南京移动通信综合楼

1、目录TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 编制依据1 HYPERLINK l bookmark4 工程概况1 HYPERLINK l bookmark6 附着升降脚手架的施工设计、构造与工作原理231脚手架附着点的施工设计232架体构造设计333架体搭设和安全防护534水平标记6 HYPERLINK l bookmark8 脚手架安全保护装置71防坠落安全器72防倾斜装置73同步限载安全保护系统74附墙拉接杆8 HYPERLINK l bookmark10 脚手架的使用81埋设预埋管82架体提升83脚手架的使用94脚手架拆除9 HYPERLINK l book

2、mark12 施工质量安全管理体系91人员分工与职责102质量方针与目标103职业健康安全方针与目标104施工人员组织116.5现场施工质量安全管理条例11 HYPERLINK l bookmark14 安全技术要求及操作规程121架体搭设安全技术要求122架子工安全操作规程123机械操作工安全操作规程134脚手架使用安全规程14南京移动通信综合楼附着升降脚手架施工方案1编制依据编制本施工方案时依据以下现行法规、行业规范、企业标准：11国务院2003393号令建设工程安全生产管理条例12建建2000230号文建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定13JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全

3、技术规范2工程概况南京移动通信综合楼工程位于南京市河西地区，建筑物由28层主楼和4层裙楼组成。主楼总高度为138m（1轴11轴与A轴F轴之间），见图一；裙楼高度为22.2m（1轴11轴与A轴S轴之间）。主楼为钢筋凝土框架结构，1层层高为6.6m,2层至10层高均为4.5m,11层至27层层高为3.9m，28层层高6.85m，29层为设备层层高3.55m。在14，15层，2轴至4轴，分别在A轴至C轴,D轴至F轴圈梁有两层退层。通过分析上述建筑结构的特点，并根据施工单位对施工工艺要求，主楼采用附着升降脚手架作为外墙面施工用防护架体，架体分为三部分搭设：第一部分从1层开始搭设，分别是主楼东，南，北三

4、个面；第二部分从主楼西面裙楼顶层楼面（5层）搭设后等其它三面提升到5层后连接成整体提升，当提至10层时,在退层圈梁处进行截断，待16层再搭设，也就是第三次搭设，等楼楼面升至19层，完成交圈，整体提升到28层。这样只需搭设四层楼高的脚手架，就能解决主楼从底层至28层外墙面结构施工，不但可节约大量的钢管、扣件、安全防护材料和搭拆人工费用，而且为施工现场创建文明工地创造了有利的条件。本工程采用的ZSJ60型附着升降脚手架经建设部科技司技术鉴定，施工单位具有建设部颁发的附着升降脚手架一级施工资质。本施工方案结合ZSJ60型整体附着升降式脚手架安装使用说明书，对本工程使用的整体升降脚手架的设计方案、搭设

5、、拆除、使用中的重点，以及安全技术措施和注意事项做了详述，关于脚手架的技术性能、结构特点以及装、拆、使用的常规施工程序，因使用说明书中已有详细内容，在此不再重复。本次附着升降脚手架的主要技术参数见表1。表1南京移动通信综合楼工程附着升降脚手架主要技术参数表项目标准规定主要技术参数备注架体结构几何尺寸机位数/44个机位共48个机位步数n/9步+护栏机位跨距LW8mW5.5m悬挑长度kW1/3LW1.5m架体宽度BW1.2m0.8m步距h/1.9m架体总高HW5倍层咼19.5m架体垂直度5/10005/1000电动葫芦额定起重量G/100kN最大行程S/6m提升速度V/0.074m/min防坠器坠

6、落距离kW80mm25mm极限承载力Fj三5060kN机位预警系统预警上限N150kN5%50kN载荷渐增时（作用预警下限n220kN8%20kN载荷渐减时（作用升降不同步量A相邻机位W30mm10mm全部机位W80mm25mm3附着升降脚手架的施工设计、构造及工作原理31附着升降脚手架的附着点设计311附着点设计原则（1）与塔机、施工升降机等大型垂直运输施工机械的构件不相碰；架体断口距施工升降机梯笼外侧至少300mm，以保证脚手架升降时不碰撞梯笼。（2）与建筑物外围梁、柱施工互不影响。（3）机位间距大致均匀。（4）各拐角至少有一个机位，以免脚手架拐角悬挑太大而产生局部下沉。（5）各机位附着点

7、采用穿墙螺栓夹梁、柱方式,要确保附着点处的安装空间和承载要求。机位尽量不布置在柱体及次梁上，尽量不采用预埋螺栓的方法，以便使用标准穿墙螺栓固定附着拉杆，利于施工和拆装。312脚手架机位平面设计方案主楼标准层外围周长约200m，根据建筑结构梁、柱的位置，建筑施工工艺要求，大型施工机械的安装位置，以及整体升降脚手架使用说明书的有关技术参数，布置44个机位，。本工程使用的整体升降脚手架共需布置44个机位才能满足施工需要，见图一。从施工图纸中可看出，主楼与西面裙楼连接，根据建筑物结构的特点，可将主楼的升降脚手架分为三部分安装施工：第一部分主楼的东，南，北三个方向27个机位，从1层开始搭设后提升施工，第

8、二部分主楼的西面17个机位（见图2中虚线部分）在5层楼面搭设，待第一部分的架体底部提升施工到5层楼面后，两部分架体连接成整体底架提升至10层时，分别在A,B,C,D处截断脚手架，留下4个机位，其它架体继续提升，到楼面升至16层时，进行第三部分架体搭设，即留下机位的重新搭设，待楼面升至19层，再进行交圈，整体提升，直到覆盖28层楼面为止。313脚手架架体立面设计方案根据主楼标准层层高及施工工艺要求，由于2至9层层高4.5m,而10至28层层高3.9m,从第1层起沿建筑物外墙连续搭设9步整体脚手架架体（见图2）,架顶围护栏杆搭设2.4m,架体总高19.5m,架顶围护栏杆超出最高施工楼面1.5m,当

9、提升至12层时，拆去一步架体，护栏杆搭设依然保持高出楼面1.5米，施工过程中可保障施工安全，。由于架顶护栏较高，在搭设过程中，护栏的立杆应增加斜杆，（见图3）。主楼标准层层高分别为4.5m,3.9m,脚手架架体在立面上可覆盖4层楼，附着点采用穿墙螺栓副及连接板结构的连结形式，固定在建筑物外围的梁或立柱上，能承受脚手架的附着力。架体机位间最大侧面积小于110m2，符合现行规范的规定。32脚手架架体构造设计321架体的构造及尺寸（见图2）（1）步距h：为使工人穿劳保鞋、戴安全帽后在架内能自如施工、方便行走，取h=1.9m。（2）步数n：n=9。（3）排距b：架体内外排立杆中心距为0.8m，施工人员

10、可在架内携物行走。（4）距外墙净空c：底部搭设架体时c=400mm,该处小横杆内端安装纵向杆及木模板，作为架底防护；施工时第步用1.5m宽的安全网封闭，提升时拆除。水平梁架：本脚手架架体第步为水平梁架。水平梁架由屮48X3.5钢管桁架组装成，梁高h=1.9m、排距B=0.8m、立杆柱距L=1.31.5m，可承受001整个脚手架的自重荷载、施工荷载、移动荷载等垂直方向上的荷载，该梁架为各承重底盘承托，并由下拉杆拉结附着在建筑结构上。竖向主框架：本脚手架的竖向主框架由屮48X3.5钢管桁架组装成，步距h=1.9m、排距B=0.8m，可承受防倾覆装置的水平载荷、水平风载荷。10(7)架体构架：架体水

11、平梁架与竖向主框架之间搭设钢管扣件式架体构架，施工阶段，架体各步供浇捣楼面混凝土、拆除外模板及防护用。架体内部在各附着点悬挑钢梁处，架体构架步内排纵向杆切出断口，以免杆件在脚手架升降时与悬挑钢梁相碰。架体外侧全高搭设水平间距不小于6m的45o60o交叉剪刀撑，以增加架体刚度，见图2。塔机附墙杆处架体：塔式起重机附墙拉杆处的架体搭设时，附墙拉杆两侧的大横杆用旋转扣件搭成活动连接部分，以便架体在今后遇到附墙杆时可随时拆除，通过后及时连接，这样可确保此处外墙脚手架的整体性。水平桁架必须采用双横杆和双波浪杆进行加固。架体提升过程中遇到塔机附墙拉杆时，搭接部分的架体必须坚持“随遇随拆，及时恢复”的原则，

12、即：该处架体只能拆开一步，待提升通过恢复安装后，再拆开下一步架体，严禁提升前拆除两步以上的架体。注意：塔机附墙拉杆的附着点位置，必须严格按照图标注的尺寸安装，严防塔机附墙拉杆安装后与升降脚手架架体发生干涉。施工升降机处架体:架体在施工升降机位置预留断口,避免架体升降时与施工升降机碰擦，断口处必须采取加固措施，增加断口端面斜杆。此处顶部的两步架体可根据现场需要搭设成门型结构，见图3，即可使施工升降机尽可能上升到施工层楼面，又能使该处架体连成整体，有利于安全提升和施工。322辅助设施进出料平台：施工过程中，为保证物料进出架体，应在适当的位置布置进出料平台。平台既要方便物料的进出，又不能影响架体的正

13、常使用。进出料平台由现场提供并装拆使用，平台使用中严禁与架体接触。平台在进出料时，附加荷载必须通过拉索传递到建筑物，不能施加在架体上。平台的搭设方法可参照图6要求完成。平台的端部应与楼面可靠连接，两侧用双钢丝绳拉索拉结在楼面预埋钢筋环上，架体升降前拆除，到位后重新安装。在平台的显著位置悬挂限载标牌，严禁超载使用进出料平台。（2）电控操作室：电控操作室布置位置如图4所示，搭设在架体第三步上，要考虑到操作人员视野良好，排线送电方便。升降机构的电缆线由此向两边顺、逆时针方向分布，电控操作室的搭设方法见图7。电控操作室的顶部和外围应采取防雨水渗漏的有效措施。（3）楼梯：为方便施工人员上下脚手架，根据机

14、位平面布置图，在架体适当位置，从脚手架的第一步起搭设楼梯，直通到架体顶步，以贯通各步架体。3架体的搭设和安全防护31基本要求架体的搭设和防护必须满足现行国家和行业对扣件式钢管脚手架的安全技术要求，以及本脚手架安装使用说明书的基本要求，承力架的位置应严格按图1的机位布置，架体搭设前各承力架的水平度误差不得大于10mm。3.2架体搭设原则整体升降脚手架的搭设按图1和图2完成。由于大型施工机械及其它因素的影响，本工程机位布置间隔不一，为了保证脚手架体的安全使用，在搭设架体时应遵守以下几条要求：（1）在机位间距L不等的情况下，立杆（冲天杆）纵距在单元内相对等分，且在一个立面的多跨脚手架体上，各段机位跨

15、距L中的立杆纵距应相近，以免影响外观。（2）竖向主框架和水平梁架的所有连接点处，螺栓和销轴的尺寸和数量应确保并上齐垫圈和开口销。（3）在第二部分架体搭设时,无裙楼处的承力架底部应在原有的外墙脚手架上搭出支承托架，支承托架下部应加固，以确保架体在搭设时不会因为支撑托架下沉而变形。（4）水平梁架上部与架体立杆接头处，应采用短钢管并排加固，并采用双扣件。3.3架体的安全防护脚手架各步纵向中线上搭设两根隔栅，并在各步铺设宽0.8m,厚$20mm的横编竹笆片，供施工人员行走，并可堆放少量施工材料和工具。每根隔栅与架体连接的扣件不得少于2只。架体底部纵向中线上搭设一根隔栅、铺设两根木方，并用20mm木模板

16、铺严密，木板内边距离建筑物50100mm；从外侧用阻燃型密目安全网圭寸底，防止重大物料与零碎材料坠落伤人。脚手架提升过程中，架底封板内边与建筑物之间形成50100mm间隙，该间隙能保证架体底部提升时不会碰擦建筑物外墙面。每步架体搭设上、下两道防护栏杆，高度为600mm和1200mm。架体外侧面下部立扎竹笆片，并在钢管与竹笆片之间张拉密度大于20目/cm2的阻燃型安全网封闭外立面。在架体底部封板的内边，用厚橡皮将宽度200mm-300mm的木板钉成铰链式翻板。在施工时盖下翻板，同时将兜底安全网拉至楼面预埋钢筋上，可将架体与墙体的间隙严密封死，防止坠物伤人。提升时翻起木板和安全网，不影响提升。脚手

17、架内侧防护：在第步内排架体与墙面之间扎1m宽的马槽安全网，并可随提升或施工需要张拉或翻起。从第10层开始每隔5层沿楼面外缘，按脚手架搭设规定搭设外挑防护网，以防止架体在提升或施工中楼面的物体坠落。架体的防火、防雷击措施架体的防火措施。除了按照建筑施工现场防火安全措施要求，应在施工楼层安置防火设备外，在升降脚手架的电控操作室内，应设置在有效期内的灭火器，防止电器火灾。架体防雷击措施。根据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范第4.4.2条的规定，施工现场安置的塔机臂较长，且自由端高度较高，升降脚手架架体在塔机避雷保护范围之内，因此架体不需要设置防雷装置。若塔机先于升降脚手架架体前拆除，

18、则应在架体顶部安装防雷装置。3.4水平标记架体搭设好后，在每个机位架体内侧的立杆上(距底部1.5m处)，用油漆作出明显的水平标记(见图2)，所有水平标记的高度差不得大于5mm。当架体提升三次到位后，各机位以此水平标记进行调平，这样可以保证架体始终处于水平状态。4脚手架安全保护系统为了确保整体附着升降式脚手架的安全使用，本脚手架设置了一套安全保护系统，其中包括防坠落安全器、防倾斜装置、同步限载安全保护系统，以及附墙拉结杆。1防坠落安全器。在每个机位的提升挑梁端部都安装一台触发式防坠落安全器，见图3。防坠吊杆的上端穿过防坠器固定在架体上，下端通过载荷传感器与底盘连接。架体正常升、降时，扳杆放下，防

19、坠吊杆随架体升、降。当升降机构的链条或吊钩因超载发生断裂时，防坠落安全器上的扳杆会自动弹起，安全器内四块卡爪迅速地将防坠吊杆（即底盘）夹住，可有效地防止架体坠落。当架体正常升、降到位后，可抬起扳杆，将卡爪夹住吊杆，使架体在施工中增加了一道与建筑物的连接。2防倾斜装置。整个架体要求在提升过程中，始终保持平稳、垂直运动，且与墙体保持一定的距离。因此，在每个机位处，上、下各安装了一套防倾斜装置（见图2），这样不但保证了架体与墙体之间有两道约束点，而且可有效地防止架体在提升时向内、外倾斜，并可调节架体与墙体的间距。导轨为双钢管，通过包箍固定在架体上，随架体一起运动。滑杆连接在楼面上，通过控制导轨来控制

20、架体的运动方向。根据建建2000230建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定中对升降脚手架附着支承点之间距离的要求，又能满足安全施工的需要，滑杆与楼面的连接采用两种安装方式：上滑杆用穿墙螺栓固定在外口的边梁上；下滑杆用双扣件固定在楼边预埋管上，见图3。滑杆可以随架体升高而向上翻层安装。所有下滑杆连接点都必须有双扣件，来增大扣件的水平抗滑能力。3同步限载安全保护系统。本脚手架采用的同步限载安全保护系统是一套微机自动监控的电气系统，可对整体升降脚手架在提升时，各机位所受载荷进行自动监视。当相邻机位提升速度不同步时，或者载荷出现异常时（欠载或超载），都能及时报警，指示异常情况的机位，提醒操作人员前往检查

21、排除，确保脚手架的安全使用。该装置由载荷传感器、中继站、自动检测显示仪三部分组成。每台升降机构处串联接一个载荷传感器（见图2），当架体在升降时，各机位的荷载超出设计范围（2050kN）时，该机位上的荷载传感器立即通过中继站，向安装在操作台处的自动检测显示仪器发出预警信号，自动检测显示仪会发出声光信号，显示有问题的机位位置，使操作人员及时发现问题，排除险情。4附墙拉结杆。为了使架体在施工中不会产生晃动，保证土建施工人员的操作安全，每次架体提升到位后，都必须在每个机位和断口处的底部和顶步安装附墙拉结杆，拉结杆一端固定在机位的立杆上，另一端固定在每层楼面的预埋钢管上（见图2、图7），使架体始终都有上

22、、下两点与建筑物相连。每次提升前拆除附墙拉结杆，提升到位后再次安装。这就要求在结构施工中，每层楼面浇注砼时都必须在所有机位和断口处，预埋短钢管，钢管的位置应分别对准机位的两根立杆，见图7。5脚手架的使用1埋设预埋管按图1和图7位置及要求，埋设楼面和梁边的PVC管及钢管。PVC管两端必须封闭严密，严防水泥、砂浆堵塞。2架体提升架体提升前，按“整体升降脚手架检查验收表”的各项要求，进行人员分工定岗定责，技术交底，检查提升挑梁、挑梁拉杆、穿墙螺栓、防倾斜装置的安装质量，分项记录并验收签字。登架施工的土建施工人员撤离脚手架，清除脚手架上的施工材料和工具2.3检查墙面有无钢筋、模板、支模架及其它外挑结构

23、，形成障碍的应加以排除。2.4检查电控操作台上各开关、按钮、指示灯是否正常；电缆线各处接插件连接是否可靠；升降机构动作是否灵敏，运行方向是否与操作台指示方向一致。5.2.5使升降机构的吊钩挂牢收紧，检查链条是否扭曲、打结，电机方向应无卡碰现象，电线应自由垂挂且不得接触到链条。5.2.6放下防坠落安全器的扳杆，挂好脱钩机构，打开所有提升挑梁端部防坠落安全器的卡爪。5.2.7按顺序先后拆除附墙拉结杆、承力架拉杆，翻开架体与建筑物之间的防护翻板和安全网并固定好。5.2.8启动架体整体上升，观察升降机构及安全装置工作是否正常，运行五分钟后停机，检查各处是否正常，有故障及时排除，然后继续运行到位。5.2

24、.9上升到位后，根据各机位的水平标记分别调整整个架体的水平度，控制在3cm以内。5.2.10架体底部和顶层楼面的预埋短钢管处，安装附墙拉结杆。每一个机位上下都应有一根拉结杆与墙体连接。5.2.11翻下架体底部的防护翻板和兜底安全网，翻板必须搭实在楼面上，封闭脚手架下部与墙体之间的缝隙。5.2.12安装并收紧承力架拉杆，紧固好穿墙螺栓、垫片及双螺母。5.2.13对提升后的工况作全面检查，按“整体升降脚手架检查验收表”的要求作好记录，并办好交付使用手续。5.2.14将提升挑梁、防坠落安全器、挑梁拉杆和防倾斜滑杆分别移至上一层预埋孔处安装，两根拉杆应调整至受力均匀，提升挑梁与墙面垂直。5.2.15松

25、开防坠落装置的脱钩机构，使卡爪夹紧防坠吊杆。用塑料纸包扎防坠落装置和电动机，防止雨水和砼砂浆污染，影响机构的正常使用。5.3脚手架的使用5.3.1脚手架上不得集中堆放施工材料及机具，各步上的荷载不得大于2kN/m2,且在同一断面上施工荷载不得超过三步。5.3.2施工人员不得随意拆除脚手架上的钢管、扣件、螺栓、拉杆、竹笆、安全网和电缆线，尤其不得拆除附墙拉结杆。如上述部件妨碍施工，必须与脚手架组负责人及现场安全员协商解决。5.3.3严禁施工人员擅自操作起升机构。5.3.4在脚手架上的施工人员应尽量避免上下交叉作业。5.3.5进出料平台的钢丝绳拉索应拉结在墙体上，施工中不得随意将拉结点移动，更不能

26、拉结在架体上。平台上应严格控制不能超载。5.3.6进出料平台严禁与架体同步升降。5.3.7凡在升降或施工使用期间，发现架体产生变形、倾斜、下沉现象，或扣件、螺栓松动，或结构断裂、变形，以及竹笆、安全网、跳板损坏现象，施工人员不得登架作业，应立即向脚手架施工人员、现场安全员报告，待问题解决后方可登架施工。5.4脚手架拆除本架体如在建筑物顶部拆除，必须根据现场具体情况制定具体拆除施工方案。6施工质量安全管理体系61质量方针与目标611质量方针：高技术管理、高质量奉献、创精品工程、交满意答卷。612质量目标：工程交验合格率100%。62职业健康安全方针与目标：（1）杜绝重大伤亡事故；（2）杜绝火灾事

27、故；（3）杜绝脚手架垮塌事故；（4）轻伤率低于5%。；（5）逐步降低职业健康安全风险，维护职业健康安全；（6）工程安全达标率100%。63现场施工质量安全管理条例631机操工、架子工必须经过专业技术培训，并持有经考核合格后所颁发的操作证上岗。每次施工前由现场管理人员作施工方案技术交底，并宣讲各工种的安全操作规程。所选用的机械操作工、架子工应熟悉本职工作，有敬业精神和高度的责任心，遵章守纪，身体健康。632提升前两日由甲方通知乙方到场，由甲、乙双方项目经理、安全员根据“整体升降脚手架检查记录表”所列内容及指标复查脚手架质量安全状况，就本层次提升对脚手架的要求作出商议，如有较大变动应出具书面通知，

28、由双方签字协作实施。提升当日由双方管理人员和操作人员现场复查检查记录表中所列各项内容，确认脚手架安全质量合格后，方可拆除承力架拉杆与附墙拉结杆，准备提升。633脚手架提升前，脚手架项目经理对施工人员进行安全技术交底，人员按机位分工定岗。634提升中各类人员应在各自的岗位上，按技术交底的要求检查提升装置、附着装置、脚手架是否正常，升降过程中各运动件会否遇障，一旦发现问题应及时排除。635提升到位后，由双方管理人员负责检查架体的垂直度、离墙间距、拉杆长度，并调整至合格后方可安装附墙拉结杆与承力架拉杆。636完成上述工作后，由乙方项目经理、甲方安全员按“整体升降脚手架检查记录表内容逐项检查，验收合格

29、后双方在表中签字，办理脚手架交接手续。检查记录表一式两份，由双方分别存档。7安全技术要求及操作规程71架体搭设安全技术要求7.1.1搭设脚手架用的钢管、扣件材料，应符合GB3811和GB15831所规定的技术条件。7.1.2钢管应严格进行筛选并油漆。凡有严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的一律不能使用。7.1.3扣件严重锈蚀、变形、有裂纹、螺纹损坏的不能使用。7.1.4搭设时，所有扣件的紧固应按脚手架搭设规范要求完成。7.1.5承力架的位置由施工现场负责人严格按脚手架施工方案所确定的位置布置，未经方案设计人员同意不得私自改变承力架的位置和方向。7.1.6桁架结构和支撑架各节点的连接销轴，应按规定安

30、装，严禁以小代大，垫片、开口销不得有遗漏，开口销按规定弯头。7.1.7脚手架钢管的搭设应做到横平竖直，立杆的垂直度误差不大于1/500。脚手架体距墙均匀，扣件连接牢固。7.1.8架体在竖向主框架处，从第二步至第六步的连杆，在安装时必须随主框架的搭设及时连接。提升前，根据提升挑梁、拉杆的安装位置，碍事的拆除，以利于提升时提升挑梁的通过。7.1.9架体搭设应及时跟上主体工程进度，并逐层拉结好连墙拉结杆，保证架体稳定性。搭设时随时检查架体的水平度和垂直度，偏差过大应及时纠正。架体搭设高度不应超过建筑主体工程一层高度。7.1.10脚手架搭设完毕后，从架体的外侧搭剪刀撑。剪刀撑的搭设角度原则上是45。，

31、见图2。钢管接头必须采用双扣件搭接，搭接扣件间距不小于lm。剪刀撑杆应与每一根立杆相连接。7.111按施工方案作好脚手架的安全防护，防护物体均应完好无损，并符合脚手架安全防护的有关规定。防护竹笆应及时铺设，尽量避免站在钢管上操作。7.1.12架体搭设完毕，由项目部技术负责人、脚手架组负责人、现场安全员，根据脚手架施工方案对架体搭设进行全面检查验收。7113脚手架搭设、上升与拆除期间，脚手架下方投影区向外5m内不得有人施工，并应划出安全警戒区，用绳索围护，挂牌示警，派专人守护。7.1.13架体的搭设除符合本施工方案外，还应满足国家和行业对脚手架搭设的有关规定。7.2架子工安全操作规程7.2.1架

32、子工应持证上岗操作。进入现场时应佩戴各种必需的劳动保护用品，使用的工具应合适并完好无损，并遵守现场的各种劳动安全管理制度。7.2.2架子工上岗应严格按本施工方案及ZSJ60型整体附着升降式脚手架安装使用说明书的规定搭、拆、提升脚手架,不得随意增减架体搭设材料。服从项目现场负责人与机械操作工的安排及指挥，定员定岗工作，不得随意调换人员。7.2.3在搭设或拆卸脚手架期间，架子工应将脚手架拉结牢固、并紧固扣件后才能登架工作，在高空安装、拆卸的材料应使用粗麻绳绑扎牢固,安装到位或吊放着地后才能松开扎绳,严禁乱抛材料及工具。防护竹笆与安全网应及时铺设，尽量避免站在钢管上操作。7.2.4在提升脚手架期间，

33、架子工应配合机械操作工定员定岗观察脚手架、附着装置、电动葫芦、预警安全保护系统的工作状况，发现异常现象及时汇报给持有对讲机的机械操作工，并迅速准确地排除故障。7.2.5脚手架提升到位后，架子工应严格按照检查记录表的要求，先安装附墙拉接杆,再安装承力架拉杆。在安装工作中如发现异常现象应配合机械操作工予以排除纠正。7.2.6凡发现扣件松动应立即紧固,发现安全网与竹笆破损应立即修补。7.3机械操作工安全操作规程7.3.1机械操作工应持证上岗工作，到现场时应佩戴各种必需的劳动保护用品，并遵守现场的各种劳动安全规章制度。7.3.2脚手架提升应在晴、阴天气进行，风力大于六级（风速20m/s）、大雨、大雪、雷暴天气，及夜晚或能见度较差且无照明时，不得登架施工；风力大于四级（风速13m/s）时不得提升脚手架。7.3.3提升前接受项目经理的安全技术交底，并按表检查拉杆穿墙螺栓、附着装置、电动葫芦、脚手架、电气控制柜正常否，检查后在表中签字。7.3.4提升中应统一指挥，定员定岗，指挥人员命令果断明确