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文档简介

1、WORD 格式可编辑四川华电宜宾发电有限责任公司循环水系统拆除方案编制:审核:批准:江苏华能建设工程集团有限公司二零一三年十二月专业知识整理分享WORD 格式可编辑目录11213142536575879(JHA)8专业知识整理分享WORD 格式可编辑1、工程概述本次拆除的主要内容为华电宜宾发电有限责任公司1100MW+1150MW循环水泵房及其附属管道的拆除。2、编制依据2.1 施工机械安全操作规程2.2 中华人民共和国行业标准电业安全工作规程(DL408-91)2.3 建筑拆除工程安全技术规范(JGJ147-2004)2.4 起重机械安全规程 GB/6076-852.5 施工现场临时用电安全

2、技术规范JGJ46-20052.6 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.7 建筑拆除工程安全规范JGJ147-20042.8 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20042.9 特种作业人员安全管理规则GB5306-852.10 厂家设备图纸及设计院图纸2.11 工程合同协议3、施工准备1)熟悉图纸,做好技术准备工作。将设备、管道、阀门、仪表进行编号。2)拆除前检查被拆除设备电源是否已断开,容器、管道内介质是否已放尽。如没有,必须把电源断开,介质放尽,尽可能把容器、管道清洗或吹扫干净。3)落实好需要拆除的管道、阀门的编号,将管道的切割部位标明,组织人员事先熟悉施工方案,做好技术

3、交底工作。4)组织落实好吊装、运输、切割等拆除所用施工机具状态良好。专业知识整理分享WORD 格式可编辑(5)拆除期间主要吊装器具为循环水泵房内的20T 行车,在使用前必须对该行车的性能进行检查,保证其状态良好。6)拆除前查清漏水情况,四道平面钢闸门应尽量关闭,观察其进出水情况,确保两台潜水泵能满足排水量,方能进行拆除工作。以防拆除时进口阀门关不严,江水流入池底引发严重后果。4、施工组织、人员安排4.1 施工组织机构为确保本项目拆除的质量、安全、高速和顺利完成,我单位特成立以项目经理为首的施工组织机构,具体职能划分如下:项目经理:王士美技术负责人:周清施工负责人:王建文专职安全员:薛强4.2

4、施工人员安排装置拆除、运输所需管理及施工人员为26 人。人员分配见下表:拆除施工人员安排表序号名称人数序号名称人数1项目负责人17钳工22技术负责人28铆工23起重工29电工14起重指挥111质量、安全25气焊工412普工86行车操作人员113专业知识整理分享WORD 格式可编辑4.3 拆除所需机具拆除使用机具一览表序号名 称规格型号能力单位数量备注1汽车起重机20t台12拖车40t台14气割工具套6拆除切割5氧气瓶60拆除切割6乙炔气瓶20拆除切割8钢丝绳509绳卡子20个1010钢丝绳副2吊装13卸扣15t4 个吊装5、设备拆除5.1泵类设备拆除拆除主要设备有:循环水泵、污水泵、水环式真空

5、泵、齿轮油泵、水力提升泵、潜水排污泵等。(1)拆除前,检查系统相关管件、管道编号是否齐全有序,拆除系统供电及仪表连接线路,并保护好。将设备的地脚螺栓全部松开,并将大型泵类电机与水泵联轴器处拆开分离;(2)所有拆除设备中#2 机组两台循环水泵重量最重,型号为YL1600-12/1730-1 型,重量为 21T,其重量超出行车荷载范围之外,需对其电机进行分体吊装, 将电机外护罩拆除, 将电机与其底座分解专业知识整理分享WORD 格式可编辑开,再进行电机单体吊装;(3)其余泵类设备重量均在行车荷载范围内, 先将泵本体的连接管道拆除,再将其与基础底座分离,将其整体拆除进行吊装,保证水泵设备完好无损。5

6、.2 油箱的拆除(1)拆除前将管道内的余油排空;检查系统相关管件、管道编号是否齐全有序,拆除系统供电及仪表连接线路,并保护好。先将与油箱连接的所有管道拆除, 再将设备的地脚螺栓松开, 在割除油管时必须备好泡沫灭火器,尽量避免使用火焊,以防起火;(2)拆除时,对需要切割的部位按拆除交底时提出的一般切割部位要求进行,不得随意切割,以保证拆除质量;(3)利用手拉葫芦将油箱牵引至行车吊装点,将其吊至 0 米层。 5.3 循环水泵房风道拆除(1)风道拆除时需搭设脚手架并做好固定, 保证施工人员人身安全。(2)拆除风道时,需挂好手拉葫芦,原建筑物有预留吊装孔,可将其充分利用起来以便拆除。(3)风道割断后,

7、用行车下钩从手拉葫芦接过, 将其吊至 0 米层,放置运输车,输送至指定位置。5.4 其他附属设备的拆除拆除的主要设备有:移动型耙斗式拦污栅清污机、拦污栅(1)利用行车将移动型耙斗式拦污栅清污机从其轻轨上吊起, 运输至指定设备堆放地点;(2)拦污栅拆除前先将其与设备预埋铁用火焊割开,再利用行车专业知识整理分享WORD 格式可编辑进行吊装。5.5 电动吊钩环形桥式起重机的拆除(1)待循环水泵房内所有设备与管道拆除完成之后再进行拆除;(2)在拆除起重机电源之前先将行车位置运动至与循环水泵房前走道成垂直状态;(3)先利用 20T 吊车将起重机小车拆除, 再将双桥式主梁从中间螺栓连接处分离;(4)待两根

8、主梁分离后,先进行有驾驶室的一侧主梁吊装,钢丝绳在中心位置两端绑好,吊装时使其平稳下降。6、电气热工的拆除6.1 仪表部分电气热工设备在拆除时需从端子部分将电缆拆除, 并在设备上写上其位号,方便以后安装。6.2 电缆部分电缆在拆除时,直接上电缆盘,在电缆端部标记其起点与终点,规格型号。6.3 电气热工的成品保护仪表保护性拆除后,对仪表进行清理,分类;用海绵将仪表包裹装箱保护。电缆拆除上电缆盘后采用彩条布将其包裹处理。7、质量保证措施7.1 质量目标强化工序质量控制 , 创精品工程的质量管理宗旨,制定以下质量目标。(1)保护性拆除设备,杜绝人为原因对设备产生影响使用的损伤;专业知识整理分享WOR

9、D 格式可编辑2) 设备拆除施工质量事故为 “零”,保证拆除下的保护性设备均能满足重新使用的要求。7.2 拆除工程质量特点及对策在本工程的质量管理中应加强如下几个环节的管理,确保工程质量“零”缺陷目标的实现。(1)开工前,施工管理人员及施工班组成员均要进行短期培训,进一步全面熟悉、 了解油箱等设备拆除的各项要求。 掌握标准、规范、施工工艺及检查细则, 强化职工的质量意识, 从而为提高施工质量夯实基础。(2)工程管理部按要求编制设备的拆除方案, 全面覆盖本工程各类设备拆除的检验程序。(3)质量通病意味着低标准甚至隐患, 拆除工程开始应制定出相应的规范性措施,要突出抓工作中的随意性,严格按方案、程

10、序进行拆除施工。(4)在拆除施工中要强化控制和管理, 所作工作和技术要求控制到设备拆除的每个部位,做到步步有标准,处处有检查,使拆除施工质量达到全面控制的目的,重点要控制工序质量。7.3 质量保证措施除针对本次拆除工程特点采取的措施外,坚持正规、严格、严谨的管理,是提高拆除质量的基本保证。(1)坚持设计技术交底制度,施工人员应熟悉拆除特点、设备特点、设备性能和采用的规范、验收标准及拆除施工的技术要求。(2)坚持施工技术交底制度,通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。专业知识整理分享WORD 格式可编辑8、安全技术措施8.1 方针目标方针:安全第一,预防为主;全员

11、动手,综合治理;改善环境,保护健康;科学管理,持续发展目标:按照安全管理程序和标准,做好安全环境管理工作,确保人身伤亡、火灾爆炸、交通、机械设备事故为零,无职业病伤害 , 无环境污染 , 无工时损失。8.2 安全措施(1)施工前应按施工方案要求做好人员、 机具和施工过程中用料的准备。按管理要求进行技术交底, 要求所有施工人员熟悉方案要求,保证拆除工作安全顺利和稳妥完成。(2)拆除作业的安全重点是人员的高处作业, 防止高处坠落和坠落的物体打击是安全管理工作的重中之重, 在施工区域周围拉好安全警戒线,上高空的工作人员必须正确佩戴安全带。专业知识整理分享WORD 格式可编辑9、工作危险性分析表序号工

12、作步骤可能造成的危害详细的控制措施遵守安全用电管理规定;由电工负责接入电源,开关、插座1、触电、造成人员伤的保护罩要完好;施工现场临时严格履行停、送电程序,检修时先1亡;用电切断电源,并挂上 “有人工作,严2、损坏机械设备禁合闸”的警示牌;每台用电设备实行一机、一闸、一保护;2运输砸伤手脚,撞人、物穿戴好防护用品;工作专心;车辆倒车有人指挥吊装区域拉设警戒绳、闲杂人员禁止进入;避免立体交叉作业;严禁从高处向下抛掷工具、物品,所有工具必须放在工具袋内;1、砸伤作业人员;执行起重吊装“十不吊”规定, 、吊管道、阀门拆车操作人员和指挥人员要持证上32、砸坏设备;高处坠除岗;指挥人员必须配备指挥旗、指

13、落人员摔伤挥哨;检查绳具、索具、卡具合格证并有保证足够的安全系数;配备灭火器,并设专人监护;作业人员持证上岗,切割;打磨时专业知识整理分享WORD 格式可编辑戴好防护眼镜;作业人员遵守劳动纪律,严禁酒后作业;正确佩戴个人防护用品,避免立体交叉作业,严防物体打击伤害。严格执行厂内的动火作业制度。加强仪表电器、 电缆的防护 , 动火下1. 引起火灾。方电缆用石棉布覆盖。4动火作业2. 火花飞溅损坏仪表氧气瓶、乙炔瓶、动火地点保持安电器、电缆,伤人。全距离,动火点附近不可有可燃物施工人员切割时戴好防护眼镜;正确佩戴防护用品,按规定着装。吊装前办理吊装作业许可证;专人指挥,统一信号;设警戒线;严禁5吊装作业砸伤手脚、落物伤人超负荷吊装;吊装前检查钢丝绳、吊耳等安全可靠;起重物下严禁站人;支腿下垫道木;设溜绳,防止碰撞周围建筑物、设备6临边洞口坠落拉起警戒线,挂警示牌夜间施工造成人员伤夜间施工设置临时围护7夜间施工安装红色警戒灯害设置专人看护专业知识整理分享WORD 格式可编辑报审表编号: JM.XH.1-2013HN工程名称四川

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