中粒式改性沥青砼下面层试验段施工方案

1、中粒式改性沥青砼下面层(AC-20)试验段施工方案一、工程概述省道303新线武夷新区岭至将口大道段公路工程A1标段施工项目，起于建阳市童游镇新 岭村的 武夷新区工业园区(桩号K17+100)，路线终点止于将口镇仔头村光坑山隧道(桩号YK23+570 (ZK23+561)，全长 6.47km。本项目为双向6车道一级公路，设计速度80km/h。、K17+100至K21+200段断面型式结合城市道路标准布设为：3.25m非 机动车道+1.5 m边分带+12.25 m主车道+8.0m中分带+12.25m主车道+1.5m边分带 +3.25m非机动车道=42m、K21+200至K22+300段公路整体式路

2、基型式为：行车道6X 3.75m+ 硬 路肩2X 3.0m+中央分隔带8.0m+土路肩2X 0.75m+左侧路缘带2X 0.50m+绿化带 2X 1.5m =42m。 K22+300 至 K22+900 段及 K24+340 至 K25+885.653 分离式路基型 式为：单幅宽度为21m 4.5m绿化带+0.75m 土路肩+3.0m硬路肩+3X 3.75m行车道 +0.75硬路肩+0.75m 土路肩。、K22+900至K23+570段分离式路基型式为：单幅宽度为16.5m，0.75m 土路肩+3.0m硬路肩+3X 3.75m行车道+0.75硬路肩+0.75m 土路肩。(21米 路基过渡到16

3、.5米路基时，利用绿化带进行线性过渡，过渡桩号为K22+86旷K22+900)公路路面结构：上面层、中面层、下面层、基层(15cm)、热沥青表处下封 层 (1cm) 底基层(5%水泥稳定碎石30cm)。二、施工计划1、施工计划2015年11月20日计划在YK23+570-YK23+37C段右幅进行6 cm厚AC 20C中 粒式沥青混凝土路面中面层试验段的施工。在取得试验数据后，全面展开AC-20C中粒式沥青混凝土路面中面层的施工，计划于2015年12月10日完成。2、原材料的准备路面施工所用的沥青、碎石、石屑、水泥等原材料在进场前先进行各种试验， 各种材料的选用必须符合公路沥青路面施工技术规范

4、 JTG F40-2004和设计 有关技术指标要求。不合格的材料坚决不用。沥青：采用厦门华特集团有限公司生产的 SBS(I-D )改性沥青，检验结 果表明该沥青符合公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)的技术要求。粗集料：光坑山碎石场(10-20mm碎石、10-15mm 5-10mn)；细集料产地：光坑山碎石场，(石屑0-5mm ；矿粉产地：尤溪聚丰建材厂。以上材料检验结果表明所用集料符合“公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)”中高速公路、一级公路沥青面层用集料质量要求。现在各种原材料 已备 料充足，能满足大面积的施工用料的需要。3、机械设备的准备情况：全部的机械设

5、备已进驻施工现场，并且全部均进行检修，各种设备均运转良 好，能满足施工的要求，进场的机械设备见下表机械设备一览表序号设备名称型号或功能数量备注1沥青混合料厂拌设备ZLZK30001套2沥青混合料摊铺机三一重丁1台3沥青混合料摊铺机三一重丁1台5沃尔沃双钢轮压路机SW8503台7徐工轮压路机YP2613台8洒水车8吨1台9沥青洒布车8吨1台10装载机ZL502台11发电机组175KW以上1台12切缝机2台13吹风机3台14水平仪2台15测温仪3支16核子仪1台17自卸车20吨15台18工具车5台4、人力资源的准备：各施工人员已到位进驻施工现场，项目部也已对各种技术工人召开动员会 及强 化工程质量

6、意识，并对设计规范的有关要求及试验段的有关技术指标进行了交底。三、试验段施工方法和施工工艺（一）试验段的目的试验段生产配合比经监理工程师批准后，先进行试验段铺筑，在试铺现场取混 合料试样进行马歇尔试验及检测有关数据资料，以验证沥青砼路面各项技术指标，由 此确定生产用标准配合比。通过试验路铺筑可以确定以下内容：（1）确定拌和机上料速度、拌和数量、时间、拌和温度、机械组成方式、油石 比。（2）确定摊铺的操作方式、摊铺温度、摊铺速度、自动找平方式等。（3）确定压实机具类型与组合、压实顺序、压实温度、碾压速度及碾压遍 数，沥青砼的松铺系数。（4）确定施工缝的处理方法。（5）验证沥青混合料生产配合比设计

7、，提出生产用的标准配合比和最佳沥青 用油量。（6）确定施工进度，制订施工组织计划。（7）确定原材料及施工质量是否符合要求。（8）确定施工组织及管理体系。试验路面完成后，写出试验段总结报告，报请监理工程师审查批准。正式施工 时，应按监理工程师批准的试验段的同样施工方法和施工工艺指导施工。（二）试验段施工方法和施工工艺采用合顺沥青公司沥青搅拌站的LB3000的沥青混凝土拌和机进行拌和，用大型运输车运至施工现场，用二台摊铺机进行摊铺，热接缝一次完成。AC-20C中面层施工工序为：清扫路面浇洒粘层（含土工布）中面层施工测量放样沥 青混合料拌 和-沥青砼运输和摊铺-碾压成型-检测-开放交通检验项目及频率

8、检测项目规定值或允许值检测频率主要检测仪器及 方法权值压实度 98%每200米测一处C类负压容器、马歇尔试验仪3平整度5每200米测2处X 10 尺3m直尺2渗水系数SMA路面 200mL/mi n;其他 沥青砼路面 300mL/mi n每200m测1处渗水试验仪2厚度(mr) i代表值总厚度：-5% H; 上面层：-10% h按附录H检查，每双 车道每200m测1处取芯机3合格值总厚度：-10% H; 上面层：-20% h中线平面偏位（mm20每200m测4点经纬仪1纵断高程（mm 15每200m测4断面水准仪1宽度（mr） i有侧石 20每200m测4断面50m钢尺1无侧石不小于设计横坡（

9、 0.3每200m测4处水准仪1（1）施工准备铺筑沥青前，应检查人员、机械、仪器设备情况及沥青下面层的质量。如发 现沥青下面层被污染时，则用吹风机吹干净或用水车冲洗干净后风干情况下才摊 铺。（2）、洒布沥青粘层油上基层清扫干净后在摊铺AC-20C沥青砼前，首先在沥青下面层洒布粘层油， 粘层油采用改性乳化沥青，暂定试洒用量为0.61.0Kg/m2。然后整幅洒粘层油，为了保证洒油的均匀性，洒布前在路上先行试洒，确定喷洒速度及洒油量。乳化沥青采用沥青洒布车喷洒。洒布车漏洒部分用人工局部补洒，浇洒 粘层油后严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。3）、沥青混合料的拌和沥青混合料应根据试验路确定的

10、生产用标准配合比进行拌和。我们准备采用 江苏无锡华通公司生产的BL3000C型强制间歇式大型沥青拌和站拌和。该拌和站具 有全自动功能控制系统，整个控制过程全部在电脑上完成，可在屏幕上修改配比及 作全功能控制，对沥青混合料有自动二次筛分功能，级配、称量准确、性能稳定可 靠，能保证沥青混合料的拌和质量。拌和时应注意以下几点：粗、细集料应分类堆放和供料。对每个材料的规格进行抽样试验，并经监理 工程师批准。拌和应将集料充分地烘干。每种规格的集料、水泥和沥青都必须分别按要求 的配合比进行配料。沥青的加热温度应控制150 C -160 C范围内，石料加热温度宜为165-185 C,混 合料的出厂温度宜为1

11、45C -155 C,并应保证到施工现场摊铺的 温度不低于145 C。沥青混合料的拌和时间经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度，每盘的生产周 期不少于45s （其中干拌时间不少于5 10 s），根据以往的施工经验，拌和 时间暂 定为48s。所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应放弃。拌 和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不得带有花白斑 点、离析和结块现象，否则不得用于本工程。沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发 运料单，并报请后场监理工程师批准。（4）、沥青混合料运送沥青混合料的拌和站位于建阳市新田镇，与沥青砼摊铺地点的距

12、离约22公里，沥青拌和站实际生产能力为240 t /小时，确定运输车辆数量为20辆。沥青混合 料拌和好后，应尽快用自卸汽车运往施工现场，运输车辆应备有覆盖设备，在槽四角 应密封坚固。以保证混合料运至摊铺地点的温度不低于规范要求。对不符合技术规 范要求或已经结成团块、雨水淋湿混合料，坚决不铺筑在道路上。（5）、混合料的摊铺AC-20C路面中层我们计划采用德国福格勒2100型（最大摊铺宽度12m和ABG-325型（最大摊铺宽度9m两台沥青摊铺机摊铺。摊铺宽度为12.5m,摊铺 时两台 摊铺机前后相距不超过20米进行热接缝一次性完成，为保证沥青砼摊铺厚度和路面 的标高，在摊铺前进行测量放样，打设可移

13、动中桩和固定边桩，标出沥青砼的松 铺厚度，按施工的AC-20C松铺系数为1.20-1.25,并放出引导摊铺 机运行走向和标 高的控制基准线。摊铺时要注意以下几点：在铺筑混合料之前，应检查确认工作面的质量，当质量不符合要求时， 不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。摊铺前对表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污染为止。对清扫过 及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。摊铺前应在所有结构物接触面上均匀地刷上一薄层乳化沥青或热沥青结合 料。为保证连续、均匀、不间断地摊铺。开始施工时，在施工现场等候卸料的 自卸运料车应不小于5辆。运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺 机输送材料的速度应与摊铺机连续不断工作吞吐能力相一致，并应尽一切可能使摊 铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机应继续保持运转。摊铺底面层时采用两侧(或一侧)钢丝引导的高程控制方式，每10cm设一 支架，严格控制支架上钢丝顶点标高。摊铺机的行驶速度在24m/min之间，当发生特殊情况时应及时调 整， 以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽