柴油机安全操作规程

1、.PAGE ：.；目录一、铸造制造部平安操作规程TOC o - h u HYPERLINK l _Toc 、混砂工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、落砂工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、T/h挪动水冷冲天炉炉前工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、T/h挪动式水冷冲开炉加料工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、浇注工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、外型工平安操作规程 PAGEREF _T

2、oc HYPERLINK l _Toc 、铸造制芯工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、射芯机制芯工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、手工清砂工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、塑料模工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、木模工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、大炉粒化池工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、轮碾机平安操作规程 PAGEREF _Toc

3、 HYPERLINK l _Toc 、冷作白铁工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、焊工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、手工气焊割工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、氧气瓶平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、焊割矩平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、熔解乙炔气瓶平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、行车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPER

4、LINK l _Toc 、单轨吊操作工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、铲车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、车辆修缮工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、铣床工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、钻工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、牛头刨床刨工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK

5、l _Toc 、普通钳工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、机修钳工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、电动手提砂轮机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、公用砂轮机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、维修值班电工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、暂时接线平安操作规程 PAGEREF _Toc 二、金工制造部机体单缸平安操作规程 HYPERLINK l _Toc 、钻工平安操作规程 PAGEREF

6、 _Toc HYPERLINK l _Toc 、摇臂钻床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、铣床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、镗床平安操作规 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、台钻平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、砂轮机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、钳工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、平面磨床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK

7、l _Toc 、平衡吊平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、立式钻床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、机体厂金工平安消费规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、攻丝机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、叉车平安操作规程 PAGEREF _Toc 金工制造部飞轮厂平安操作规程 HYPERLINK l _Toc 、单轨吊平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPER

8、LINK l _Toc 、叉车平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、打磨工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、摇臂钻床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、滚筒清理工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、砂轮机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、立式钻床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、起重机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _To

9、c 、钳工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、钻工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、铣床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、外型工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、化铁炉工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、浇注工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、抛丸清理工平安操作规程 PAGEREF _Toc 金工制造部气缸盖厂平安操作规程 HYPERLINK l

10、_Toc 、配电室平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、混砂工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、铸造制芯工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、射芯机制芯工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、外型工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、T/h挪动式水冷冲天炉炉前工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、T/h挪动式水冷冲天炉加料工平安操作规程 PAGEREF _To

11、c HYPERLINK l _Toc 、浇注工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、行车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、铲车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、轮碾机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、焊工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、手工气焊割工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、氧气瓶平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK

12、 l _Toc 、乙炔气瓶平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、焊割矩平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、塑料模工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、木模工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、钻工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、磨床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、立式钻床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、台式钻

13、床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、牛头刨床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、钳工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、电动手提砂轮机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、公用砂轮机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、维修电工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、电火花成型机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、热水炉平安

14、操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、铁饼成型液压机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、理化室平安操作规程 PAGEREF _Toc 金工制造部曲轴厂平安操作规程 HYPERLINK l _Toc 、钳工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、行车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、叉车平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、清扫工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、公

15、用砂轮机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、检验工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、维修电工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、井式气体渗碳炉操作技术 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、热处置箱式炉平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、铣床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、台钻平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、数控车床平安操作

16、规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、磨床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、抛丸清理工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、平衡吊平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、单轨吊平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、攻丝机操作工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、滚丝机平安操作规程 PAGER

17、EF _Toc HYPERLINK l _Toc 、立式钻床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、零件滚压工平安操作规程 PAGEREF _Toc 金工制造部凸轮轴厂平安操作规程 HYPERLINK l _Toc 、钻床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、中频热处置工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、中频感应加热设备操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、中频淬火平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、硬度计

18、平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、铣端面钻中心孔机床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、卧式万能铣床操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、凸轮轴外元磨床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、凸轮轴外元车床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、凸轮轴凸轮磨床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、凸轮轴键槽铣床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l

19、 _Toc 、砂轮机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通车床操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、平面磨床平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、井式电阻炉热处置工平安操作规程 PAGEREF _Toc 三、工艺装配厂平安操作规程 HYPERLINK l _Toc 、平面磨平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、插床工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYP

20、ERLINK l _Toc 、钻工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、牛头刨床刨工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、龙门刨床工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、工具磨平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、内圆磨床磨工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、万能磨床磨工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、镗工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLI

21、NK l _Toc 、铣工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、插齿加工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、滚齿加工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、公用砂轮机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、机修钳工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、值班维修电工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、行车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _

22、Toc 、空气紧缩机运用规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、加工中心数控铣床操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通车床操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、立式钻床操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、摇臂钻床操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、工具磨床操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、卧轴矩台平面磨床操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、立式铣床操作

23、规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、卧式带锯床操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、电火花加工机床操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、单梁桥式起重机操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、交流弧焊机操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、公用砂轮机操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、计算机操作运用规程 PAGEREF _Toc 四、装配制造部平安操作规程 HYPERLINK l _Toc 、充电

24、工平安作业规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通钳工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、铲车司机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、推机工平安作业规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、焊工普通平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、钻工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、刨工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、车工平安操作规程 PAGER

25、EF _Toc HYPERLINK l _Toc 、装配工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、试车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、车辆修缮工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、电瓶车司机平安规那么 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、搬运、下料工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、备料组平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、喷漆工平安作业规程 PAGEREF _Toc

26、 HYPERLINK l _Toc 、机修钳工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、值班维修电工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、铲车司机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、手工气焊割工平安操作规程 PAGEREF _Toc 五、特种设备平安操作规程 HYPERLINK l _Toc 、空压机站交接班制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、污水处置站操作规程 PAGER

27、EF _Toc HYPERLINK l _Toc 、变配电所平安捍卫出入制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、变配电所平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、变配电所值班人员岗位责任制 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、变配电所交接班制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、变配电所值班人员巡回检查制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、变配电所操作票制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、变配电所任务票制度 PAGER

28、EF _Toc HYPERLINK l _Toc 、变配电所设备缺陷管理制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、变配电所平安运转管理制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、变配电所事故处置和分析制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、变配电设备保养检修制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、空调设备操作规程 PAGEREF _Toc 一、混砂工平安操作规程、送入混砂机的新砂需经挑选，旧砂须经电磁皮带轮去除金属碎片。开车时，先开通风除设备并戴好口罩。、混砂机在转动时，不准用手扒料和清理

29、碾盘内漆加粘结剂等附加物料，捅下料口时，运用适当工具，不准用手。、不准用手到碾盘内取砂样，一定要用工具从“取样门取样，运转时不得用手检查转动部位。、进入碾盘内清理检修前，除了要切断电源，挂上“有人检修，不准合闸的警示牌外，还要设人监护。、皮带机应有专人担任，开车送砂前，要用信号同混砂工联络，严禁在皮带机上坐卧，睡觉可行走，严禁在运动的皮带机上过人递送物件。、皮带机运转中制止加油、修缮及清扫任务。皮带打滑或跑偏停车处置。、混砂机平台必需巩固平坦，制止堆放其它物品，平台周围应防护遮拉。、混砂机任务时，操作工不得分开。下班时，首先封锁进砂皮带机，最后封锁通风除尘设备。、电磁皮带轮需每班清理，通风除尘

30、设备需定期清扫。、及时去除任务场地撒落的砂和物件，坚持任务场地及人行通道整洁畅通，以利平安。二、落砂工平安操作规程、任务前，应戴好口罩。、落砂前应了解铸件，砂箱的分量包括型砂、芯砂的分量能否超越及运用起吊设备的额定负荷。制止超负荷运转和起吊。、了解铸件的浇铸时间及铸件的开箱时间。落砂只在工艺规定冷却时间之后进展。、检查落砂机能否良好；电机上的三角皮带能否齐全可靠；传动部件上有无防护罩及其它有关设备和工具能否完好，如发现问题应及时处理。、不得本人恣意调整修缮电气设备、正在运接的机件以及保送带等。、吊运铸件和砂箱时，必需检查链条或钢丝绳 有无断裂。要留意配合行车工的任务，遵守起重工平安操作规程。在

31、吊运时应先进展试吊，待试吊无危险时方可吊运。、落砂机场地周围应坚持整洁，碎铁块、砂钩等杂物应集中到指定地点，不得乱丢，保证通道畅通无阻。、往落砂机上放置砂箱或铸件时必需小心放稳后再进展落砂任务。、任务时，留意砂箱及铸件能否被卡住，如有卡塞，要用工具疏通，不准用手，当砂箱或铸件卡住保送机械时，应停车清理。、各种砂箱和铸件应稳妥地堆放，砂箱的堆放高度不得超越.米。三、冲天炉修炉工平安操作规程、仔细检查所用设备与工具能否平安可靠，并检查所用软梯、铁架、搭桥能否结实可靠。、当两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时，应留意关好风闸和采取通风措施。、修炉所采用的照明设备，其电压不允许超越伏，防止触电事

32、故。、进炉任务前，应戴好平安帽，将加料口用平安盖封好，留意炉壁上下浮挂的易掉的炉瘤掉落伤人。、在修炉底时，留意走行人，防止被去除折砸伤。、用堑子和锤子去除查瘤时，应从上往下打，尽一切能够少破坏旧有炉衬，制止较大震动而呵斥砖砌体裂痕。、在顶炉底板时，支柱根底必需结实可靠，炉底封板应安放灵敏，支撑好炉底板后，必需在炉腿和支柱下用砂子盖好，防止铁水凝结。、修砌浇包时首先将包内残铁去除，制止用手在包壁上滑动，以防伤手。、将修炉、修包现场清理干净，将一切资料、工具放置在指定地点，任务场地及人行道坚持整洁畅通，以利平安。三、T/h挪动水冷冲天炉炉前工平安操作规程、劳动防护用品必需穿戴齐全，否那么不得进入任

33、务场地。检查开炉所用工具、设备能否齐全完好，炉底板能否结实灵敏，前后炉炉门和前炉盖能否填塞妥当。、开炉前，必需去除炉坑前周围一切妨碍物。米之内不准有易燃易爆物，任务地面及炉底部位不得有水。、炉前控制工应指定专人将冲天炉水冷套进水阀门翻开，保证冲天炉在整个熔化期间水套内有冷却水供应。、检查炉渣粒化池水泵能否正常运转，粒化池通道能否畅通无阻，三台水泵中必需有两台正常方能将炉渣进展粒化处置。、开动鼓风机之前，先翻开进风阀门与全部风口，用手转动鼓风机，如无异常声响，方可开动风机，在鼓风机开动、秒钟后方可封锁风盖。、出铁水前，出铁工具及浇包必需烘烤枯燥，炉前单轨吊以及行车能否正常任务；一切预备妥当方可出

34、铁。为了防止冻铁口或前炉爆炉底，开风时需实行开铁口、渣口操作，开场出来的低温铁水用于烘烤铁水包；正常开炉时，浇包必需放正、放稳，发现吊包底不平不得运用。每次出铁水时铁水不得超越浇包沿以下毫米范围。、经常检查前炉铁水盛装情况，做到放渣及时。放渣前必需先开水泵，待粒化槽水量运转正常时方能放渣，以免发生爆炸事故。放渣时留意：不能将铁水放出，一旦发现铁水溢出，应及时塞住渣口或前炉出铁口水，保证冲天炉正常任务。、熔化过程中发现“棚料即搭棚景象，应立刻停顿鼓风，翻开全部风口，“棚料事故排除后，必需补加焦炭，其补加量为正常熔化的.-倍，以确保炉子正常熔化。、坚持风口畅通。在捅风眼过程中，人体要避开火喷方向，

35、铁钎向外抽出时，留意后面能否有人，并防止呵斥烧伤事故。察看及清理风眼时，应戴好防护眼镜。、制止将冷、湿、铁棒与铁水接触，应将其预热，以防止铁水喷溅伤人。、出渣后，必需先用泥将渣口堵塞好，方能翻开出铁口出铁水。、风眼盖必需与炉体严密配合，如有损坏应及时改换。、发生铁水凝结时，必需运用专门的工具来排除缺点。、开炉过程中，应经常察看水冷套内冷却水能否正常运转，如忽然断水，水冷套上部必然有大量水蒸气，这时应封锁鼓风机采取措施将水冷套注入冷水。、停炉吊前炉炉盖时，必需挂牢，人分开炉盖后再起吊。起吊终了后，开关盒必需离前炉盖.-米处。、熔炼过程中如遇缺点，炉前工必需及时通知其它有关操作人员协同排除。、开炉

36、终了后，须将一切工具收好堵杆、渣耙等，合金按指定位置摆放，以防遗失。四、T/h挪动式水冷冲开炉加料工平安操作规程、上班前必需穿戴好劳动维护用品，否那么不得进入任务场地。、加料前必需检查所用设备能否正常，发现问题及时找有关人员修缮。、所加炉料应符合冲天炉规格所允许的尺寸和分量，在金属炉料加工前，平台加料工必需检查底焦高度，以便保证正常熔化，不允许将密封盒子、箱子和管子等易燃炉料装入冲天炉，在熔化过程中，不允许将带有积土的炉料和挂水的炉料装入冲天炉内以防止爆炸事故。、在用地磅校正电子杆称量能否准确以及正常用电磁吸盘加料时，地面加料工绝对不允许从加料行车电磁吸盘下面走动以防铁料下落伤人。、在进展加料

37、地坑炉料清扫时，楼上楼下都必需设置人员在加料小车开关旁边监护，绝对不允许有人开动加料小车，以免发生人身伤亡事故。、冲天炉点火后，加料平台操作人员不得接近加料口，防止加料口喷火和煤气中毒。、打炉时，炉底附近绝对无积水、积油，以免发生爆炸事故，如炉料打不下来，需进展开风打炉，必需征得炉前控制工的赞同，开风时留意，一定要将加料平台上的蝶形阀门翻开，放风阀门封锁，以免鼓风机发生爆炸。、任务终了后，清理现场，将剩余炉料按指定位置放好。五、浇注工平安操作规程、浇包必需经烘烤，扒渣、挡渣工具需预热枯燥。、检查回铁槽能否放正、放平、操作灵敏。、检查浇注单轨吊能否完好可靠。、铁水要放平、放稳，盛铁水不得过满，高

38、度低于距浇包上口毫米以下，剩余的铁水必需倒入回铁槽内不得倒入坑内或其它地方。、正常浇注时，必需扒渣、挡渣；浇注大型铸件需引气，以免发生爆炸事故。、用行车运送铁水时，必需专人指挥，吊运前必需插好保险卡，不准从人头上经过，用平车运送铁水须先将浇包放稳，平车轨道及附近不能有妨碍物。、浇注时应戴好防护眼镜、防护帽和鞋盖，否那么不得进展浇注，浇包的对面不得站人，严禁人从冒口察看铁水，以防铁水喷出伤人。、浇注高砂箱铸件时，操作人员要站在高于砂箱合型面上方的地方，以免漏箱时发惹事故。、行走要稳妥，接近铸工保送线时慢走。、不准站在铸工保送线或砂箱上浇注，在浇注平台上浇注时要站稳，看准浇口，人要站在浇侧面。、扒

39、渣和挡渣，不许用空心棍，不得将扒渣棍倒着放和随地乱放。、浇注场地附近，制止有易燃易爆物存放，也不准有积水。六、外型工平安操作规程、吊砂箱及翻箱时，先检查砂箱柄能否有裂纹、弯曲松动，箱柄能否巩固。、放砂箱一定要整齐、结实，不得歪斜。毫米以下的砂箱叠放高度不得超越米。、吊砂箱及其它物件时吊具、吊索不准有裂纹，链条钢丝必需挂平衡，吊物上不准站人，不得随吊物行走。大小不一的砂箱不准一块吊。在吊起的砂箱下面任务必需采取平安措施才干进展。、运用风运工具，先检查风管、接头能否完好结实，以免零落伤人。运用时，操作者两腿摆开防砸脚。用完后放在指定地点。、翻砂箱时，链条、钢丝必需挂结实，吊挂角度要适当，不得卡住砂

40、箱，翻转前砂箱上不准有浮放物件，操作者不准将身体接近砂箱翻转方向。、合箱时要仔细估计铸件的涨力和抬力，加设卡子并上牢，防止浇注时铁水跑出伤人。、任务中需部分照明时，只能采用低于伏的电压，以防止触电。、运用喷灯时，油量不超越四分之三，并不得漏气漏油；频繁运用经常检查灯体能否过热，留意失落，并应留意如下事项：喷灯不准运用汽油。灌油时不使油位超越喷灯容积%。点火前要将喷灯擦干净。在运用喷灯时，严禁喷头直射被烤物，以免火反回热灯体，引起爆炸。喷灯点火时，不得将喷头对着人和易燃物，并应远离易燃物品。油桶用后妥善保管好，以防发生火灾。机械外型、外型机要有专人运用和担任保管，没有操作证不得进展操作。两班以上

41、应有交接班记录。、任务前，必需光滑气缸及导向轴每天加油光滑点。、开车前，先检查型板能否结实，模具紧固螺丝能否松动，空车运作一二次，检查机器各部的运作能否正常，震击声能否均匀。如发生异常景象，应详细察看，发现问题立刻通知维修人员维修。、操作时，必需精神集中。翻转时，操作者不得站在砂箱翻转活动范围内，假设中途发生缺点，应立刻将气吊推到封锁位置。、运用外型机要正确放置砂箱，弯的定位销不准运用，当定位销顶住砂箱时，不得震动使砂箱落下去，不准将手伸进砂箱内，以免砸手。、当任务气压压力为个半至个半大气压缺乏时，不准用别的方式推进翻转台，任务震实台与翻转台之间不允许垫砂子。、每班任务终了后，必需将一切气阀关

42、死，操作手柄放在封锁位置，将任务场地周围的废砂清扫干净。七、铸造制芯工平安操作规程、在任务场地周围不得存放过多砂芯，堆放芯板不得超越米高。、制芯时，芯盒、型腔应去除干净，只允许用工具和排刷清理，不得用手指抹抠，防止伤手事故。、制芯过程中，要留意将排气孔眼插好，防止发生型芯呛出铁水伤人事故。整芯和修芯过程中，要严厉检查泥芯的排气孔眼能否符合工艺要求。、制芯要把握好泥芯干湿程度，以坚持型芯不变形，泥芯运转支架要稳妥、结实，防止发生芯型倒塌伤人。、在吊运芯骨时，必需放在铁板上用钢丝绳平吊，或用有环的钢丝绳吊运，不准直接地把钢丝绳挂在铁芯齿上，以免折断伤人，芯骨不适宜需求截断时，不准对着本人或他人敲打

43、。、运用芯骨时，首先检查吊环能否有开裂和焊接不牢景象，如有不牢、开裂，制止运用。、应及时去除碎芯铁及废钉子，以免扎脚。、凡需用二氧化碳硬化泥芯时，气瓶运用和管理应遵守平安监视规程，并要放平放稳，严防倾倒伤人。、下班前，应将个人运用工具、芯盒、模型等清理干净，并妥善保管，不要乱放。、去除任务场地周围的一切妨碍物，整理、堆放余芯，托芯板摆齐，高度都不得超越米，以免翻倒伤人。八、射芯机制芯工平安操作规程、任务前先检查电器、加热系统能否正常，螺丝能否松动，砂筒、射头水管、气管有无妨碍物，按规定部位加油，待各部位运作正常后，方能合闸加热。、任务中，精神一定要集中，不得擅自分开机旁，根据芯子大小不同掌握烘

44、烤时间，所制砂芯应叠放整齐，人行通道畅通。、芯盒合模时，严禁用手扶着，以免将手夹伤，如自动控制失灵应停机修缮，射芯时，气门顶一定要严密，防止砂子将人射伤。、对通风除尘设备要维护保养充分利用，通风设备失效时，应停顿任务或采取措施。电器发生缺点时，严禁带电检查，必需立刻停机找电工修缮。、任务终了后切断电源，并将水、气源阀门封锁，放出设备中余气，设备及任务场地应清扫干净。、操作者必需穿绝缘鞋。、登高梯必需有护栏，阶梯面用防滑铁板。、登高加料用公用桶装，负重不得超越公斤。九、手工清砂工平安操作规程、任务前要穿戴防护用品。、运用大锤时，应经常留意前后能否有人，并经常检查锤头能否松动，锤把能否开裂损坏，发

45、现问题应立刻停顿运用。、清理较大铸件要放平稳，不准用重高或易滚动物件做垫块，运用行车起吊和翻铸件应严厉遵守重工、挂钩工平安操作规程，留意检查吊具能否符合规定。、铲刺或打帽口时，不准对着周围人员操作，以防飞屑伤人，任务时应戴好口罩和防护眼镜，任务场地应经常喷洒水雾。、清理完的浇冒口、废铁、芯骨应堆放在指定的地点。、运用固定或手提砂轮，先检查砂轮有无裂纹和缺损，砂轮磨损后的直径、厚度能否符合运用规范，砂轮防护罩能否结实可靠，改换新砂轮时应遵守磨工普通平安规程，先试运转后才可运用，操作者必需站在砂轮侧面，打磨时用力不要过猛，以防砂轮炸裂呵斥损伤。、制止用风管吹任务服或人体。、用撬棍时，留意前后能否有

46、人，翻动铸件时，不得将撬棍穿在铸件孔内，防止撬棍回转失手伤人。十、塑料模工平安操作规程、上班前对室内一切电气设备进展检查，穿戴好防护用品。、凡有毒物品，必需专人保管，对于易燃物乙醇、甲苯，必需远离火源，以免引起火灾。、严禁在场所内饮食吸烟，以防吸入有气体和玻璃纤维，危害人体。、在操作中不小心手上沾上环氧树脂混合物或乙胺时，应立刻用棉丝上酒精擦洗，或用温水和肥皂水洗净，以防烧伤皮肤。、运用电烘箱、电扇、电炉时，必需按操作规程操作，下班后切断电源。、操作室必需具有良好的通风性能，操作时必需开排风扇，以防室内毒气危害人体。十一、木模工平安操作规程、必需熟习所用的各类机床的构造和性能、维护保养以及平安

47、运用规定。、在任务前，对机床工具等进展仔细检查，发现问题及时处置。、木料及废品应堆放好，所用的工具要保养好。、元盘锯必需安装防护罩，防护档板不准随意撤除。、锯床制止锯底部不平整的木料，严禁戴手套，以免发惹事故。、加工木料时，必需检查木料上能否有铁钉等物，以防损坏机器和发惹事故。、木模间严禁吸烟、烤火，留意防火要经常坚持消防器材完好。十二、大炉粒化池工平安操作规程、任务前必需严厉穿戴必要的防护用品。、经常检查前炉铁水溶量，不得超越kg。、经常察看炉渣情况，及时排渣，放渣要留意速度，控制出渣流量。、出渣旁应悬挂防护板。、出渣后必需先将渣口用耐火泥堵塞后方能翻开出铁口出铁水。、粒化池出渣时，要有结实

48、的脚手板，防护栏杆，严防操作者落池伤或跌伤。、经常检查粒化池水泵电器，运转情况，保证完好水路畅通。、发现不正常情况，立刻向有关指点和当班值班人员汇报，以便及时排除隐患。、经常检查粒化池单轨吊钢丝，吊钩能否完好。十三、轮碾机平安操作规程、任务前必需穿戴必要的劳动维护用品。、在本机起动前，必需将各处光滑处参与光滑油，检查各部零件和紧固件有无损坏及松动，发现问题及时向上反映。、开机前出料槽应抬起，检查其通气情况及出料口内外刮板不与底衬板相碰，电碰阀失灵必需停机，汇报有关人员修缮。、不许将金属块及其它硬物进入到转盘中。、每次加料时，应在电动机正常转动下参与，并且逐渐参与，一次参与应少于公斤。、卸料时，

49、不得将头伸入转盘内以防不测，并严厉控制出料槽距底衬板这之间的间隙，不得有碰撞景象。、任务时，发现有异常声音或缺点，应立刻停机，通知维修人员非本人工种人员不得上机操作。、任务后切断电源，清理转盘及碾轮刮板上的物料，并将机器周围清理干净。十四、冷作白铁工平安操作规程、任务前，检查大小锤、平锤等无卷边、伤痕，锤把应坚韧、无裂纹，应加铁楔，安装应结实、平锤、压锤、冲子等任务的顶部严禁淬火。、铲、剁、铆等任务，不准对着人操作，运用风运工具应戴平光镜，任务延续时，应立刻封锁风门，将铲头取出。、打火锤不准戴手套，并留意周围人员平安。、运用钻床不准戴手套，并遵守钻工平安操作规程。、运用砂轮机要戴好手套、口罩、

50、平光镜检查砂轮有否裂纹，留意力要集中，并不得站在砂轮的正面操作，运用手持砂轮，应检查护罩能否结实，砂轮有无裂纹，并严厉遵守钳工运用砂轮机和手提砂轮平安操作规程。、有弧度的资料运用物垫妥，防止因资料受击弹跳而伤人。、运用水压机、曲柄压力机、油压机、剪板机或其它各种设备，应先检查各部位能否良好，运转能否正常，并遵守所用设备的平安操作规程，用行车吊运工件，应遵守有关起重工平安操作规程。、运用平板机、滚板机时必需指定专人担任开动，送铁板时，手不准接近压棍，留意防止衣袖卷入压辊，多人一同任务，必需由一人一致指挥，亲密配合，一致行动。、登高作业，应遵守高空作业平安操作规程，要扎好平安带，戴好平安帽。、加热

51、炉周围，不准放易燃物品，任务终了后，一定要将炉火熄灭。、任务终了后，工件要堆放整齐，边角余料应放到指定地方，场地要及时清理，经常坚持清洁。十五、焊工平安操作规程、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经专业平安技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证后，方能独立操作。、焊接场地，制止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。、操作场米内，不应储存油料或其它易燃易爆物品包括有易燃易爆气体产生的器皿管线，暂时工地假设有此类物品，而又必需在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取暂时性平安措施后，方可进展操作。、任务前必需穿戴好防护用品，操作时包括打渣一切任务人

52、员必需戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接应扣紧衣领，锁紧袖口，戴好防火帽。、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的任务进展操作时，必需事先进展检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭形状开口、旋开盖，再进展任务。、在焊接、切割密闭空心工件时，必需留有出气孔，在空器内焊接，外面必需设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用伏，制止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。、电焊机接地零线及电焊任务回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，任务回线应绝缘良好，机壳接地必需符合平安规定。、在有易燃、易爆物车间、场所或煤气管附近焊接时，

53、必需获得消防部门的赞同并与煤气站联络好，任务时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。、高空作业应系平安带、戴平安帽，穿好绝缘鞋，采取防护设备并不准将任务回线缠在身上，地面应有人监护。、任务终了，应检查场地，灭绝火种，切断电源才干分开。、助手必需懂得电焊、气焊的平安常识，操作者必需留意助手的平安。十六、手工气焊割工平安操作规程、严厉遵守普通焊工平安操作规程和有关乙炔气瓶；水封平安器、橡胶软管、氧气瓶的平安运用规那么和焊割炬平安操作规程。、任务前或停工时间较长再任务时，必需检查一切设备，乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和不漏气景象，氧气瓶及其附近、橡胶软、

54、工具上不能沾染油脂的泥垢。、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水实验，实验时，周围不准有明火，不准抽烟，严禁用火实验漏气。、氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的间隔 应在米以上，如受条件限制，也不准低于米，并应采取隔离措施。、制止用易产生为火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。、设备管道冻结时，严禁用火烤或工具敲击，氧气阀或管道要用度的温水溶化；乙炔气瓶回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用-%氯化钠热水溶解液解冻，保温，严禁用明火解冻。、焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。、任务终了或分开任务场地，要拧上气瓶的平安帽，拾掇现场，把氧气和乙发生器放在指定地点，

55、下班时应卸压、放水、取出电石兰，消除电石污。、压力容器及压力表、平安阀，应按规定期送交校验和实验，校验合格后方可运用，检查、调整压力器件及平安附件，应取出电石兰，采取措施，消除余气才干进展。十七、氧气瓶平安操作规程、每个气瓶必需装设二个防震橡胶圈，氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保管，也不准同运输，运送时需罩上平安帽，制止用行车或吊车吊运氧气瓶。、氧气瓶附近有缺陷或缺损，阀门螺杆滑丝时应停顿运用，氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发惹事故。、制止运用没有减压器的氧气瓶。、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留.公斤/厘米的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶标志。、开启氧气阀门

56、时，要用公用工具，动作要缓慢，不要面对压力表，但应察看压力表指针能否灵敏正常。、遵守“气瓶平安监察规程，定期对氧气瓶作水压实验。十八、焊割矩平安操作规程、通透焊嘴运用公用通针。、运用关应检查焊炬或割炬的焊射吸才干，方法是：先接上氧气管、翻开乙炔阀门和氧气阀此时乙炔管上乙炔进气口处如有吸力，阐明射吸才干良好，接上乙炔气管时，再先检查乙炔气流正常，然后接上氧气管。、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴，防止运用焊炬切割较厚的金属，运用小割嘴切割厚金属。、任务地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬由于剧烈加热而发出“辟啪的炸裂声时，必需立刻封锁乙炔供气阀门，并将焊炬放入水进展冷却，留意最好

57、不关氧气阀。、短时间休憩，必需把焊炬的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上，较长时间休憩或分开任务地点时，必需熄灭焊炬，封锁气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停顿供水，然后软管和工具。、焊炬点燃操作规程点火前，急速开启焊炬阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风，无风时不复运用。进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进展。对于射吸式焊炬，点火时，应先悄然开启焊炬上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调理两把手阀门来控制火焰。运用乙炔切割机时，应先放乙炔气，后放氧气引火。运用氧气切割机时，先放乙炔气，后放氧气引火。、熄灭火焰时，焊炬应先关乙

58、炔阀，再关氧气阀门，割炬应先关切割气，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速封锁焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采用灭火措施。、氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放验氧气再点燃，熄灭时，先关氧气，再关氢气，最后关乙炔。、操作焊为世和割炬时不准将橡胶软管背在操作，制止运用焊炬的火焰来照明。十九、熔解乙炔气瓶平安操作规程、乙炔气瓶运用运输，储存环境温度不得超越度，超越时，应采取降温措施。、乙炔瓶的漆色必需坚持完好，不得涂改。、乙炔瓶不能接近热源和电气设备，不能暴晒，离明火间隔 不得小于公尺。、瓶阀冻结，严禁火烤，只能用度以下温开水解冻。

59、、乙炔瓶在任何情况下，不得同氧气瓶、氯气瓶等易燃物品混放在一同。、严禁对气瓶进展敲击、碰撞、抛、滑、滚，严禁用电磁起重机吊运。、严禁铜、银、汞等物与乙炔接触，运用铜合金器具时，含金含铜量低于%。、严禁将瓶放在橡胶待绝缘体上和通风不良并带有放射性的场所。、运用、储存要坚持直立位置，并要有固定措施，防止倾倒，严禁卧放运用。、应配备公用的减压器，回火防止器，启动阀门时，操作者应站在阀门后侧，动作要轻缓。、运用压力不得超垸.kgf/cm，输气流速不超越.-.米/时瓶。、瓶内气体严禁用尽，剩余压力不低于表内规定。二十、行车工平安操作规程、行车工需经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试

60、不得单独操作。、开车前仔细检查设备机械、电气部门和防护保险安装能否完好、可靠，假设控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。、必需听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立刻停顿。、行车工必需在得到指挥信号后方能进展操作，行车起动时应先鸣铃。、操作控制器手柄时，应先从“位转到一档，然后逐级增减速度，换向时必需先转回“位。、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与临近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车替代制动，限位代停车，紧急开关代普通开关。、应在规定的平安走道、公用站台或扶梯上行走和上下、大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道上严禁行走，不准从一台行车跨越到另