煤气管道安装方法

1、煤气管道安装方法1、组装煤气管道前，对有缺陷的零件及管节必须进行修理。不符合焊接质量的焊缝应铲掉；凹凸不平的管节应加热后进行平整；法兰、盲板环应平整光滑。带纵向焊缝的大口径管，在组装时相邻两管节的纵向焊缝应错开。不要在干管的焊缝上开口装配支管，支管接头应装配在干管的上部或侧面。只有排水管接头才装在干管的下部。法兰与管道组装后其端面与管中心应垂直，其偏斜公差不应大于法兰外径的0.004。法兰的端面与焊环表面的垂直度公差不大于30。2、埋地敷设的钢管煤气管道，在安装前，其管外皮应涂防腐层（露出焊口），管道安装完毕，试验合格后，对焊接处再涂防腐层。防腐材料一般采用沥青玛蹄脂。如必须使用法兰时，则在法

2、兰处也需做好绝缘层。法兰垫片应用石棉橡胶板，并涂黄干油，不得涂白漆。如采用镀锌钢管时，其接口以螺纹连接，填料不得用麻丝，应用厚白漆、黄粉甘油或聚四氟乙烯生料带作填料。3、煤气管道应有不小于0.003的坡度，坡向排水装置。如煤气管道全长不能保证坡度时，允许管道在纵断面折曲，但在低处须安置排水器。排水器设置间距应由设计规定。如无规定时，排水器间距不应超过500m。如敷设在地沟内，煤气管道所排出的冷凝水应能引到地面上。4、共用的通行地沟内，如经常保持有效的通风时，允许煤气管道与电讯电缆和其它管道（上下水管道，热力管道等）一起敷设。在任何情况下，煤气管道与动力电缆和照明电缆不允许敷设在同一地沟内。5、

3、煤气管道通过地沟、墙壁、楼板等处，应装置钢质套管，穿过套管内的管道不可有焊缝接口。6、煤气管道如采用法兰连接，在100m左右的直管中间应装接双法兰短管一根。在转弯处除使用法兰外，还须在管道终点加装法兰盲板，以便修理或管道延伸。如采用焊接时，煤气管道的外表面不应有裂缝，未焊透的痕迹、砂眼、残渣、气孔的痕迹。装配异型件法兰及配件时，为避免在材料内部产生应力，在法兰相邻处焊接时，应均匀地将法兰所有螺栓拧紧后方可焊接。管道对接采用法兰时，其衬垫材料应放在螺栓圆周之内。法兰螺栓按对称于同一直径线上的位次均匀拧紧，以免发行歪斜及不严密现象。阀门法兰应与对接法兰对正并自然吻合，然后再安装螺栓，防止在运行中由

4、于附加应力造成的阀门折裂。管道装配的最后一个接口采用法兰连接，如不吻合时，不得用加厚衬垫或增加衬垫数量来消除法兰间的缝隙。法兰垫片材料如设计没有明确规定时，需按下列要求选配：Dg300mm时，可以使用石棉橡胶垫，厚35mm；Dg为300400mm时，可用涂机油石墨的石棉纸垫，厚35mm；Dg为450600mm时，用铅油浸三股石棉绳为垫料；Dg600mm时，均用铅油浸石棉绳作的圈状网垫。装配好的管道应有不小于0.005的坡度，坡向排水器。7、在可能遭到冻结的地方，架空煤气管道上的排冷凝水立管应设隔热层。8、煤气管道应有良好的接地装置。在法兰连接处及丝扣连接处的两边，应用铜板或镀锌扁铁进行跨接。焊

5、接连接的管道，应用镀锌扁钢进行接地，接地电阻应小于20。9、煤气管道坡口和对口的要求，与其它类似的气体管道相同。10、Dg 400以上煤气管闸阀不可装在立管上。除放散管排污阀外，阀门杆在各种情况下皆不可朝下装。11、煤气管道使用的补偿一般有波型、鼓型和套筒式三种。车间内部煤气管不允许用套筒式补偿器，但为减少推力，允许在车间屋面上敷设套筒式补偿器。12、煤气管道补偿器应在补偿管道最大的热伸缩外还有一定的富裕补偿量（鼓形或波形34mm壁厚者富裕量取2530%，壁厚大于5mm者取3050，套筒式取30%）。鼓形或波形补偿器应充分退火，每一组补偿器片数不得多于4个。13、安装补偿器时，应先加温进行预拉

6、或预压。其拉、压数值应按设计规定。拉或压时，应逐渐加力，压缩力分23次增加，拉伸再渐渐增加，保证各波全周受力均匀。拉伸或压缩数值在全圆周应一致。当补偿器拉伸或压缩到要求值时，应即进行安装固定，以防温度变化再作第二次拉、压。在安装补偿器时，应严格根据设计管道中心线安装，不得有任何一点扭斜，避免受压时损坏。固定支架要焊牢，禁止把支架焊接在补偿器本体上。14、煤气管道试验煤气管道安装完毕后，采用压缩空气进行强度与严密性试验。试验时，按车间内外、地上地下的管道分别进行。A.地上煤气管道试验(1)强度试验强度试验压力是根据工作压力再增加某一数值确定的。如设计没有特殊要求和规定时，一般中压管道的强度试验压

7、力取工作压力的1.5倍;低压管道取工作压力的2倍。管道进行强度试验时，当管内压力达到试验压力后，用涂肥皂水的方法，对管道及附件所有接头进行检查。如无漏气，则认为合格。如发现漏气时，焊口应剔除后重新焊接，并再次进行试验。(2)严密性试验地上管道作严密性试验时，室外部分的严密性试验压力取排送机的最大静压力加5kpa，但不小于20kpa；室内部分取排送机最大静压加10Kpa，但不小于30 Kpa。在上述压力下试验持续两小时，记录试验开始与终了时的温度与压力，并计算漏气率，室外不超过4%，室内不超过2%即为合格。B.地下煤气管道试验(1)强度试验应在安装完毕覆土前进行。待煤气管道升压至试验压力0.3Mpa，恒压一小时，再降压至严密性试验压力0.1Mpa，进行外观及肥皂水检查，查明缺陷后降压至大气压。待全部缺陷修好时，重新做强度试验，直至合格为止（对于压力在2Kpa以下的低压管道，其严密性试验压力取0.0 2Mpa）。(2)严密性试验应在回填土后停留一段时间进行。将压力升至0.1Mpa后，恒压一定时间（管径小于150mm的为6小时，管径在200300Mmm时为9小时，管径在400mm以上时为12小时）。然后观察24小时，在24小时内的实际压降不超过允许压降时认为合格。15、煤气管道吹扫