生产计件绩效管理制度

1、1、 目的为了规范员工的行为，正常的生产、经营、管理秩序，稳定生产质量、提高工作效率、降低生产成本，确保绩效奖惩的公平、公开、公正，有效激励员工，保护全体员工和公司利益。2、 适用范围本条例适用于生产计件全体员工。3、 计件方法3. 1 工序划分：3.1.1生产常规计件工序分为：料、破碎、造粒；、全能工、拉丝、包装、切短或打包、混3.1.23.1.3单独计件工序：打板、开停机、提前预热、为计时；额外计件工序：混合、打开花、扎丝、扛架、机器保养、其他特殊工作安排；3. 2 计件工资计算方法：3.2.1根据各工序计件单价，统计员工每天的计件工资，月底汇总交财务部审核，报总经理由公司工资；3.2.2

2、3.2.3每天统计员工计件总工资交员工核对签名，确保计件统计的准确性；新员工入职 2 个月内，计件工资超过约定月薪的按计件工资计算，计件工资低于约定工资的按约定工资计算，两个月后按计件工资计算；3. 3 工资结构：3.3.1计件工资计件工资（包括公司社保）+工龄工资+绩效工资+额外计件工资+行政奖惩；配料班长工资=计件工资（包括公司社保）+工龄工资+岗位津贴+绩效工资+额外计件工资+行政奖惩；切丝班长工资=计件工资（包括公司社保）+工龄工资+岗位津贴+额外计件工资+行政奖惩；计件员工工资计件工资（包括公司社保）+工龄工资+额外计件工资+行政奖惩；3.3.23.3.33.3.43.3.5其他按月

3、薪制度；3.3.6 计件员工工龄每满一年加 50 元，员工最高 200 元，最高 300 元；4 计件标准：3.3.4.13.4.2常规计件工序、单独计件工序，按单价标准计算；新增规格产品，由研发部统计工时计算计件单价，生产部门复核，交总经理生效；3.4.33.4.43.4.5额外计件工序单价，按以往的计件工资；个人的工作完成，可从事其它工序的计件工作，计件工资为个人所得；因生产需要，员工 100%服从岗位调动（以技能为主），计件标准以到岗后单价同等计算；出现以下情况按时薪计算工资：3.4.6A、客户临时改变要求、参加公司各类培训活动或其它客观从事计时工作的；，需要安排B、不可控、物料异常、研

4、发部判定工艺不成熟、生产文件资料错误或其它工序人为，造成产品异常或浪费工时的；C、非个人的；影响，工作需要坚守岗位，不能离开岗位从事其它计件工作D、所有计时工资由车间经理提出申请，注明相关维修单或异常单,经相关部门经理，月底汇总交行政部计算工资。计时工资标准：员工 3600 元；配料班长为 4060 元；计时有管理责任主任以上职位 4900 元。以下情况不计计件工资：A、个人或质量测验不及时导致产品不合格，不合格产品或损失的工时不计计件工资，由计件岗位返工、全检合格后再算；B、由于计件设备操作不当造成品质异常或工时损失，不计计件工资；C、由于个人操作当道工序不完成任务，留有手尾或岗位清洁不合格

5、，需安排其他员工完成，不计计件工资；D、由于其它工序影响停产，现场安排其它计件工作从的。3.4.9绩效奖金，按公司的绩效方案执行；3.4.10 工伤期间工资按本地区最低工资标准；3.4.11 质量检查责任标准：A、：超过 1 小时所有质量异常，负责对调整产生的次品处理；B、全能工：首检和超过 1 小时所有质量异常，负责次品处理；C、拉丝：目视颜色、断丝警报不按要求处理、曲度相异 50%以上、爽滑度、丝身检查，换丝两次以上未发现以上质量异常的次品，负责对断丝或其它异常不按要求操作的次品处理；D、包装：包装质量、目视颜色、曲度差异 50%以上、爽滑度、丝身检查，包装 1 件产品未发现以上质量异常，

6、负责对有包装质量异常产品处理；E、切丝：喷印、打包质量、切工长度、切工截面检查，切 1 件产品未发现质量异常，负责对以上质量异常产品处理；F、混料：混料质量异常，每桶原料有质量异常，负责对异常原料处理；及时提供合格的物料到生产现场；3.4.11 工序间进行质量自检、互检，发现质量异常的及时反映，并将产品退回上工序处理，个人工作范围时损失的，不予计算工资；条例及时发现质量异常导致个人计件工4、41绩效成绩的，按现行的标准执行；4.4.4.234有创新方面行为的，按提高改善制度行政方面的，按员工手册或公司相关制度。质量奖：每季度没人为质量操作异常的，产能奖：当月计件超过标准产能，每个工种300 元

7、；前三名的，4. 5200 元，工种人数低于 10 人的只第一名，低于 30 名的只第一、二名，当月有人为质量操作异常的员工，不列入评比中；4. 6 安全奖：工作满一年，年度没发生安全事故或导致他人安全事故的，100 元；4. 7 发奖金的时间：每季度组织5、 处罚条例或公司组织活动时；51 不在本条例内的违章行为，按员工手册的规定、相关的文件规定或通告文件处理；5. 2个人操作不当未造成损失的处分以下：不按要求完成 5S 工作的，少发奖金 10 元/每项；不按工艺或相关文件的要求操作的，每次少发奖金 20 元；5.2.3 不按要求做好现场、QC 报表、产品垂吊等工作、留板或样板丢失的，影响产

8、品的追溯性，少发奖金 20 元/次；个人操作不当造成工伤事故的，处分以下：5.3.1 造成他人轻微伤的（各种致伤所致的53性损伤，造成组织结构轻微损害或者轻微功能），责任人少发奖金 100 元；5.3.2 造成他人轻伤的（指物理，化学及生物等各种外界作用于，尚未，造成组织，重伤又不属轻微结构的一定程度的损害或者部分功能的损伤）, 责任人少发奖金 500 元；5.3.3 造成他人重伤的（使人肢体残废，毁人容貌，丧失听觉，丧失视觉，丧失其他功能或者其他对于人身健康有的损伤），责任人少发所有奖金，留厂察看，情节严重辞退处理；5.3.4 造成他人理；事故，责任人辞退处理，承担，交司法机关处5.3.5

9、个人操作不当造成自己工伤事故的，轻微伤少发奖金 100 元；轻伤少发奖金 500 元；重伤少发奖金 1000 元；个人操作不当造成质量事故的处分以下：5. 45.4.1 个人操作不当产生的次品个人负责处理完成，他费用由个人全部负责；处理的，产生的其5.4.2 个人操作或效率低未能准时提供合格物料给下道工序，造成他人计件工资或工时损失的，在责任岗位少发 30 元/小时，最高少发 200元；操作不当造成质量异常可以处理的，被下道工序或抽检过程发现，少发奖金 20 元/次，并负责把产品处理合格；个人操作不当，造成产品、原料或碎丝浪费的，按本制度 3.4.11 质量检查责任标准，少发相关的责任人奖金 50 元/每 1 小时产能，最高少发奖金 500 元；少发奖金超过 200 元的，警告一次；5. 5 工具丢失，按使用期限的折旧价赔偿，工具未到使用期限作废