【垃圾发电】室内给排水及采暖管道施工方案

1、室内给排水及釆暖管道施工方案一、工程概况市第二生活垃圾综合处理厂工程由玉湖环保能源（）有限公司投资建设，玉湖集团有限公司承建，是我国北方的环保示范基地项目，施工地点位于市济阳县孙耿镇。其中室内给排水是该工程的一项主要项目，主要施工内容包括管道吊支架安装、给排水系统安装、地漏、卫生器具、采暖管道、铸铁760四柱型散热器等安装。二、编制依据：1、本工程给排水系统设计图纸2、相关的建设文件法律法规及管理制度3、施工规范技术标准：建筑给排水及釆暖工程质量验收规范GB50242-2002建筑给排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范CJJ/T29-98建筑给水聚乙烯类管道工程技术规范CJJ/T98-2003三、施

2、工准备3.1施工人员及职责给排水工程师1名，负责施工工作程序、材料需用计划、加工计划的编制以及施技术的设计及技术方法指导，施工质量监督、检査，并负责与业主及其他相关部门联系。给排水技术员1名，负责现场具体施工技术跟踪，施工安全技术交底，工程质量验收资料的记录，并负责与业主及其他相关部门联系。主管工长1名，负责对施工人员的组织与分配，对施工质量、安全、进度负责，同时负责本工种与其他工种的协调。水暖工6名，每人各负责内外涂环氧煤复合钢管、PVC-V、PE管的下料和安装，同时对本工程的质量安全负责。电焊工员2名，负责套管的预制工作。质检员1名，负责整个工程管道施工部分的安全监督、检査及施工过程控制等

3、工作。力工若干，根据工程进度配备，负责材料的二次运输等工作。3.2施工设备和机具序号设备仪器名称单位数量备注1切割机把32手推车辆23货车台14加压泵台15手电钻台46380v落地焊机台27施工用的合格电箱套28套丝机台29台钻台210PE热熔机具套211钏钉枪台4125米钢卷尺把1013活动扳手把2014管钳把415保温材料保温专用工具套4保温用16磨光机把61712-8扳手把3018氧气乙煉套33.3材料加压水泵、热水器、洗脸盆、化验盆、淋浴器、座式大便器、蹲式大便器、小便器、焊接钢管、铸铁管、PPR管、PE聚乙烯塑料管、UPVC管、存水弯、润门、水龙头、地漏等。四、工艺流程4.1室内给排

4、水管絞施工工艺孔洞预留预埋f现场定位测量一管道下料f支、吊架制作安装一管道安装一支架标高调整f管道接口连接支、吊架固定一管道固定一管道冲洗一管道压力试验管道保温一孔洞封堵一隐蔽验收4.2卫生器具施工工艺现场定位测量一卫生器具试安装一核实标髙一卫生器具安装f器具配管f卫生器具与管道的接口处理一灌水试验一孔洞封堵五、安装方法本工程的施工进度以土建编制的总进度计划为准，施工过程中应严格控制好工程的进度以保证每一道工序的顺利进行，特别地，在上一道工序未验收合格时不得进行下一道工序的施工。孔洞封堵详见土建相关施工方案，本方案不再作详细说明。5.1总体施工顺序5.1.1室内管线主体工程完工（或局部完工）后

5、，即可安装支、吊托架。然后先安装立管，后安装横、支管，再进行卫生洁具及其附属设备的安装工作。最后进行排水干管和给水干管与室外管网的接口安装。5.2管道支、吊托架的施工5.2.1预埋支架、吊托架时应先确定管道两端的标高，中间吊架、支架的标高由管道两端标高拉线确定。内外涂环氧复合钢管的水平管和立管安装支架最大间距见下表：管径mm1520253240506580100150水平管m0.81.01.61.8立管m0.91.01.82.0UPVC排水管的水平管和立管安装最大支承间距见下表：管径mm152025324050658010

6、0150水平管|0.81.01.61.8立管m0.91.01.82.05.2.2支架里入墙内深度按设计要求确定，一般不小于120mm。支架埋设后对孔洞及时嵌填1：3水泥砂浆。5.2.3给水立管支架安装：层高小于等于5m,每层装一个；层高大于5m,则每层很多于2个，管道支架安装高度距地面为1.51.8m。但同层房间应设置在同一高度。5.2.4管道支架应固定在柱、梁等承重结构上，不许将支、吊架固定在空心墙体上以免造成不必要的损坏。5.2.5管道支、吊、托架、立管管卡制作与施工参见03S402标准图。5.3室内给排水及消防系统安装

7、5.3.1室内生活给水系统安装工艺及要求1）工艺流程安装准备|一岡料进货检验|预制加工吊管安装|T卜支管安装一管道冲洗一管道试压2）为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应10%,管材同截面的壁厚偏差应14%,内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。3）管材切割管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。4）PP-R管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式

8、熔接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热培深度应符合荽求。公称外径（min）热熔深度（mm）加热时间（s）伽工时间（s）冷却时间（min）2014|5R225152旷16.58r1401812r4连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。

9、连接完毕，必须紧握管子与管件保持充足的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管釆用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。5）管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架釆用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m0管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可釆用下列方式：X：固定支架：I滑动支架

10、6）当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图：利用两管箍安装利用管箍和三通安装7）管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡布吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应釆用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离（mm）管径（外径）20253240冷水水平管65080095

11、01100立管10001200150017008）水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。聚丙烯管安装允许偏差（mm）项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每m管道1.5全长25m25立管垂直度每m管道3全长5m10成排管道在同-直线上间距35.3.2室内生活排水管主要釆用UPVC管，连接方法为承插式粘接。应按图纸设计的横、支管位置和标高，在墙面标记横支管穿墙孔洞的中心位置，然后凿穿墙孔洞并修整，孔洞直径应大于管外径2030mm以保证管道施工完毕后对孔洞的封堵。按现场空间和设计图纸的要求下料。排水立管穿楼板处均埋设套管，排水管直接从预埋套管中穿过，安装排水立管时，在排水立管上应

12、隔层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层都必须设置。暗装在吊顶、管井内的管道，在阀门及检查口处均应设置检修门、检修口。特别地，卫生器具的排水横、支管及干管的安装必须满足设计排水坡度的要求以保证排水的畅通，在污水横管的直管段应按照设计要求设置检查口和清扫口。待系统管路的标高调整完毕后再用UPVC专用管卡将管道与支、吊架固定。UPVC管的粘接方法：实施粘接前，应将管材或管件承口内侧和插口外侧擦拭干净，确保无沙尘、水迹和油污。当表面有油污时,应釆用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标志。胶粘剂涂刷要先涂刷管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷区域应为管端至播入深度

13、标志范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至划出的插入深度标志处，并再将管道旋转90。特别地，管道承插过程不得用锤子击打，承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦拭干净。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。5.3.3渗沥液压力排水管道，化学水处理站压力排水管道釆用PE聚乙烯塑料管，连接方法为热熔连接。热熔连接的施工方法：一般地，大口径（管道外径De90mm）PE管道采用热熔对接方式连接，小口径PE管道釆用热熔承插连接，PE管与金属管道及阀门的连接时必须釆用法兰连接，小口径（管道外径DeW90mm

14、）PE管与金属软管等的连接时可采用钢塑过渡连接。施工准备施工前熟悉、掌握施工图纸的设计意图；准备好相对应的施工机具，如PE焊接机等；对操作人员进行相关的培训，培训合格后方可施工；按照标准对进场的管材、管件进行验收；施工方法将连接用的管件和管道用棉纱擦拭干净，使之无油无尘，把与连接管材相配套的加热端头装配到热熔器上，接通电源，等待加热头达到最佳温度21010C时，将管材及管件同时插入热燈器内，按规定时间进行加热，加热时不断进行转动,当达到210C,管道和管件出现熔融状态时，即进行脱模，将管道用力插入管件,并保持30秒后方能脱手。当管材与管件连接好后再将已连接好的管道固定。具体的连接方法及特殊要求

15、根据丿家产品说明操作。5.3.4消防电梯集水坑压力排水管道釆用焊接钢管，法兰连接（安装阀门处）或焊接。5.3.5锅炉定期排污管道釆用排水铸铁管，承插连接。5.3.6生产、消防、二次利用水均釆用焊接钢管，法兰连接（安装I阀门处）或焊接。5.4地漏安装在浇筑楼板前做好预留、预埋孔洞和排水管穿楼板板用的套管。安装地漏前要认真核对其规格型号是否与设计图纸要求的相同，若有不同应及时更换。地漏安装应严格控制其安装标高，保证地面水能畅通流下，地漏排水管与排水干管的连接应有充足的坡度。具体可按如下方法操作：依据图纸设计位置，以墙轴线为准，核对横支管甩头位置后，找出地漏在楼板上位置并在地漏位置中心划“十字线。先

16、确定地面装修标高，然后按下式计算地漏上沿的安装标高。H二D-P-0.005D：安装地漏房间地面边沿标高（m）P：距地漏最远的地面边沿到地漏中心坡降（蹌然后依据已确定的安装位置及标高，安放地漏。地漏安装固定好后，地漏周围用细石混凝土灌缝填实。5.5拖布池、洗手盆、化验盆拖布池、洗脸盆要根据其具体型号来实施安装，并严格按照厂家要求安装，其配水管及排水管的安装要满足使用方便和整体美观的要求。先根据土建给出的室内水平标高线核对给排水管甩头的管径、坐标及标高，再按照洗涤盆、洗手盆、化验盆的设计标高、坐标，确定支架安装孔位置，并在钻孔后安装支架。在支架上安装符合要求的拖布池、洗手盆等设备之后用符合设计要求

17、的水嘴、胸门、管材等有关辅材连接给水管甩头至设备，连接后管道坡度正确，接口严密。5.6大便器的安装本工程中的大便器为自带水封、配脚踏式延时自闭冲洗阀型蹲便器。根据所采用的便器和存水弯管的规格核对排水管甩头的位置。在厕所地面防水施工前安装水封存水管及其排水横、支管。根据在楼板上埋设的套管位置将大便器试着安装在水封存弯管上，并在核对坐标、标高无误后将大便器与其排水管连接好，之后再将大便器固定并在其周围用细纱或土填实。特别地，大使器与其下水管的接口处必须严密小漏，不得留下隐患。5.7小便器的安装本工程中的小便器为壁挂式，配红外感应冲洗阀。安装前，先对照图纸,依据小便器及水封存水弯管的规格、型号和土建

18、给出的水平标高线复核小便器排水管甩头和管径、坐标、标高。在安装小便器的墙上划出小便器安装中心垂线及安装中心水平线。在墙上将小便器上的固定孔中心位置标出，并据此凿洞安放木砖或予埋M6X70螺栓。待墙面装饰完成并核对标高及水平位置无误后，安装上检验合格的小便器，之后将其下水管与排水管连接好，并确保接口处严密不漏。8采暖管道安装（1）干管安装：供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检査管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露23扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检

19、査坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。（2）立管安装：根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露23扪为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。（3）支管安装。管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道

20、伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。丝扣连接紧固，不乱丝，外露23扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹磧和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以二垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2,螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面很多于20MM。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致，

21、应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过1.5M应设挂钩。管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。附：管道安装允许偏差：5.10压力试验及灌水试验5.10.1)管道系统实验在管道安装完成后，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制I阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。启动加压泵使系统内水压逐渐升

22、高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检査各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分2-4次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的1.5倍，不得小于0.6MPao试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后選行修理，再重新试压,直至合格为止。本工程管道系统在试验压力下观测lOmin内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。试验结束，认真如实填写管道水压试验记录，由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。形成资料，整理存档。5.10.2管道系统吹扫和清洗管

23、道系统强度实验合格后，分段进行吹扫和清洗；吹扫的顺序一般按主管，支管，排管依次进行。吹洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将孔板及止回阀芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再复位。吹洗时，应用锤敲打管子，对焊缝，死角和管辰部位应重点敲打，但不得损伤管子。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流量进行。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或釆取其他保护措施。UIU1卩皿001亨劲易(IUU1)赤虫%8哑001V莎易景引喜N酔黑小M由%01哑00【云莎易*

24、易靠uiui0木（丁后賜Z）沸专5密喜M畦容由UHUgg（皿）到草垂易塁ZUIUJ弱女皿001V劲易UIU1木皿00【亨目易（T尚山奖）塩专muig1出出oo【v莎易朝喜N此锅毋NM虫乎由UIU1皿00【亨目易U1【母（皿）W&回早對构巢易馴I棹辩舞嘗駁可日江魏：SSIWK晶副巡-6-g。斜寻区附灘駅垩口魏竟近東易昱我*uiuig漆睡鱼附规.4尊炫规4显書坚*塁当U屿I*整*易平精回4WffiWWWWT関苜謝帀云上鄭比回胡邪*繋话敖国W繋關帝够姿W抿W獸土*狼土沏撤瓯帰显書東易哩引地血関口漱厚密魏製平擊目果寻吉峯工興易*虫皿如近甘累干H7Z-63。蜿聶兼風W由甥由当击藉玺點Tk可W阳吏禺塾裁小

25、舄册W普号玺點旻果平切驚留撫関測0_0Z号中WV鸟由殂，邱，国Y引丑穿銀風W够沸W拐妾帀管径100mm5nun六、施工质量标准1管道支架、吊托架6.1.1管道支、吊托架构造正确、埋设平整、牢固、排列整齐，支架与管子接触严密，夹具数量、位置符合要求。6.2给水管道管道明装时管道外皮距墙面的净距离：DW32mm时2025mm；D32mm时2535mm。室内给水管道的连接釆用丝扣和利用生产的标准配件，连接接口应整洁、美观。按系统内直线管段长度每50m很多于1段检查管坡度。水平坡度正负偏差每Im当管径100mm时为0.5mm,当全长（25M以上）管径W100mm时不大于13mm,当管径100mm时偏差

26、不大于25mm。碳素钢管立管垂直度每Im允许偏差2mm;全长（5m以上）不大于10mm。6.3排水管道管道材质、规格、尺寸必须符合设计要求水平碳素钢管坡度每Im允许偏差：当管径W100mm时为0.5mm；当管径100mm时为1mm。全长（25m以上）管径100mm时不大于13颇。管径100mm时偏差不大于25mm。水平塑料管，每Im坡度允许偏差1.5顾。全长（25m以卜.）允许偏差不大干38mm。立管垂直度偏差：每ln）m允许偏差2mm。全长（5m以上）为不大于10mm。6.4地漏地漏连接严密不漏。坡度、深度符合设计或施工规范。地漏应低于安装处排水表面5mm。安装坐标允许偏差lOinnu6.5

27、大便器、小便器水封存水弯管上承口，下插口连接处严密不漏。木砖防腐良好、埋管平正牢固、器具放置平稳。安装坐标允许偏差：单独的10mm；成排的5mm。安装标高允许偏差：单独的土15顾；成排的土10mm。水平度允许偏差：2mm；垂直度允许偏差：3mm。各镀铭件完好无损，接口严密，启闭灵活。6.6拖布池、洗手盆等给水连接各接口及阀件，排水连接管接口必须严密不漏。排水连接管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。各镀格件完好无损，接口严密，启闭灵活，排水栓安装平正、牢固，低于排水表面,无渗漏。安装坐标允许偏差：单独的lOnim；成排的5mm。安装标高允许偏差：单独的15mm；成排的10mm。安装水平

28、度允许偏差：2mm；垂直度允许偏差：3mm。mnio6.7PE管的热熔连接加热温度一定要保持在270C-300C之间，温度过低不能熔化，易产生毛刺，温度过高易使树脂变质，连接不良。必须仔细清除管子和管件接触部位的污物、灰尘和油漆，以免降低连接强度。坡口必须光滑，不得有毛刺现象。6.8UPVC管的粘接UPVC管粘接如果在冬季施工，环境温度不宜低于i(rc,当施工温度低于T0c,应釆取防寒防冻措施，施工场所应保持空气流通，不得密闭。6.9釆暖管道坡度一般为0.003,不得小于0.002,最高点和最低点分别设排气和泄水装置，干管末端应有自动排气阀，并引至附近水池或室外；6.10管道穿墙和楼板,应设钢

29、制套管，其顶部高出地面20mm,卫生间及厨房30mm,底部与楼板底面相平;安装在墙内的套管，其两端应与饰面相平,套管内用油麻填塞；6.11安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm,允许偏差5mm,供水管应在面向的右侧；6.12釆暖管道安装，管径32mm以下应丝接，管径40mm以上釆用焊接或法兰连接，法兰垫应用石棉橡胶垫；6.13釆暖管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头；6.14干管变径应用偏心大小头,热水釆暖管道应使管顶平齐，以利排气；6.15补偿器安装前应进行预拉伸，并按设计做好固定支架；6.16管道的焊缝和弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于100mm,距支架或吊架边缘不得小于50mm;6.17散热器立管支架高度1.5”.8米,其水平支管长度大于1.5米时，应设角钢支架固定在墙上；七、施工质量保证措施本工程中用的各种材料及设备在进入施工现场时，施工承包单位组织相关人员进行材料、设备的进场验收，确保工程材料、设备符合相关要求：检查材料、设备的规格、型号符合设计要求；检查材料、设备的外观，看有无损伤；施工人员是具有熟练技能、合格的人员。本工程技术人员要有熟练的施工经验