最新挤塑板外墙保温施工方案

1、 挤塑板外保温项目施工方案目录一、项目概况 12. 编译依据 2一、天津市有关标准2B. 相关国家标准3C、施工图的相关要求33、墙体保温材料要求3四、外墙保温施工方案5一、基本要求5二、XPS板外墙保温系统施工步骤及要求9三、外墙保温系统安装图册14D、外墙胶粉聚苯乙烯颗粒17E. 热桥的位置和节点的方法20五、质量与服务保障体系22一、施工质量保证措施22B. 材料质量保证措施24六、注意事项257. 项目管理及投前培训26A. 项目管理26B. 术前培训278. 安全及消防措施 . . 27A. 安全和消防措施 . 27一、项目概况A. 项目概述1、项目名称：晋南区惠安花园小区三期一地块

2、1-5号楼2、项目地点：天津市津南区鲜水谷建国大道与体育场南路交叉口3、建设单位：天津协联房地产开发有限公司4、设计单位：天津市建筑设计院5、总承包商：江苏南通第二建设集团有限公司6、专业分包单位：天津宏祥盛节能工程有限公司（1、3、4号楼）清县华宇新型建材有限公司（2、5号楼）7、监理单位：天津市世民工程建设监理技术咨询有限公司8、保温材料供应商：廊坊大东保温建材有限公司9、结构类型：均为剪力墙结构；填充墙由加气混凝土块制成。10、建筑面积：1#楼： 14051.6 m2，2#楼27648.45 m2，3#楼： 13591.36 m2，4#楼： 13734 m2，5#楼： 17002 m2.

3、11、建筑楼层：1#、2#、3#楼：26层；地下一层。 4#、5#楼：32层；地下一层。12、建筑高度：所有层高2.8米； 26层建筑檐高80.35m； 32层建筑檐高97.0m。13、保温面积：外墙保温挤塑板面积80000平方米，胶粉聚苯乙烯颗粒保温面积7000平方米。外墙五层以下贴面砖，五层以上油漆。14.围护结构实践1）外墙保温系统概述外墙保温采用廊坊大东外墙保温系统。主要绝缘材料为挤塑板（不带皮），密度为28kg/m 3 -35kg/m 3 ，阻燃挤塑板为B2级。其中外壁为50mm(45)厚。门窗洞口周围，阳台采暖区与非采暖区之间，空调面板的上、下、侧，均采用30厚的聚苯乙烯颗粒。 W

4、/mk)。各种材料满足设计要求。 7层到17层的隔板都设置了预埋胶带，18层以上的每层都设置了预埋胶带。防火隔离带设置在嵌入带下方，采用FTC自调温相变储能材料300mm。2）外墙保温系统实践XPS板外墙保温系统序列号基层混凝土外墙和填充墙基墙1熨平板平整度：2米用尺子控制线条，小于4mm误差；当混凝土外墙平整度符合要求时，可不找平。2粘合层10mm厚聚合物粘结砂浆粘结3系统绝缘50mm(45) 厚阻燃挤塑板(XPS)4机械固定尼龙地脚螺栓，辅助固定，锚固深度30mm5保护层6mm厚聚合物抹灰砂浆，内置耐碱玻璃纤维网（贴面砖内置镀锌钢网）。6外饰面外墙涂料（部分饰面砖）胶粉聚苯乙烯颗粒保温系统

5、门窗洞口周围，空调面板的上、下、侧面采用30厚胶粉聚苯乙烯颗粒，女儿墙和屋檐内侧采用30厚胶粉聚苯乙烯颗粒.基本结构如下：序列号基层混凝土和填充墙1熨平板平整度：2米线条由尺子控制，小于4mm误差；当混凝土外墙平整度符合要求时，可不找平。2系统绝缘30mm厚胶粉聚苯乙烯颗粒保温膏3保护层聚合物抹灰砂浆，内置耐碱玻璃纤维网（贴面砖内置镀锌钢网）。4外饰面外墙涂料（部分饰面砖）15、未供暖地下室屋顶喷涂60厚无机纤维保温。16 、楼梯间、电梯前厅的采暖区与非采暖区之间采用30厚无机保温砂浆（FTC）。17、屋面保温采用110厚聚苯板。18、金属支架为铝合金材质，规格为L型5050（根据保温板厚度）

6、 2mm。B、工期要求1. 计划开工日期：2010年5月30日2. 计划完成日期：2010年7月30日2. 编译依据A.天津相关标准1、天津市建筑节能门窗技术标准DB29-164-20062.住宅建设通则DB29-120-20053、天津市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-20074.天津市民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-20075.天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程DB29-88-20076.天津市住宅建筑节能设计标准数据库29-1-20077、天津市建筑节能工程泡沫保温材料施工现场消防安全暂行技术规定（建科交2008334号）8.民用建筑外保温系统和外墙装饰防

7、火暂行规定工通字200946号B. 国家相关标准1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072.外墙保温工程技术规程JGJ144-2004三、施工图要求1、晋南区惠安花园小区三期建筑设计图、外墙施工及节能专章相关要求。2、晋南区惠安花园小区三期建筑设计图节点详图相关要求。三、墙体保温材料要求外墙保温材料的相关性能指标一、外墙保温系统性能指标测试项目系统指标抗风荷载系统的抗风压值不应小于风荷载设计值。机械固定XPS钢筋网外墙外保温系统的安全系数K不小于2，其他系数K不小于1.5抗冲击性建筑物一层的墙壁、门窗等易受碰撞的部位：10J；二楼以上墙壁等不易碰撞的部位：3J。吸水率浸水1小时

8、后，只有抹灰层和所有保护层的系统吸水率不大于1.0kg/m 2抗冻融性30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落、无渗水裂缝；保护层与保温层的抗拉粘结强度不小于0.1MPa，破损部位应位于保温层内。热阻复合墙体热阻符合设计要求系统耐候性1、耐候性试验后，装饰层不得起泡、剥落，保护层不得鼓胀、脱落等破损，不得产生渗水裂缝。2、抹灰面层较薄的外保温系统，抹灰面层与保温层的抗拉粘结强度不应小于0.1MPa，破损部位应在保温层内。3、系统抗冲击试验应满足系统要求。XPS板性能指标（不带皮）项目单元技能要求抗压强度兆帕0.25导热系数W/(mk)0.03燃烧性能/满足设计要求表观密度公斤/立方米28个-35k

9、g/立方米抗拉强度兆帕0.25尺寸稳定性%0.3吸水率%0.13、胶粘剂性能指标项目单元技能要求拉伸粘合强度（用水泥砂浆）原始力量兆帕0.6防水兆帕0.4拉伸粘合强度（带膨胀脐带胶板）原始力量兆帕0.25，故障接口在膨胀挤塑板上防水兆帕0.20，故障接口在膨胀挤塑板上操作时间H1.5 4.04、地脚螺栓性能指标项目单元技能要求单锚抗拉承载力钾肥0.3单个地脚螺栓对系统传热的附加值W/(m2.k)0.004有效锚固深度毫米305、耐碱网布性能指标项目单元技能要求普通型增强耐碱断裂强度垂直的否/50mm7501500纬线7501500耐碱断裂强度保持率垂直的%5050%纬线5050%单位面积质量克

10、/平方米130 280g/m 2断裂应变%5.06、抹面胶的性能指标项目单元技能要求拉伸粘合强度原始力量兆帕0.25，故障接口在膨胀挤塑板上防水兆帕0.20，故障接口在膨胀挤塑板上抗冻融兆帕0.20，故障接口在膨胀挤塑板上灵活性/3.0操作时间H1.5 4.07、接头部位所用保温材料的性能指标。厚度为30mm，胶粉聚苯乙烯颗粒保温浆料性能指标详见下表：项目单元技能要求干表观密度公斤/立方米180250导热系数W/(mk)0.06抗压强度兆帕 0.1软化系统/0.5燃烧性能/B1级8、XPS板防火界面胶技术要求。项目指数测试方法模压板挤塑板聚氨酯板防火界面层外观涂层均匀，无外露芯材，无油污缺陷视

11、力检查防火界面层厚度（mm）特殊涂料小于或等于 1.0卡尺测量拉紧纽带力量(兆帕)带胶（破坏界面在复合板上）原始力量0.100.250.15从绝缘板上切下试块，用与芯材相匹配的胶粘剂/石膏制成试块。防水0.100.200.10用抹灰胶（损坏接口在复合板上）原始力量0.100.250.15防水0.100.200.10抗冻融0.100.200.10阻燃性能15S15S15S9、（FTC）建筑保温砂浆性能指标项目单元要求干表观密度公斤/立方米500.0抗压强度千帕200.0压剪结合强度千帕50.0软化系数-0.5等效导热系数w/m K0.030线收缩%0.30燃烧性能班级一个10、镀锌钢丝网性能指标

12、项目单元指数工艺-热浸镀锌线径毫米0.90 0.04光圈毫米12.712.7焊点抗拉强度65镀锌层质量克/平方米122四、外保温施工方案一、基本要求一、施工环境要求运行时环境温度不宜过低5，风力不大于5，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。施工时提前查看24小时天气预报，以免在胶粘剂终凝前突然出现寒冷天气，影响粘接质量。2、建筑物和基墙的要求2.1 除实心混凝土墙体外，在填充墙外侧涂刷1：3水泥砂浆找平层。外墙找平层表面应干燥清洁，其强度、平整度、垂直度应符合标准验收要求。2.2 清理外墙外保温施工混凝土基层表面的杂物，不得有污渍、灰尘、油污或脂肪物质。空心滚筒凿边、凿边后，修整整平，去除突

13、出部分，使基材表面的尺寸偏差符合下表要求。线项目内容偏差（mm）检查方法1表面粗糙度4带2m尺子和楔形塞尺2垂直度每层5带2m托盘全高H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4带2m托盘2.3 外墙上的螺栓孔或其他孔洞用防水砂浆密封（较大的孔洞用细石混凝土填充）。2.4 将伸出外墙的雨水管夹、预埋件、支架及设备穿墙管安装到位，并预留外墙保温层厚度，并做必要的防锈防水处理。2.5 门窗框（无框）与墙体连接处预留保温层厚度。窗框安装好后，窗框与墙体的缝隙用聚氨酯泡沫紧密填充，起到保护窗框的作用。窗的材料是塑钢窗。2.6 保温施工前应对建筑物主体结构和墙体进行验收。三、施工准

14、备3.1 模型制作施工前，根据工程技术要求，经现场检查，选用合格的廊坊大东保温建材有限公司生产的系统墙体保温材料。产品型式检验报告。系统部件进场后，验收合格的，将在监理单位的见证下进行抽样复测。材料复检合格后，在42-48轴2号楼1层窗户、空调板、阴阳角处采用系统组成材料制作外墙保温样板墙。 /G 轴。如何控制面积、板缝错位、阴阳角处理、地脚螺栓固定方式及数量等。模型施工完成后，由施工、设计、监理、施工单位进行现场检查。试验合格后形成模型保温系统型式检验书面记录。五方签字确认。施工前，组织操作人员观摩模型，带模型带路。施工期间严格按模型要求控制。空调面板、窗户侧壁等影响外墙保温效果的热桥部位，

15、均以模型导向系统为准。监理施工单位等现场验收，合格后形成样品备案，施工过程严格按照样品组织施工，并以样品为验收依据。3.2 材料和工具的准备1）外墙保温工程所用材料按设计要求选用，符合国家和天津有关标准的要求。材料进场时，生产厂家必须提供法定检测报告和出厂合格证，产品包装完好。外墙保温材料主要包括：挤塑板50mm（45）厚（无皮）、阻燃挤塑板，并符合天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场消防安全暂行技术规程 （建科教2008334号）防火界面涂料应提前涂装。界面剂刷与墙壁粘合的一侧。高分子粘接胶、高分子抹灰专用胶、耐碱网布、地脚螺栓（ 8 *100）、胶粉聚苯乙烯颗粒等。物料计划管理项目开

16、工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应材料的依据；施工过程中，根据工程师变更和调整的施工进度，及时向生产部门提出调整物资供应计划，作为动态物资供应的依据；根据施工进度检查物资计划的执行情况，不断完善物资供应。来料验收所有材料提前进场，进场加强验收，严把质量关。材料进场后，及时在监理的见证下进行抽样复验，做好材料鉴定工作，避免工程中使用不合格材料。为了控制物料的质量和数量，必须根据时间物料计划、进料证明、质量保证证明或产品合格证明以及制造商的检验报告，对物料进行质量和数量验收。材料进场；验收内容包括材料规格的品种、规格、型号、质量、数量及技术参数是否符合工艺规范的指标；验收记录并履行验收程序；

17、拒绝接受。对进场产品编制台账，与主管进行随机复检，复检报告合格后方可使用。同规格产品，同批次XPS板进厂5000m2是一批试验，一批高分子胶（液）10T，一批高分子抹灰胶（液）10T，网布5000m2是一批试验，一批10000个专用地脚螺栓进行试验。材料的储存和保管入库物资应核对入库，并建立台账；现场材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损；现场应放置足够的灭火器和自来水，并用防火布覆盖，以防下雨时，施工现场的材料应按总承包商的堆放计划进行堆放，使位置正确，储存和处置适当，堆放和储存系统符合要求；库存，确保施工质量。材料使用监督工程中使用的所有材料都必须经过现场（监理、总承包）的复验和复验，

18、检验报告合格后出具复验报告方可使用。在施工过程中，应对原材料的质量状况进行全程控制。发现异常情况或对原材料质量有疑问的，应立即停止使用，取样复验，并在已使用过的部位做标记，并采取相应措施根据测试结果。检查是监督的手段，检查必须有情况记录、分析原因、责任明确、处理结果。2）主要施工工具搅拌工具：电动搅拌器、搅拌器、搅拌桶、运输桶、水桶；切割工具：电阻丝刀或美工刀、剪刀；抹灰工具：托盘、扁抹子、锯齿抹子（抹子）、灰铲；测量工具：刻度检测工具：2米尺子、线落；辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；选用工具：导轨爬架（有独立安全方案）、冲击钻、钻头、手锤。3）施工人员的准备施工队提前进入现

19、场，进入现场后，由专业人员进行安全教育和技术交底。必要时，管理人员将进行示范操作，确保技术交底的内容落实到经营者。严格执行持证制度，检查经营者的操作证，通过经营者的持证率提升外墙保温施工质量。根据本项目特点，为保证工期，劳动力充足，每栋楼外墙保温投入40人，同时施工，考虑到小麦丰收等季节性因素对劳动力资源的不利影响，提前采取有效的补救措施。4) 技术准备参与施工的有关人员要认真学习外墙保温相关的国家标准和天津地方标准，按规定和标准的要求进行施工。参与施工的相关人员应认真熟悉施工图纸，及时与设计人员沟通解决图纸中存在的问题。根据施工图和图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并书面告知操作者。

20、（附图片）根据项目特点，及时编制施工技术交底和措施，完成审批手续，并将技术交底和措施以书面形式向作业人员公开。组织培训施工人员熟练掌握外墙保温施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员观看外墙保温施工视频并进行考核。二、XPS板外墙保温系统施工步骤及要求一、结构示意图混凝土墙填充墙二、施工程序外墙外保温施工中，单板自下而上，打磨层、网层、抹灰层自上而下，常温施工时水流间隔24小时以上。具体工艺流程（如下图所示）：施工准备基层墙体处理挂控制线配制粘结砂浆预粘翻包网粘贴挤塑板防火隔离带预留安装锚固件涂抹FTC建筑保温砂浆局部找平配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆铺设网格布抗裂砂浆找平验收三、保温板的安装3.1 保

21、温板的制作和粘贴Step 1 聚合物粘结专用砂浆的制备 配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水和聚合物干粉砂浆，按所需重量比1（水）：4（干粉砂浆）配制搅拌而成。先将水倒入搅拌机中，然后将干粉按比例放入搅拌均匀。搅拌时间：按规定要求搅拌时间5分钟以上。如果觉得粘合稠度太高，可以加入少量高分子粘合剂乳液调和。专业人员负责配制聚合物柔性粘结砂浆。 聚合物胶浆应根据需要进行搅拌。搅拌好的聚合物砂浆必须在2小时内用完，2小时后不得添加聚合物粘合剂乳液。质量自检：经验观察发现，搅拌均匀的粘合剂均匀、状态良好、新鲜且稠度合适。步骤 2 在绝缘板上涂胶1）格子布包边：在门窗洞口周围的飞檐、护腿、保温板等外

22、墙细部处理部位预先粘贴窗格布，宽度约300mm0.5米100mm。质量自检：目检网布翻袋规格，符合要求。2）绝缘板的粘接方式采用条状粘接方式，保证有效粘接面积不小于板面积的70%。开始涂胶宽度从长度到挤塑板边缘100mm；对于间距50mm，依次涂上第二层粘合剂。整板刷完后，立即将保温板贴在墙上，并迅速移动，以防粘合剂结痂而失去粘合作用。粘贴时应轻压均匀，并随时用线托板检查垂直平整度。每张板粘贴后，应及时清除挤出的胶。保温板贴在墙上后，立即2米用尺子敲击并挤压板面，确保板面平整度符合要求，粘接牢固。实现：板与板挤紧，不得有接缝（缝宽 1mm），接缝处不得涂胶。每次粘贴板子时，应及时清除板子侧面挤

23、出的粘合剂，板子之间不得留有空隙。如果板与板之间的接缝大于此2mm，则应填充聚氨酯泡沫。3）保温板应水平粘贴，保证连续组合，上下排保温板垂直错开300。4）总则先从墙角（外角）粘贴。尺寸应先整理好，将保温板剪裁成垂直连接，粘贴时错开，保证边角垂直，垂直错开。5）在窗框和外墙周围粘贴外角时，应先打基准线，作为控制外角垂直度的依据。具体图解请参考图集。质量检验：检查保温板整体布局是否合理、规范、平整度是否符合要求，细节处理是否符合要求。6）在7层、9层、11层、13层、15层、17层设置预埋带，18层以上各层安装铝合金保温板预埋带，支撑保温板减轻荷载，从而减少负载。提高整个系统的安全性能。预埋横带

24、标记在楼层间楼板上部开口处；膨胀管固定螺栓直径10mm不大于间距60cm。3.2 安装锚杆1）保温板粘贴后24小时以上，方可安装锚固件。安装锚栓时，使用冲击钻根据锚栓的外径打相应尺寸的孔。敲入锚固件后，拧入金属螺栓并安装锚固件。完成后地脚螺栓与苯板表面齐平。制造商必须发布使用说明和测试报告。锚钉的数量、类型和深度必须符合产品说明的要求。2）锚杆的具体安装数量：50m以下每平方米不少于7个，50m以上每平方米不少于8个，锚固深度 30mm；门窗洞口和外角的边缘应加固，水平和垂直距离 500mm，与底座边缘的距离 60mm。使用了8个100mm锚。3) 安装的锚固件应与保温板齐平。面积超过0.1平

25、方米的单层保温板必须固定。3.3 绝缘板的打磨1）地脚螺栓固定后，用专用磨具对成型挤塑板的凹凸不平的表面进行磨削。磨削动作采用平缓的圆周运动，沿平行于挤塑板接缝的方向进行磨削。2）打磨后，用毛刷将打磨产生的杂物清理干净。3.4 高分子抗裂砂浆：1）抹灰胶的制备 使用的材料和比例；水：聚合物抗裂干粉砂浆，重量比：1:4 其他注意条件及准备与聚合物粘结砂浆相同。2）抹灰砂浆和内置耐碱玻璃纤维网将配制好的聚合物砂浆均匀涂抹在厚度约1.7 的保温板上-2mm。注意：确保砂浆与保温板粘合良好，防止空鼓。垃圾填埋网布：然后将剪好的网布铺在砂浆上，用抹刀边缘固定，然后将抹灰砂浆均匀地铺在网布上。注意：确保砂

26、浆铺展均匀，并确保整体表面平整度符合要求。 门窗洞口内周与大墙45仰角处理：200mm这里每个外角加一层网布加300mm固，大面积网布绑在围绕门窗开口。在方格布上。详情见详细图。门口、窗户等开口处的保温板端部应覆盖网布和粘结砂浆。只有这里的保温板才内容涂胶砂浆。详情见详细图。大面积网布填埋：水平方向拉直压平，将弯曲的一面向内翻，用抹刀边缘压平，然后从中间上下左右抹平聚合物砂浆，以确保砂浆紧紧地附着在网格上。格子布左右搭接的宽度不小于100mm上下搭接的宽度80mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆的不足，格子布的褶皱、空洞和翘边不得使用。脚手架与墙体的连接处：100mm洞口周围应预留非粘结砂

27、浆，保温板面层也要预留非粘结砂浆，100mm后期修整部分。在阴阳角处，需要从两边向两个方向包好，重叠宽度不小于此200mm，见附图。空调孔应按设计预留，圆而直。并在保温板孔洞内壁涂抹抗裂砂浆，达到密封防水的效果。门窗做法见附图。抹完第一层聚合物抗裂砂浆后，可以抹上第二层聚合物抗裂砂浆。将配制好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹。抹灰层的厚度以覆盖网布为基准，厚度约为1 -2mm，使保护层总厚度不大于6mm约（连续施工，一次性完成）。质检：整体抹灰面良好；网布填埋规格，无不良标志；平整度符合要求；砂浆固化强度好；没有裂缝。 eq oac(,11)镀锌钢丝网的制作方法：外墙保温抗裂砂浆在饰面砖层施工时，先涂

28、一层厚度约2-3mm的聚合物抗裂砂浆，将剪好的钢丝网压入抹子，然后再涂一层砂浆外衣。3.5 填充和修复方法如下：1）当脚手架与墙体分离时，连接处的孔洞应立即填满，并用水泥砂浆抹平。2) 预切一块与孔洞尺寸相同的绝缘板，将其边缘部分磨平，使其能够紧密地填充到空腔中。3）待水泥砂浆表面干透10mm后，在保温板背面涂上厚厚的胶粘剂，插入保温板，压平，贴在基面上。并用螺栓锚定。4) 保温板表面用高分子抹灰砂浆粘合，内置网布抹平。干燥 24 小时，然后再涂第二层，以达到原始表面的水平。5）干燥约8小时，用小湿刷将表面的不规则处抹平并刷刷边缘。6）墙体因其他因素损坏的区域，修复方法同上。3.6 成品保护措

29、施1）施工过程中，各工种要密切配合，合理安排程序，严禁颠倒程序。2）保温墙体做好保护层后，不得在墙体上随意开孔；如有必要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后进行，并在物体安装完毕后将周围恢复原状。3) 严禁防止重物或锐器损坏。3.7 注释1）保温板的储运保温板存放或运输的区域：远离火源；远离石油溶剂，配备6支灭火器，靠近水源存放。存放和放置方法：水平放置，严防倾斜或弯曲，防止板材受力卷曲变形。将废弃物切开，集中放置，及时运走。保温板严防被重物挤压或撞击，造成变形；附近不应有电焊作业。2）胶粘剂和抹面胶的储存和运输包装严密，内需内衬聚乙烯薄膜，防止受潮或浸水；包装袋上的标签清晰。贮藏区域：阴

30、凉、干燥、通风；对材料名称进行分类和标注。未使用材料的包装袋开口应扣紧；应严格防止外露开口。3) 工具和材料管理当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌机、抹刀等应及时清洗；未用完的混合浆料应在指定地点丢弃，防止垃圾污染。超过2小时的混合配料应丢弃。4）施工所需的材料和工具应集中管理，取放要准确，并做好详细记录。5) 严格遵守和执行相关安全操作规程，实施安全文明施工。三、外墙保温系统安装图册门窗洞口布置图地脚螺栓布置门窗洞口拼缝示意图门窗洞口八字加固网示意图翻窗网和加强网示意图外墙阳角构造外墙阴角构造空调面板施工节点实践D、胶粉聚苯乙烯颗粒外墙外保温系统施工工艺一、施工过程基层处理弹

31、控制线用保温浆料抹灰饼、冲筋抹保温浆料（每遍20mm厚）配制胶粉聚苯颗粒保温浆料线条处理抹底层抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆保温层验收2. 材料准备2.1胶粉聚苯乙烯颗粒保温浆料的制备：先启动机器，将35%-38kg的水倒入砂浆搅拌机中，然后倒入一袋25kg胶粉搅拌3分钟，再倒入一袋200L聚苯乙烯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出.浆料应在搅拌下使用，并在4小时内用完。2.2 抗裂抹灰砂浆的制备：聚合物抹灰砂浆为单组份产品。将一定量的清水倒入干净的塑料桶中，加入聚合物抹灰专用砂浆，用手持电动搅拌器搅拌，水量约为粉料的21-22%；充分搅拌5-7分钟，至搅拌均匀，稠度适中，静置5分钟

32、至熟；老化后充分搅拌，注意调整后的抹灰砂浆应在2小时内用完；下班后，一定要及时清理工具。三、施工步骤及控制点3.1 胶粉聚苯乙烯颗粒保温浆料外墙外保温系统施工要点1）施工条件应满足施工前，外墙已安装好门窗、防火梯、落水管、墙上的各种进水管线和各种预埋件。施工期间及施工后24小时内，现场环境温度和基础墙体表面温度不得低于5风力5级，施工时应采取防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，遇中雨应停止施工。2) 基墙条件应满足：基墙表面清洁，确保没有污染物和阻碍粘贴、影响表面粘接强度的材料。基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm/ 2m。不符合平整度要求的墙体应

33、先找平。找平层与基墙表面应粘结牢固，不得出现空鼓、分层现象。基墙表面基本干燥。3) 墙上系统的准备工作：弹出正角的水平线和垂直线。按产品说明要求配制粘合剂，用搅拌机搅拌均匀。混合时间约为 5 分钟，直到稠度适中。静置5分钟后，搅拌一次即可制备胶水。调整好的胶水应在2小时内用完。4）悬垂竖条，设置正方形，弹起控制线，制作灰饼弹出厚度控制线，制作厚度灰饼，间隔比2米那个小，在两个灰饼之间画一条线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（水平、垂直、斜）小于2米那个，根据垂直控制线垂直方向灰饼。测量灰饼的厚度，并做好记录，计算超厚区的工程量。灰饼可用聚苯乙烯颗粒保温浆填充，或将废挤塑板剪成50mm50mm粘贴水

34、泥制成灰饼。保温层完成后，应清除水泥灰饼。5) 涂抹隔热膏在配制保温浆料和抗裂砂浆时，需要专人进行搅拌，以保证搅拌时间和加水量的准确性。施工现场的搅拌质量可以通过观察其可操作性、防滑性、浆料状态及其湿表观密度来判断。每次抹灰的厚度不得大于20mm该厚度。面层抹灰时，其平整度偏差不宜大3mm于此，不宜抹得过厚-6mm。用抹子在当地修整平整；抹完保温面层后30mm，用抹子再次抹墙，用线尺测试，达到验收标准。预防措施：a) 搅拌棚的架设：搅拌棚的位置应选择背风方向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三边封闭，一侧作为进出通道。砾石场的上风向。b) 保温施工前应清洁地板，以利于地灰的回收，地灰应在2小时内

35、使用完毕。c) 门窗框与墙体连接处的保温层厚度应予保留，缝隙应分层填满密实，门窗框表面应保护好。窗户通过验收后，方可进行保温抹灰施工10mm。6）涂抹第一道抗裂砂浆防裂层施工可在保温层施工完成并验收保温层施工质量后3-7天进行。在合格的保温层上涂抹第一道抗裂砂浆。抗裂砂浆应用砂浆机搅拌均匀，禁止人工搅拌，不得随意向抗裂砂浆中加水。7）压入耐碱网（镀锌钢网）第一次抹面时压入耐碱网布（厚度约为2 -3mm），待胶层稍硬到可以触摸时，再涂第二遍胶水，直至整个网布均匀覆盖。网片受压时，平放、横放。垂直搭接宽度 100mm、水平搭接 80mm、局部搭接接头可用聚合物砂浆修补，但不得有网眼褶皱、空洞、翘曲

36、。如是门窗洞口，200mm应在洞口的四个角上贴一块长宽为45的45斜网布，并在四角处连续，四角宽200mm应该比300mm那个大。在阴阳角处，网布应安放平整。8) 抹灰层抗裂砂浆耐碱网铺平后，再涂一遍抗裂砂浆。面层为油漆时，抗裂砂浆约1%厚-2mm。施工时，要求上杆平整、压光。9) 装饰面层饰面层施工需在抹完最后一层砂浆后，养护7天后完成。具体饰面层的施工步骤和质量控制应按涂料和饰面砖的技术规定进行。3.2 备注1) 成品保护措施施工中各工种要密切配合，合理安排程序，严禁颠倒程序。保温墙体做好保护层后，不得在墙体上随意开孔；必要时应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后进行，物体安装完毕后周边应

37、恢复原状。严禁防止重物或锐器损坏。2）胶粉聚苯乙烯颗粒保温浆料和面层砂浆的储运包装严密，内需内衬聚乙烯薄膜，防止受潮或浸水；包装袋上的标签清晰。贮藏区域：阴凉、干燥、通风；对材料名称进行分类和标注。未用完的收纳袋口应扣紧；3）网眼布的储存和应用网布存放在清洁干燥的地方，远离火源，防止尖锐物体或刀具损坏。网布裁切时，应尽量沿经纬线进行。4) 工具和材料管理当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌机、抹刀等应及时清洗；未用完的混合浆料应在指定地点丢弃，防止垃圾污染。超过2小时的混合配料应丢弃。施工所需材料和工具集中管理，取放准确，详细记录。E. 热桥位置和节点实践1、窗侧墙采用30mm厚胶粉聚苯乙烯

38、保温颗粒保温，窗框与墙基层的缝隙用聚氨酯发泡剂紧密填充，如下图所示：2、空调板热桥部分采用厚胶粉聚苯乙烯颗粒保温浆料，30mm如下图：空调板保温做法3、女儿墙内侧采用30mm厚胶粉聚苯乙烯颗粒保温浆料，内保温颗粒砂浆与屋面保温层保温连接，形成封闭的保温层，阻断传热路径。方法如下图所示：4、飘窗的上下面板和窗的外围和侧壁均采用30mm（35）厚胶粉聚苯乙烯颗粒保温浆料，如下图所示：5、室外窗套、屋顶、腰围等突出60mm墙体以下的地方，板顶应作为流坡下方的滴水线。凸出墙体的罩子、悬挑、遮阳板、窗楣等，6mm应按图纸要求擦板，并在规定位置做滴水槽。6、空调开孔法：在墙体预留孔处，保温板孔与空调孔一致

39、，用胶粘剂粘贴，将pvc套管剪长进入保温预留孔木板。板之间的间隙用聚氨酯泡沫紧密填充。5.质量和服务保证体系一、施工质量保证措施质量标准项目内容偏差（mm）测试方法表面粗糙度32m用尺子和塞尺检查垂直度32m用尺子和塞尺检查阴阳角垂直32m线盘阴阳角广场3200mm平方英尺板间槽宽2钢尺板间高差（含茬高差）1.0钢尺1、项目组有兼职质检员，项目管理部有专职质检员。项目经理和项目工程师对质量负全责。在整个施工过程中，严格执行质量技术实施细则，全面落实质量责任制。2、总承包公司建立了以项目经理为核心、总工程师统领、纵下横边的质量保证体系，运用综合管理的原则、思路和方法进行宣传全面质量管理教育，强化

40、全员质量意识形成了全员、全方位、全过程的质量管理网格，管理程序贯穿全过程、各环节、全过程的技术质量施工过程。3、项目经理和项目技术负责人对项目质量全面负责。团队要保证子项工程的质量，个人要保证操作面和过程的质量。施工中的每一道工序都要认真检查，严格的工作纪律和处罚措施，确保施工质量。4、所有进入施工现场的原材料零部件，必须先检查合格证，然后按有关要求抽取样品进行复检，检验合格的方可使用。5、严格执行“三检制度”，即自检、互检、交检。子项目建设完成后，团队必须进行自检和互检，评估子项目的质量水平。没有自检、互检或自检互检不合格的，专职质检人员不予验证质量水平，不得进行下道工序施工。6、认真进行图

41、纸联合评审，提前发现并纠正图纸中的问题，在各分项开始前逐步进行技术交底，制定关键部位和特殊环节的质量保证控制点从技术层面看项目。7、在施工现场设置专职质检员，发现问题，及时指导操作人员分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到预防为主的目的。8、在施工现场建立示范引导制度。施工方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，可进行大面积施工，并组织施工人员观摩，使施工人员明确质量标准并了解它们。 .9、每道工序完成后，总包商和监理会共同检查。前道工序不合格的，不得进行下道工序。只有在每道工序完成后，才组织交接和批评，确保整体完成符合质量标准。10、为充分满足工程质量的可追溯性，总包方将按照工程

42、规定的内容和格式，在质量管理过程中留下包括材料证明文件、检验报告、工程验收等文件在内的详细资料管理系统。质量管理 过程中的书写，以及实物资料可供业主和其他方调用。11、建立健全岗位责任制，将每一道工序的质量责任落实到个人，加强对操作人员的技术交底，以群众工作质量保证工程质量。12. 全面控制施工过程，注重过程质量。落实“预防为主”方针，严把子项目质量考核关。13、加强成品保护，避免返工为工程埋下质量隐患。B. 材料质量保证措施1、物资入驻计划：每种材料提前3天预定，5天内全部录取。2、材料检验规定：1）组织对所有来料原材料和半成品进行验收，并建立台账。2）如果来料全部由分包单位采购，分包单位必

43、须随来料提供总包方合格的材料证明、出厂合格证和检测报告。3) 进场物料必须按已检验、未检验、不合格三种状态进行标识、堆放，严格保管，避免不合格物料的仓促使用。4）对于不合格的材料，严格要求不准进入现场，同时标明处理结果和材料的去向。对不合格材料的处理应建立台账。3、工艺检验及检验要求：1）严格执行现行国家规范、标准及企业各项规定，严格按照设计要求组织施工。2）各子项目（工艺）开工前，运营团队应严格按照工艺标准的要求进行技术和质量交底。3）项目建设实行“三检制”。认真开展班组自检工作，设立专职质检员，对班组自检情况进行监督，并填写自检记录。4）分项（工序）项目完成后，分包单位组织工序间自检和交接

44、检查。不合格的子项或工序不得返工通过下一道工序的施工。5) 质检人员在施工过程中要严把质量关，严把施工过程，不隐瞒施工中的质量问题，督促操作人员及时整改。六、注意事项1、严格控制聚合物砂浆的配合比，必须称重。控制加料程序和搅拌时间，避免过度搅拌造成离析。为保证施工环境和和易性要求，可根据需要配制聚合物砂浆。配制好的聚合物砂浆应在2小时内用完，天气炎热时存放时间会缩短。过期粘结抹灰砂浆，严禁与水一起使用。2、基层表面应清洁干燥。未涂漆的等污染物和有害物质必须清除，不平整的地方要仔细修补。3、网眼切割应尽量沿经、纬进行。4、严格控制成型板的厚度和宽度，将聚合物砂浆均匀地刮在板内。墙体贴面后，必须用手或工具对整块板施力，结合要一致，粘结牢固。板的接缝紧密连接，不内容有接缝。挤入板边的复合砂浆用灰刀刮。5、耐碱玻纤网眼布应按规定长度留有搭接长度，长度不得小于此长度100mm。在大墙的拐角处，从拐角一侧到另一侧连续缠绕的网的长度不得小于200mm该长度。严格控制网的铺设，不产生褶皱，网埋入砂浆外露