第一部分辽宁省第一、第二类压力容器设计审核

1、.PAGE ：.；第一部分 辽宁省第一、第二类压力容器设计审核人员实际知识考试大纲及考试大纲答案与答案索引辽宁省第一、二类压力容器设计审核人员实际考试大纲规程、法规和规范：、以下简称制定的条件、意义和及其适用范围。、以下简称制定的目的和根据。、与GB的关系。、与GB在适用范围上的区别。、GB在设计压力、设计温度方面的适用范围。、GB适用和不适用的范围。、GB管辖的范围。、适用的压力容器范围。、不适用于哪些压力容器。、对压力容器监察的范围。、GB中规定设计单位的职责与资历。、GB的组成部分，GB采用的设计方法。、中压力容器的分级按设计压力、中压力容器划分类别的根据。、按压力容器在工艺过程中的作用

2、划分种类及代号。、中将压力容器划分类别、种类的目的。、以下简称中有关设计单位的条件。、中审核人员应具备的条件。、压力容器设计中应采用的主要规范和规程至少举出个以上。、中规定的主要受压元件有哪些。、反响压力容器，换热压力容器，储存压力容器，分别压力容器的定义，每种举两种实例。、压力容器产品设计的根据，当无规范时的处置方法。、中有关介质毒性程度及易燃分级和界限。、中有关混合介质的易燃介质和毒性介质的划分原那么。根本实际知识简述压力容器的失效准那么和破坏方式。简述极限分析法，安定性概念。简述一次、二次和峰值应力的概念，无力矩实际的概念，适用范围。在均匀压力下，圆筒壳与球壳中的薄膜应力的异同。简述资料

3、破坏的强度实际。热量传送的根本方法，换热器传热面积的根本表达式。热力学过程的概念及概括几个过程，边缘应力的特点及设计中的处置方法。容器的稳定性及临界压力。容器开孔接纳处的应力集中系数的影响要素。容器大开孔与小开孔的异同。垫片性能系数Y、m的定义及物理意义。法兰按整体性程度和三种方式。薄壁容器与厚壁容器的划分，其强度设计的实际根底的区别。容器失稳的类型和特点。容器开孔后补强的目的。压力容器设计中的腐蚀裕量如何选取。CAD的含义及其运用硬性、软件的定义。常用计算机言语举出种以上。外压长圆筒与短圆筒和刚性圆筒的区别。应力集中系数。资料压力容器用材在选择时遵照的原那么。压力容器用钢的根本要求。采用国外

4、资料制造压力容器的要求。采用进口钢材时，在许用应力上有什么要求。冲击功、冲击韧性概念。碳素构造钢用于制造压力容器的限制。GB对压力容器钢板运用形状的要求。GB对压力容器用钢板冲击实验的要求。GB对于用无缝钢管做筒体的要求，沸腾钢、镇静钢的定义。金属的力学性能主要目的。钢材常见的缺陷。影响钢材韧性的要素。碳对钢和焊接性能的影响。常见压力容器用钢的符号表示方法。合金元素在钢中的作用Cr ，Ni，Mo，Mn，Ti。容器常用钢材主要热处置的方法及目的。不锈耐酸钢主要热处置方法。不锈耐酸钢晶间腐蚀机理及实验方法。应力腐蚀破坏及防止方法。常用压力容器用钢的金相组织R，MnR，oCrNi等。不锈复合钢板运用

5、的温度范围。钢板低温冲击试样取样方向。钢板逐张进展超声波检验的条件。JB适用的范围。中对压力容器用锻件与焊接资料的要求。JB对角锻件与焊接资料的要求。JB级以上锻件与、级锻件的区别。压力容器用钢与构造钢的主要区别。压力容器平安知识压力容器主要平安附件的种类及应符合的规定。平安泄放安装的作用和根本要求。平安阀、爆破片泄放量确实定原那么。介质为紧缩气体或水蒸气平安泄放量计算公式。平安阀排放才干的计算。平安阀开启压力确实定。中对平安阀、压力表、液面计的安装要求。压力容器事故的分类。液面计的型式、特点及安装要求。温度计的型式、特点及安装要求。容器破裂事故的种类。设计根本知识钢制压力容器；压力：最大任务

6、压力、设计压力、最大允许任务压力、实验压力。温度：金属温度、设计温度、实验温度。设计时思索的载荷。厚度：计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度、厚度附加量、最小厚度。钢材平安系数：nb，na，nD，nn。钢材许用应力包括不锈复合钢板。焊缝系数。压力实验： 液压实验 气密GB： 或添加致密性实验： 气压实验 煤油 液压实验 耐压实验： 气压实验 气密 致密性实验： 煤油有关气密性实验 GB-； P气=.P设容规：P气=.P设 均可压力实验时应力的校核。GB中，内压圆筒强度计算根本公式及适用范围、实际根底。GB中，内压封头强度计算根本公式及适用范围、实际根底。外压圆筒、封头计算步骤。圆形平盖计算公

7、式、实际根据。压力容器法兰的型式、特点容器法兰密封面型式、特点、运用场所。选择容器法兰等级思索的要素。用钢板制造整体高颈法兰的要求。压力容器开孔的规定及允许不另外补强的缘由。GB中开孔范围的规定。GB中开孔补强的设计方法压力容器大开孔补强的条件。采用整体补强的条件及构造方式。采用补强圈补强的规定及方式。中对不放置检查孔的要求。人孔、手孔、检查孔设置的原那么、位置要求。确定压力容器衔接纳的壁厚的要求。支座与筒体衔接垫板的设置原那么及要求。卧式容器支座设计时应留意的事项卧式容器计算的内容，思索的载荷，受力情况。容器进、出口接纳处设置防冲、防涡板的条件。视镜、液面计的选择。钢制管壳式换热器GB适用范

8、围。GB中，将换热器分为、级，适用场所及在设计、制造、检验上的区别。GB中，壳体内径上限确实定，壳体最小厚度确实定。换热器各零部件腐蚀裕量C确实定。换热器管板强度计算的实际根底。固定管板换热器温差应力的大小决议要素。管板设计压力确实定。在管板和平盖的选材中，锻件或板材选用的条件。管板的最小厚度、有效厚度。管板拼接的要求。管板与换热管的衔接方式及适用范围。换热管拼接时的规定。管箱热处置的条件。折流板厚度确实定。U形膨胀节强度计算的实际根底。固定管板换热器设置膨胀节的条件。换热管与管板间衔接接头的检验工程。管程设计压力高于壳程设计压力时，换热管与管板接头致密性的检验。按压差设计的换热器，试压程序确

9、实定。换热器接纳的普通要求。钢制塔式容器钢制塔式容器的适用范围设计时应思索的载荷。平安系数与GB中的平安系数的差另。规定的最小厚度和C与GB的区别。裙式支座与塔体衔接方式、适用条件。裙座与塔壳衔接焊缝进展无损检测的条件。人孔、操作平台设置原那么。地震影响系数，地震根本烈度、根本风压、风振系数的含义。地震载荷计算与GB的区别。塔裙座壳体过渡段设计准那么。压力容器制造、实验和验收接受内压、外压、对圆筒的圆度要求。封头的最小厚度。拼接封头与焊缝间隔 的规定。压力容器钢板、锻件、焊缝不用补焊的条件。压力容器焊缝分为A，B，C，D各表示什么。压力容器焊缝的缺陷。焊接工艺评定及目的。压力容器不允许采用的焊

10、接接头型式。每台设备制备产品试板的条件。产品焊接试板、焊接接头应检验的工程。压力容器热处置的分类及目的。压力容器常用无损检测的种类、规范代号及称号板、锻件、管、焊缝。GB及中规定必需全部进展射线和超探检测的对接焊缝。对CrM钢及Mpa的钢制压力容器无损检测的要求。压力容器锻件进展磁粉和浸透检测的条件。容器压力实验的目的。采用气压实验的条件和规定从设计角度。常用不锈钢外表处置的种类及目的。设计管理文件编制设计单位应向用户提供的文件。设计单位文件的运用规定。压力容器设计总图上应注明的内容。压力容器设计文件包括的内容。运用压力容器同意印章的规定。档案管理压力容器设计文件需求存档的种类及保管期。本单位

11、压力容器档案的管理方法存档、借阅、修正等手续。日常管理您单位压力容器设计技术担任人和单位技术担任由何人担任。压力容器设计审核人员的职责。您单位的压力容器设计管理制度。设计人员从接受义务开场的设计程序。主要参考资料：、国务院、劳动部、劳动部、劳动部、GB一、二、三及修正单、GB及修正单、HGJ、HGJ 、HGJ、HGJHGJHGJHGJ化工压力容器设计技术问答化学工业基建司压力容器设计人员考题例和设计管理学花钢制压力容器设计指南全国容委会设计分委员会中国化工配备协会劳动部其它机械部、化工部、石化总公司有关资料，零部件规范，无损检测规范。JB考试大纲参考答案及答案索引规程、法规与规范、制定的条件、

12、意义及适用范围 条件：a，锅炉压力容器是消费、生活中广泛运用的有爆炸危险的承压设备。假设管理不严会出现各种灾难。生活上、生命上呵斥极大的损失。国外、国内均有。B,鉴于上述特点，锅炉压力容器的平安问题历来遭到国家的注重。先后设置专门机构担任其平安监察任务，制定出一系列的法规、规范和规范。使锅炉与压力容器在设计、制造、安装、运用、检验、修缮方面均有临监控。使事故控制到最低程度。意义：在年，国务院颁发了。是一个政府法令，是锅炉压力容器平安监察的根本法规，是锅炉压力容器平安监察任务的根本大法，这是各级劳动部门开展锅炉、压力容器平安监察任务的根据和准那么。锅炉压力容器设计、制造、安装、运用、检验和修缮都

13、必需执行该范围：“压力为一个表压以上的各种压力容器，以后劳动部又根据制定了。在细那么里，将压力容器划分为三类十四个种类。除中规定的种外，另外添加：低级压力容器，列中已取消；液化石油气钢瓶；液态气体罐车汽车罐车、铁路罐车，医用氧仓；有缝气瓶无缝气瓶超高压容器；特殊资料容器；Mpa的Cu，Ti，Ni和以它为基体的合金及以它为复层的复合资料；特殊用途容器；核容器、消防用容器。、制定的目的和根据；目的；加强压力容器平安监察，保证平安运转、维护人民的生命财富平安，促进社会主义建立事业的开展。根据：根据的有关规定制定本规程，本规程是压力容器平安技术监视的根本要求。、，与GB的关系；政府法规，是各级平安监察

14、部门开展任务的根据和准那么。：是压力容器平安技术监视的根本要求，明确了设计、制造、安装、运用、检验、修缮和改造必需满足的要求。GB：压力容器的产品规范，是容器设计、制造、验收的规范。各自的出发点不同。其共同点是保证压力容器的平安。、与GB在适用范围上的区别：序号压力容器类型GB处置方法容积L，而小于L管不论另立规范或设计者认定一个规范盛装最高任务温度低于规范沸点的液体不论管条例实施细那么中规定VL，PVKgf/cmL为低级压力容器最高任务压力在MPa管不论另制定规范直接受火容器管不论另外认定规范球型容器管不论GB换热容器管不论GB直立容器管不论JB-铸铁、铸钢管不论行业规范有色金属铝、铜、钛管

15、不论行业规范特种资料高强钢、镍管管受监察特殊用途容器核、消不论不论专门规范GB在设计压力、设计温度方面适用范围；设计压力：设计压力PMpa 设计压力P.Mpa 真空度.Mpa(mmHO，mmHg)；设计温度：钢材允许运用温度。GB适用和不适用范围：适用：压力MPa.Mpa，真空度.Mpa;温度；钢材允许运用温度；钢制压力容器。不适用：非金属，铸造容器，有色金属，特种资料厂镍以及GB中规定的九种容器。GB管辖范围：按GBp适用的压力容器范围；Pw.Mpa；内直径.m，且容积.m介质为气体、液化气体或最高任务温度规范沸点的液体，以及平安附件。、不适用压力容器：见第条、款。、监察范围；范围划定见第条

16、、款、GB中规定设计单位的职责与资历：职责：设计单位应对设计文件的准确性和完好性担任；设计文件至少应包括设计计算书和图样；容器总图应盖有设计单位同意书标志。资历：设计单位必需持有压力容器设计同意书。、GB的组成，GB采用的设计方法；章正文，个附录，其中个为补充件，个为参考件。GB修正稿也是章，个附录其中个规范附录，个提示性附录。GB采用的设计方法是常规设计或叫规范设计、限制最大主应力。、划分压力容器的级别按设计压力；划分压力等级为：.MpaP.Mpa 低压L.MPa PMpa 中压MMPa PMpa 高压HPMpa 超高压U、划分容器类别的根据：压力；压力X容积；介质特性；用途种类；设计、制造

17、特点的综合分类。、划分种类及代号：E、R、CB、S、划分类别、种类目的；便于分级进展平安技术管理和监察按不同类别对压力容器资料选用、设计、制造、运用管理分别提出不同要求；便于上报、统计。、中有关设计单位的条件：见P、中审核人员的条件：见P压力容器设计中应采用的主要规范和规程，“略至少个以上。中规定主要受压元件：见，第条，注。R、E、CB、S定义及举例；“略见附件压力容器设计产品根据，当无规范时的处置方法：见.。中有关介质毒性程度及易燃介质界限；见及HGJ。混合介质易燃介质和毒性介质划分原那么；对混合介质，以介质组份中危害程度最大的介质思索。根本实际知识压力容器的失效准那么和破坏型式；失效准那么

18、：强度失效准那么；弹性失效；弹塑性失效；塑性失效；疲劳失效；断裂失效；蠕变和应力松驰失效；腐蚀失效。刚度换效准那么；过度的变形丧失任务才干。极限分析法安定性概念、一次、二次、峰值应力概念，无力矩实际，适用范围；见.、.。、均匀压力下，圆筒壳及球壳中薄膜应力的异同；见.。、资料破坏强度实际：见.。热量传送根本方式、换热器传热面积根本表达式：辐射、对流、热传导公式F=Q/Kft。热力学过程的概念及概括几个过程；热力学：在环境作用下，系统从一个平衡态变化到另一平衡的过程。共有四个根本过程和一个多变过程：等容过程：等压过程；等温过程；绝热过程。容器的稳定性及临界压力：见.。容器开孔接纳处的应力集中系数

19、的影响要素：见.容器大开孔和小开孔的异同：见.。垫片性能系数Y予严密封比压；M垫片系数的定义及物理意义；见.。法兰按整体性程度的三种型式；松式法兰；整体法兰；恣意式法兰。薄壁容器与厚壁容器的划分，强度设计的实际根底区别；见.。容器失稳的类型和特点：见.。容器开孔后补强的目的：见.。压力容器设计中腐蚀裕量如何选取；C： 对碳钢、低合金钢CmmL；对不锈钢及细微腐蚀时C=，见HGJ，P。CAD的含义及其运用；计算机辅助设计设计计算，应力分析，制图。硬件；存贮器、运算器、控制器、输入、输出设备； 软件：程序：运用软件、系统软件。言语：BASIC、FORTRAN。外压长圆筒与短圆筒和刚性圆筒区别：见.

20、。刚性圆筒：L/Do较小，而So/Do较大刚性好；破坏缘由：器壁内的应力超越屈服极限。应力集中系数；开孔处的实践应力与容器薄膜应力之比，称为“应力集中系数，以K表示。资料压力容器用材在选择时遵照的原那么：见.压力容器用钢的根本要求；见.采用国外资料制造压力容器的要求，见.采用进口钢材时，在许用应力上有什么要求，见.冲击功、冲击韧性概念：见.碳素构造钢用于制造压力容器的限制，见.GB对压力容器钢板运用形状的要求，见.GB对压力容器钢板冲击实验的要求：见.GB对用无缝钢管做筒体的要求：见.，沸腾钢、镇静钢；见.金属力学性能主要目的：见.钢材常见缺陷：见.影响钢材韧性的要素：见.碳对钢材焊接性能的影

21、响，见.常见压力容器用钢的符号表示方法：QA、F、QA、B、C、R、MnR、CrMoR、MnVR和OcrNiOcrNi。合金元素在钢中的作用；Cr：是铁素体构成元素，提高金属抗高温氧化性能。Ni：扩展奥氏体区域的元素；Mo：能提高不锈钢在酸中耐蚀才干，钼是铁素体构成元素，能提高抗蠕变才干；Mn：扩展和稳定奥氏体区的元素，锰的参与使钢构成a相；Ti：在不锈钢中起稳定碳的作用。容器常用钢材主要热处置方法及目的：正火处置：当板材到达一定厚度时，热轧形状随着厚度的添加，钢板强度下调质处置，韧性下降，正火后强度提高，韧性提高从而改善母材机械性能；调质处置；锻件经调质处置后，屈服点提高，韧性也有改善。不锈

22、耐酸钢主要热处置方法：固溶处置；稳定化处置。不锈耐酸钢晶间腐蚀机理及实验方法：间腐蚀：在室温下碳只能少量地溶解于奥氏体固溶体中，温度升高时，碳在固溶体中的溶解度增大，当再将钢由高温缓漫冷却或在敏化温度范围内时，奥氏体中过饱和的碳和铬化合成CrC，沿晶界沉淀析出，由于铬的分散速度较慢，这样生成的CrC所需的铬必需求从晶界附近获取，从而呵斥晶界附近区域络含量降低，即所谓的晶间贫铬。验方法：C法：草酸电解浸蚀实验T法：铜屑、硫酸铜和硫酸沸腾实验L法：硫酸铜和硫酸沸腾实验F法：氟化钠和硝酸恒温实验X法：硝酸沸腾实验普通常用T法应力腐蚀破坏及防止方法金属在耐久的应力包括外加载荷、热应力和冷加工、热加工或

23、焊接后的剩余应力和特定的腐蚀介质结协作用下出现脆性开裂，也叫应力腐蚀破裂。防止方法：，焊后热处置，尽量消除剩余应力； ，控制介质中OH、CL、HS、NH的含量。常用压力容器用钢的金相组织：R：铁素体；MnR：铁素体，少量珠光体；OcrNi：奥氏体。不锈复合钢板运用的温度范围；见.钢板低温冲击实验的取样方向：见.钢板逐张进展超声波检测的条件：GB共有条a、b、c、d、加低温；共有条设计压力Mpa，盛装毒性为极度，高度危害的容器；HGJ共有条运用于湿硫化氢腐蚀环境且厚度mm的铁素体钢板。共有条，原XBJ改成JB按原相应的级别为合格。JB设计温度-，设计压力不大于Mpa。JB低温下任务，设计压力Mp

24、a。JB设计温度-，设计压力Mpa。、中对压力容器用锻件与焊接资料的要求：见中对压力容器用锻件与焊接资料的要求：见第条，条。、JB，对取样的要求；普通应切向取样，当不能制取切向试样时，那么取经向或纵向。JB。、JB中级以上锻件与、级锻件的主要区别：主要区别：级以上添加超声检测逐件。、压力容器用钢与构造钢的主要区别：冶炼方法：S、P含量；机械性能要求严厉；有常温冲击实验工程；检验比率高；可协议进展超声波检测。四、压力容器平安知识压力容器主要平安附件的种类及应符合的规定：见选用.、.。平安泄放安装的作用和根本要求：见.。平安阀、爆破片泄放量确实定原那么：见.介质为紧缩气体或水蒸汽平安泄放量计算公式

25、：见.。平安阀排放才干的计算：见.平安阀开启压力确实定：见.中对平安阀、压力表、液面计的选用要求：见选用.选用.选用.。压力容器事故的分类：见.。液面计的型式、特点及安装要求：见.、.。温度破裂事故的种类：塑性破坏、脆性破坏、疲劳破坏、蠕变破坏和腐蚀破坏。五、设计根本知识压力容器压力：最大任务压力、设计压力、最大允许任务压力、实验压力、见GB有关部分。温度：金属温度、设计温度、实验温度、见GB有关部分。设计思索的载荷：见GB有关部分。厚度：计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度、厚度附加量、最小厚度、见有关部分，并写出几个厚度之间的关系。钢材平安系数：nb、ns、nn、nD。钢材许用应力：包括

26、不锈复合钢板见GB .焊缝系数：见GB中.及号修正单压力实验：见大纲、GB及号修正单有关气密性实验见大钢压力实验时应力的校核：见GB .。GB中内压圆筒强度计算公式及适用范围，实际根底：见.。GB中内压封头强度公式及适用范围、实际根底：见.；a/b.椭园形封头；K=/+Di/hi外形系数：碟形封头，无折边球型封头、锥形封头略。外压圆筒、封头计算步骤：见.、.。圆型平盖计算公式、实际根据；见.。压力容器法兰的型式、特点；见.。容器法兰密封的型式、特点、运用场所；见问答.。选择容器法兰等级思索的要素：见.。用钢板制造整体高颈法兰的要求；见GB .(P)。压力容器开孔的规定及允许不另外补强的缘由：见

27、.、.。GB中开孔范围的规定：见.。GB中开孔补强的设计方法：见.。压力容器大开孔补强的条件：见.。采用整体补强的条件及构外型式：见.、.。采用补强圈的规定及方式：见.、.。中对不设置检查孔的要求：见第条人孔、手孔、检查孔设置的原那么及要求：见.。确定压力容器接纳壁厚的要求：见.。支座与筒体衔接垫板的设置原那么及要求：见.。卧式容器支座设计时应留意的事项：见.卧式容器计算的内容、载荷、受力情况；见.、.、.。容器进出口接纳设置防冲、防涡板的条件；见.、.。视镜、液面计的选择：见.、.。钢制管壳式换热器GBGB的适用范围：见.GB中将换热器分为、级，其适用场所及在设计、制造、检验上的区别：见.G

28、B中，壳体内径上限确实定，壳体最小壁厚确实定：见.换热器各零部件腐蚀裕量C确实定：见.换热器管板强度计算的实际根底：见.。固定管板换热器温差应力的大小的决议要素：见.。管板设计压力确实定：见.在管板和平盖的选材中，锻件或板材选用的条件：见.。管板的最小厚度、有效厚度；见.、.。管板拼接的要求：见.。管板与换热管的衔接方式及适用范围：见.。换热管拼接时的规定：见.。管箱热处置的条件：见.。折流板厚度确实定：见.。U型膨胀节强度计算的实际根底：见.固定管板换热器设置膨胀节的条件：见.换热管与管板间衔接接头的检验工程：见.管程设计压力高于壳程设计压力时，换热管与管板接头致密性的检验，见.按压差设计的

29、换热器试压程序确实定：见.。换热器接纳的普通要求：见.钢制塔式容器钢制塔式容器JB的适用范围：见.设计时应思索的载荷：见.。平安系数与GB中平安系数的区别：见.规定的最小厚度和C与GB的区别：见.裙式支座与塔体衔接方式、适用条件：见.裙座与塔壳衔接焊缝进展无损检测的条件：见.人孔、操作平台设置原那么：见.地震影响系数、地震根本烈度、根本风压、风振系数的含义：见.、.、.、.。塔裙座壳体过渡段设计准那么：见.压力容器制造、实验和验收接受内压、外压的圆筒的圆度要求：见.冲压成形后封头的最小厚度；按GB .，同时应满足；不得小于壳体的最小厚度不包括C拼接封头与焊缝间隔 的规定：见GB .或.。压力容

30、器钢板、锻件、焊缝不见补焊的条件：见.。压力容器焊缝的缺陷：见.压力容器焊缝分为A、B、C、D，各表示什么？见GB .a、b、c、d及号修正单焊接工艺评定及目的：见.压力容器不允许采用的焊接接头方式：见.每台设备制备产品试板的条件：见.产品焊接试板、焊接接头应检验的工程：见.压力容器热处置的分类及目的：见.、.。压力容器常用无损检验的种类、规范代号及称号板、锻件、管、焊缝、零部件等按新规范JB。GB及中规定必需全部进展射线和超探检测的对接焊缝：见第条P。对CrMo钢制压力容器无损检测的要求；%无损检测RT、UTa bMpa的钢制压力容器；b nmm的Cmo，Cmo钢制压力容器及其它恣意厚度Cr

31、Mo压力容器中的C、D焊缝；c、层板资料bMpa多层包扎压力容器层板的C类焊缝；d、bMpa资料及CrMo低合金钢材经火焰切割的坡口外表修磨与焊补外表，卡具、接筋撤除后的外表。压力容器锻件进展磁粉MT和浸透PT的条件；见.，前半部应修正，取消前半部，保管后半部。另加：a：去除缺陷后的外表要进展MT、PT检测：b：焊补后的外表要进展PT、MT检测。容器压力实验的目的：见.。采用气压实验的条件和规定：容器容积过大，无法接受水的分量：构造复杂、水压实验缺乏以充分检验各个部位的度压要求；由于构造缘由采用水试不适宜；供水有困难，规定：a. 修正实验压力P试=.P设P设+. 取较大者b. 气压实验的压力校

32、核：r=PrDi+e/e.s；c. 必需用%无损检测合格。、常驻机构用不锈钢外表处置的种类及目的：见.、.六、设计管理文件编制设计单位应向用户提供的文件：见.。设计单位文件的运用规定：见.压力容器设计总图上应注明的内容：见.压力容器设计文件至少应包括的内容：图纸；强度计算书；安装、运用阐明书，还应包括条件书委托书。运用压力容器同意印章的规定：印章要盖在兰图上。档案管理压力容器设计文件需求存档的种类及保管期；按各行业的规定略。本单位压力容器档案的管理方法略。日常管理您单位压力容器设计技术担任人和单位技术担任人由何人担任：略压力容器设计审核人员的职责：见.您单位压力容器设计管理制度略。设计人员略第

33、二部分 第一、二类压力容器设计单位存在的问题百例 设计机构的技术力量方面 没有相应独立的压力容器设计机构。各系统、各行业中不少的设计单位没有相地独立的组织机构，有的与技术管理、质量管理部门混编，多头指点，并且机构经常变化，呵斥职责不清。设计队伍的组成不符合要求。有的单位为了凑够人，私自、暂时从其它部门拉人或在离退休人员中拉人，没有任何调转和聘用手续，结果设计证到手就散，构成一个空架子。另外，设计人员变化大，有的退休、调走也没有及时补充、调整。对审核人员也没有经过培训、考核取证，没有单位正式任命就上岗。设计人员、审核人员业务素质普遍较低。这主要是一些行业普遍短少化工机械人员，呵斥专业不对口，有的

34、设计单位中设计人员所学专业与实践需求相差甚远，加之从事设计时间短，一切都得从头学起，从而影响了设计质量和程度的提高。压力容器设计人员中技术职称资历不合要求。有的单位的审核人员由助理工程师担任，有的单位的审核人员无任命和考核资料，有的行业单位审核人员没有经过培训、考核和资历认证就上岗。设计、校核和审核人员缺乏较系统的专业知识培训。绝大多数单位和个别行业专业设计人员没有经过较系统的实际知识学习，适用的设计技艺也没有得到培训和锻炼。设计人员对运用微机做强度计算和CAD绘图知识了解较少。专职的审核人员不多，大部分是担任行政职务的人员兼任审核人员，如有的公司经理副经理、厂长副厂长、处长副处长、科长副科长

35、等任审核人，上述有行政职务的指点，无论从时间上、精神上都无法履行审核人员的职责，从而起不到对压力容器设计技术把关作用。 对单位技术担任人与压力容器设计技术担任人的职责分不清楚。单位技术担任人普通由主管技术的行政担任人和总技术担任人担任，而压力容器设计技术担任人必需由主管压力容器技术和压力容器设计管理人员担任，并且应具有工程师以上的技术职称。设计手段和设计条件方面绝大部分设计单位绘图、计算手段落后，仍在运用绘图板、丁字尺，配备更新缓慢。绝大部分设计单位没有采用微机操作强度计算，有的单位有硬件无软件，利用微机操作绘图CAD更是少见规范、规定和规范拥有量缺乏。绝大部分单位必备的新规范、新规定和新规范

36、没有到达人手一册，不能满足设计任务的要求。现有的规范有些陈旧，没有及时更新。技术刊物、资料和图书拥有量缺乏。设计场所狭小，不固定。许多单位受条件所限，设计场所面积小，条件不好，照明缺乏，影响设计质量。档案资料管理不规范。许多单位的技术档案管理无制度或有制度不执行。更有甚者，底图、强度计算书等均保管在个人手中，不入库，有的丧失，有的损坏，以致于出现问题无法清查。有的档案室的条件不符合档案管理要求。设计管理制度及制度贯彻执行方面绝大部分设计单位的设计管理制度和质保体系曾经建立，但不完善，修订也不及时。各项制度内涉及到的国家规范、行业规范曾经变化，而制度中仍未修订。设计、校核及审核人员对管理制度不太

37、了解，了解不深，自然对制度的贯彻就不力。各级设计人员的考核人员不仔细，流于方式，或几年都不考核，使设计人员的培育、提升无根据。有关质量控制的表、卡设计不合理，可追踪性较差，没有起到控制质量的作用。有关表、卡填写不仔细，存在漏、错景象，有的用铅笔填写及涂改不清等问题，起不到分清责任和质量控制的作用。设计文件图纸、强度计算书等签署不严厉，有的漏签，有的一人签两级，有的工艺条件修正也未签字。几乎一切的单位均有压力容器设计任务程序表，但执行起来差距较大，如图纸已晒终了，强度计算书才编写。由用户编写成委托合同附件设计条件书中用户未签字或未盖公章，这种既违反管理制度也对设计者缺乏自我维护设计废品完成后，委

38、托方应会签，使委长方对所提设计条件加以确认。但是绝大多数设计单位没有做到这点，特别是持有制造答应证的设计单位，这样会呵斥许多费事和纠纷。压力容器设计质量评定没有按制度规定规范进展评定，评定等级不准确。有的单位全部评为优级，但是图纸文件中却存在明显的技术错误，这样就失去了质量评定的意义。存档设计文件的修正，复用均无制度。图样修正无手续，没有修正人的签名及修正标志，使修正和复用途于失控形状。图纸、文件的编制设计没有一致规定，同一单位，同一设计产品编号却无规律，随意性较强。应该有一套一致的设计文件编制规定。设计文件没有一致管理方法。有的设计文件放在设计科室、组，甚至有的设计文件放在个人手中，呵斥丧失

39、、损坏。有的设计单位在取证审查中将校审记录和设计人员意见均整理打字，意为整齐划一，岂不知这样就失去了校审记录的本意。正确的做法是应该将校审记录和设计人修正意见坚持原始形状，这样到达分清责任的目的。设计质量信息反响不及时，跟踪不深化，有回方资料但无总结，有的根本无反响资料。有的设计单位年终无总结，或有总结内容平淡，年度上报主管部门及劳动部门的资料不及时，起不到总结提高的作用。压力容器设计同意书的印章管理不严。没有按劳动部“压力容器设计单位资历管理与监视规那么要求运用印章。持有制造答应证的单位仍在对外设计。代材控制不严厉，尤其是具有制造答应证的设计单位。资料代用没有经过原设计者赞同就代用，违反有关

40、规定。超范围设计。超越压力容器设计同意书同意的类别种类范围进展设计。这有两种情况：第一种情况是故意划低压力容器的级别，将三类容器划低到二类容器以到达本厂可以设计和制造的目的。这种故意的行为严重违反了和的规定，同时将类别划低，致使制造时要求降低，使压力容器存在危险的隐患。第二种情况是没有获得特种资料的一、二类压力容器的设计资历也在设计特种资料的容器。特种资料按规定为SMPa的高强钢，铜、钛、铝、镍及其合金和它为复层的复合资料这也违反了和。 目前，具有一、二类压力容器同意书的设计单位要想设计特种资料容器，必需获得特种资料设计权的认可才行，否那么无权设计特种资料的压力容器。设计工艺条件方面工艺条件不

41、完好。不少的设计单位图纸中短少必要的工艺条件和参数，致使压力容器设计人员设计时出现困难，即使设计出来也存在隐患。主要有：缺最高任务压力缺任务温度任务介质不清、性质不清液化气体、水蒸气等饱和温度与饱和压力不对应容器任务环境不清放在室内、室外、有无保温暖放置的地点等对于普通容器和换热器缺操作容积、换热面积和程数以及陈列方式等有平安安装容器缺平安阀启跳压力、爆破片的爆破压力。对容器的任务情况，即承压情况不明。由于对容器的任务情况不明，致命设计方法出现错误。特别是容器是短时瞬时有压力P.MPa还是长期承压P.MPa，假设是交变承压思索交变的次数，思索能否按疲劳设计还是按常规方法设计。委托书工艺条件书上

42、的工艺参数与图纸上的参数不一致，这种景象几乎在一切的设计单位里均发生，使他人搞不清终究是工艺条件修正还是图纸错误。技术特性表方面设计压力和设计温度选取不对，设计压力思索容器过程中能够遇到的任务压力和对应的任务温度两者中组合各种苛刻条件下的最高最低任务温度。有的设计者对取法说不清楚，具有很大的盲目性。任务操作压力为真空时，其设计压力表达不正确。正确表达为外压.MPa，图面上不能用.MPa表达，由于受压情况为物理上的概念。当然在微机计算时可用.MPa输入。焊缝系数的选取有错误和缺焊缝系数。焊缝系数的选取应按GB的规定。=.焊缝系数不能随意取。在设计换热器时管程和壳程的焊缝系数应分别给出。普通在技术

43、特性表上所标注的焊缝系数，应该是能决议筒体壁厚的那条焊缝的焊缝系数。腐蚀裕量C的选取没有按容器的工艺条件来选取介质情况、运用寿命和任务环境要素。腐蚀情况应按有权威的腐蚀数据手册来选取，也可按阅历来选取。不少设计人员在选取腐蚀量时具有较大的盲目性，有时获得很大，有时又获得很小，当腐蚀裕量获得很大时，表现此种介质对所选材质腐蚀严重，应改换材质才行。特别是中选用不锈钢和有防腐衬里时，技术特性表中仍出现腐蚀裕量。换热容器应分别给出管程、壳程的腐蚀裕量，特别是要留意换热管、接纳、管板及夹套容器腐蚀裕量的选取。在有平安阀和瀑破片的容器必需给出平安阀的开启压力和爆破压力标定。此时的设计压力是按平安阀的开启压

44、力和标定爆破压力选取。液化气体应该给出充装系数。该充装系数必需按中引荐值选取。介质为液化气体时，当受环境温度影响时，其设计温度下的饱和蒸汽压力要查权威的物性数据手册，找出准确的饱和蒸汽压力，但要留意，手册中查出的数据为绝对压力。技术特性表中内容填写不全。储存容器应填写操作容积、公称容积，换热器应标注换热面积注明按外径、内径、中径计算。塔器应写明风载及地震烈度。搅拌设备应写出搅拌功率及转数等。容器划类不准确、容器按“容规划类不准确，技术要求就没有针对性，甚至重要的检验、验收条件漏掉。使容器在平安方面大打折扣，存在着隐患。假设划类高了，呵斥制造费用添加。划类的问题几乎在一切的设计单位里均存在，此类

45、问题最多，屡见不鲜。其中心问题是：按划进类别的必要条件是最高任务压力P.MPa。而不是设计压力。 有的图纸将夹套容器中夹套的参数与内筒参数组合起来划类，显然是不适宜的。有的设计者就高不就低，类别尽量向上划，呵斥不用要的制造费用添加和增大管理难度。也有的单位尽量将类别划低，以到达本厂能设计和制造的目的。技术要求方面一个单位中同一类别、种类容器的技术要求不一致,言语、风格均不一致。这主要是审核人员和设计管理人员没有做好一致任务，也没有一个一致的规定所致。无损检测要求部位不明确。在技术要求中应明确指出检测透照的部位。如：对A、B类，C、D类应分别提出要求。无损检测方法要求不明确。有的图面技术要求没有

46、指定检测方法，而交由制造厂选择，这是不适宜的。设计者必需指明方法。无损检测方法要求过高。一台容器无损检测的要求主要是根据类别、介质和材质等情况来决议空间采用何种检测方法和检测比例。有的应该部分检测%即可，而设计者在没有任何根据的条件下提高到%无损检测。有的曾经%检测的情况下，又要求%超声波复验。从而添加了制造本钱。无损检测只是检测方法、比例、没有合格级别。无损检测要求没按GB要求。有的单位图纸上技术要求有关无损检测要求依然沿用JB中的规定，不符合现行GB规范。用无缝钢管做壳体的，没有提出复验的要求。容器水压实验的压力没有按GB，第号修正单的要求进展温度的修正。对盛装极度、高度危害介质的压力容器

47、、做气压实验的压力容器、第三类压力容器等又无人孔的，没有提出应对A、B、C、D类焊缝采用全焊透工艺。带夹套容器未注明内筒水压实验合格后再焊夹套等要求。对第、条了解有误，对于小于mm的容器，可不按上述要求。换热器技术要求中未注明、级。主要受压元件采用不锈钢时，不论介质有无腐蚀均采用酸洗纯化处置，不符合GB要求。只需腐蚀介质才采用外表处置对有应力腐蚀的介质HS、氨、咸、液化石油等未提消除应力的热处置要求，不符合GB和的要求。盛装毒性为极度或高度危害介质容器未要求进展热处置。不符合GB和的要求。容器上焊有预焊件和处置后再不允许焊接的，技术要求中没有明确提出热处置之前需求将预先捍接件焊好。热处置后不允

48、许动火应明确提出要求。技术要求中选用没有经全国压力容器规范化技术委员会认定消除应力的方法。如：采用爆炸法、锤击法及液压法进展消除应力。带搅拌的容器未注明以水代料试运转和对噪音和搅拌轴旋转方向的限制要求。立式容器水压实验当采用卧置实验时，没有给出卧置实验压力值表压。水压实验值取法不对。在设计压力低于.MPa不包括.MPa取实验压力P+.MPa；设计压力高于.MPa不包括.MPa时实验压力为.P。装配图上未给出管口的方位和标高装配尺寸。对于运输包装及油漆有特殊要求者，在技术要求中未注明。使运输和包装出现困难。对于盛装极度和高度的危害介质的压力容器的壳体资料未按要求逐张进展超声波检测。有探伤要求，但

49、无合格级别。管口表管口符号不规范。有的同一管口表中有的用大写字母，有的用小写字母。不引荐用符号，如i、j、I仍在用。法兰的公称尺寸规范不一致。如钢管，其公称通径一致按Dn，以便与阀门、仪表等相配合。不能写成Dn。法兰规范运用混乱。每个行业最好一致，如化工行业用HGJ，机械行业用JB，不能混合运用。如用户有特殊要求者除外。密封面标注应一致，如：平面突面凹、凸面，采用同一行业规范时，标注应一致。如采用HGJ规范，平面应标注突面RF。只需对外衔接的法兰接纳才标注衔接规范、型式。不对外接连的可不标。设计选材未优先选用GB第章中引荐的资料。许多设计图纸中仍在选用附录A中的资料或没有引荐的资料，如要代用也

50、应符合附录A的规定。腐蚀裕量的选取不合理。有的介质腐蚀严重或不是均匀腐蚀，设计得靠加大腐蚀裕量不是合理的。此时应思索采用防腐措施。焊条的选择不一致。有的设计单位图面有时焊条按型号，有时按牌号，一个单位中应一致。设计选用国外不是用于压力容器的资料。有的设计单位直接选用国外不是用于制造压力容器的资料，而用国内容器用钢规范来复验，这是不允许的。即使是非颠倒代用资料，也是不允许的。选材应由低到高.国内用于制造容器的钢材有QAF，QA、B、C，R，MmR等。设计选用应从低到高，以便充分利用资料。选材没有思索运用温度。如运用温度.而仍选AA，而QA，运用温度范围为设计选材仍在选用旧钢号A。对GB第号修正单

51、中新钢号QA、B、C，运用条件不清。如盛装极度和高度危害的介质的容器的筒体和封头仍选用QA、B，P.MPa或厚度大于mm仍选用QA。对于直立容器裙式支座的壳体资料没有选用与容器壳体一样的资料。如：塔容器壳体资料选MnR，而裙座壳体选用QA，这不符合JB规定。采用规范人孔，当P.MPa时，其平盖筒节资料应改为MnR。有的依然采用Mn，这不符合GB规定。对Mn钢板做换热器管板及平盖时不符合GB规定。GB规定设计压力P.MPa，设计温度GB公布后，依然选用Mn做压力容器的主要受压元件壳体。设计者根据HGJ，但HGJ的发布和实施日期在GB之前，设计者应以GB为准。在设计换热器管板时，没按GB中.节规定

52、，直接选用锻件。因此呵斥在无法得到锻件时而采用容器厚板代用时需求重新计算管板和无法代用。垫片选用不适宜。如：真空操作下不能选用石棉橡胶板。介质为有机溶剂时没选耐油橡胶板等。螺栓和螺母选配不对，螺栓和螺母组合应按GB引荐选取。螺母的硬度比螺栓硬度稍低。有的设计单位没按引荐选取，甚至出现螺母硬度比螺栓高的景象。碳素钢无论是分别标注螺栓、螺母强度级别，还是分别标注材质，一个单位都要一致。补强圈材质不与壳体一样且厚度超越.倍名义厚度。补强圈在设计时普通应尽量与壳体材质一样，厚度也应尽量与壳体一样。否那么将出现选材和制造方面的困难。当钢板厚度mm时，仍在选用R或MnR。当需求选用容器板时可选用HP或Mn

53、HP。由于R或MnR厚度小于mm时无货供应GB中最薄只需mm。压力容器壳体用优质碳素钢板、。这不符合GB规定。GB中没引荐选用优质碳素钢板做压力容器用。压力容器锻件选用号钢做为焊接构造，这违反了第条的规定。如用于焊接构造其最高含碳量不应大于.%。设计计算图纸上技术特性表的参数与强度计算书中的参数不一致，这在许多设计单位的许多压力容器设计文件中屡见不鲜。强度计算书中缺必要的设计参数、附图及计算根据。设计参数、数据取之何处交待不清。呵斥审查计算书时感到莫名其妙。许多卧式容器不计算，而只是按卧式容器的内压设计壁厚。搅伴设备的搅伴轴既不计算也无对比设计的阅历，只大约取一个轴的直径，这是不允许的。接受外

54、压的容器却按内压来设计，从而呵斥失稳的能够。也有的即接受外压又接受内压，计算时却只按一种承压方式计算。固定管板换热器能否膨胀节只需计算后才干确定，不能用阅历公式或估算来判别。带半夹套卧式容器按全夹套来进展外压失稳计算。在同样的设计条件下，半夹套时内筒最易失稳。计算时需求仔细分析。开孔补强缺计算。特别是开大孔如人孔或开斜孔，或开孔内径与壳体内径之比di/Di超出GB范围时没有任何计算，既使有计算，终究如何补强，补强面积需求多少均交待不清楚。选用规范人孔盖板时，盖上开孔后也不进展开孔补强计算，这是不平安的。在开孔补强计算中，对补强的筒体、封头应取焊缝系数当部分探伤时仍取焊缝系数=.。在补强计算时被

55、补强的筒体、封头应取焊缝系数=.。强度计算时，没有执行GB第号修正单的内容，仍将设计厚度视为计算厚度与厚度附加量之和C+C。计算厚度与设计厚度及名义厚度相差太大。有的甚至圆整到三个钢板规格。呵斥不用要的浪费，添加制造本钱。名义厚度取法不对，按GB规定名义厚度为设计厚度加上钢材厚度负偏向后向上圆整到钢材规范规格的厚度。有的设计者将名义厚度向下圆整到钢材厚度规范规格。带夹套容器强度计算时，将内筒的设计压力与被夹套包围部分筒体的设计压力计算压力混为一谈，呵斥一系列错误，如水压实验压力偏高等。特别是当内筒任务压力为真空时更易产生错误。设计计算书中只需主要受压元件正常任务时的名久壁厚及应力计算。在压力实

56、验时却没有应力校核。这违反了GB及的规定。压力实验时的应力校核未扣除壁厚附加量或未计算液柱静压力。带夹套的容器在校核夹套压力实验时的外压稳定性时，当不满足稳定要求时，设计者盲目添加内筒壁厚，呵斥不用要的制造本钱添加。正确的方法是在进展夹套压力实验时，内筒要坚持一定的压力，其大小不小于夹套设计压力的%即可。计算书不规范，粗糙潦草、采用表格计算时又没按GB第、号修正单来修正。手工进展复杂的计算其准确性和可信度差。绝大多数一、二类压力容器设计单位强度计算仍用手工计算，设计人员对微机及其软件了解甚少。构造和图面特殊的节点标注表达不清。特殊的节点必需明确标出尺寸，角度。立式容器和夹套缺排气口和排液口。在

57、操作时无法排出气体和残液。装配图节点构造与部件图实践构造不同。呵斥不用要的误解。鞍式支座的腹板方向反了，此类错误在多家出现。需求热处置后再精加工的部件没有单独出部件图，也没有相应的尺寸和粗糙度的标注。椭圆形封头上开孔没有开在.Di范围内。在设计时应尽量开在.Di范围之内，真实没有方法也要采取一些措施。此条新的GB已修正。液面计算管没有给出安装偏向，呵斥安装困难。管口方位，支座方位及裙座方位没有明确给出角度和标高。假设另外给出管口方位图者例外。对外接纳的高度没有给出，不但呵斥制造困难，而且呵斥工艺配管困难。管法兰、容器法兰在选用时没有思索温度的影响。法兰选择必需思索温度影响。同一压力容器，其管法

58、兰和容器法兰没按同一个设计压力和同一个设计温度来选择。呵斥同一容器中法兰的等级不同。对极度和高度危害的介质，其接纳法兰仍选用平焊法兰。对于极高和高度危害以及爆炸危险介质应优先选用对焊法兰。当接纳与筒体或封头切向相交时，没有给出详细焊接点。此时必需详细地给出节点图，标明坡口尺寸、角度等参数，补强圈必需单独绘出。带夹套的设备其夹套折边部分焊在壳体的补强圈上，构造不合理。衔接件螺栓、螺母如采用商品螺栓、螺母写法不一致。有的写等级，同一图面上又有写明材质。设计基准与加工基准不明，从而呵斥缺、漏尺寸、无法定位等。投影不全，图不达意，使识图人费解，易误解。明细表中一样的材质牌号采用少略号填充，呵斥误解。装

59、配图、部件图、零件图的称谓不同。如是换热器，应严厉按GB第、节的称号。容器直径大于等于mm时，有人孔时仍采用垫板焊接。容器A、B类焊缝应尽量采用双面焊接工艺，保证全焊透，不提倡运用垫板构造。采用垫板的立式容器，固定垫板的角焊缝焊在下面，易积存介质，呵斥腐蚀和极度、高度危害爆炸危险介质积存。正确做法是将角焊缝焊在垫板上面。在有间隙腐蚀的场所，换热器管板与换热管衔接只采用强度焊。正确的做法应该采用贴胀加强度焊。最好是选焊后胀。对全焊透工艺不清楚。全焊透是指双面焊或相当于全焊透的工艺即采用氩弧焊打底，手工或自动焊盖面，一方面，单面焊双面成型以及采用垫板并且焊后可除掉垫板的焊接工艺新的GB中对此有新的

60、说法。盛装极度、高度、中度危害和粘性介质的容器未在容器和平安阀之间加装截止阀门。违反了第条的规定。对不同形状的介质平安阀的选用应有所区别。气体或液化气体应选用全启式平安阀，液态应选用微启式即可。平安阀的选用未按开启压力来选择适宜的平安阀，往往只按公称压力来选，呵斥平安阀不能按标定压力启跳。平安阀接纳法兰与平安阀计算时的喉颈不是一回事，平安阀的喉颈普通小于接纳法兰的公称直么一个档次。总图或装配图尺寸标注不完好。对外形尺寸、特征尺寸等分不清楚，给校审人员和制造加工带来困难。对尺寸标注时何时标设计基准，何时标加工基准不明确。设计基准有时与加工基准是同一基准，有时不一样。第三部分 压力容器设计问题分析