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文档简介

1、.:.; PAGE 25混凝土机械操作规程第一节普通规定一、混凝土机械的普通规定1、混凝土机械上安装的内燃机、电动机、空压机以及液压系统应按本规程的有关规定执行。2、作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机械应有良好的通风,采光及防雨、防冻条件,并不得积水。3、固定式机械要有可靠的根底,挪动式机械应在平坦巩固的地坪上用方木或撑架架牢,并坚持程度。4、气温降到5以下时,管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。5、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理任务场地,切断电源,锁好电闸箱。6、装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超越15km/h。二、钢筋机械的普通规

2、定1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按本规程的有关规定执行。2、机械的安装必需坚实稳定,坚持程度位置。固定式机械应有可靠的根底,挪动式机械作业时应楔紧行车轮。3、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半废品的场地。4、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得恣意推拉。5、作业后,应堆放好废品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。第二节混凝土搅拌机一、作业的检查1、固定式搅拌机的支配台应使操作人员能看到各部任务情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的支配台应垫上橡胶板或枯燥木板。2、检查传动机构、任务安装、制动器等,均应紧固可靠,保证正常任务。大齿圈、皮带轮

3、等部位,应装设防护罩。3、骨料规格应与搅拌机制性能相符,超出答应范围的不得运用。4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注光滑油脂。5、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各任务安装的操作、制动,确认正常,方可作业。二、作业中本卷须知1、进料时,严禁将头或手伸入料斗之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒出料。2、料斗升起时,严禁在其下方任务或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必需将料斗用链条扣牢。3、向搅拌筒内加料应在运转中进展;添加新料必需先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才干进展。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。4、作业中,如发生缺点不能继续

4、运转时,应立刻切断电源,将搅拌筒内的混凝土去除干净,然后进展检修。三、作业后本卷须知1、作业后,应对搅拌机进展全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必需切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。2、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起那么运用链条扣牢。3、挪动式搅拌长期停放停放或运用时间超越三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈任务。4、冬季作业后应将水泵、放水开关,量水器中的存水放尽。第三节 砂浆搅拌机一、作业前,检查搅拌机的传动部分、任务安装、防护安装等均应结实可靠,操作灵敏。起动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进展搅拌。

5、二、运转中,不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。三、作业中,如发生缺点不能继续运转时,应立刻切断电源。将筒内灰浆倒出,进展检修排除缺点。四、作业后,应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁任务。第四节 混凝土保送泵一、混凝土保送泵的安装1、混凝土保送泵安放的地点必需坚实不致沉陷。拖式混凝土保送泵安放时,必需放下支脚保证机身的程度稳定。制止将混凝土保送泵安放在斜坡或水坑内。2、程度泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必需紧固可靠,管道接头处应密封可靠。“Y型管道应装接锥形管。3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应垂直管架设的前端装接长度不小于10m的程度管,程度管

6、近泵处应装逆止阀。熬设向下倾斜的管道时,下端应装一段程度管,其长度至少为倾斜管高低差的五倍,否那么应采用弯管等方法,增大阻力。如倾斜较大,必要时,应在坡度上端安装排气活阀,以利排气。4、砂石料径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。二、作业前的检查1、检查各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护安装应齐全可靠,轮胎应楔紧。2、一切控制开关均应放在中位或切断位置。3、检查液压油箱的油量缺乏时,应加注同型号液压油。检查液压系统应正常无走漏。4、检查电源、水源和平安安装能否已按原厂阐明书要求正确衔接。5、检查活塞杆冷却光滑密封室的冷却水面,水量缺乏应加满;水不清洁应改换,并检查混凝土活

7、塞能否已损坏。6、向各光滑点加注光滑油脂。每个台班各光滑点必需光滑一次。7、搅拌斗内应无杂物,上方的维护格网应盖严。8、检查保送管道的磨损程度,管壁壁厚不能小于3mm。管道接头、密封圈及弯头应定期改换。天气炎热时运用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。9、预备好清洗管、清洗用品、接球器及有关安装。作业前,必需先用按规定配制的水泥砂浆光滑管道。无关人员必需分开管道。三、作业中的本卷须知1、起动混凝土保送泵后,应仔细检查泵和搅拌安装的运转情况,发现异常立刻停机。2、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整和处置。3、泵送混凝土应延续作业,必需暂停时,停机时间应控制在10min以内,最长不能超越30m

8、in。暂停时间内,应每隔2min泵送一次。如时间再长时,应排空管道,以防混凝土固结。4、应坚持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处置。如系混凝土活塞损坏要及时改换。5、作业时不准取下搅拌斗格网或乱动其他平安安装。如发现不合格的骨料和杂物应挑出斗外。6、如出现保送管堵塞应及时处置。必要时应拆管排除堵塞。7、泵送系统受压力时,不得开启任何保送管道和液压管道,不得随意调整修缮和光滑正在运转的部件。四、作业后本卷须知1、作业后,必需将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进展冲洗。用紧缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并运用金属网蓝等搜集冲出的清洗球及

9、砂石粒。对于混凝土凝固的部分可用刮刀去除,以保证下次任务平安方便。2、将两侧活塞运转到清洗室,涂上光滑油。对各光滑点加注光滑油,并涂油防锈。3、一切控制开关均应回复中位或切断位置。4、彻底清扫施工现场。第五节注浆泵一、保送管道应有结实的支撑,尽量减少弯管,各接头衔接结实,管道上不得加压或悬挂重物。二、作业前,应进展空运转,检查旋转方向正确,传动部分、任务安装及料斗滤网齐全可靠,方可进展作业。三、作业前,应先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进展光滑。四、起动后,待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵延续运转,在短时间内不用灰浆时,可翻开回浆阀使灰浆在泵内循环运转,如停机时间较长,应每隔35min泵送一

10、次,使灰浆在管道和泵体内流动,以防凝结而阴塞。五、任务中,经常留意压力表指示,如超越规定压力应立刻查明缘由排除缺点。六、应留意检查球阀、阀座或挤压管的磨损,如发现漏浆应停机检查修复或改换后,方可继续作业。七、缺点停机时,应翻开泄浆阀使压力下降。然后排除缺点。灰浆泵压力未降到零时,不得装配空气室、压力平安阀和管道。八、作业后,应对注浆泵进展全面清洗和作好场地清洁任务,并拆洗过载平安阀橡胶球后,变换其安装位置,以坚持均匀磨损。第六节 散装水泥车一、装料前,应检查并去除罐体及料管内的积灰和结渣等物;各管道,阀门应启闭灵敏,不得有堵塞、漏气等景象;各衔接部件应结实可靠,方可进展装料。二、在翻开装料口前

11、,应先翻开排气阀,排除罐内剩余气压。三、装料时,应翻开罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信号时,应立刻停顿装料。四、装料终了,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。五、卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,封锁卸料管堞阀和卸压管球阀,翻开二次风管并接通紧缩空气,保证空气紧缩机在无载情况下起动。六、在向罐内加压时,应确认卸料阀处于封锁形状。待罐内气压到达卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再翻开卸料阀,并调理二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最正确比例。七、卸料过程中,应察看压力表压力变化情况,如压力忽然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停顿送气并放出管内

12、压气,然后去除堵塞。八、卸料作业时,空气紧缩机应有专人担任,其它人员不得擅自操作。在进展加压卸料时,不得改动内燃机转速。九、卸料终了,应翻开放气阀,放尽罐内余气,并封锁各部阀门。车辆行驶过程中,罐内不得有压力。十、雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖封锁严实,不得让水或湿气进入罐内。第七节 混凝土搅拌保送汽车一、普通本卷须知1、该机为汽车底盘,可在公路上运转,应遵守的规定。2、该机必需运用厂家所规定的液压油、光滑油、燃油、冷却液。换季时留意改换顺应的液压油、光滑油、燃油。二、起动前的预备1、检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;检查滑槽止动器应无松驰和损坏;检查拌和机构缓冲件应无裂痕

13、或损伤;检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部件如有不良景象,应予整修。2、检查动力输出安装PTO的情况,如有螺栓松驰及轴承漏油景象,应予整修。检查底盘车架及副车架的销紧部U形螺栓或张紧螺栓应紧固,检查各部应无裂痕。3、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量;发动机的光滑油油量;液压油油量;动力转向液和制动液油量;燃油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量能否足够和符合厂家要求,缺乏的应加注同型号的油和液,污染和失效的油和液应予改换。4、检查各平安安装能否有效,电器部分和控制部分能否正确任务。检查V形皮带的质量,如出现老化、裂纹等缺陷及时改换。5、检查油管和气管应无裂纹和走漏。6、检查轮胎气压能否符合规范;

14、检查各滤清器情况,如不清洁应清洗或改换。7、检查滚筒内部搅拌刀片情况,如磨损给予修复。三、运转中本卷须知1、起动发动机后,对发动机进展510min以上的加温空转。在发动机预热运转时,检查各种仪表和指示灯正常;发动机的声音和排气应正常;各操作杆应置于正确位置;制动气压应到达规定压力;各部件管路应无漏油和漏水等不良景象。2、低速旋转滚筒数分钟,油泵及滚筒等应正常。3、在车辆停顿和清洗时,特别留意滚筒的驱动部分及其它旋转部位,切忌被卷绕进去。4、在进料、排料作业或其它缘由需求分开驾驶室时,应将车完全制动,并用制动器具楔定好车轮后再进展作业。5、对操作杆要小心在意,切忌粗暴地操作。操作滚筒的旋转时,一

15、定要遵守从正转停顿再反转的程序,防止其快速的反转损坏机械。6、汽车制止在气压缺乏、红灯闪亮或蜂鸣响时行驶;制止快速换档和急起动,急停车;制止不正常地运用离合器和差速器锁。7、混凝土装料、搅料、出料应遵守操作规那么,将支配杆置于规定位置,选择正确的旋转速度根据任务条件,选择合理的搅拌时蜂鸣器鸣响时冬季混凝土必需在60min内到达现场,夏季混凝土必需在3040min,左右抵达现场。8、行走前再次检查水箱里的水量,滑槽销子能否确实地锁上。9、行走时滚筒转速应控制在13min,制止高速旋转。转弯处车速应放慢,防止重心偏斜。10、上坡时,应随坡度的缓急,减轻所载拌合混凝土的分量,下坡时应防止发生超限运动

16、。11、 汽车进入不平路面时,应停顿滚筒转动,汽车行驶速度坚持在15kmh以下,在分开不平路面后,再旋转滚筒,以防止滚筒链的零落。四、停车本卷须知1、任务完成后,彻底清洗机械。在清洗前必需确认水箱内装有水,严禁在无水情况下转动水泵。2、彻底清洗滚筒内外的混凝土,对附着在滚筒叶片上的混凝土,用钢凿彻底凿除,对其它部分的混凝土应仔细去除。3、根据注油图对各衔接部和光滑点加注厂家要求的光滑脂和机油。4、检查滚筒叶片等损耗件,如磨损过度应修缮或改换;检查螺栓、滚筒轮箍、销子、弹簧各紧固件应紧固可靠。5、清洗终了后应将一切水排干净,并去除铁锈及水垢等沉淀物。并对应防护的部位涂油防锈。第八节 混凝土泵车一

17、、本机为汽车底盘,操作时,必需遵守第五章第一节“普通规定中条款。二、本机装有内燃机、空压机、水泵、液压安装,其操作按本书有关章节执行。三、本机司机扁熟习泵车的构造原理和运用阐明,并具有五年以上汽车加强阅历,持有特殊车辆驾驶证,才干独立操作。四、接到开车就位令后的检查1、检查燃油、光滑油和水箱能否加够;轮胎气压能否正常;各部螺栓能否紧固;电瓶、照明和信号指示灯能否齐全良好。2、检查液压油箱和液压系统能否正常;清洗水泵和设备能否齐全。3、检查搅拌斗内有无杂物;料斗及搅拌机构有无异常;料斗上维护格网能否完好。4、检查混凝土保送管,有无裂纹、破损、变形等;管道接头的密封圈,应定期改换。5、外伸支脚和布

18、料杆已完全缩回,并插好锁销。上述各项都检查合格后,才干开车就位。五、泵车在就位作业中的本卷须知1、就位地点应根本平坦、坚实,制止将泵车放在斜坡上。、就位后,应放下支脚,开动四个液压缸,使其同时顶起。支脚下应放垫木,并坚持机身程度、稳定。用布料杆送料时,前后左右的倾斜不得大于3。用保送管送料时,允许前面略高。3、就位后,泵车上应显示停车灯,以免碰撞。六、伸展布料杆时的本卷须知1、伸缩布料杆时,必需严厉按阐明书顺序进展,否那么会发惹事故。2、布料杆所用配管和软管,应按规范进展。其中软管的衔接长度,应按阐明书规定选用。3、不准在地面上迁延前端软管,以免布料杆遭到额外负载而损坏。4、严厉制止延伸布料配

19、管和布料杆。5、严厉制止将布料杆替代起重机运用。6、风速在16m/s以上时,不准运用布料杆保送混凝土。7、在高压线附近运用布料杆时,必需严厉按第四章第一节表4-1规定,坚持其相隔间隔 ,雨天时要加倍。七、敷设保送管时的本卷须知1、程度泵送的管路,应尽量成直线。垂直泵送的管道,不准直接装在泵的出口处,应在垂直管前端,装接长度不小于10m的程度管。2、向下敷设大于7的倾斜时,应在下端装接一段程度管,其长度至少为倾斜管高低的五倍。必要时,在顶点装排气阀。3、保送管的支承,应运用支架、云梯、索带等,防止直接与钢筋或模板接触。如在脚手架上固定时,应采取加固和减振等措施。4、不准将已磨损的管道装在后端高压

20、区,以免发生管破伤人事故。5、保送管敷设后,根据需求应进展耐压实验和送水实验。八、泵送作业时的平安本卷须知1、泵送前,应按阐明书进展一次最高压力的实验,如不够时,应进展调整。2、泵送前,当液压油温度低于10时,应先进展空运转20min以上。3、泵送后,应检查泵和搅拌安装的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,及时停车。4、料斗中混凝土面应维持在搅拌轴中心线以上,当混凝土供应不上时,应停机待料。5、泵送作业必需暂停时,停机时间控制在10min以内,最长不超越30min。暂停时间内应每隔2min泵送一次,如时间再长时,应排空管道,以防混凝土固结。6、作业时,不准取下搅拌格网,或乱动其它平安安装。

21、如发现不合格骨料或杂物,应挑出斗外。7、泵送中,如发现压力表上升到最高值,发动机声音发生变化时,应立刻停顿泵送,进展反转操作,以免堵塞。如反转无效时就应清洗。九、作业后进展清洗时本卷须知1、清洗料斗内和阀体时,运用清洗工具和刷子。如必需用手伸入料斗或阀体内,应封锁发动机,并由作业者保管开关钥匙。2、用紧缩空气冲洗管道时,管道出口端方10m内,不得站人。并装上平安盖,以免伤人。3、清洗终了,向各光滑点加注光滑油。十、冬季施任务业后,应排出本体密封水。十一、作业全部终止后,应将控制开关回复“零位,清扫现场,锁好驾驶室,才干离机、下班。十二、泵送作业磨损猛烈,应定期对管道、摆动阀、活塞等各处进展检查

22、,磨损过限时改换。检查维修中,应停机并由作业者拿钥匙。第九节 混凝土搅拌站一、作业前的预备1、按原厂阐明书规定运输和安装混凝土搅拌站,仔细进展调试。加设防雨设备。2、检查储料区内,提升斗下能否有人或异物。搅拌站任务时,以上区域严禁人和异物进入。3、检查齿轮箱的油位和油质,如油缺乏应添加,不清洁应改换。4、检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限时应及时改换。5、检查各部螺栓应紧固。6、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否那么影响称量精度。7、检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠。电气控制柜必需由技术好的专职电工保管,其它人员不得擅自翻开电气柜。仔细检查电器安装,确保能准确及时地

23、控制机器,确保无漏电短路等不正常景象。8、检查一切开关应在切断位置,一切保险应安装妥当。应安设避雷安装。9、检查提升斗和拉铲的钢绳安装,卷筒缠绕应正确,检查限位开关应调整正确、平安可靠。10、检查钢绳磨损和腐蚀。如钢绳直径减少10应予改换。11、检查拉铲的制动器灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有人在提升斗下任务,一定要将提升用保险销锁住。12、检查称量安装应能正常运用,计量应准确,其误差不能超越1。在机械运用前必需按规定将一切表头调到零位。13、双锥型搅拌站应检查保送带的质量情况,如出现老化,大尺寸裂纹等景象就及时改换。对保送带的张紧度要适当,不得跑偏。14、按搅拌站的性能预备合格的砂、石骨

24、料。超出答应范围的不得运用。二、作业中本卷须知1、起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向能否与所示标箭头方向一致。2、亲密监视各部件能否正常任务,留意电压能否稳定,发现异常立刻停机。3、随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处置。4、机械运转中不能进展维修、保养、光滑、紧固等作业。制止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。搅拌鼓起动前应盖好仓盖。5、当拉铲被妨碍物卡死时,不要强行起拉。制止用拉铲起吊重物。在拉料过程中,不得进展回转操作。6、双锥搅拌站的反转出料,一定要等搅拌鼓停稳后方可反向旋转。7、当电气安装跳闸时,应查明缘由,排除缺点后再合闸。不准强行合闸。8、夜间任

25、务时,应有足够的照明。9、操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必需亲密配合,确保机械正常任务,确保符合工程需求的高质量混凝土。三、作业后本卷须知1、工人完成后应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部保送出来,不要残留任何水泥在管内。2、彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座,刀口应仔细仔细清洗,确保称量精度。3、将空压机放气,清洗添加剂管。4、对机械进展维护保养,对各光滑点加注光滑油脂,对需维护部分涂油防锈。5、冬季作业终了后应将水排放干净。第十节 混凝土放射机一、管道安装应正确,衔接处应紧固和密封。管道经过道路时,应设置在地槽内并加盖维护。二、起动前,必

26、需先送入紧缩空气,电动机旋转方向应与机体所示箭头方向相符,然后才干加料。停机前应先停顿加料,然后再停机与停送紧缩空气。三、放射机应坚持内部枯燥和清洁,参与的干料配合经及潮润程度必需符合放射机性能要求,不得运用结块的水泥和未经挑选的砂石。四、机械操作和放射操作人员应亲密联络,送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互协调配合。五、在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人,任务停歇时,喷嘴不得对向有人方向。六、作业中,暂停时间超越一小时,必需将仓内及输料管内的干混合料不加水全部喷出。七、如输料软管发生堵塞时,可用木棍悄然敲打外壁,如敲打无效,可将胶管装配用紧缩空气吹通。八、转移作业面时,供风、供水系统

27、也应随之挪动,输料软管不得随地迁延和折弯。九、作业后,必需将仓内和输料管内的干混合料不加水全部喷出再将喷嘴拆下清洗干净,并去除放射机外部粘附的混泥土。第十一节 混凝土放射机械手一、普通本卷须知1、机械手安装在汽车底盘上,可在公路上运转,但切忌作为运输车辆载运货物。在公路上行驶时,应遵守的有关规定。2、换季时应改换相应的液压油,冬季施工终了后留意放水。二、起动前的预备1、汽车行驶前本卷须知必需熟习该车仪表板内的每一仪表所表示的含义,任一红灯闪亮时,都应停机检查。在制动压力没有建立前,不得驾车行驶。差速器锁只能运用在直线行驶和打滑路面段。机械在运转中不能操作差速器锁。检查光滑油、冷却水,不够应加应

28、加足。2、机械手起动前平安本卷须知汽车到达施工地点后,应严厉按照运用阐明书的有关规定作好预备任务。检查供电电压、频率应符合规定。供电电缆应有足够的余量。检查液压油箱油位,缺乏应添加同类液压油至规定的油位。液压油不清洁时应改换同牌号的新油。液压油管和接头处漏油应及时处置。检查一切安装应完好,特别是焊接处应无裂纹,各衔接螺栓应紧固。否那么,应进展处置。三、机械手运转中本卷须知1、将车开到施工地点后,同符合规定的电源相联接。2、起动电动机检查旋转方向。如转向不对,应立刻停顿转动,改动电机接线柱上恣意二线的接线位置。3、假设机械手是用电器元件联接到液压任务后,主控制盒上绿灯亮时,那么表示相位联接正确;假设红灯亮、应转动控制板前门上的外形改动相位。4、检查起动开关能否能自动复位,如不能自动复位,应运用手动回位,以免烧毁电动机。5、起动后应严厉执行操作规程,让油泵空转几分钟提高液压油的温度。开机后严禁撤离岗位。6、实验各运动件,检查其任务能否正常,随时观测仪表板上的指示压力、油温、电压等,发现异常立刻停机检查。7、机械手运转遭到电缆的限制,转动机械手时转动角度不能大于一周。8、在保证良好的照明效果的情况下,严厉防止水滴在照明灯上,呵斥玻璃裂损。四、作业后平安本卷须知1、任务完成后,应立刻将设备从任务地点开到

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