施工便道降尘施工方案正规版

1、中 国 建 筑 工 程 总 公 司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG。CORP.东湖通道工程标段混凝土施工便道降尘施工方案中建三局集团有限公司 武汉市东湖通道第四项目部二 0 一四年三月目录 HYPERLINK l _TOC_250025 第一章编制依据及目的2 HYPERLINK l _TOC_250024 1。1 编制依据2 HYPERLINK l _TOC_250023 1。2 编制目的2 HYPERLINK l _TOC_250022 第二章工程概况3 HYPERLINK l _TOC_250021 工程概况3 HYPERLINK l _TOC_250020 降尘系

2、统设计4 HYPERLINK l _TOC_250019 第三章施工部署7 HYPERLINK l _TOC_250018 3。1 施工总体部署7 HYPERLINK l _TOC_250017 3。2 技术交底及进度安排7 HYPERLINK l _TOC_250016 3。3 人员配置计划7 HYPERLINK l _TOC_250015 3.4 主要设备、材料计划7 HYPERLINK l _TOC_250014 3。5 施工用电9 HYPERLINK l _TOC_250013 第四章施工方法10 HYPERLINK l _TOC_250012 4。1 施工流程10 HYPERLINK

3、 l _TOC_250011 4。2 材料进场10 HYPERLINK l _TOC_250010 4。3 支座安装10 HYPERLINK l _TOC_250009 4.4 水泵及主管安装10 HYPERLINK l _TOC_250008 4。5 砖砌方形井砌筑11 HYPERLINK l _TOC_250007 喷头及球阀安装11 HYPERLINK l _TOC_250006 通水调试12 HYPERLINK l _TOC_250005 第五章质量、安全保证措施13 HYPERLINK l _TOC_250004 5。1 质量保证措施13 HYPERLINK l _TOC_25000

4、3 5。2 安全保证措施135.2.1 安全保证体系135.2。2 安全保证措施14 HYPERLINK l _TOC_250002 第六章文明施工保证措施16 HYPERLINK l _TOC_250001 6.1 文明施工目标16 HYPERLINK l _TOC_250000 6。2 绿色施工保障措施16附图 混凝土施工便道降尘系统平面布置图17第一章编制依据及目的1。1 编制依据武汉市东湖通道工程二标段岩土工程勘察报告（2012）；东湖通道工程指导性施工组织设计；(3）武汉东湖通道工程施工图设计（版次:B) 第二卷 东湖隧道段 第五册 东湖隧道施工便道工程 第一分册 施工便道及临时道路

5、工程设计施工图纸;（4）建筑施工手册第四版；（5）室外给水设计规范（GB50013-2006）；建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012);现场踏勘情况。1。2 编制目的东湖通道工程地处武汉市东湖风景区，对施工过程中的环境保护有很高的要求 . 为了最大限度减少施工对景区环境的影响，计划在混凝土便道施工完毕之后，在施工便道边安装喷淋降尘装置,并对施工便道进行降尘处理。第二章工程概况2.1 工程概况武东湖通道工程起于二环线水东段主线高架桥（ 红庙立交 ) 起点桩号为DBK0+000，止于鲁磨路与东湖东路交叉口处桩号为 DHTDK5+260，横贯东湖风景名胜区，线路由红庙立交接线桥梁段、东湖隧道

6、段、东湖东路亲水平台组成，全长6560m。 如下图所示：工程区位图本工程为四标段，施工范围为湖中隧道 DHTDK2+710DHTDK5+260 段，全长2550m，平面位置如下图所示:四标段工程区位图2。2 降尘系统设计根据实际施工需要,施工便道降尘主要采用机械自动喷水方式，水源就近取自东湖湖水，降尘管道除 K4+460K5+000 段右线主管采用支架架设于施工便道与围堰之间外，其余主管均采用支架架设于施工便道与冠梁之间，每隔 5 米设一个支架。考虑到水泵功率有限，降尘管道每隔约 400 米隔断重置水泵抽水降尘，主管道采用 DN50 镀锌给水管道，每隔18 米设置一个三通，连接待阀门的自动旋转

7、喷头，每隔30m 接一个 DN50 球阀以便后期接管道用于主体结构养护，K4+460K5+000 段 DN50 球阀（间距 50m）设置在便道与冠梁之间，球阀与主管通过埋设在便道下的 DN50 镀锌钢管连接，该段球阀采用砖砌方形井保护起来，砖砌方形井尺寸为 5050cm(外径），深50cm，壁厚 12cm.10 台扬程为 30 米的水泵每隔约 400 米布设一个，同时备用 2 台水泵，水泵所处位置及管道断开位置见下表。为配合水泵的运行，需配置足够长的DN50 和 DN80 镀锌钢管连接主管与水泵（只有水系联络通道北侧的东边的水泵与主管连接的管道为 DN80 镀锌钢管)，连接主管与水泵的钢管以及

8、 K4+460K5+000 段后期用于主体养护的管道穿过混凝土便道时要破除混凝土便道 ,将钢管埋设完成后重新恢复便道。为防止水质差影响水泵运行，还应配置过滤网，每个水泵与主管连接的管道上并联两个 DN50PN16 过滤器。降尘系统具体布置见后附降尘系统平面布置图。现场管道布设示意图序号表水泵所处位置及管道断开位置表水泵所处位置管道断开位置1K2+900 两侧K3+500 两侧2K3+260 两侧K3+920 右侧3K2+760 两侧K3+990 左侧4K4+100 右侧K4+280 右侧5K4+220 左侧K4+660 右侧6K4+440 右侧7K4+790 右侧三通接头处示意图管道支架示意图

9、（单位：mm）第三章施工部署3。1 施工总体部署根据本标段工程实际进展情况，施工便道降尘施工根据施工便道进度而适时实施，为保证现场便道施工过程中的降尘效果，降尘施工紧随其后 ,且可随时在需要时堵住端头进行喷水降尘.3。2 技术交底及进度安排正式开工前，组织项目管理人员进行技术总交底，施工管理人员再对施工队进行专项的技术交底，做到人人心中有数.喷水降尘装置的安装紧跟混凝土便道的施工进度而进行。3.3 人员配置计划为确保工程进度和质量，拟派足够的具有丰富经验的技术和施工人员，具体人员配置计划见下表：表 31人员配置计划表序号人员人员安排工作内容1工程负责人1现场全面管理2现场工程师1现场技术指导3

10、安全员1现场安全监督与指导4技术员1现场技术跟踪服务5电工2电器、电线的安装及管理6普通工人5现场施工7焊工5现场焊接3。4 主要设备、材料计划连接水泵的主管径拟采用 DN50，在主管上每 18m 设置一个三通阀门，连接喷头。据此可计算水泵所需功率。迎水面钢板桩桩顶距湖水面的平均距离约为 2。5m，为保证水柱有足够的压力,潜水泵扬程 H1 可取 10m.计算总水头损失，h=h1+h2=h1+0。2h1=1.2h1=1。2iL 式中:h- 水 头 损 失 （m） h1沿程水头损失（m）L-计算管段的长度（m），取 400mh2-局部水头损失（m），取沿程水头损失的 20 i 单 位 管 长 水

11、头 损 失 ， 取 74.8(mm/m） h=1.2iL=1.274.8400=35.904m所需水泵的扬程应该不小于 H=10+35.904=45.9m每个喷头每小时喷水 0.8m3,400m 范围内的 23 个喷头每小时喷水 18.4m3，则水泵流量应达 20m3/h.根据上述计算，选择水泵型号为：65ZX25-50，其功率为 7。5kw，额定扬程 50m， 流量可达 25m3/h,能够充分满足供水需求。因此实际共需投入 12 台 65ZX25-50 增压泵(2 台作为备用）。另外还配置其它配套的施工机械设备，具体情况如下表:序号机械或设备名称型号规格数量主要参数备注1增压泵65ZX25-

12、5012 台功率 7。5KW;扬程50m 流量 25m3/h供水2镀锌管DN504630m/主管3镀锌管DN8042 米/支管4自动旋转喷头R50SAM224 个喷水角度可调，喷喷水表 3-2 主要材料、机械表水半径 8m5管卡DN50800 个/管道连接6管卡DN808 个/管道连接7直通DN50381 个8三通DN50 变 DN20224 个/管道连接9三通DN50 变 DN50134 个/管道连接1090o弯头DN5080 个管道连接11球阀DN50134 个/后期接管12球阀DN20224 个/控制喷水13电焊机BX1330（交流）2 台16kw焊接14恒压变频控制柜10 个/控制水压

13、15支座303400m/管道支撑16配电箱三级10 个/供电17管道过滤器DN50 PN1620 个过滤水18套丝机SMIT3122 台0.75KW钢管车丝19啄木鸟破碎机1 台便道破除20小挖机PC561 台沟槽开挖3.5 施工用电根据现场施工实际情况，施工过程中的电焊机用电以及潜水泵工作用电，可通过现场三级箱引出电源。第四章施工方法4。1 施工流程本方案的施工流程为：材料进场准备支座安装水泵及主管安装喷头及阀门安装通水调试现场清理。材料进场本工程所需主要材料为镀锌钢管，使用运输车将镀锌管运至施工现场 ,可临时存放于梅园码头和鹅咀码头，卸货时应注意保护钢管等不受损伤。管道安装时再用运输车运到

14、施工地点。支座安装开始施工前,用卷尺定出安装喷头和三通管的位置，并用米尺准确定出管卡支座 安装的部位，用油漆进行标记，然后将焊接制作好的角钢支座插入地面 20cm。水泵及主管安装从二级配电箱引出电源，将水泵接通电源和主供水管，然后放置于围堰迎水面外侧的湖水中.安装水泵：水泵的规格型号应符合设计要求，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。水泵配套安装应在水泵定位找平正，稳固后进行 .水泵设备不得承受管道的重量.安装顺序为逆止阀。阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配套的一片法兰先与阀门法 兰紧牢，用线坠找直找正

15、，量出配套尺寸，配管先点焊在法兰上 ,再把法兰松开取下焊接，冷却后再 与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一法兰.配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作 ,标高一致，配管排列整齐。安装主管:材质要求镀锌钢管要求壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管面层完整，无剥落现象。管箍丝扣要求是通丝,禁止用给排水接头,丝扣清晰，无乱扣现象镀锌层完整无 剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。锁母等应该与管壁薄厚相适应，要完整无损；使用的各型钢材质应符合要求，镀锌型钢的镀层完整无损。螺栓、螺丝、螺母、垫圈等应使用镀锌件。便道破除及管沟开挖部分管道要横穿混凝土便道，在管道安装前先用啄木鸟

16、破碎机将便道破除宽50cm 区域，再用 PC56 小挖机从混凝土便道路面向下开挖 50cm 深管槽。管道安装前先在管槽底铺 10cm 砂砂垫层，然后安装管道，管道安装后恢复便道结构.（3)管道安装管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要时管道两端采用法兰活接，焊接后 做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。镀锌钢管采用套丝连接，主管先用套丝机侧好丝 ,再将两管口分别插入直管接头中间，套管两端与管子丝接。管口挫光滑平整,以保证以后穿线工作顺利进行，管道 铺设尽量直线减少弯曲。管道连接好后，用管卡固定在角钢支架

17、上，固定牢固.4。5 砖砌方形井砌筑K4+460K5+000 段 DN50 球阀安装在便道与冠梁之间，为保护球阀,将球阀安置在砖砌方形井中。首先人工在 K4+460K5+000 段便道与冠梁之间每隔 50m（与上文便道破除位置对应）开挖一个 505050cm 坑，在坑底施工 5cm 厚 1：2 水泥砂浆垫层，在采用 MU10 蒸压灰砂砖砌筑壁厚 120mm 方形井，井壁上留管道插入的孔。喷头及球阀安装三通安装，与主管末端套丝连接，保证不漏水和其密封性能 .三通安装完成后安装 DN50 和 DN32 球阀。喷头采用旋转式喷头,喷头安装在 DN32 球阀上，再通过三通与主管连接.通水调试喷洒系统安

18、装完后，整体通水进行试喷，必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求 ,检查水泵和喷头运转是否正常。第五章质量、安全保证措施5。1 质量保证措施坚持技术交底制度根据监理审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、安全标准交底、创优措施交底；工艺流程设计、试验制度认真组织制定工艺标准,科学设计工艺流程.严格按照创优规划和措施要求，加强 现场技术指导和工序质量预控.(3）材料、设备、构配件进场检验和质量自检签认“验收”制度进场的钢管、喷头、阀门等材料必须有产品合

19、格证书及试验检测资料 ,对接收的每批材料，必须按照有关规定进场检验进行和验证，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料 ,交付后服务的证据、支持能力等，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求。机械设备进场后应做好检验和验证工作，对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好,运转正常，能够达到应有的施工能力和要求.严格“三检制度，“三检”即:自检、互检、交接检.上道工序不合格,不准进入下道工 序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证.5.2 安全保证措施5。2.1 安全保证体系本工程安全工作将从组织管理、安全生产制度以及施工全过程检查控制等各个方面进行保证.建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。达到全员参加,全面管理的目的,充分体现“管生产必须管安全和“安全生产、人人有责。在编制施工技术方案的同时,编制各分项工程的安全技术措施，确保安全目标的实现。施工安全保证组织机构5。2.2 安全保证措施a、组织保证措施以项目经理为安全生产领导小组组长,全面负责并领导本项目的安全生产工作。一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由各班组长负责， 各作业点设安全监督岗,各自做好本岗位的安全工作。b、综合安