#漳山一期2X300MW机组干法改湿法

1、项目设计证书甲级 （ 环境项目废气 证书编号： 2434漳山一期 2X300MW 机组干法改湿法 脱硫除尘改造项目审查版）可行性研究报告可研编号： T183-01K ） 武汉凯迪电力环保有限公司赵云格庞杰2018年 2 月武汉 审定：赵红 审核：严学安林胜周陈建斌董斌 校核：邹芙蓉袁涛明李贺程文革 编制：刘剑军明平洋牛刚吴金池 赵英海1 / 61目录第一章、概述 1项目简况 1项目建设的必要性 1研究范围 1编制依据 1主要技术原则 2工作过程 2第二章、电厂简况 2厂址及电厂建设情况 2燃煤和主要设备参数 原设备参数） 4改造烟气参数量及其相关资料 10电厂用水源及水质 11除灰渣方式及灰场

2、 11 第三章、方案选择及建设条件 11改造方案选择 11吸收剂供应 13副产品处置及综合利用 14脱硫增容改造场地 15水、电、气供应状况 15 第四章、脱硫除尘改造方案设想 15脱硫除尘改造整体布置 15干法烟气脱硫改湿法烟气脱硫改造思路15除尘器改造 27引风机容量及改造方案 错误！未定义书签。电气部分 34控制部分 34土建部分 43通风、除尘系统与空调装置 43给排水及消防 43设备进口范围和主要材料推荐 44 第五章、环境效益 44环境效益 44经济效益 45社会效益 45 第六章、节约和合理利用能源 45 第七章、劳动安全和工业卫生 46劳动安全 46安全防护措施 46劳动保护

3、46劳动保护措施 46事故应急措施 46 第八章、生产管理和人员编制 47生产管理 47人员编制 47 第九章、项目实行与轮廓进度 47项目项目的轮廓进度包括内容 47前期工作 47增容改造项目施工 47关键线路分析 49项目总工期 50 第十章、投资估算 50本项目简况 50/ 61投资估算 50附表 51 第十一章、 结 论 57主要结论和意见 57主要技术经济指标 57附 件 581、附件 1 山西漳山发电有限责任公司石灰石采购合同582、附件 2 山西漳山发电有限责任公司脱硫石膏销售协议 58附 图 581、T183 -01K-Z01 脱硫岛总平面布置图 582、T183 -01K J

4、01 湿法烟气脱硫工艺流程图 583、T183 -01K K01 DCS 系统配置图 584、T183-01K -D01 高压电气系统接线图 585 、 T183 -01K -D02 低 压 电 气 系 统 接 线 图 58/ 61第一章、概述1.1项目简况山西漳山发电公司一期 2 300MW 分别于 2004 年 9 月 11 日和 10 月 22 日投产发电，锅炉型号： WGZ1045/17.5-1 型锅炉 武汉锅炉股份有限公司），为亚临界自然循环汽包炉，钢球磨中储式冷一次 风机制粉系统，热风送粉，直流式百叶窗水平浓淡固定式燃烧器，四角布置切向燃烧方式，在燃烧器 区域四周水冷壁上铺设了适量

5、的卫燃带。尾部双烟道布置，烟气挡板调节再热汽温，喷水减温控制过 热汽温，容克式三分仓回转式空气预热器，刮板捞渣机连续固态出渣，锅炉本体采用单炉膛 型布置，一次再热，平衡通风，全钢构架，半露天岛式布置。燃用煤质属于低挥发份贫煤。山西漳山发电公司一期 2300MW#1 、 #2）机组脱硫除尘设备为武汉凯迪环保公司生产的半干法脱 硫、除尘一体化设备。原设计煤种基硫Star） 0.37%，校核煤种基硫 Star） 0.45%，风量 118.6 万Nm3/h 湿态）。因为煤炭市场变化，煤种日趋恶劣，全厂入厂煤基硫Star）最高达 6% ，入炉煤平均基硫 Star）2.2%-3.5% ，且波动幅度大。因此

6、，原干法烟气脱硫系统不能满足今后电厂的实际运行情况；需对原脱硫系统进行增容改造。此 外，根据国家环保部颁布最新的标准火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2018 ）中规定自 2018年 7 月 1 日起，现有锅炉执行 200mg/Nm3 的排放限值。漳山电厂一期机组属于现有锅炉，将执 行 200mg/Nm3 的排放限值。此外，原灰尘排放标准为 100mg/Nm3, 根据国家环保部颁布最新的标准火电厂大气污染物排放标 准 GB13223-2018 ）中规定自 2018 年 7 月 1 日起，灰尘将执行排放标准为 30mg/Nm3 ，原除尘器 系统需要改造满足新的排放要求，因为采用湿法烟气脱

7、硫，吸收塔出口烟温为50左右，还将对烟囱防腐方案进行论述和探讨。1.2项目建设的必要性电力环保现状 中国大气污染的程度已相当于世界发达国家五、六十年代污染最严重的时期，世界各国都已注意到大 气污染对人类生存的危害，都投入巨额资金对其进行整治。中国也制定了中国跨世纪绿色项目计 划对大气污染进行综合治理。治理大气污染的根本途径之一是采取有效的脱硫措施，减少点、面排 放源的 SO2 排放量。根据国家“十二五”期间电力环保产业政策，国家将支持脱硫环保产业，在这种产业政策的引导下， 发电企业将从 SO2 排放总量和排放浓度两个方面进行技术改造，加大脱硫力度。同时随着排污费征 收范围的扩大 由原来的“两控

8、区”扩大到了全国）和排污费征收标准的提高由原来的 0.63 元 /千克二氧化硫分布提高到 1.26 元/千克二氧化硫），促使了越来越多的煤电厂选择安装烟气脱硫装置。项目建设的迫切性 根据国家环保部颁布最新的标准火电厂大气污染物排放标准 ， FGD 出口浓度小于 200mg/ Nm3（干态、 6% O2。根据国家环保部颁布最新的标准火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2018 ）中规定自 2018 年 7月 1 日起，灰尘将执行排放标准为 30mg/Nm3 ，原除尘器系统需要改造满足新的排放要求。故原山西漳山发电公司一期 2 300MW#1 、 #2）机组脱硫除尘系统需要增容改造。1.3研

9、究范围1）改造燃煤含硫量选取2）原除尘器系统改造方案论证。3）干法改湿法烟气脱硫技术方案选择和论证、包括增容改造后，脱硫剂供应、脱硫剂制备系统及脱 硫副产品处置方案论述。4）引风机容量核算及改造方案。5）改造后配电系统改造方案和负荷变化量。6）建议改造工期和停炉时间。7）脱硫增容改造项目投资估算及经济分析。编制依据 火力发电厂烟气脱硫项目项目可行性研究内容深度规定； 山西漳山发电有限责任公司一期 2 300MW 机组脱硫除尘系统改造项目可研设计合同。1 / 61山西漳山发电有限责任公司一期2 300MW 机组脱硫除尘系统改造项目收资会议纪要电厂提供的图纸和其他书面资料。1.5主要技术原则1 遵

10、照我国电力建设的规定，贯彻安全、可靠、经济、适用、符合国情的原则，改造项目设计必须 与时俱进。要充分借鉴国内外的先进设计思想，依据中国京能集团公司设计导则的设计理念，采用先 进的设计手段和方法，对项目设计进行创新和优化，努力打造高质量、低造价的优秀设计的要求。 2本项目为脱硫技改项目。故工艺选择需充分考虑利用现有场地，对原有建、构筑物、设备尽量少 拆除，尽可能使用原有的设备、管道、阀门以及仪器仪表等。3推荐的脱硫工艺应该是技术成熟、先进的；满足项目的安全、稳定、经济性要求，包括节约投资 及降低生产成本的要求。4尽量采用国产设备和材料；以尽量降低造价。国内没有生产或技术指标达不到要求的设备、材料

11、 可选用进口。5脱硫工艺应尽可能节约能源和用水；应以经济适用、系统简单、备用减少、安全可靠、高效环 保、以人为本为原则。6锅炉设计燃煤收到基含硫 3.5。7脱硫效率要求满足在燃用设计煤种时， FGD 出口烟气中的 SO2 含量能达标排放， 200mg/Nm3（干 态，6% O2；并对入口含硫量为 2.0， FGD 出口烟气中的 SO2含量能达标排放， 100mg/Nm3（干 态， 6% O2 进行校核。8脱硫剂考虑外购石灰石湿磨制浆方案，湿磨浆液细度按325目 90过筛率进行设计。9 脱硫副产品石膏浆液经一、二级脱水后，可得到含水率不大于10的石膏。石膏储存在石膏库中或直接外卖综合利用。10）

12、经过废水旋流器后，脱硫废水含固量2% ， 氯离子 20000ppm ，新增废水处理系统，污泥量保证每周出泥小于 1 次。10）脱硫系统年运行时间按 6000 小时。11厂用电电压等级为 6000V 及 380V 三相交流电源。12脱硫装置用电由主厂房引接 6000V 电源，保安电源也接自电厂保安电源，脱硫岛不另设柴油机。13 脱硫除尘装置采用 DCS 控制方式，重要信号送至原灰控楼内。工作过程1）签订山西漳山发电有限责任公司一期2 300MW 机组脱硫除尘系统改造项目可研设计合同2 ）现场调研，收集电厂实际运行资料。3）根据电厂要求作出可行性研究报告。4）编制干法改湿法脱硫除尘项目招标文件第二

13、章、电厂简况厂址及电厂建设情况厂址概述山西漳山发电有限责任公司所建设的山西漳泽发电厂三期扩建项目安装2 300MW 燃煤空冷发电机组，配备二台由武汉锅炉股份有限公司生产的 1045t/h 亚临界煤粉炉 ,机组年运行小时数为 6000 小 时。本项目厂址位于山西省长治市西北约 15km 的马厂规划区内，在长治市北郊安昌村以南，为长治盆地 中部，属南漳河东岸级阶地，区内地形平坦。电厂厂址地处浊漳河南源南漳河）右岸高地上，西南方向距漳泽水库约 1km 。交通运输 长治市境内的太焦复线电气化铁路、邯长线铁路与国家大动脉京广、陇海两线相连，厂址临近潞安矿 务局专用线。漳泽发电厂一期项目铁路专用线与潞矿专

14、用线接轨，共接于长治北站，电厂燃料由潞安 矿务局专用线和电厂专用线经古驿集配站运进电厂，其它货物和材料设备通过国铁）太焦线经长治北站、古驿集配站运进厂内。长治市境内公路通道有长邯线、长晋线、太洛线、荫林线、甘林线、榆长线等，长太、长邯、长晋高 速公路已通车，全市公路通车里程达到 4560km ，形成了一个四通八达，纵横交错的公路运输网络。 民航直通北京、太原、上海、广州等地。电厂厂区周围地区经多年的基础设施建设和发展，已形成了完整的公路运输体系，主要有：长北干线 公路，为一级道路，由电厂东侧约 1km 处由北向南通过，南与长治市区相接，北与 309 国道长邯线 相连； 309国道由厂区北侧由东

15、向西通过；此外还有208国道在厂区西侧约 5km 处由北向南通过，为二级公路；厂区周围还有多条地方道路，交通条件十分便利。2 / 61气象特征 多年平均气温 9.6多年平均最高气温 16.6多年最低平均气温 3.9 极端最高气温 37.41972年 7月 5日） 极端最低气温 -29.11972 年 1月 27 日）多年平均气压 多年平均相对湿度 多年平均降水量 538.6mm908.1hPa63最大日降水量 117.9mm1972 年 7月 7 日）地下水埋深 1.8 4.0m 多年平均蒸发量 1670.6mm最多雷暴天数 最少雷暴日数 最大冻土深度 最大积雪厚度 多年平均风速44d1985

16、 年）20d1975 年） 75cm1977年 2月 19日） 22cm1987年 3月 2日） 2.2m/s 历年最大 10min 平均风速 17.0m/sWNW ，1987年 5月 15日） 历年最大 2min 平均风速 20.0m/s ，不会影响厂址的稳定性。安昌断裂 和中华断裂距厂址的距离较近 （距扩建端北侧的最近距离为 500m 左右 ，但其规模较小，且为非全新 活动断裂，安昌断裂最新活动时代为中更新世晚期，中华断裂最新活动时代为早更新世晚期，对厂址 的稳定性构成影响。地形地貌： 电厂位于长治盆地中部，属漳河级阶地。主厂区拟建场地主要为漳山电厂一期施工场地，地形平 坦。场地东侧的煤场

17、和储油罐地段有较多耕地。主厂区地形总体上西南稍高、东北略低，地面标高一 般为 917.40-920.38m 。岩土层结构： 主厂区地基土由第四系人工填土 QS）、第四系上更新统风积 Q3eol ）黄土状粉质粘土、第四系中更 新统冲积洪积 Q2al+pl ）粉质粘土、第四系下更新统冲积湖积 Q1 al+l ）粉质粘土、粘土等组成，从 上到下依次分述如下： 第四系人工填土 QS）层杂填土：黄褐色，主要由粘性土组成，混碎石、砖、瓦碎块、混凝土块及煤屑等，松散。该层分 布较普遍，厚度 0.0-7.7m 。第四系上更新统风积层 Q3eol ） 层黄土状粉质粘土：黄棕 -棕褐色，湿，可塑状态，土质较均一，

18、具白色钙质菌丝，含少量姜石， 具大孔隙。该层分布普遍，厚度 0.0-6.0m，层顶高程 913.97920.20 m 。第四系中更新统冲积洪积层 Q2al+pl ）层粉质粘土：红棕色 - 黄棕色，湿，可塑状态，土质较均一，见氧化铁条纹及斑点，含少量姜石， 稍湿，局部夹粉土透镜体，夹钙质胶结层。该层分布普遍，厚度 3.90-12.80m ，层顶高程 911.31 917.28 m。第四系下更新统冲积湖积层 Q1 al+l ） 4-1）层粘土：灰绿色与红棕色相间，夹钙质胶结层，稍湿，硬塑状态。灰绿色粘土混贝壳碎片，红 棕色粘土土质较均一、见氧化铁条纹及斑点。该土层分布普遍，厚度0.00-14.60

19、m，层顶高程 900.45 911.08 m 。/ 614-2）层粘土：灰绿色与红棕色相间，夹钙质胶结层，湿，可塑状态。灰绿色粘土混贝壳碎片，红棕 色粘土土质较均一、见氧化铁条纹及斑点。该土层少量分布于 4-1 ）土层中，厚度 0.00-3.20m。 层粉质粘土：黄绿、灰绿、棕红色，夹钙质胶结层，湿，可塑状态，局部夹有稍密粉土薄层。灰绿 色粉质粘土中混贝壳碎片，棕红色粉质粘土土质较均一、见氧化铁条纹及斑点。该土层分布普遍，厚 度 0.00-7.60m，层顶高程 898.50 905.70 m 。6-1）层粘土：黄绿、灰绿、红棕色，稍湿，硬塑状态，混少量贝壳碎片，见氧化铁条纹及斑点。该 土层分布

20、普遍，厚度 0.00-25.20m，层顶高程 886.36 901.68 m。6-2）层粘土：黄绿、灰绿、红棕色，湿，可塑状态，混少量贝壳碎片，见氧化铁条纹及斑点。该土 层少量分布于 6-1 ）土层中，厚度 0.00-4.50m。7-1）层粉质粘土：灰绿、红棕色，稍湿，硬塑状态，混少量贝壳碎片，见氧化铁条纹及斑点，局部 夹有稍密粉土薄层。该土层分布普遍，厚度0.00-10.90m，层顶高程 879.77 888.66 m。7-2）层粉质粘土：灰绿、红棕色，湿，可塑状态，混少量贝壳碎片，见氧化铁条纹及斑点。该土层 少量分布于 7-1 ）土层中，厚度 0.00-2.00m。层粘土：黄绿、灰绿、棕红

21、色，稍湿，硬塑状态，混少量贝壳碎片，见氧化铁条纹及斑点。该土层 分布普遍，本次勘探未揭穿此层。水文地质条件： 主厂区场地地下水为分布于第四系土层中的孔隙潜水。场地岩土层主要为粘性土，渗透系数小、含水 不丰富，粉土夹层和上部的人工填土层含水相对丰富一些。本次勘探期间地下水位埋深一般为 1.80- 4.20m，高程 915.17-917.10m 。地下水补给来源主要为大气降水，主要通过蒸发排泄。据场地地下水的水质分析成果，按环境类型评价地下水对混凝土结构无腐蚀性，按地层渗透性评价地 下水对混凝土结构无腐蚀性，综合评价地下水对混凝土结构无腐蚀性。地下水对钢筋混凝土结构中的 钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱

22、腐蚀性。根据漳山电厂一期项目施工图阶段岩土项目勘测报告，该项目布置单孔波速测试实验孔 2 个，实验深 度 3036m ， 20m 深 度范 围 内地 基 土剪 切波速 Vs=248.5-251.9m/s ， 等 效 剪切 波 速的 平均 值为 Vse=250.2m/s，依据建筑抗震设计规范 GB50011-2001 ）判定，场地土类型属中硬场地土，场地 类别为 II 类。三期扩建项目与本期扩建项目紧邻，属同一地貌单元，地基岩土层分布相近，该分析 结果对本项目适用。地震烈度：厂址区抗震设防烈度为 7 度，场地地震动峰值加速度值为0.10g，地震动反应谱特征周期为 0.40s。场地土类型属中硬土，

23、场地类别为类。燃煤和主要设备参数 15001450150014软化温度ST15001490150015熔融温度FT150015001500脱硫装置燃煤含硫量按 3.5% 进行设计，脱硫效率要求满足在燃用设计煤种时， FGD 出口烟气中的 SO2 含量能达标排放， 200mg/Nm3（干态， 6% O2；并对入口含硫量为 2.0， FGD 出口烟气中的 SO2含量能达标排放， 100mg/Nm3（干态， 6% O2进行校核。2.2.2 灰渣特性表 2-2 灰分析项目符号单位设计煤种设计煤种 1设计煤种 2二氧化硅SiO2%54.6950.053.42三氧化二铝Al2O3%29.3329.6129

24、.75三氧化二铁Fe2O3%3.858.376.02氧化钙CaO%4.124.374.67氧化镁MgO%0.920.740.75氧化钠Na2O%2.580.111.87氧化钾K2O%0.990.570.70三氧化硫SO3%1.883.741.78二氧化钛TiO2%1.600.731.09五氧化二磷P2O5%00.130.00表 2-3 粉尘比电阻 （ cm测试温度测量电压 V设计煤种校核煤种 1校核煤种 228.55007.70109805004.310101005005.210111205001.1210121505002.1510121805001.010122.2.3 锅炉主要技术参数2

25、.2.3.1 锅炉主要参数 设计煤种）名称单位锅炉最大连续出力（BMCR锅炉额定出力BECR过热 蒸汽蒸汽流量t/h1045908.4出口蒸汽压力Mpag17.517.43出口蒸汽温度540540再热 蒸汽蒸汽流量t/h848746.2蒸汽压力 进 /出Mpag3.81/3.613.41/3.23蒸汽温度 进 /出325/540313.7/540给水温度278.3270.8循环倍率3.473.75汽包压力Mpag18.7918.7过热器一级减温水量t/h30.8215.64过热器二级减温水量t/h55排烟温度130.4125炉膛出口排烟温度1071.81029.9排烟热损失 q2%5.5化学不

26、完全燃烧热损失 q3%0机械不完全燃烧热损失 q4%1.55散热损失 q5%0.2/ 61锅炉热效率%92.492.65燃料消耗量 Bt/h125.154111.0692.2.3.2 引风机设备规范序号名称单位内容1风机型式静叶可调混流风机2制造商豪顿华项目有限公司3数量台2/炉4型号MF28005风机入口质量流量Kg/h 10548276风机入口烟气密度Kg/Nm31.3017风机入口容积流量m3/h 11861808风机全压Pa 78009风机入口烟温85 投脱硫） 123不投脱硫）10风机流量裕度1511风机压头裕度25%12风机零流量时压头Pa410013风机转速r/min99014风

27、机效率80.115风机叶轮直径mm280016风机轴功率KW310917叶轮与轴的质量Kg417018叶轮与轴的转动惯量Kg 2205019风机第一临界转速r/min128720风机重量Kg3100021风机叶片材质低合金高强钢22叶片数量个1923调节叶片材质Q235-A24机壳材质Q235-A25机壳厚度mm132026风机轴承型式 /润滑方式滚动轴承 /油浴润滑27联轴器型式挠性联轴器28风机旋转方向逆时针 从电机侧看）29风机布置方式卧式30进气方式垂直于主轴竖直向下2.2.3.3 引风机电机设备规范序号名称单位内容1电机型号YKK800-62制造商上海电机厂3数量台2/炉4额定功率K

28、W34005额定电压V60006额定转速r/min9957额定电流A3798效率%96.59功率因素0.8910重量Kg1742011转动惯量Kg240012轴承方式滑动轴承13旋转方向逆时针 从电机叶轮侧看）2.2.3.4 ESP1 主要参数 设计煤种）一级电除尘器 ESP1）采用美国 EEC 公司技术，由安徽意义环保设备有限公司制造，为双室一电/ 61场，由中间隔墙分为左右两室。主要由进出口烟道、进口喇叭和分布板、出口喇叭和槽板、壳体及灰斗、收尘极系统、放电极系统、高压吊挂、振打系统、披屋送风装置等组成。名称单位参数电除尘器型号EE524/1/2 双室一电场DC-2 222)-15.7-1

29、1848PR设备制造厂安徽意义环保设备有限公司设计除尘效率%85本体阻力Pa200本体漏风率%2烟气流通面积m2524总集尘面积m214006比集尘面积m2/ m3/s27.255处理烟气量Nm3/hm3/h进口烟气含尘量g/Nm324.99出口烟气含尘量g/Nm33.75*电场内烟气流速m/s0.98*烟气流经电场时间s5.68*进、出气方式水平进、出气同极间距mm400通道数条22 22电场长度mm2 2783每排阳极板数量块26阳极板型式MODNLOK阳极板高度 /宽度 /厚度mm14630/457.2/1.2阳极板数量块1104阴极线型式RIGITRODE阴极线管径 /长度mm38.1

30、/14630阴极线数量根1104阳极振打方式 /数量台顶部电磁振打 /144阴极振打方式 /数量台电磁振打共计 32 台 设计 16 台、后增加 16 台）分布板振打方式 / 数量台顶部电磁振打 /4/ 61槽板振打方式 /数量台顶部电磁振打 /4阴极顶梁数量套8阴极底框架数量套16进口喇叭数量个2出口嗽叭数量个2进口喇叭分布板形式3 层多孔板第一层分布板孔径 / 开孔率67/40%第二层分布板孔径 / 开孔率76/50%第三层分布板孔径 / 开孔率中部 76/50%、四周 67/40%出口喇叭槽形板数量块248灰斗数量个42.2.3.5 ESP2 主要参数 设计煤种）二级电除尘器 ESP2）

31、采用德国 WULFF 公司技术，由平顶山电收尘器厂制造，为双室四电场，由中 间立柱分为左右两室。主要由进口喇叭和分布板、出口喇叭和槽板、壳体、灰斗、收尘极系统、放电 极系统、放电极绝缘子支承装置、振打系统等组成。名称单位参数电除尘器型号2 38/15.05/4 12/0.4设备制造厂平顶山电收尘器厂烟气流通面积m2470处理烟气量Nm3/hm3/h烟气流速m/s1.2*入口含尘浓度g/Nm3800脱硫工况）3.75不脱硫工况）出口含尘浓度mg/Nm3100除尘效率%99.9875脱硫工况）%97.4非脱硫工况）本体阻力Pa 500本体漏风率% 2.5总集尘面积m252706比集尘面积m2/ m

32、3/s93.84进口、出口方向水平进气、水平出气电场数 /室数个4/2/ 61通道数条238单电场长度m5.76单电场每排极板数量12阳极板型式ZT24阳极板高度 /宽度mm15050/480阳极板数量块3744阴极线型式V 系列线阴极线总数量根50008一电场阴极线形式 /数量根V40/12502二三四电场阴极线形式 /数量根V15/37506放电极框架总数量个608标准上部放电极框架数量个152错位上部放电极框架数量个152标准下部放电极框架数量个152错位下部放电极框架数量个152进气端放电极支承架个16出气端放电极支承架个16收尘极振打传动装置套8收尘极振打锤轴数量个8收尘极振打锤数量

33、个312收尘极振打杆 R 型）根160收尘极振打杆 L 型）根152收尘极振打轴承座个48放电极振打传动装置套16放电极振打锤轴数量个32放电极振打锤数量个608放电极振打轴承座个96放电极振打绝缘棒根16放电极绝缘子支承装置套64槽板振打传动装置套2槽板振打锤数量个2/ 61槽板振打杆数量个2一、二电场大灰斗数量个4三电场灰斗数量个4四电场灰斗数量个4进口 /出口喇叭数量个2/2进口喇叭分布板型式一层角形导流层 + 两层 X 型分布板角形导流层收尘效率%35第一层 X 型分布板数量块256第二层 X 型分布板数量块2110出口喇叭槽板数量块21432.2.3.6 干法脱硫吸收塔参数序号项目单

34、位数值1喉口直径m8.42反应区域直径m11.23反应高度m26.44反应塔总高度m47.2255烟气喷嘴数量个76水喷嘴数量个47塔内烟气流速m/s4.458设计脱硫效率%859脱硫塔底部灰量t/h1.52.3 改造烟气参数量及其相关资料 表 2-5 烟气参数量及其相关资料序号项目名称单位现设计煤种备注1燃煤收到基含硫分%3.5收到基全水份%10-17收到基灰份%24.71-402锅炉原煤耗量 /计算耗煤量t/h121.49/122.484引风机入口烟气温度1405引风机入口压力Pa-6300pa11要求 FGD 负荷范围4010012引风机入口 SO2 排放量t/h8.9213引风机入口干

35、烟气量Nm3/h氧=6%14引风机入口湿烟气量Nm3/h氧=6%15引风机入口实际湿烟气量m3/h16引风机入口 SO2浓度 干/湿CO213.05/11.96O26.0/5.5N280.64/73.91SO20.31/0.28SO2mg/Nm37707标态，干/ 61序号项目名称单位现设计煤种备注基，氧 =6%HCImg/Nm370HFmg/Nm320SO3mg/Nm3125标态，干基，氧 =6%21要求脱硫系统的脱硫效率%97.3623脱硫系统出口 SO2 浓度mg/Nm3200标态，干 基，氧 =6%2.4 电厂用水源及水质 脱硫工艺水来自电厂设备冷却水的回用水和循环水，并尽量使用全厂废

36、水、尖峰冷却塔排水。设备冷 却水来自电厂二期的工业服务水管。生活、消防用水按现行电厂生活、消防用水管网引入考虑。表 2-6 工业冷却水水质表编号项目单位数据备注1PH7.0 8.52SSmg/l53CODCrmg/l4BOD5mg/l5不溶解性油mg/l26总硬度mg/l300以 CaCO3 计7暂时硬度mg/l100以 CaCO3 计8总碱度mg/l100以 CaCO3 计9Cl-mg/l19010SO4-mg/l3402.5 除灰渣方式及灰场除灰渣方式 除灰渣系统采用灰、渣分除。除渣系统采用机械除渣，用汽车运往灰场或用户，一炉一单元。除灰系 统为正压浓相气力系统，一炉一单元，粗、细灰分贮。

37、石子煤系统采用叉车、自卸汽车将石子煤斗送 到漳山一期灰场再利用。灰场漳山电厂灰场采用安昌灰场，位于电厂西北方向，距离约1.5km，远期规划灰场为安阳灰场，距厂址约 3km 。第三章、方案选择及建设条件改造燃煤含硫量选取下表为漳山电厂 2018年 1月12 月部分煤炭要成份分析。煤产地MarMadAadAdSt,adQnet,ar%kcal/kg长平煤矿7.760.6923.1523.310.785669冯家塔煤矿8.822.2230.6431.330.404438昊华（高家梁 24.745.9814.7615.710.934343恒泰煤炭有限公司27.457.4916.6617.981.483

38、992华亿五一煤业6.940.8434.8335.133.164694晋能燃料7.652.1339.8940.760.393636/ 61潞安公路石圪节4.940.6853.1253.494.853007蒙龙煤炭26.496.3312.0612.881.544326蒙煤 （民达 25.856.4413.3614.272.174357内蒙伊东24.507.6522.0523.891.463792山西煤炭运销7.241.0541.4441.880.364107山西煤炭运销7.041.0544.3244.790.763720山西煤炭运销16.495.1628.3829.950.533632山西煤炭运

39、销5.430.5737.3337.544.274469山西煤炭运销9.381.2950.2550.911.023087山西煤炭运销5.600.5036.9137.095.264471山西煤炭运销5.040.5426.0726.210.415652山西煤炭运销7.570.7241.5041.800.484029山西煤炭运销15.891.1846.7947.350.393076山西煤炭运销7.720.6036.8837.101.844470山西煤炭运销4.510.8851.8852.350.533154山西煤炭运销6.730.6329.0629.240.405279山西煤炭运销7.140.8245

40、.4445.820.423594山西煤炭运销13.661.3251.5152.190.562812山西煤炭运销5.710.6738.6038.864.394273石圪节火车煤5.150.5948.6048.894.483411酸刺沟煤矿28.656.1815.5516.562.583964屯留余吾矿5.740.5828.7528.920.295370鑫芳洗煤有限责任公司7.280.7032.7833.010.394822永顺煤矿27.046.3712.8313.702.184278张大银煤矿25.915.9812.8013.612.374376中煤西沙河煤业7.111.5839.2539.88

41、1.373891根据电厂提供煤质报表，一期燃煤平均含硫量为1.41%以上，煤质不好的情况，连续多日出现煤质含硫量在 2.25%3.0% 之间波动。近年来，山西低硫煤越来越难买到，燃煤含硫呈逐年增高的趋势；考 虑到远期煤质变化趋势和电厂本身要求，本次可研选择 3.5% 作为脱硫增容改造的设计值。 除尘改造应满足燃煤收到基水分 10%-17% 、收到基灰分 24.71%-40% 。改造方案选择脱硫改造工艺选择 目前常规烟气脱硫工艺包括了干法、半干法和湿法等方法；干法和半干法具有节约用地、节约物耗 水、电）等优点；但是干法烟气脱硫效率相比湿法烟气要低，一般适用于缺水、脱硫效率不高的地 方；本次漳山电

42、厂一期 2 300MW 机组增容改造后，入口含硫量增加到3.5%，最新颁布的排放标准中，规定 SO2排放浓度 200mg/Nm3；目前电厂二期采用湿磨制浆，根据电厂提供的资料，可以满足增容改造 后脱硫系统的石灰石耗量，具体参见本可研设计附件1 山西漳山发电有限责任公司石灰石采购合同。石灰石运输 采用汽车运至漳山发电公司指定地点。副产品处置及综合利用石灰石 /石膏湿法脱硫装置副产品二水石膏，含水率一般不大于10，颗粒主要集中在 30 60m。脱硫装置正常运行时，产生的石膏颜色近乎白色。当除尘器运行不稳定，带进较多的飞灰等杂质 时，脱硫石膏颜色发灰。当石灰石纯度较高时，脱硫石膏的纯度一般在90 9

43、5之间，含碱量低，有害杂质较少。脱硫石膏所含的杂质一般有锅炉飞灰、没有反应完全的碳酸钙以及氯化物等，其中影 响最大的杂质是氯化物。氯化物主要来源于燃料煤。如果氯化物含量超过极限值，脱硫石膏性能可能 变坏。脱硫石膏的主要成分是二水硫酸钙晶体CaSO4 2H2O ），和天然石膏一样，其物理化学性质和天然石膏具有共同规律。但作为一种工业副产物，脱硫石膏也具有再生石膏的特点，在很多方面与天然石 膏不同，在使用前必须进行处理。在国外，脱硫石膏主要用来生产各种建筑石膏制品和用做水泥生产的缓凝剂，不论在德国、日本或 是美国，脱硫石膏的应用已相当普遍。国内有关方面曾经对脱硫石膏的性能进行了研究，结果表明： 脱

44、硫石膏在建材行业的应用可以十分广泛，基本上可以替代所有天然石膏生产的建筑材料的建材制 品。一般地，脱硫石膏有以下应用途径：1）水泥缓凝剂：在硅酸盐水泥中一般加入5左右的石膏来调节水泥的凝结时间，以达到水泥性能的要求。2）防水纸面：按制作方法和用途分为普通石膏板和防水石膏板。3）纤维石膏板：一种石膏板材，强度高，兼具有良好的防水性能。4）石膏矿渣板：商业上称为埃特尼特板。具有一定工艺造型的薄石膏板，有良好的轻质、耐火和防 水等性能，可以用作厨房、厕所、浴室的隔墙或天花板等。5）石膏砌块：按一定 666x500mm ）的规格设计石膏块，厚度一般为80mm。6）石膏空心条板：有石膏硅酸岩空心条板、石

45、膏珍珠岩空心条板等。7）粉刷石膏：一种高效节能的新型抹灰材料，主要代替传统的水泥、石灰抹灰。粉刷石灰是脱硫石 膏干燥脱水后，分别进行高温和低温煅烧而成为基础石膏，再加以沙子或膨胀珍珠岩以及各种化学添 加剂，组合而成。8）高强石膏：比一般的建筑石膏强度高57 倍，广泛用于陶瓷工业模型、铸造工业、精密铸造以及建筑艺术石膏等。二水脱硫石膏经高温蒸压而成 高强石膏，具有密实的结晶结构和较高的防潮性能。/ 61 9）自流平石膏：此产品以 200 400mm 厚用作房屋地面底层的防潮层、楼板地面底层的隔音层和屋 面地板的隔热层等。脱硫石膏在高于 500 下煅烧，制成型无水石膏，在加入碱性激活剂、减水 剂、

46、保水剂等混合而成。有时还加入少量脱硫半水石膏、增强剂、增塑剂等。根据目前漳山电厂二期湿法烟气脱硫装置产生的石膏，基本上外销，具体参见附件2 脱硫石膏销售协议，故漳山电厂一期烟气脱硫系统增容改造采用新增石膏脱水系统满足增容改造后的运行要求， 不考虑将石膏浆液抛弃。脱硫增容改造场地 漳山一期电厂场地比较紧张，目前可以用于改造的场地有：原干法脱硫可拆和可改造的设备 干法塔、 EPS1、 ESP2、消石灰仓等）； ESP2 两侧及引风机后面的空地、二期湿磨制浆楼周围的空地，具 体如下：一期 1#机组 ESP2南侧到马路空地为 15m宽） 45m（长，包括拆除原 1#机组消石灰仓。 一期 2#机组 ES

47、P2北侧到马路的场地为 36m宽） 60m（长 包括拆除原 2#机组消石灰仓的空间。 二期湿磨制浆车间东侧有块空地可用于新增湿磨制浆车间和石灰堆场。水、电、气供应状况漳山电厂一期 1、2 号机组烟气脱硫装置所需所有用水均来自电厂的工业水系统，其中工业水、冷却 水水质见本报告第二章 2.4节 表 2-6；增容改造后， FGD 入口温度增大，机组消耗的水量增加，新增 用水还是从原工业水系统引接，需要增大原系统的供给能力。本项目厂用电电压等级为 6000（10000V 及 380V 三相交流电源。其中高压用电设备部分由原主厂高 压段直接供电，部分由脱硫岛新增 6kV 脱硫段供电。 380V 脱硫除尘

48、 PC 段电源由原有除尘变压器供 电，保安电源接自电厂保安电源。本次脱硫系统增容改造项目不设单独的空压机站，将对原除灰压缩空气系统的干燥机进行改造，并入 仪用气系统，供应布袋和脱硫装置的仪表压缩空气。工艺吹扫输灰压缩空气由电厂杂用气引接。 第四章、脱硫除尘改造方案设想4.1脱硫除尘改造整体布置总平面布置 本期项目为改造项目，在尽量利用原有设施，改造涉及面小，并达到电厂的目标，是本次改造的原 则。改造方案初步布置和用地如下：除尘系统改造场地布置在原 ESP1和 ESP2场地， ESP2除灰系统布置在 ESP2下面空地上。 1#机组吸收塔和浆液循环泵房布置在一期1#机组 ESP2 南侧到马路空地为

49、 15m宽） 45m（长。2#机组吸收塔和浆液循环泵房、石膏脱水车间、废水处理系统布置一期2#机组 ESP2 北侧到马路的场地为 36m宽） 60m（ 长 场地。新增氧化风机布置在 ESP2 下部空地上。 新增两套湿式球磨机及制浆系统、石灰石仓、卸料设备系统布置在二期湿磨制浆车间东侧空地，供二 期脱硫增容使用。原二期制浆系统供一期脱硫改造后使用，需要提前做好系统转换接口和倒换方案， 实现四台磨的石灰石仓及供浆系统互为备用，使任何一台磨及制浆系统均可供四台机组脱硫使用。 具体见本报告脱硫岛总平面布置图 T183-01K-Z-01 。竖向布置 就地改造的项目基本保持原标高系统不变，设计室内 0.0

50、0m 标高为 920.50，室外标高与室内相差 300mm。4.2干法烟气脱硫改湿法烟气脱硫改造思路概述 本次脱硫系统增容改造系统采用石灰石-石膏就地强制氧化脱硫工艺；脱硫剂为石灰石粉水配制的悬浮浆液。在吸收塔内烟气中的 SO2 与石灰石反应后生成亚硫酸钙 ,并就地强制氧化为石膏，石膏经二 级脱水处理可作为副产品外售。吸收塔采用单回路喷淋塔设计，为了提高脱硫效率，满足高硫煤的脱除效率；并将设置有氧化空气管 道的浆池直接布置在吸收塔下部 ,塔内吸收段设置多层喷淋层，喷淋层设计要方便喷嘴检查、检修， 且有保证检修安全的设施，喷嘴设计拆装方便，塔上部设置二级除雾器。塔内烟气入口上方设有托盘 或者导流

51、装置 ,保证入塔烟气均匀分布，提高吸收效率。该工艺技术经广泛应用证明是十分成熟可靠 的。本装置采用一炉一塔系统配置，共两套脱硫系统，部分系统共用；全烟气脱硫效率为97.36。烟气从除尘器出口烟道引出，经引风机升压后进入吸收塔进行脱硫。脱硫后的净烟气再返回烟道，温 度 50，通过烟囱排放至大气。 不设增压风机和旁路系统。脱硫剂石灰石，通过湿磨制浆系统配成30% 左右浓度的浆液，通过石灰石浆液泵连续补入吸收塔/ 61内。为防止供浆管路长，检修时管路出现浆液沉积和冻结，可在一期布置石灰石浆液中转箱和中转 泵。脱硫副产品石膏通过吸收塔排出泵从吸收塔浆液池抽出，输送至石膏旋流站（一级脱水系统 。脱水后的

52、底流石膏浆液其含水率为 50%左右，再送至真空皮带过滤机 （二级脱水系统 进行过滤脱水。二 级脱水后石膏含水量不大于10。在二级脱水系统中对石膏滤饼进行冲洗以去除氯化物不大于100ppm，从而保证成品石膏的品质。脱硫废水经过废水旋流器进行旋流分离后，分别进入反应箱、浓缩池、压滤机后送至电厂干灰伴湿 用。脱硫改造思路1）原 ESP1 保留，可以作为烟道或者预除尘器。2）原干法脱硫塔部分拆除，增加和改造烟道连接原ESP1 和 ESP2，原干法吸收塔支架及烟道支架需要修改和改造或拆除吸收塔入口的文丘里烟道，将原干法吸收塔作为连通 ESP1 和 ESP2 的烟道，可 以减少改造工作量和降低整个烟气系统

53、阻力， 图中位置）。3）ESP2 出口到引风机出口烟道利旧和改造，满足除尘器要求。靠近烟囱引风机入口烟道及支撑支架 局部进行修改。4）引风机整体更换，引风机入口端需要移位安装。5）引风机其布置位置不变 图中位置），但风机出风口需调转180，原引风机电机基础需要拆除，在引风机基础上新增电机基础，在拆除电机基础的位置上新增增容改造后的风机基础。6）新增引风机出口到新增湿法吸收塔烟道、支架和基础，具体参见图中位置。7）新增 2台一台机组 1台）湿法喷淋塔 13.2m）及基础， 4层喷淋层+托盘或 5层喷淋层 ，具体 参加图纸位置，湿法喷淋塔具有足够的浆液池，满足浆液循环停留时间。8）每台机组新增浆液

54、循环泵房 ,具体参加图纸位置 ,每塔新增 4 台或 5 台浆液循环泵、基础和检修起 吊行车。9）每塔新增 3 台氧化风机 2 运 1 备）、基础、检修起吊，布置在原ESP2 下部空地上，具体见图纸位置，原 ESP2靠近烟囱一排柱的 7.2m 层梁需要拆除，原支架需要加固。10）新增吸收塔出口到烟囱的净烟气烟道、支架和基础，布置在外侧引风机的正上方，新增烟道支架 标高 34.5m ）与原烟道支架连在一起，原烟道支架需要加固和局部进行修改。净烟道至烟囱部分设 计为坡度，便于凝结水流向烟囱积水槽，净烟道防腐采用烟道专用玻璃鳞片。11）两台炉共用一座事故浆液箱 图中位置），浆液箱布置在原 #1 半干法

55、脱硫消石灰仓拆除的空地 上。12每塔新增吸收塔排水坑及泵、搅拌器。 图中位置）。13）制浆系统需布置在二期脱硫制浆间 图中位置），通过大扬程浆液泵及管路输送到一期中转箱，再通过中转泵打入脱硫吸收塔。石灰石浆液中转箱布置在2#机组吸收塔附件位置，利用原石灰石浆液箱及搅拌器，增加二套石灰石仓、石灰石提升机、石灰石输送皮带、湿式球磨机、石灰石旋 流器、湿磨浆液箱及搅拌器、石灰石浆液供给泵及管阀系统。14）新增废水系统、废水旋流器、压滤机、污泥泵、皮带机系统、真空泵、石膏旋流器、石膏库布置在 #2 机组后除尘器北侧草坪位置 图中位置），作为一期两台炉脱硫设备公用,其中废水容量考虑一期和二期的出力。 #

56、2 机组原脱硫消石灰仓应提前拆除，事先将 #1 机消石灰系统引接至 #2 脱硫塔， 保证停炉改造碰口前脱硫系统的正常运行。15）工艺水系统、废水浓缩及排放系统分别布置在每台炉后除尘器零M ，作为单台炉使用。16）控制系统在一期辅控楼实现 DCS 控制。17）尽量利旧原有配电系统，新增高压用电系统因为一期厂用变容量不够，电厂考虑新增厂用变，高 厂变的改造费用不包括在本次可研范围内。18）引风机出口到吸收塔入口烟道上增设喷淋降温水系统，喷嘴选用耐腐材料，保证雾化效果。 吸收塔及其浆液循环设备安装、废水系统安装、烟道支架制作、制浆系统、脱水楼安装2#机组消石灰仓拆除、均可在不停炉期间进行施工。停炉后

57、进行烟道改造及安装、临时烟囱制作、烟囱隔断、工 艺水施工、事故浆液箱制作、引风机基础制作、引风机安装、控制系统安装等工作。工艺描述概述 本设计采用石灰石 -石膏就地强制氧化脱硫工艺。脱硫剂为石灰石（CaCO3 与水配制的悬浮浆液，石灰石因为其良好的化学活性及低廉的价格因素而成为目前世界上湿法脱硫广泛采用的脱硫剂制备原 料。在吸收塔内烟气中的 SO2 与石灰石反应后生成亚硫酸钙，并就地强制氧化为石膏，石膏经二级 脱水处理可作为副产品外售。吸收塔采用单回路喷淋塔设计，并将设置有氧化空气管道的浆池直接布置在吸收塔下部,塔内吸收段/ 61安装托盘 +4 层喷淋或 5 层喷淋层；塔上部设置除雾器。塔内烟

58、气入口上方设有托盘或设置导流装置 保证入塔烟气均匀分布，提高吸收效率。该工艺技术经广泛应用证明是十分成熟可靠的。 本装置采用一炉一塔系统配置，共两套脱硫系统。烟气从 2 台引风机出口引出，汇合后进入吸收塔，在吸收塔中，烟气中的 SO2 等污染物，与来自上 部喷淋层的浆液逆流接触，进行脱硫吸收反应，脱硫后的净烟气经吸收塔顶部除雾器除去烟气中携带 的液滴后进入净烟道，最后通过烟囱排放至大气。吸收剂石灰石通过湿式球磨机后制成 28%30% 。经石膏旋流器脱水后的底流石膏浆液其含水率为50%左右，再送至皮带脱水机 （二级脱水系统 进一步脱水。脱水后石膏含水量不大于10。在二级脱水系统中对石膏滤饼进行冲

59、洗，以使石膏中的 Cl 含量小于 0.01%，从而保证成品石膏的品质。工艺原理描述1）吸收原理 循环浆液通过喷嘴雾化喷入吸收塔，分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴与塔内烟 气逆流接触，发生传质与吸收反应，烟气中的SO2、 SO3及 HCl 、HF 被吸收。 SO2吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔底部的氧化区完成并最终形成石膏。为了维持吸收液恒定的 pH 值并减少石灰石耗量，石灰石被连续加入吸收塔，同时吸收塔内的循环浆 液被搅拌器、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动，以加快石灰石在浆液中的均布和溶解。2）化学过程主要反应方程式如下：烟气中的 SO2， SO3和 HCl 被喷淋浆液中的

60、水吸收，与烟气分离：SO2 + H2O HSO3-+H+SO3 + H2O HSO4-+H+HCl H+ + Cl-HF H+ + F-进入吸收塔的石灰石在偏酸性浆液中溶解：CaCO3 Ca2+ + CO32-CO32- + H+ HCO3-HCO3- + H+ H2O + CO2氧化和结晶反应发生在吸收塔浆池中。吸收塔浆池中的 pH 值控制在大约 5.5 5.8，吸收塔浆液池的 尺寸保证能提供足够的浆液停留时间完成亚硫酸钙向硫酸钙的氧化和石膏（CaSO42H2O 的结晶。具体反应方程式如下：氧化： HSO3-+ 1/2O2 SO42-+H+结晶： Ca2+ + SO42-+H2O CaSO4