安全操作规程2

1、.PAGE ：.； 第二章 矿山分厂设备平安操作规程爆破岗位平安操作规程、仔细学习、贯彻执行、，遵守各级政府制定的法规和规定；、严厉执行上级关于加强爆炸物品的管理的各项管理规定；、严厉执行爆破平安技术操作规程和各项平安制度，确保平安消费；、上班前、必需正确穿戴好劳动用品，杜绝酒后上班；、爆破作业必需持证上岗，严禁无证操作和违章作业；、凡在接触爆破器材过程中，一概不许吸烟或带引火用品；、对每次进货的爆破器材都要进展抽查实验,不合格产品严禁运用；、装药时必需运用不能产生火花的竹竿或木棍,填空运用碎渣泥土,严禁运用石块或易燃资料填充炮孔；、进展爆破器材加工和爆破作业时制止穿化纤服装；、衔接导爆管网路

2、中不得有死结,空内不得有接头,孔外传爆雷管间应留有足够的间距,帮扎必需结实；、严厉按照爆破指令单和爆破设计规定进展爆破作业，在清理好现场、做好警戒后放炮爆破。爆破前应发出预备警报,撤出警戒区内一切与爆破无关的人员和设备,待警戒人员进入警戒岗位,确认区域内平安后,发出起爆警报后准时起爆；、爆破后,不少于分钟才准爆破人员进入爆破作业地点,进展检查核对，发现哑炮或危石等景象要及时上报处置，经确认平安后方准发出解除警戒信号；、严厉执行火工资料日领日用、剩余物品当日退库的管理制度。爆破终了后，剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库，严防丧失或被盗；、大雾天、傍晚和夜晚，严禁进展爆破作业。遇雷雨时应停顿爆破

3、作业，并迅速撤离危险区。KQG钻机岗位平安操作规程、上班前、必需正确穿戴好劳动用品，杜绝酒后上班；、严厉按照操作规程进展启动；、开机前必需严厉执行开机检查和保养制度；、拉电缆时一定要戴绝缘手套；、不能在大于度的坡上行走；、行走时履带与边坡的间隔 不得小于m；、穿孔时履带与边坡的间隔 不得小于m；、中班作业时照明缺点应停顿任务，修复后方可作业；、如遇爆破作业时，应将钻机移到平安地带；、遇雷雨天气，钻机应停顿作业；、在边坡作业时，边坡架头浮石应清理干净。TY推土机机平安操作规程、任务前和任务期间不得饮酒,严禁酒后开车；、启动前检查燃油、光滑油、冷却水能否到达规范要求，各光滑点能否已注油；、启动前发

4、现缺点应及时排除，决不允许车辆带病作业；、启动后检查各仪表指针能否指在正常位范围；、启动后检查机器各部有无异常响声和异常振动；、空车行驶时，应将铲刀提高至离地面-厘米，以免挡住视野或影响经过性能；、空车行驶时，起步、转弯前应鸣喇叭信号；、空车行驶时，决不允许利用自重或惯性下坡，不要在坡上急转弯；、车辆行驶，除驾驶室内，严禁在推土机任何其它部位站坐人员；、卸土时，由于负荷的减小而呵斥车速变快。因此，在悬崖或路肩上任务时，应特别留意减速，以免翻车；、停车后，应将铲刀放下，并将各操作杆按规定分别处于中立位置空挡形状；、严禁在铲刀下放进展无维护措施的检修任务，制止在行车和发动机运转时检修；、在车底任务

5、时，应在司机室内及周围作出明显标志，以防他人误操作。PC-液压发掘机平安操作规程、必需经过专门培训合格和答应人员才干上机操作和保养；、岗位人员必需仔细阅读，熟知并遵守一切平安规定、预防措施和保养阐明；、上岗前 小时不准喝酒严禁酒后作业，必需穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、短裤上班，坚持精神充沛；、进入驾驶室要把鞋底上的油污、淤泥等脏物清楚干净，要坚持室内清洁，易燃易爆物品不得带入驾驶室；、开场作业之前要仔细检查场地，在回转半径内不得有人或其他妨碍物存在，确信一切平安后才干启动机器作业；、机器在操作前要鸣笛警示周围人员，尤其是铲斗回转半径内，确认那平安才干操作机器进展作业；、作业时要随时留意察看周围

6、，了解场地情况，防止机器回转时与大块和车辆的碰擦，损坏设备；、在装载卸料时，不得负载举斗等待或长时间怠速，以免损坏油缸密封和添加发动机增压器磨损；、要尽量防止长间隔 行走，以免加快磨损履带链轨和支重轮；、作业中驾驶室内严禁坐与任务无关的人员，严禁行走时人员在机体上乘坐；、行走时速度坚持中速，铲斗离地面坚持厘米的间隔 ，要防止忽然转弯；、跨越妨碍物时，尽能够使铲斗接近地面，并慢速经过，跨越妨碍物时决不能使机器急剧倾斜；、在斜坡上行驶时，要采取直上、直下，不要在斜坡上转向或横穿斜坡，下坡行走要用低速, 铲斗应离地面厘米,必要时可协助 机器停顿行驶；、装料作业时,不要发掘物料上方外伸的大块,以免塌方

7、砸坏机器,大块如需处置,要有平安措施方可操作，不要深挖机器前下方,以免塌陷导致机器跌落；、在斜坡地段装载作业时,首先要垫平机身,使机器坚持程度作业,不要倾斜作业装料；、机器的停放,要选择一块平坦地段,不得在悬崖下停放,在平台上停放要远离沿口,以免崩塌呵斥设备倾翻；、放炮时空压机必需撤离到平安地带。VHP空压机平安操作规程、上班穿好劳保用品，严禁酒后作业和疲劳作业；、严厉遵守VHP空压机操作运用阐明书，按照平安消费原那么要求作业，杜绝事故隐患；、开机前检查紧缩机油位，检查柴油机的光滑油位，检查柴油油位，检查散热器冷却水水位，封锁一切供气阀。紧缩机任务时罩壳上的门必需封锁；、在机组运转中不要卸下盖

8、子，松动或撤除任何管路附件；、紧缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下任务，只能运用平安溶液来清洗紧缩机和辅助设备；、在紧缩机上做任何修缮任务之前必需做好下述几项预备任务：机组停机；确保机组确实曾经放空；断开机组衔接线。、机组放置坡度不超越度，周围要有足够的空间便于操作、检查，维护保养，机组应尽量避开一些污染源。如机组外接有储气罐等压力容器，或与其它紧缩机并联运用应在机组供气阀前安装一止逆阀，而且需求思索分量的影响；、机组停机前封锁一切供气阀，让机组空载运转分钟，再将钥匙置于“停机位置。在每次任务终了时加满燃油箱，防止燃油箱中构成凝结物；、放炮时空压机必需撤离到平安地带。WA小松装载机平安操作规程

9、、必需经过专门培训合格和答应人员才干上机操作和保养；、岗位人员必需仔细阅读，熟知并遵守一切平安规定、预防措施和保养阐明；、上岗前 小时不准喝酒严禁酒后作业，必需穿戴好劳保用品；、装载作业时，严禁高架头装料，以防大块滚落损坏设备或危及人身平安；、装载机卸料时，不得负载举斗等待或长时间怠速，以免损坏油缸密封和添加发动机增压器磨损； 、装载作业时要确信机器周围无妨碍物和人员停留，必需去除妨碍物和机器回转半径内的闲杂人员；、行驶、装载作业时不要快速进退、紧急刹车，必需求坚持匀速运转，不可盲目冒进；、坚持驾驶室内清洁卫生，坚持机器上扶手梯子栏杆清洁无油污和积垢；、在复杂的路面上行驶时要查看路面的质量，以

10、免陷车和磨损轮胎；、驾驶作业时，驾驶员要系好平安带，停机时要打上手制动，加上平安锁；、上车前要绕车检查，确定没有人或其它妨碍物。不要让非驾驶人员进入驾驶室，行驶中严禁车上站人；、机器在操作前要鸣笛警示周围人员，尤其是留意车后，确信平安后再操作机器行驶或任务；、在平面上行驶时，铲斗离地面坚持-厘米的间隔 ，在不平整路面上行驶时，行驶速度要低，转向时要平稳，防止忽然转向；、假设在行驶中发动机熄火，方向盘不能运用，要立刻刹车，停住机器；、在斜坡上行驶时，要使铲斗离地面-厘米,严禁横穿斜坡或在斜坡上转弯；、留意行驶时不要接近悬崖边缘，当装载物料到达悬崖或坡顶时，载荷会忽然减小，车速会忽然添加，所以一定

11、要减速；、满载时严禁忽然变速启动、忽然转向或忽然刹车；、在悬崖上到料时，先要在边上倒一堆，然后再用第二堆去推第一堆，不得直接向下倒，以免边缘崩塌，呵斥事故；、装车翻斗时，尽量放低铲斗，以减少对矿车的冲击；、定期加注光滑脂或定期保养工程，不得擅自改动或不予执行。定期保养工程要提出方案，予以安排；、放炮时装载机必需撤离到平安地带。CMD钻机平安操作规程、开机前仔细检查发动机及其它油位，一切控制杆和开关置于空档位置，只能在驾驶室内开动发动机；、在秒内启动柴油发动机，否那么分钟后重新起动，封锁柴油发动机前先空转分钟；、支撑钻车，预备钻孔，为防止钻臂过载，不能仅用钻臂提升液压油缸或推进伸缩液压缸来设定推

12、进梁在地面上；、预备穿孔时，先开收尘，再开回转，然后开冲击，最后开进给。穿孔终了后，先关回转与进给，然后关风压，最后关收尘；、钻孔要根据钻头正确选择速度，检查转速能否平稳，察看各压力表和指示灯能否显示正常；、空压机起动前确保贮气罐中的压力已到达帕，停机先卸载；、衔接钻杆和装拆钻头时非常小心，确信无夹断手指或钻杆转动时缠住衣服的危险，拆前接头时，留意手柄能转动；、不要过量添加液压油或机渍，改换冲击器时，辄要检查紧缩空气，马达排出空气有足够光滑油；、钻机穿边缘孔时，履带离边缘坡最近不得小于m，行走道路距边缘坡线不得小于m；、在斜坡上作业，坡度不超越，上下坡时应下钻架，严禁在坡上作横向转弯操作，严禁

13、爬坡大于，严禁溜坡；、钻机行走时要留意地面和空中的妨碍物，制止在松软的平面行走，制止直接过高压电缆；、每班检查钻臂及钻臂头部，钻管走卸安装，带有固定安装的驾驶室，推进支架，钻管架，推进链、履带架；、每班检查带吊架的回转安装，软管卷盘，带有枢轴的钻臂支座；、钻机作业时，严禁维护保养，严禁任何人接近转动部分；、假设遇到暴风雨，雷雨天气或平安无保证的特殊情况下，可及时停顿作业，然后向分厂汇报。RHE平安操作规程、每班开机前应完成日常保养规定的工程，并仔细检查各控制手柄能否处于零位，各部件有无缺点，制动器能否灵敏，现场及室内外有不利于作业的要素，严禁带病作业；、发动机满负荷运转前，至少总速运转分钟，假

14、设发动机未能点火，反复程序不能超越分钟，操作启动器不超越秒；、假设发动机运转警告灯没有熄灭，立刻封锁发动机找出缘由，解除缺点后启动；、运转过程中，制止任何人员上下或传送资料，在最大回转半径内，制止有人停留或任务，运转中制止任何维护保养和检查任务，必要时可停机检查；、开场发掘前，要全部封锁铲斗，不要用翻开的铲斗壁挖出平面，铲斗未分开作业面前，不得回转；、作业时，要坚持作业场地平整，严禁倾斜发掘和三角着地作业，制止用铲斗“咬啃或“扫刮；、高架头下作业时，要确保架头上方无大块，方可铲装作业，制止在架头塌方时进展铲装作业；、制止用任务安装抬起下车一侧，启动回转或行驶；、车辆进入装车位置，停稳后方向装车

15、，制止铲斗高空卸料，铲斗齿尖有大块时制止装车，严禁将铲斗从车辆驾驶室上方经过；、严禁发掘机作起吊设备运用；、长间隔 行驶要用锁定螺栓和抱闸固定上车，以防回转，行驶分钟停机检查履带辊子工况；、在上、下坡行驶时，驱动轮必需在后部驱动；、制止在斜坡上作横向行驶，在滑溜，泥泞的地面上行驶时，要做好防滑、防沉措施；、高压线下方制止作业，高压线距顶部缺乏.米，不允许经过，留意坚持与采场边缘及危险地段米上的平安间隔 ；、爆破作业时，应开至平安区域，并将尾部朝向爆破区；、停机时，应开离作业区，铲斗落地，发动机怠速分钟后停机，冬季停机时间较长时，应防止管路冻结。CATG装载机平安操作规程、唯有受过培训且考核经过

16、的人员,才干操作与维护设备；、上、下设备时，应检查扶手和阶梯，假设有油迹、光滑油脂和污泥，应立刻擦掉，制止设备挪动时上、下；、启动前应巡视设备的光滑情况，检查各类光滑油的油位及油品的质量，检查冷却水位和燃油油位；、启动前应巡视设备的周围，检查电气系统，确定电气系统能正常任务，鸣喇叭，以示警告周围启动设备；、启动后应察看设备的运转情况，了解仪表参数能否正常，检查设备能否有漏气、油、水的景象；、作业前，要检查作业场所周围环境，选择良好的作业面与正确的作业方法；、运转时应鸣喇叭来警告周围，在平地行走时，任务安装应调整离地面-cm，在坡道上行走时应调整至-cm，并按照规定低速行驶；、作业时，防止在倾斜

17、的坡地进展铲装作业，防止在能见度不良与架空电缆下进展铲装作业；、铲装时，应留意架头的危险物，制止铲斗迎接危险物，不要接近悬崖边缘任务，应在设备的载荷之内装卸物料；、搬运不稳定时，制止把任务安装升太高或任务安装忽然下降与停顿；、倒车时，应留意设备的后方能否有石块或m半径内能否有挪动物体，特殊地段作业时，应有人协助指挥；、铲装作业时，应与运输车辆配合好，制止把铲斗升高卸料；、夜班作业时，要明确照明灯光完好，留意平台上的溶洞或大坑；、停机要把设备移至平安地带，停稳放平，合上手制动，操作系统加中位，检查设备情况，补充好燃油。一破下料口平安操作规程、正确穿戴劳保用品，制止酒后上岗；、作业人员要坚守岗位，

18、仔细指挥，监视矿车卸料；、仔细检查每一矿车的石料质量，记好车数，留意检查石料中有无废铁，如铲牙、钻杆、钢钎等废物，发现时要立刻通知停机处置；、消费过程中必需坚持破碎完一车再卸第二车料的要求，制止在破碎机上面堆积石料,遇石料不好时,一车石料应分二至三次卸料；、发生下料口堵料时,应立刻停顿矿车卸料,并及时报告矿山分厂调度室组织去除堵料；、进入下料口去除大块和堵料时,必需系好符合要求的平安带,平安绳,并指定专人监护和检查,防止不测,确保平安；、去除堵料需求进入破碎机锥体部位时, 必需停机切断总电源,并坚持先上后下的清理方法；、岗位人员发现矿车内石料含泥过多或大块过大时,应及时制止矿车卸料做好事先处置

19、；、岗位人员下班前必需待石料破完,场地清扫干净,方可离岗下班。一级破碎机平安操作规程 、正确穿戴劳保用品，制止酒后上班，坚持良好的精神形状；、开机前须对破碎机进展检查，检查各部位螺栓有无松动,主要受力部位有无裂变,各转动部位有无妨碍物,假设有应通知有关人员迅速处置；、局控联络各相关岗位,待各岗位预备好后,方能启动设备,启动后,主机空载运转-分钟,待各部位正常方可下料；、检查各转动部位光滑情况,液压氮气压力能否充足,动锤能否到位,不符时应及时处置；、运转中,随时留意电机及主轴承温度能否正常,光滑站任务能否正常, 各运转部位有无异味异声,如发现异常,立刻查明缘由；、当班中需停机时应先停顿下料,待机

20、中石料全部破完,方可停机；、运转中假设电机自动跳闸,要仔细查明缘由,待缺点排除后, 方可开机,严禁强迫启动；、联络信号和通讯设备失灵后,不能随意启动破碎机；、处置破碎机大块时,必需系平安带。二级破碎机平安操作规程、正确穿戴劳保用品，制止酒后上班，坚持良好的精神形状；、开机前须对破碎机进展检查，检查各部位螺栓有无松动,主要受力部位有无裂变,各转动部位有无妨碍物,假设有应通知有关人员迅速处置；、检查板喂机调速器能否拨到局控位；、经常留意电流表的电流变化,不得超越规定值,假设已超越应降低喂料速度或停顿喂料,必要时应停机处置；、留意破碎机内有无异常，假设发现钢板冲击声及其他不正常声音，应停机开门检查机

21、内情况；、每周检查一次锤头与锤轴及内部磨损情况，察看有无裂痕景象，检查锤子与锤筛的间距，不符要求应调整；、破碎机跳闸后，应先将机旁开关回到“检修位，待查清缘由后再开机。假设被物料堵塞，应扒净后再开机。在人未进入机内前，要通知变电所切断电源确认无误方可；、上班前严禁喝酒，上班时要正确穿戴劳保用品，高空作业必需系好平安带；、板喂机要有适当存料，不得放空。砂岩破碎机平安操作规程、严禁酒后上岗作业；、正确穿戴好劳保用品；、开机前应检查一切维护安装能否完好；、有无异常情况；、确认所属设备周围无妨碍物，确认机械完好，破碎机腔内无异物，方可开机；、严禁在运转中接触皮带及其它运转部位；、处置设备缺点和清堵时，

22、必需切断电源拉出开关小车并挂上“制止合闸牌；、破碎机清堵时进入破碎机腔内必需二人以上并系好平安绳，严禁一人进入腔内无人监控；、做好区域内的环境卫生清理。破碎巡检平安操作规程、开机前按顺序检查设备各部位螺栓有无松动,主要受力部位有无裂变,各转动部位有无妨碍物,假设有应通知有关人员迅速处置；、检查各转动部位光滑情况, 缺乏时应补充；、确认无误后，通知主机操作人员做好开机前预备任务；、在消费中，应根据所规定的内容，每隔小时对设备进展检查，发现问题应及时停机检查；、上班前必需正确穿戴劳保用品，制止酒后上班，确保人身平安；、对设备进展维修保养，严禁人身和工具接近传动部位，以免事故发生；、仔细及时做好各台

23、设备的光滑、维护任务，详细准确地填写巡检记录、运转保养记录；、检查主机设备时，必需完备停电手续，做倒挂牌管理。堆料机平安操作规程 、上班前必需正确穿戴劳保用品，制止酒后上班；、开机前须对堆料机进展仔细的检查，检查内容： 各限位开关的完好情况；电力电缆有无破皮漏电景象；各光滑点光滑情况、油位情况；各部位螺栓紧固情况；各下料口泥土堆积情况；检查轨道有无变形、下沉、断裂、移位等非正常情况；检查胶带完好情况、托辊磨损情况。、开机前应响铃适当时间，以防相关区域有闲杂人员；、进展维修检查须切断电源，并挂上警示牌；、严禁用湿手接触电气开关，非专业人员不得进展专业维护操作；、正常运转时，制止在辊筒上铲料，制止

24、在皮带上取物，制止触及运动中的任何设备；、堆料机巡检时须有足够的照明，且上下时须手扶栏行走；、仔细填写交接班记录、巡检记录、光滑记录及其它；堆料机巡检平安操作规程、严禁酒后上岗，上班时必需穿戴好劳动维护用品；、操作前必需对设备的各光滑点进展检查，确认设备各种维护安装完好；、确认悬臂胶带机传动安装完好，滚筒与胶带无杂物，胶带无破损，方可开机；、停机检修时，必需切断电源，悬挂“制止合闸牌；、巡检时严禁翻越皮带机，严禁接触运转中的设备各部位；、堆料前必需与消费质量处获得联络，获得消费质量处通知后，方可堆料，严禁发生混堆和错堆；、仔细填写记录，做好所辖内环境卫生。停送电平安操作规程、停电：作业人停电前

25、对所检修维护设备与代号进展核实，防止错停或误停；作业人停送电恳求单仔细填写停电恳求；作业人持停电恳求单联络值班电工进展停电；电工接停电恳求单后到电气室，对设备及代号与控制柜代号进展核对，无误后进展停电操作并验电，悬挂警告牌，确保真实停电，防止误停电，然后在恳求单停电操作人栏签名，将回执单交停电恳求人；完成上述程序后，停电作业终了。、送电：作业人在作业终了或试机时，方可持停电回执单恳求送电，程序与停电一样；填写送电恳求时，必需严厉坚持“谁停电、谁送电的原那么，任何人不得代办送电恳求，停送电审批人开据送电恳求时应审核能否确需送电或具备送电条件，有交叉作业的，须联络反复停电恳求人一同办理送电单；电工

26、按送电恳求单，对相关内容进展复核，在电气室核对开关柜位置和设备代号，取下警告牌，操作送电，验电后在恳求单送电操作人栏签名交恳求送电人；完成以上程序，送电作业终了。 第三章 制造分厂设备平安操作规程取料机平安操作规程、操作前必需正确穿戴劳动维护用品；、操作前须对设备的光滑油进展检查，使其到达正常值规范，检查确认设备的各维护安装能否完好；、确认机上无人，工具或异物，下属设备无缺点方可开机；、停机检修时，务必切断设备电源，并将开关抽屉拉出，转换开关置于“OFF位置，取料机检修时必需对主接触器、紧停开关断电；、设备内部检查必需在两人以上，并配备V低压照明和手电筒，并在配电柜上挂上“制止合闸牌；、暂时处

27、置设备缺点时，必需和中控室获得联络，采取必要的平安防备措施并确认后，方可进展设备缺点处置；、清理各下料口及皮带尾部积料时，必需留意平安，不得接触设备的运转部位，清理运转部件上的结料必需停机。皮带保送机平安操作规程、操作前必需正确穿戴劳动维护用品；、开机前必需对设备进展全面检查，排除妨碍物，做好开机预备任务，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；、开机前必需按铃示警，不得随意解锁；、停机后，皮带必需处于空负荷形状，尽量防止带负荷停机和启动；、设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的运转情况，检查设备光滑情况，减速机和电动滚筒及传动齿轮声音能否正常，运转中各部位温度不得超越规定值；、皮

28、带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等方法处置，设备在运转时，严禁清扫卫生、接触运转部位，不得跨越正在运转中的皮带；、操作中，应掌握“三看、“三不、“三勤的操作要领：三看：看物料粒度大小、看有无其它杂物、看下料口能否通畅三不：皮带不跑偏、不掉料、不刮其它异物三勤：勤检查、勤光滑、勤清扫、制止跨越栏杆，不得从没有防护安装的皮带架下经过，一切平安防护罩和平安栏杆必需保证结实可靠；、停机检修时，必需切断电源拉出开关小车，并将转换开关置于“OFF位置，并悬挂“制止合闸牌；、制止人员从运转或停顿的皮带上方跨越。配料站平安操作规程、正确穿戴劳动维护用品，制止酒后上岗作业；、预备好常用工具手电、锤

29、子、起子、钳子、扳子；、全面仔细检查各设备的运转情况，发现问题要及时汇报处置；、两米以上作业必需系好平安带； 、设备维护保养时，先断开电源拉出开关小车，并挂上“有人任务，制止合闸牌，确认后方可进展任务，恢复开机前要仔细检查；、清仓时，按清仓库平安操作规程执行；、上下楼梯要踩稳并扶紧栏杆，冬天要及时去除积雪及结冰；、每周检查一次栏杆能否完好，有问题及时处置；、库顶清理严禁将物料、杂物扫到库外，防止高空落物伤人。立磨平安操作规程、正确穿戴劳保用品；、进立磨检修必需两人以上，并与中控随时坚持联络，磨外要留有专人进展平安监护；、进立磨要运用V低压照明灯；、进磨前切断磨进出口挡板、进料设备、立磨主电机、

30、选粉机电源，并将开关小车拉出，现场控制盒打至“检修位置；、在大窑运转中必需进磨检查时，要做好平安防备措施，与中控坚持亲密联络，安排专人担任平安任务，同时加大窑尾高温风机抽风，磨进口热风挡扳要封锁并断电，同时要确保系统负压稳定；、确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、负压过大、积灰过多，严禁入内，同时必需留意入磨溜子能否有积料，以防滑落伤人；、改换磨辊衬板及部件，留意碰撞、防止伤人；、封锁人孔门前要确认磨内无人或遗留物；、高空作业系好平安带、并保证工具完好； 电收尘器检修平安操作规程、作业前穿戴好劳动维护用品；、进入电收尘前必需切断高压电源，将设备转换开关置于“OFF位置

31、并将开关小车拉出，并悬挂“制止合闸牌；、进入室内之前，必需用地线将静电释放；、停送电手续要严厉按规定办理；、检查电收尘必需三人以上进展配合，严禁单独作业，室外要留有专人进展监护，与室内作业人员坚持亲密联络，与中控也要坚持联络；、在电收尘器内作业必需系平安带；、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机能否抽风，只需在CO气体和NOX气体降为正常范围方可进入内，谨防CO和NOX中毒；另外，还要确认电收尘器内能否冷却，不可冒然进入；、在电收尘器内检查、作业时，必需运用V低压照明灯；、在电收尘器内重点检查极板、极丝能否完好，螺丝能否松动； 、确认室内无人及工具后，方可封锁人孔门；、电收尘从预备运

32、转起，制止任何人进入室内；、电收尘必需满足电气各仪表指示正常值和荷电条件后，方可荷电运转；、运转时，要跟踪电场电压、电流的变化，检查各振打安装能否正 常，确认电收尘入口CO能否属正常范围，做好防爆任务；、窑头电收尘下部拉链机应确认各光滑部位能否光滑良好；、高空巡检留意人身平安；、巡检要留意拉链机能否任务正常，防止灰斗积灰；要确认各光滑部位能否光滑良好；、进展中的电收尘不准检修作业，必需在停窑停电后方可检修作业。增湿塔平安操作规程、操作前必需正确穿戴劳动维护用品；、运转时清洗增湿塔喷嘴,应先通知中控，现场操作人员须避开喷枪入口，以防正压烫伤；、清理增湿塔内部堵塞时，必需两人以上，须配备V低压照明

33、或手电筒，在操作盘上挂上“制止合闸牌，并探明上方有否积料，防止不测事故发生；、检修终了后，必需确认机内无人或遗留物，方可封锁人孔门，下属设备无缺点方可开机；、清理增湿塔时必需两人以上，留意平安防护，选择好平安落脚点及人员撤离的线路，方可进展清理；、绞刀运转中需暂时停机处置缺点时，先通知中控值班人员，再办理停电手续转换开关置于“OFF位置，方可进展缺点处置；、在塔上严禁向下扔杂物。螺旋保送机平安操作规程、确认机槽内无异物、工器具，并盖密封后，方可开机；、经常检查其密封情况及光滑情况，在给绞刀中的吊瓦轴承加油时不可站在绞刀上面；、巡检中一旦发现其内部有刮擦声，先通知中控，作停机处置；、运转过程中，

34、制止将机盖取下察看物料保送情况和清堵；、检查时，必需断开电源拉出开关小车并悬挂“制止合闸牌；、停机前，先停顿喂料，待料空后才停机； 、对于煤磨系统绞刀要特别留意在停磨后常因其内煤粉未保送彻底，防止积存时间过长而熄灭，因此，可以加一些生料粉或使剩余煤粉排空后方可停机；、要经常检查煤粉绞刀内情况，用手触摸其壳体检测其温度，察看顶盖有无冒烟景象；、一旦煤粉绞刀内着火，应停顿向煤粉仓中保送煤粉，翻开绞刀盖子向其内盖生料粉或喷干粉灭火剂或二氧化碳灭火剂，并翻开排灰溜子排出绞刀外； 、熄火后，煤粉熄灭物应排出绞刀，不得进煤粉仓；、不得在绞刀盖上行走。空气保送斜槽平安操作规程、确认机内无工器具或异物，下属设

35、备无缺点方可开机；、开机前应将风机挡板封锁，使风机处于无负荷形状下启动；、检查时，应制止固体颗粒及电焊渣落入槽内，掉在帆布层上；、制止用铁器和锐利的工具敲打帆布层。回转阀平安操作规程、留意检查紧固螺栓有无松动,联轴器摩擦片预紧能否适宜,各光滑点能否光滑充足，平安安装能否完好有效，叶片与腔体内壁能否磨损；、回转阀内严禁有铁件进入； 、当回转阀发生卡塞、堵塞或检修时，首先应切断电源拉出开关小车并悬挂“制止合闸牌；、封锁进料闸板和控制来源，警防高压气体和漏料伤人；、用手拉葫芦绕联轴器两周，并拉紧手拉葫芦防止回转阀阀体转动后，方可进展处置；、有人进入回转阀内部处置问题时，还要配戴平安带，备有充足的照明

36、，外部设有专人监护。斗式提升机平安操作规程、开机前确认现场已检修终了，机内无人、无遗留工器具，底部无积料，各人孔门、检修门已封锁后，方可开机； 、运转过程中，严禁翻开人孔门进展检查其运转形状；、运转时，应仔细听其运转声，发现刮壳、严重跑偏等异常情况应立刻停机检查处置；、进展内部检修时，必需切断电源拉出开关小车，转换开关置于“OFF位置并悬挂“制止合闸牌； 、检查斗提时，要切换成慢转运转，留意上下通讯联络，听从检修人员指挥，制止随意开停机。生料均化库平安操作规程、保证均化库卸料斜槽各处密封完好，非检修期间严禁翻开斜槽检查盖。如对斜槽进展检查和检修，必需事先确认气动开关处于封锁形状，封锁气缸高压气

37、源，并将螺旋闸板关死；、于均化库、规范仓等充溢物料，库或仓内粉尘浓度大，空气流 动不畅，进库或仓内检查时，应尽量排空物料，切断上游物料通道，各料位计断电，并保证库仓内通风，系好平安绳，并有专人看护；、作业前一定要严厉按照从上向下清理料仓物料的原那么；、在清理均化库下料口时，必需事先封锁上部螺旋闸板，如有必要还须人工插板。采用高压空气清理时，要留意高压空气和漏料伤人；、检查高压空气能否泄露或堵塞，进展处置前，应先封锁高压空气供应，并且侧对气体出口，以防高压空气喷伤。均化库顶平安操作规程、上岗前正确穿戴劳动维护用品，制止酒后上岗作业；、预备好常用工具手电、锤子、起子、钳子、扳子；、全面仔细检查各设

38、备的运转情况，发现问题要及时汇报处置；、改换收尘袋、上顶部清灰和检查时，两米以上作业必需系好平安带；、设备维护保养时，要将转换开关置于“OFF位置并拉出开关小车，并挂上“有人任务，制止合闸牌，恢复开机前要仔细检查；、换袋时进入收尘器内部，制止启动绞刀清灰，处置分格轮时制止用手扒或铁器插入；、上下楼梯要扶好栏杆，冬天要及时去除积雪；、每星期检查一次栏杆能否完好，有问题及时处置；、库顶清灰严禁将粉尘、物料扫到库外，防止高空落物伤人。预热器平安操作规程、巡检或清理结皮、堵料时，必需正确穿戴劳动维护用品；、预热器在运转中物料、气流温度很高，巡检时要防备热气流喷出；、预热器清料时，必需与中控坚持亲密联络

39、，系统要维持一定的负压，自下而上逐级清扫；清扫时，不应两孔同时进展，清扫中人应站在清扫孔侧面；、清扫预热器应两人以上进展，一人控制气源阀门，防止回火及回料伤人，清扫后应随即封锁好清扫孔；、清理堵料时，系统要坚持足够的负压，封锁空气炮的进口气源，将气罐内气体释放，并挂上“制止合闸牌；、清料时要防止系统瞬时出现正压或料子垮落构成正压使料子喷出，在放空气炮或放水炮进展清料时，要确认任务人员全部撤离到平安地点，同时预热塔底附近要制止人员通行，并做好平台、周围的电缆及设备物品防护任务，防止被物料喷出烧坏；、在敲击下料溜子清堵时，要确认锤头、锤把联接结实，高空作业要系好平安带；、进入预热器内部之前，应检查

40、上游系统能否有漏料，上部空间耐火资料、顶部结皮、撒料板、内筒能否有松动垮落的危险，要封死上下进出口，以免物料从高处落下或物料落入下级系统，导致事故发生；、进入窑尾及下料溜子清结皮时，必需先探明温度，将翻板阀压死；清理C级旋风筒下料溜子结皮时，将翻板阀压死，确认窑尾烟室无人后，才可进展清料作业；、在预热器清堵前，应通知公司平安员、分厂指点及平安员、分厂值班长到现场，做好平安监视。分解炉平安操作规程、分解炉喂煤时机应掌握好，以防煤粉不能及时点燃积累在分解炉内，遇高温后引起分解炉内煤粉爆燃，产生系统大的动摇；、分解炉喂煤要尽量防止因煤粉不完全熄灭而导致两列五级筒或火烟道中产生结皮堵塞景象；、稳定出分

41、解炉气体温度，减少窑内热工制度的动摇，坚持整个系统的稳定消费，维护耐火资料；、清料前预备好平安照明、人梯，并先探明炉内温度后，方可进展清料；、清料时必需指定专人进展现场作业平安监护；、清料时必需先将炉壁、炉顶危险物去除。窑平安操作规程、严厉按盘窑规程盘窑，现场确认辅转啮合良好，在窑处于热态时，如遇暴雨等急冷应延续盘窑，以防筒体变形；、点火失败或运转中火焰熄灭时，要迅速停顿燃料供应。在用轻质柴油等燃点较低的燃料时，应先维持一定的抽风量，防止着火瞬间发生爆炸着火；、烘窑升温期间，特别是对新砌砖和新打的浇注料进展烘干操作时，一定要按确定的升温曲线进展，不可快速升温或瞬时快速升温，防止耐火资料的炸裂、

42、剥落等景象的发生；、升温期间，应保证足够的风量，调整好火焰外形，以防部分出现高温暖燃料的不平安熄灭，特别是运用煤时，必需把握油煤混烧时机，确保煤粉完全熄灭，假设吸附于烟道、预热器内或者被废气带入窑尾电收尘堆积，就会呵斥烟道、预热器结皮加剧，电收尘容易着火爆炸；、坚持风、煤、料的平衡，稳定热工制度，防止生烧和烧流景象发生，频繁跑生料对耐火资料的冲击和烧流时对耐火资料的剥蚀，都将严重影响耐火资料运用寿命，严重时将发生红窑、掉砖事故；、窑头应坚持微负压，以防喷火伤人或呵斥火灾事故；、窑尾、窑中、窑头应无易燃易爆品堆放，窑头运用的油、气等管道应无漏油、漏气，在窑头应配备灭火器，以便紧急情况时灭火；、进

43、入窑内检查前，必需确认预热器系统无堵料和耐火资料跨落，要搭好板，确认结实后方可入内，如遇悬挂欲坠窑皮，应事先处置，谨防松动，窑皮垮落伤人。进窑检修平安操作规程、进窑前必需正确穿戴劳动维护用品；、进窑前必需探明窑能否曾经冷却此前窑门应翻开，排风机拉风或翻开旋风筒人孔门抽风，让窑充分冷却并排出有害气体，情况不明时严禁入内；、进窑时要与中控坚持联络，确认窑主马达已断电并将窑辅传马达转换开关置于“OFF位置(或将辅传马达断电),并挂上“制止合闸牌，必需有人在旁监护；、进窑检查前必需确认预热器系统无堵料和耐火资料无垮落，将窑尾空气炮气源闸阀封锁,罐内气体释放掉；、在窑头罩入口处搭好跳板,跳板应有足够的宽

44、度或设有扶栏,以确保平安；、进入窑内检查应有两人以上,并与中控坚持联络,检查过程中不得随意开启窑尾热风风机和窑头排风机；、在检修盘窑时,应事先确认冷却机内、及窑头、窑尾能否有人，如有人应通知其分开；、进入窑内尽能够减少大的振动,谨防窑皮、耐火砖松动，垮落伤人；如遇悬挂欲坠窑皮,应事先进展处置,人工清理窑皮时作业人员应站在侧面,去除顶部的窑皮清理过程中谨防钢钎反弹伤人；、作业终了后，确认无人或脱漏工器具后封锁窑门。篦冷机平安操作规程、运转期间篦冷机内应坚持负压；、检查篦床上物抖分布和冷却状时，应防止被热气浪和高温物料烫伤，在出口处检查时应留意物料飞溅伤人；、在篦冷机未冷却之前，不允许进入其内进展

45、维修或做其它任务；特殊情况如烧流、堆雪人、掉篦板必需入内抢修，要事先对全系统进展检查，切断有关设备电源，确认无危险后，并经特殊处置和预备后入内作业；、停机进展篦床清料时，确认上游无堵料和塌料危险，确认挂顶砖能否有断裂、零落处，并用长杆将断砖消除后方可作业；、清篦缝时应戴好风镜、风帽、口罩等劳保用品，并和中控坚持联络，以防窑转时热料伤人；、进篦冷机内作业对应将篦冷机空气炮气源、闸阀封锁，罐内气体释放。 斜拉链机平安操作规程、运转时不得接触任何运转部件；、开机时必需确认头尾轮、中部全部无误后，方可开机；、现场必需加强尾轮积料清理；、检修或清堵时，人不可随意站在裙板上；、现场淋油要适量，慎防失火；、

46、保证各个维护安装，平安防护网完好；、收尘要确保完好；、预热器清堵或窑跑生料，人员要撤至平安场所；、检修时，工艺配合开机时一定要上下联络好，确认无误方可开机。熟料库底巡检平安操作规程、严禁酒后上岗，上班时必需穿好劳动维护用品；、严厉按照消费质量下发的下料口下料;、开机前，应检查设备运转记录、光滑情况及一切下料口能否 坚持畅通；、检查各收尘设备能否完好，灰斗能否积料，滤袋能否破损、糊袋，各传动及光滑情况能否良好；、仔细检查下料口扇形阀及电动推杆，棒形开度能否适中，及时调整以防漏料，压死皮带；、巡检发现问题，需停机处置时，应先与局控操作员联络，紧急情况下现场急停，停机后，办理停电手续将转换开关至现场

47、位置并挂上“制止合闸牌，方可处置问题，并及时通知当班调度；、填写巡检记录，真实反映情况，严禁弄虚作假； 、做好所属区域的环境卫生。煤磨平安操作规程、停机检修正确穿戴劳动维护用品；开关磨门应检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业应配戴好平安带，制止向下抛物； 进磨前切断磨进出口挡板、进料设备、磨机主电机、排风机、选粉机电源拉出开关小车并挂上 “制止合闸牌，并将转换开关置于“OFF检修位置；进磨前必需检查热风挡扳封锁情况，并确认磨体已冷却，CO气体曾经排去，如磨体过热或未排风，严禁入磨；进磨检修要两人以上配合，配备V低压照明灯，磨外要留有专人担任平安监护，并要与中控随时坚持联络；

48、磨内电焊时，如磨内存有磨粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止熄灭；电焊任务量大时，可根据现场需求架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后带火星煤粉要及时去除干净；在磨内作业，严禁吸烟；配备灭火器材，做好防火任务；改换磨辊衬板及配件，留意碰撞，防止伤人；在磨内存大量煤粉的情况下作业，同一人在磨内停留时间不能过久，防止CO中毒；在大窑运转中必需进磨内检查时，要做好平安防备措施，与中控坚持亲密联络，专人担任平安任务，保证窑头负压的稳定，热风入口挡扳要坚持封锁并断电。、开停机平安操作规程封锁人孔门前要确认磨内无人或遗留物；磨机启动前，磨盘上必需备有一定量的煤量，严禁在无料、少料形状下运转；按规定办理设备停送电

49、手续；严厉按工艺操作规程操作，特别留意控制系统温度和CO浓度；操作温度、CO含量防止过高，做好防火防爆任务；停机前，应将给煤机调到最小给煤量，同时降低分别器速度，尽量排完磨内煤粉。煤磨系统现场平安操作规程。、巡检设备时制止吸烟，严禁酒后上班或在岗位上喝酒；、进入磨内和设备内部检查时，必需公用V平安电压照明灯；、清理堵料时，留意钢钎反弹伤人，必要时与中控联络停机清理；、关磨门时需系好平安绳带，确认内部无人方可进展； 、停机后，煤粉仓假设存煤粉要留意监视，定时记录好温度变化情况；、设备检修终了后，现场要进展检查，确认具备方可开机条件后，与中控室联络转入中控；、定期检查系统静电接地形状，设备检修终了

50、后，应及时恢复接地设备；、应定期检查N设备的完好情况；、煤磨系统严禁烟火，检修需动火时，必需事先做好防火措施，平安员到达现场指挥确认。煤粉仓平安操作规程、开停机平安操作。运转期间，煤粉仓料位尽能够坚持在%左右，并且最好坚持稳定负荷，减少自在空间，留意跟踪煤粉仓温度和仓顶部温度比；长期停磨前要排空仓内煤粉；短期停磨，仓内尚存煤粉，要严密监视CO含量及仓上下温度变化；在袋收尘器、煤粉保送绞刀内着火时严禁向仓内保送带有火种的煤粉；一旦发现煤粉仓着火，应冷静、冷静，迅速做好灭火预备任务； a、停顿向仓内进煤粉；b、封锁仓顶袋收尘器废气入口挡板及卸料阀；维护袋收尘器c、封锁仓底助流空气系统；d、向仓内注

51、入N直至所需的量为止根据空间而定，察看其温度、压力变化，假设需继续喷入N气体，直至恢复正常为止；e、待熄火后，应进展全面检查。如有必要将仓内排空，然后进仓清扫，处置后投入运转，方可进煤粉。、进煤粉仓平安操作煤粉系统运转期间，严禁进入煤粉仓作业；确认仓内无煤粉方可入内；进煤粉仓前应通知公司平安员、分厂指点、平安员、分厂值班长，其中公司平安员、分厂平安员及值班长必需到现场进展平安监视和指点；进煤粉仓作业应有三人以上配合，仓外应留有专人进展平安监护；进煤粉仓前正确穿戴劳保用品，配戴防尘口罩，身系平安带，备好平安绳和软梯，并携带对讲机及必要的工器具；进仓前开启袋收尘器抽风一小时以上，保证仓内CO气体充

52、分排出；进仓前应先掌握煤粉仓中温度和CO上升情况，如停机时底部温度超越或者仓顶壳体温度到达，并且顶部温度继续上升时，阐明煤粉已在仓内自然，此时应制止进入仓内；进仓前要将煤粉仓顶进料闸板封锁，电动阀断电，袋收尘回转阀断电，仓料位计断电，仓底搅拌器断电，封锁仓底助流空气系统气源、封锁煤粉仓仓底下料出口闸板及其气源，并挂警示牌；作业前检查平安带、平安绳、软梯能否系牢可靠，进仓运用V平安电压照明灯；在仓内清料作业时，严厉执行从上向下清料原那么；同一个人在煤粉仓不可久留，要轮换作业，如出现不适，立刻回到仓外，仓外配合人员与进仓作业人员要坚持严密联络，防止出现不测；开启仓底下料安装外排煤粉时，作业人员不应

53、在仓中停留；作业后不得遗留工器具在煤粉仓内。煤磨袋收尘检修平安操作规程、作业前正确穿戴好劳动维护用品，进入袋收尘必需身系平安带；、严厉按规定办理停送电手续；、检查煤磨袋收尘器必需二人以上进展配合，制止单独作业，并与中控坚持联络，同时室外人孔门处要留有专人进展监护，并与室内作业人员坚持联络；、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机能否抽 风，进入前开主排风机-min,只需在CO浓度降为正常时方可入内，灰斗下方人孔门要翻开；、在室内检查、作业时，必需运用V平安电压照明；、袋收尘内积料有煤粉进展电焊，必需用石棉毡或生料粉隔绝，防止煤粉熄灭，电焊后，带火星的煤粉要及时去除干净；、确认室内无人或

54、工具后，方可封锁入孔门；、袋收尘从预备运转起应制止任何人进入室内；、运转时要跟踪差压变化，留意灰斗温度变化，检查振打安装能否正常任务，确认袋收尘出口CO能否在正常范围内，做好防火、防暴任务；、要留意检查袋收尘灰斗下煤能否畅通，及时敲打，防止煤粉积附；、每班要检查、确认防爆阀能否完好；、停机后要及时将灰斗积附煤粉去除干净，防止煤粉自燃；、开机前应检查高压气体压力能否到达要求；、经常检查脉冲喷吹安装、监视差压，以免袋子堵塞；、发现滤袋有破损应尽快改换；、运转中不得翻开盖板进展换袋任务；、换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质；、袋收尘顶部清灰时，必需系好平安带，留意顶部碎块下落伤人。风机及

55、电收尘排风机平安操作规程、运转前检查地脚螺栓紧固有无松动，机内有无杂物，风机吸入口、叶轮、主轴能否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等；、入口挡扳调理能否灵敏，指示与中控能否相符；、风机启动前，须封锁入口挡扳，使风机在空负荷形状下启动；、运转过程中检查风机有无异声，上下、程度、轴向三点振动频率能否超凡；、主电机有无异音、异振、过热景象，冷却水窑头、窑尾风机能否正常，光滑能否良好；、对风机定期进展清洗，清灰时须断电并将开关小车拉出，并由两人进展任务，并挂警告牌指示。 清仓库平安操作规程、进入料仓库必需穿戴劳动维护用品，要有人以上，指定专人监护，同时报分厂赞同后方可开场作业；、作业前要与中控室当班操作员联

56、络，停顿一切进料设备；、切断空气炮气源，封锁一切气阀，放空空气炮气罐内的气体，空气炮操作箱上转换开关打至“OFF位置，并挂上“制止合闸牌； 、作业前检查平安带、平安绳，软梯结实好，平安带要系牢，平安绳长短控制在活动范围内，情况不明、平安措施不具备不得进入料仓；、仓内作业严厉执行从上向下清理原那么，服从指挥、严禁违章作业；、作业前仔细检查工器具完好，留意作业中工具伤人。 袋收尘平安操作规程、开机前确认袋收尘内无工具及杂物，人孔门封锁；、开机前应检查高压气体压力能否到达要求；、经常检查脉冲喷吹安装，监视差压，以免袋子堵塞；、发现滤袋有破损应尽快改换；、运转中不得翻开盖板进展换袋任务，检查处置缺点时

57、必需与巡检工及中控联络；、检修时必需先封锁气缸高压气源，并挂上“有人任务，制止操作牌； 、换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质；、进入袋收尘内部检查时，必需切断电源封锁气缸高压气源并将开关抽屉拉出，并挂上“有人任务，制止操作牌；配备V低压照明灯，穿戴好劳动防护用品，并与中控获得联络；、停机时，风机停顿后继续让收尘器任务一段时间；、袋收尘顶部清灰时，必需系好平安带，留意顶部碎块下落伤人。空气炮平安操作规程、巡检平安本卷须知在空气炮任务或待命任务时,绝对制止人员下到仓内或进展空气炮检修;确认空气炮坚持在加压形状;巡检时,应防止耳朵贴近快速释放阀,以免冲击气流损伤耳膜;未经答应不得擅自更改

58、自动控制箱的循环喷爆程序及编组参数,严禁随意实施手动喷爆；消费质量处人员到现场取样,必需首先切断空气炮自动循环开关,在此位置挂牌阐明,取样终了后,重新翻开空气炮自动循环开关,并拿掉此牌；在正常消费过程中,不准对空气炮本体进展维修。、正常清料平安操作规程确认仓内无人作业及无人正在检修空气炮后,在清料口挂上“制止入内警示牌;翻开气源和空气炮的进气阀,封锁排气阀;确认空气炮坚持在加压形状;确认下游设备处于正常运转形状,特别要留意排料口物流畅通；确认每台空气炮贮气罐内的压力在.MPa以上;翻开空气炮自动控箱的电源或手动电磁阀按钮,喷爆空气炮,特别留意电磁阀的手动按钮或推进按钮的鼓励时间不得超越S;空气

59、炮贮气罐内的压力大于.MPa后,可进展下一轮循环喷爆。 、人工清仓或检修前的本卷须知封锁气源并挂上“请勿翻开气源警示牌;封锁每一台空气炮的进气阀,翻开排气阀和过滤器水阀;排空每台空气炮贮气罐内的紧缩气体;断开控制箱的电源,并挂上“请勿合闸牌。高处作业平安操作规程、高处作业,在设有护栏等平安措施情况下,必需有两人以上,必需系平安带,戴好平安帽,穿着要紧凑；、作业前应仔细检查塔架、脚手架、跳板等绑扎能否结实、可靠；、高处作业传送物件不得上下抛掷；、地面应设专人监护,资料工具要用吊绳扎紧传送;、下方设置防护区严禁人员进入,有六级以上的大风、大雨、雷电等情况严禁登高作业；、患有高血压、心脏病、贫血、癫

60、痫、恐高症等任何一种疾病的人员制止登高作业；、登高作业制止穿高跟或硬底皮鞋。板式喂料机平安操作规程、操作前必需正确穿戴好劳保用品；、运转过程中,不能触摸运转部件;、不可在设备运转时清扫卫生;、开机前确认,光滑情况良好,无任何遗留工具或杂物；、停机检修必需切断设备电源，拉出开关小车并悬挂“制止合闸牌，转换开关置于“OFF位置，并与中控获得联络。拉链机平安操作规程、操作前必需正确穿戴劳动维护用品；、运转过程中不能触摸运转部位；、开启前要检查入孔门能否关好，拉链机内有无杂物检查各地脚螺栓，光滑情况能否良好；、检修时必需切断电源拉出开关小车，并悬挂“制止合闸牌，转换开关置于“OFF位置，并与中控获得联