无损坏，防尘挡圈无脱落，运转时无卡涩现象记录：H1质里验收验收人员修前状态修后状态签 名日期备注生产管理部专工锅炉工地专工施工负责人.清扫链及皮带调整要求：皮带在滚筒中间，张力辗轴承中心在标尺中部，用水平尺检查两侧水平一致 记录：