重大危险源监理方案

1、一、概述1、工程概况项目名称：工业园区 11-B 厂房及厂区配套工程建设：工业园（）设计：市国际印象建筑设计施工：省高州建筑工程总公司勘察：地质建设工程公司建设地点：市坪山新区坑梓街道工业园结构类型：混凝土框架结构、钢结构2、分类根据本工程特点，有以下种：（1）、土方工程（2）、脚手架搭设及拆除（3）、架安装及拆除（4）、二、土方开挖工程1、土方工程施工特点（1）面广量大、劳动繁重 多数新建大型工业园区或新建居民生活区才能进行并涉及到正规的土方工程，其场地施工面积往往达数平方公里，土方工程量可达数百万立方米以上，劳动繁重，施工工期长。因此，为了减轻劳动强度，提高劳动生产率，缩短工期，降低成本。

2、在组织土方工程施工时，尽可能采用机械化或综合机械化方法进行施工。（2）施工条件复杂 土方工程施工，为露天作业，又是在一种水地质条件复杂、土质种类繁多、不可预知的气候干扰等多变情况下进行。因此，在施工组织设计时，有必要进行周密的研究，详细分析工程地质勘察和施工现场条件，作好安全监理事前控制的准备工作。（3）施工期间在生活、生产、水电等方面尚未形成规模、规程，多有不便。2、监理控制点工程监理主要从以下几个方面进行安全生产控制和审核：（1）地质勘探资料是否齐全。（2）施工方案、施工方法是否合理。（3）施工机械：机械化联合作业的规程要求；机械的完好率。（4）机械操作持证上岗作业。（5）安全生产组织保证

3、措施。3、方案（1）工程地质资料了解建筑物的特点和功能要求、施工现场的地质结构、土的种类、岩土的特性、地质剖面图及勘察点地质柱状图等，初步判定是否需要开挖支护，需要支护时，要进一步做专门的勘察工作，以便确定基坑的开挖支护方案、降水方案及可能的地基加固措施等。（2）水文地质资料 基坑开挖施工前必须查清开挖范围内及邻近场地的水特征，包括含水层的分布规律、地基土的竖向和水平向渗透性、水位、水流速度和流向等。这些参数是水控制的主要依据，若考虑不周，可能引起支护工程。（3）周围环境资料 勘察对象包括邻近已有建筑物和设施。这是由于基坑开挖卸载带来地表的沉降和水平位移及施工降水会对周围建筑物和设施带来影响。

4、因此，应掌握周围环境资料，包括建筑物的结构类型、基础型式和埋深、结构现状等，以及施工生产的振动、水位变化、土体变形等，对建筑物的影响应进行评价。同时还要了解各类设施，如结构物、电缆、上下水管线、煤气、热力的分布和形状，以及周围道路状况、是否有物等。2、大面积土方开挖方案与生产安全监理（1）机械化联合作业时，要制定具体的安全措施。防止由于机械之间配合不协调发生机械和人身事故。如单斗挖土机装车，推土机、挖土机的配合均为事故多发点。（2）单斗挖土机掌子面的布置1）正铲开挖停机面以上的土方时，要严格控制开挖高度，严禁“偷岩”作业，所谓“偷岩”作业就是开挖时为减少分层开挖的层数，增加掌子面的高度。开挖高

5、度根据正铲挖土机的性能和开挖土的类别来确定，一般不宜超过 35m。2）反铲开挖停机面以下土体时，要控制开挖深度和机械作业前支撑与作业坑边缘之间的安全距离。根据不同的机型、不同的开挖土体和水位高低有关，一般由经验确定。3）抓铲使用要注意钢丝绳的断裂和装车的卸载高度。抓铲的钢丝绳极易损坏，要经常检查；卸料高度与不同土体有关，一般不宜超过 1m，4）拉铲多用于集料，要设好安全警戒，防止抛料伤人。（3）施工现场道路要根据所采用的挖土与工具的要求布置好道路，在边坡上行驶时要严防坍坡引起的安全事故。（4）做好现场排水工作（三）边坡与滑坡1、预防边坡与滑坡的措施与治理方法预防措施1）根据土的种类、力学性质确

6、定适当的边坡坡度。一般在 1：101：15 之间。当基坑深度较大时，放坡开挖不经济，或环境不允许放坡时应采用直立放坡，并进行可靠支护。2）做好地面排水和降低水位的工作。3）在基坑（槽）边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立坑壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距边坡边缘 08m 以外，高度不超过 15m。基坑支护与降水工程详见下篇中的叙述。治理方法1）对坑（槽），可将堆脚清除并作临时性支护（如堆、装土草袋、设支撑、砌护墙等）。2）对性边坡的局部，可将清除，用块石填筑或回填 2：8 或 3：7 的灰土进行嵌补，与土接触部位应做成台阶搭接，防止滑动：或将坡

7、度改缓。3、塌坡与滑坡的控制（1）放坡 对于大面积坡面或线性管线的土地开挖，在自然放坡没有护坡结构时，施工为了减少挖土量，往往没按规定放足坡，引起土坡坍塌，埋人、伤人或使机械倾翻等安全事故，是常常遇到的。因此，要认真检查放坡是否满足安全要求，对于不同类别的土体和开挖深度不同时，可参考表 4-1、表监理4-2、表 4-3。表 4-1 使用时间较长、高 10m 以内的临时性挖方边坡坡度取值表 4-2 深度在 5m 以内的基坑（槽）、管沟边坡的最陡坡度（不加支撑）表 4-3 岩石边坡容许坡度值岩石类别风化程度容许坡度值（高：宽）坡高 8m 以内坡高 815m硬质岩石微风化 中等风化强风化1：0101

8、：0201：0201：0351：0351：0501：0201：0351：0351：0501：0501：075土的类别边坡坡长（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1001：1251：150中密碎石类土（充填物为砂土）1：0751：1001：125硬塑的粘土1：0671：0751：100中密碎石类土（充填物为粘性土）1：0501：0671：075硬塑的粉质粘土、粘土1：0331：0501：067老黄土1：0101：0251：033软土（经井点降水后）1：100土的类别边坡坡度（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1：1251：15一般粘性土地坚硬硬塑1：0751：11：11：115碎

9、石类土充填坚塑性土充填砂土1：051：11：11：15（2）排水土方开挖，边坡若遇到雨水、水或其次污水时，使土体摩擦角降低产生滑坡，而导致人身或机械事故的发生也是比较常见的，因此，在土方开挖施工的场地必须做好排水工作，根据场地和水源情况采用不同的排水方法。1）地面截水法。地面截水是最简单的排水方法，是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高在 0508m 的土堤截水，并根据地面自然坡度，同时将地面水通过场地排水沟排泄。使其离开开挖地面，在非自重湿陷性黄土区应12m，在自重湿陷性黄土区应20m 的距离。地面截水用于水量不大、坡度不大且可利用自然地面的坡度的条件下采用。2）明排水法。明排水法用于浅基础和

10、排水量不大的情况下应。明排水法由排水沟、集水井和水泵组成。排水沟：在基础四周或一侧在基础开挖轮廓线外开挖宽不小于 03m，深 0305m。沟底坡度为 01%05%，沟底的挖土面低 0305m，返向集水井。排水沟可放坡，也可用简单小木桩做护壁。集水井根据所采用的水泵的要求确定，一般截面为 05m05m，比排水沟底深 0508m。井壁用木、竹、砖等做简易支撑加固，水泵根据设计出的排水量来选用，多采用潜水泵。排水沟与集水井随着基坑的分层挖深而加深，应始终保持基坑的干燥，防止开挖时边坡坍方。（四）八项监理注意重点1、建立安全生产指挥中心大面积的土方工程一般都是由几个施工来承担，施工机械又是多种机械联合

11、作业，在生产中由于互相干扰而影响施工进度和常常发生不应有的人身和机械事故。因此，建立一个生产安全调度中心，来切切实实的统管生产与安全，是十分重要的。2、建立机械维修规章由于使用机械设备较多，建立一个机械维修站，贮务必要的易损配件，既有利于生产又有利于安全，能有效减少机械事故的发生。3、加强通信联络在施工进入现场前，就应该建立起施工现场通信联络网，加强场内场外的通信联络，能减少机械和人身事故带来的损失。4、对场内道路及时在多种机械，多个施工同时施工的情况下，道路无人维修是出现交通人身事故的原因之一。有必要，建立起一支道路维修队。软质岩石微风化 中等风化强风化1：0351：0501：0501：07

12、51：0751：1001：0501：0751：0751：1001：1001：1255、建立医疗救急站施工现场多远离医疗。在量工程实践表明，建立一个医疗急救点，及时处理现场发生的人身事故，是一项行之有效的措施。6、做好夜间施工的照明工作与设置好施工现场临时休息室夜间施工无照明或照明，也是容易发生人身和机械事故的原因之一。对于大面积土方工程更是一个薄弱环节，一般都是在施工临时用电系统尚未形成，便开始土方工程施工，一定要引起重视，必须架设临时照明线路，特别是在土方作业的掌子面和重要交叉位置。工程监理要督促建设或有关施工建立一个条件较好的休息室，使机械操作和能够休息好，体力充沛，也是减少机械和人身事故

13、发生的保证措施之一。7、加强联合作业的教育、管理、协调、指挥对于机械化联合作业，存在着互相配合，特别是不属于同一施工的机械，要进行联合作业的教育，使之更好地进行施工作业，减少机械和人身事故的发生。主要在如下几方面做好配合：（1）挖土机和装载机与机械的配合；（2）推土机并列推土的配合；（3）挖土掌子面与施工机械的配合；（4）推土与排水的配合。8、及时掌握施工现场条件的变化土方工程施工中，由于受到自然影响较大，因此，必须及时掌握地质、水文地质、天气等的变化，根据变化情况必要时改变施工方法，防止人身和机械事故的发生，主要应对下列问题采用有效的安全生产措施：（1）开挖中出现的物；（2）多雨天气斜面发生

14、滑坡；（3）雨季施工洪水的影响；三、脚手架工程（一）脚手架工程安全监理工作要点脚手架工程（主要指脚手架）从准备、搭设、使用到拆除，工程监理都要检查监督，操作过程全方位旁站，特别是要做好事前控制，防止失稳倒塌及超过允许的变型、倾斜、摇晃、等事故的发生。脚手架工程安全监理的主要点有如下四点：1、对施工措施计划的审核在施工组织设计中，必须按规定编制脚手架工程设计与施工内容。在施工前要求施工项目技术负责人根据施工组织设计中脚手架的搭设要求向搭设和使用进行安全技术交底。2、对原材料的控制脚手架所用、扣件、脚手板等的质量控制，按国家新的文件和规范的要求，监理也要像控制建筑材料一样加以控制。（1）脚手架按规

15、范要求为直缝电焊，宜采用 48mm35mm，单根重量不应大于 25kg最大长度 65m。在施工中要注意：1）新应有产品质量合格证和质量检验。新的尺寸，表面质量和外形应符合规范要求。对超过偏差的管材，不得使用。2）不同外径的（48 和51）严禁混用。3）非标准不得随意使用。4）旧在使用前要严格检查，不符合质量标准的，一律不得使用。（2）扣件 扣件是连接传递应力的关键，一般有直角（扣）、旋转和对接三种。在监理中常遇到有：1）扣件由于多年使用，有的已经变形，不符合脚手架扣件（GB15831-1995）规定。如扣件与的贴合面接触不好，保证不了抗滑抗拉性能就将埋下安全隐患。此类扣件要严格检查，有裂缝、变

16、形者严禁使用。2）扣件所用附件（螺栓、螺母和垫圈）由于生产厂家较多，材质差异较大，有的达不到规范要求，为此规范要求脚手架扣件用的螺栓拧紧扭力矩达 65NM 时不得发生破坏，按此规定扣件必须经过 65NM 扭力矩试压检查。（3）脚手板 脚手板可用钢、木、竹材料制作，为便于现场搬运和安全使用，规范中规定每块质量不宜超过 30kg，且须严格控制不同脚手板的混用。3、脚手架搭设中应监理的内容脚手架在搭设时要严格按照规范中的构造要求进行，监理要注意如下几点：（1）扣件的乱用 在规范中有的部位规定必须使用某种扣件，如主节点处横向水平杆，必须用直角扣件等，但操作者为了方便没有严格按照规范使用，在很多情况理把

17、直角扣件与旋转扣件混用，这是不允许的。（2）连墙件 大量统计资料表明，对连墙件的设置存在问题较多，主要有如下几点：1）缺少计算和检验。2）数量不够，覆盖面积过大没有满足规范要求。3）只有拉筋的柔性连接。应采用刚性连接。4）偏离主节点，连墙件离主节点的距离不应大于 300mm，（立杆、向水平杆紧靠的节点为主节点）。5）与脚手架接面角度不对，规范中规定宜成水平设置，如不能成水平设置时与脚手架连接一端应下斜连接。（3）立杆基础 立杆基础处理，按规范规定脚手架立杆底部要求设置底座或垫板；基础底面压力应满足规范要求；地基承载力要进行计算；地基与基础要进行检查验收，合格后才能放线定位，立杆底座底面标高宜高

18、于自然地坪 50mm 等，这些都是检查控制要点。（4）严格按照规范的构造要求进行搭设 脚手架各，立杆、水平杆（纵向横向）、向斜杆，扫地杆等均应按构造要求架设并及时检验，偏差不得超过规范中允许值，常见有：1）脚手架在开始搭设时，常出现倾倒现象，因此要严格按规范要求，立杆搭设每隔 6 跨设置一根抛撑。2）纵向斜撑要检查，不可漏掉。规范中规定一字型、开口型双排脚手架的两端和中间每 6 跨设一道横向支撑。3）脚手架一次搭设高度不应超支相邻连墙件以上两步。4）当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，且高低差不应大于 1m。5）扫地杆 脚手架不设扫地杆将大大削弱脚手架的承

19、载能力。扫地杆对脚手架的稳定性有着重要作用。6）探头板检查 脚手板的铺设最忌讳的是探头板，因此对于脚手板铺设中对接与搭接要严格按照规范中对接和搭接的规定去监督。对接时两端脚手板均设横杆；搭接时，搭接长度 L200mm 且横杆应在搭接中间。7）纵向斜撑（剪刀撑）和横向斜撑按规范要求应随立杆和纵向水平杆同步搭设。方式方法应严格执行规范要求。8）作业层，斜道要设栏杆和挡脚板。4、检查使用与拆除（1）检查脚手架将按规范要求分层进行检查验收。主要是平整脚手架基础之后；作业层施加荷载前；每搭设1013m 高度后和达到设计高度后。检查验收合格后方可使用。（2）使用1）脚手架在使用中，作业层施工荷载应符合设计

20、要求，严防超载。2）遇有六级大风与大雨后以及停用超过一个月都要重新对脚手架进行全面检查。3）脚手架使用期间，严禁随意拆除主节点的向水平杆，向扫地杆及连墙件。4）使用中脚手架要设有专人管理，定期检查，出现倾斜、摇晃等现象时要及时处理。（3）拆除脚手架拆除，常常发生局部倒塌事故，应引起足够的重视。主要有如下几点：1）拆除前施工技术要进行安全技术交底。2）脚手架拆除前必须自上而下逐层进行，连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先拆除连墙件。3）脚手架分段拆除时高差不得大于两步，如高差大于两步应增设连墙件或横向抛撑加固。4）拆时应两人协同作业，避免单人作业时的闪失事故。四、垂直1、主要垂直及起重机的安全监理机械

21、与起重机建筑施工中用的垂直机械主要有：井字架、式起重机、自立式起重架、施工升降机等。建筑施工中应用的起重吊装机械主要有：汽车式起重机、轮胎式起重机、式起重机和塔式起重机。2、监理控制程序（1）施工编制的垂直或起重吊装机械安装、拆卸施工方案，并签署意见。（2）起重吊装的资质（起重机的拆卸必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质的专业队进行），及有关专业安装是否持有上岗资格，并将安装资质和操作上岗复印件一并归档保存。（3）督促检查垂直及起重吊装机械设备安装后，必须经有关专业检验测试部门检查验收，并签发验收合格证后方可使用。（4）按以下各机械监理要点，进行控制运行过程的安全监理。3、机动翻斗车（场内

22、水平机械）（1）运送超宽、和超长的物件前，应制定妥善的方法和安全措施。（2）机动翻斗车在行驶前应检查锁紧装置并将料斗锁牢。（3）机动翻斗车在坑边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应行驶，不得剧烈冲撞挡块。（4）停车时，应选择适当地点，不得在坡道上停车。（5）严禁料斗中载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。（6）内燃机运转或料斗中载荷时，严禁在车作业。（7）操作离机时，应将内燃机熄灭，并挂挡、拉紧手制动器。4、垂直机械（1）井架式、式起重机1）架设场地要平整坚实，应适合手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设缆风绳并拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。缆风绳的架设和使用应符合有关规定

23、。2）起重机的制动器应灵活可靠。的四角与井架不得互相擦碰，固定销和吊钩应可靠，并应有防坠落、防冒顶等保险装置。3）龙门架或井架不得和脚手架联为一体。4）作业后，应将降到最低位置，切断电源，锁好开关箱。（2）自立式起重架1）起重架的架设场地应平整夯实，立架前应将四条支脚伸出，调整丝杆宜露 50mm，并应用枕木与地面垫实。2）架设前，应检查并确认钢丝绳与缆风绳正常，架设地点附近 5m 范围内不得有非操作。3）架设时，卷扬机应用慢速，在两节接近合拢时，不宜出现冲击。合拢后应先将下架与底盘用连接螺栓紧固，然后安装并紧固上下架连接螺栓，再反向开卷扬机，将架设钢丝绳取下，最后将缆风绳与地锚收紧固定。4）当

24、架设高度在 1015m 时，应增设一组缆风绳，每增高 10m 应增设一组缆风绳，并应与建筑物锚固。5）作业前，应检查并确认限位装置灵敏、可靠。6）的重物应放置平稳，严禁载人上下。吊笼后，下面严禁有人停留。7）在五级及以上风力时应停止作业，并应将吊笼降到地面。8）作业后，应将吊笼降到地面，切断电源，锁好开关箱。（3）施工升降机1）施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设主管部门颁发的拆装资质的专业队负责，并必须经过专业培训并取得上岗的专业进行操作和。2）地基承载力应大于 150kPa，地基表面上平整度允许偏差为 10mm，并应有排水设施。3）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨

25、架的纵向中心线至建筑物外距离应符合要求。4）导轨架安装时，应用经纬仪对升降机的两个方向垂直度进量校准，其允许偏差为其高度的5/10000。5）升降机梯周围 25m 范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层通道应平整牢固，出入中应设置防护栏和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的物，6）升降机在建筑物井道中安装时，应在全行程井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业有升降机，应在全行程装设足够的照明和明亮的楼层标志灯。7）升降机安装后，应经企业技术会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机安装质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格后，方可投入运行。8）升降机防坠

26、落安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满 1 年后，均应由生产厂家或指定的认可进行调整、检修或鉴定。9）新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔 3 个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼附落超过 1、2m 制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过 1、2m 制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠落动作，均必须对防坠安全器进行复位。10）作业前重点检查项目应符合下列要求：A、各部结构无变形，连接螺栓无松动；B、齿条与齿轮、导轨轮与导轨均接合正常；C、各部钢丝绳应固定良

27、好，无异常磨损；D、运行范围内无。11）操作应根据指挥信号操作。作业前应鸣笛示意。在升降机末断总电源开关前，操作不得离开岗位。12）升降机在大雨、六级以上大风以及导轨架电缆结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源，暴风雨后，应对升降机各有关安全装置部位进行一次检查，确认正常后，方可运行。13）作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。5、起重吊装机械（1）一般监理控制要点1）起重吊装机械应有足够的工作场地，作业前必须清除或避开起重臂起落回转半径内的物。2）起重吊装的指挥必须持证上岗，作业前应与操作密切交流，确定作业指挥信号；作业时，指挥应与

28、操作密切配合，严格执行规定的信号。操作应按照指挥的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作可以执行。3）操作室远离地面的起重机，在正常指挥发生时，地面及作业层（高空）的指挥均应采用对讲机等有效的通信联络方法进行指挥。4）在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应选试吊，确认制动器灵活可靠后方可作业。5）起重机的变幅批示器、力矩限制器、起重限制器以及各种行程开关等保护装置，应完好齐全、灵活可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置替代机构。6）起重机作业时，起重臂重物下方严禁有人停留、工作或通行。重物吊装时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载

29、运。7）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取将重物降落到地面，并关闭发或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。8）严禁用起重机进行斜拉、斜吊和起吊埋设或埋置在地面上的重物以及其他不明物体。现场浇筑混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。9）起重机不得靠近输电线路作业。起重机的任何部位与输电导线的安全距离不得小于上篇中表 2-1 的规定。10）起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。并应有钢丝绳子制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可

30、使用。（2）式起重机1）起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于 3，并与沟渠、基坑保持安全距离。2）作业时，起重机的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得大于 78。3）采机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应指挥，动作应配合协调，载荷不得超过允许起重量的 80%。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。4）当起重机如需带载行走时荷载不得超过允许起重量的 70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于 500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。5）起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重

31、臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空档滑行。6）作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至 4060之间，吊钩应到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，室和机棚应关门加锁。（3）汽车、轮胎式起重机1）起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠基坑保持安全距离。2）作业前，应抻出全部支腿，并在撑脚下垫，调整机体使回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。3）汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。4）重物在

32、空中需较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作不得离开室。5）当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，荷载必须起重机符合出厂规定，重物离地不得超过 500mm，并栓好拉绳，缓慢行驶。6）行驶时，严禁在底盘台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。7）作业后应将起重机机臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将机身旋转的销式制动器销孔，并将取力器手柄放在脱开位置，最后应锁好起重机室门。（4）塔式起重机1）行走式塔式起重机的轨道基础应符合下列要求：A、路基承载能力：轻型（起重量 30kN 以下）应为 60100kPa；中型（起重

33、量 31150 kN 以下）应为101200 kPa；重型（起重量 150kN 以上）应为 200 kPa 以上；B、每间隔 6m 应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的确良/1000，且不得超过3mm；C、在方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于 1/1000；D、钢轨接头间隙不得大于 4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于 15m，接头处应架在轨枕上，两面轨顶高度差不得大于 2mm；E、距轨道终端 1m 处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端 2m 处必须设置限位开关碰块；F、鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。2）固定式塔式起重机的混凝土基础应符合下列要

34、求：A、应按出厂说明书的规定并结合地基土承载力的实际情况，经计算确定基础具置和尺寸，并经施工技术审核签字同意后，方可施工。B、混凝土强度等级不低于 C35；C、基础表面平整允许偏差 1/1000；D、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。3）起重机的轨道基础应在验收合格后，方可使用。4）起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定的安全距离。5）起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于 4。6）起重机拆装作业应在白天进行。当遇到大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。7）拆装在进入工作现场时，应穿

35、戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带。8）在拆装作业过程中，当遇到天气剧变、突发停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。9）起重机安装过程中，必须分阶段进行曲技术革新检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无荷载情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为 4/1000，经分阶段及整机检验合格后应填写检验，经技术后，方可交付使用。10）起重机的附着锚固应符合下列要求：A、起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系

36、的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动，应另行设计；B、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂度允许偏差为 2/1000；C、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过 10；D、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固；E、塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的端高度，应符合出厂规定。F、起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；G、拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相

37、应的锚固设置。严禁在落塔之前先拆锚固装置；S、遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置；I、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人员操作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高空作业有关安全的操作规定。J、轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。11）每月或连续大雨后，应及时对轨道基础进行全面检查，检查内容包括：轨距偏差，钢轨顶面的倾斜度，轨道基础的弹性沉陷，轨道的不直度及轨道的通过性能等。对混凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。12）配电箱应设置在轨道中部，电源电路中应装设错相及断电保护装置及紧急断电开关，电缆卷筒应灵活有效

38、，不得拖缆。13）当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。14）起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板联接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的物，松开夹轨器并向上固定好。15）装有上下两套系统的起重机，不得上、下同时使用。16）作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松紧反复使用制动器，使重物缓慢下降到安全地带。17）作业中，如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完成松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。18）起

39、重机载人电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。19）作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡应置于非工作状态，吊钩宜升至距离起重臂 23m 处。20）停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操作室门窗，下机后，应紧锁夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开空指示灯。21）动臂式和尚未附着的自升式起重机，塔身上不得悬挂标语牌子。（5）卷扬机1）安装时，要基座平稳牢固、周围排水畅通、地锚应有计算依据，设置应可靠。2）作业前，应检查安全装置、防护设施

40、、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。3）使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4）钢丝绳通过道路时，应设过路保护装置。5）在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有物或阻卡现象。6）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当划斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。7）作业中，任何人不得正在作业的卷扬钢丝绳，物件后，作业不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁停留或通过。8）作业中停电时，应切断电源，将物件或吊笼降至地面。9）作业完毕，应将吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开五、高空作业（一）对高处作业的监理程序1、简述高处作业系指：

41、凡在坠落高度基准面 2m 以上（含 2m）。有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。高处作业普遍存在于建筑施工现场。2、监理程序高处作业的监理应从组织措施、技术措施、施工过程检查、控制等程序开始，进行行之有效的主动控制和控制相结合，事前、事中和事后控制相结合，来形成一整套高处作业安全监理程序：对施工专项方案的学习、培训和管理措施的制定将高处作业监理内容纳入监理规划和监理实施细则对施工资质和上岗的对进场防护设备和材料的检查对施工过程的检查、控制、管理和验收。（1）对施工编制的高处作业专项方案进行项目在开工前，施工应将按要求编制的、并经公司总工程师核查同意的高处作业专项方案，上报项目监理部。专项

42、方案要针对工程特点、施工工艺、作业条件，以及队伍的素质等，列出施工部位，对照各制定出具体的防护措施和安全作业事项，并将各种防护设施的标准、数量、设备配置、材料等一并纳入施工组织设计。监理对在专项方案中发现或不妥之处，在专项方案报审表中予以说明并提出意见。（2）对施工资质和上岗资格的项目在开工前，施工在上报专项方案的同时，应将的资质和上岗资格证明材料上报项目监理部进行。监理应重点施工资质证明、上岗的资格证明、上岗体检证明。要求高处作业的上岗，必须持有经过培训、考核的；并经过正规医疗出具的体验证明，对患有恐高症、高血压、心脏病等不适合高处作业，一律上岗作业。（3）对进场防护设备、料具等进行检查在高

43、处作业进行前，监理应要求施工将作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施、各种设备以及人身防护用品等填写报审表，上报项目监理部，对不合格的设备、设施、防护用品等，一律严禁使用，要及时更换，否则进行施工作业。（4）对天气情况的掌握，做好预控工作高处作业前，监理应掌握当天的天气情况，对雨天进行高处作业时，必须要求采取可靠的防滑措施，凡遇有瀑雨过后都要对现场进行及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有六级以上强风、大雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风骤雨后，应对高处安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落现象，应立即修理完善。3、高处作业的安全监理（1）对

44、施工的管理 监理将依照国家有关、合同文件，对施工进行全面监理。对在高处作业施工前，应要求施工建立安全管理体制，制定安全管理岗位责任制度，从、设备、材料等各方面提供有力保障。施工要由项目经理挂帅，选择有资格，有经验懂管理的专职安检员，进行安全管理工作，制定出安全管理计划和实施细则，到班组，到人头，直正做到以预防为主，预控结合，以确保工程目标的顺利实现。（2）监理的自身管理 项目监理部，建立起由总监挂帅的现场安全监理体系，制定安全监理细则，制定安全管理岗位职责，到人，要制定安全巡控和各参建的联检制度，建立安全检查专项，在监理等中要补充安全监理工作内容，实行严格的安全备案制度和安全管理奖勤罚懒制度。

45、4、专项验收（1）现场监理工程师将在施工进行高处作业前，要求施工提供安全防护设施的报验单，及自检，然后根据自验情况，逐个检查和验收。对检验不合格的设施，将令其限期，验收合格后，方可进行高处作业。验收将分层、分段进行。（2）安全防护设施验收时，应要求具备以下资料：1）施工组织设计及专项方案，包括计算书。2）安全防护设施自验，验收。3）安全防护设施变更单及相关图纸。（3）安全防护验收的主要内容：1）所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况。2）技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质。3）技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况。4）扣件和连接件的紧固程度。5）安全防护设施的用品及设备的性能与质量

46、是否合格。（4）监理将对安全防护设施进行认真检查验收，并做好监理等内业，对不符合规定的将要求必须进行，要进行复验。（二）高处作业安全检查的主要内容1、临边与洞（孔）口作业的安全检查（1）临边防护检查 在高处作业中工作面的边沿没有围护设施或虽有围护设施，但高度低于 800mm 时，这类作业称为临边作业。如在沟、坑、槽、深基础周边、楼层周边、梯段侧边、或阳台边、悬挑板、雨篷边、屋面周边、井架与施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边等等，都称为临边工程。（2）基坑周边 尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与悬挑、周边、雨篷与挑檐周边，无外脚手架的屋面与楼层周边及与水塔周边等处都必须设置栏杆。专业监理工程师

47、将对这些部位设置的护栏、围挡，进行定期检查，检查构造措施及防护能力是否满足要求。（3）对于首层高度超过 32m 的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过 32m 的楼层周边，必须在设置水平安全网一道。（4）分层施工用楼梯口和梯段边必须安装临时护栏，顶层楼梯口在没有安装正式防护栏杆前，必须设置临时防护栏杆。（5）井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆并在上面通道上空设置安全防护栅。双笼井架通道中间，应予以分隔封闭。（6）对垂直的上料，应在两侧设防护栏杆，并应在设安全防护门，其用料高度及锁紧装置均应符合要求，监理应定期检查，防止出现异常，用后必须紧锁。（7）临边防护栏杆的杆

48、件规格及连接要求，应符合规范要求。1）若使用毛竹横杆，其小头直径不应小于 70mm，栏杆柱子的小头直径不应小于 80mm，应用不小于16 号的镀锌钢丝绑扎牢固，不应小于 3 圈，并无滑移。2）若采用木横杆，其上杆梢径不应小于 70mm，下杆梢径不应小于 60mm。立柱的梢径不应小于 75mm，先用钉子钉紧，再用 12 号镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固，无动摇。3）钢筋横杆上杆直径不应小于 16mm，下杆直径不应小于 14mm，栏杆直径不应小于 18mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎固定。4）若采用时，横杆及立柱采用 48mm35mm 的管材，以扣件或焊接固定。5）以其他钢材如角钢等作防护栏杆时，应

49、选用强度相当的规格，以焊接固定。（8）在检查临边防护栏杆时，应按下列要求进行：1）防护栏杆应由上、下两道栏杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为 12m。下杆离地面高度为 0506mm，坡度大于 1：22 的屋面，其栏杆高度为 15m 并加挂安全网。当横杆长度大于 2m 时要通过设计计算或加设栏杆柱。2）在基坑四周固定栏杆时，可采用打入地面 500700mm 深。离边口的距离不应小于 500mm，当基坑周边采用板桩时，可打在板桩外侧。3）当在混凝土楼面、屋面或固定栏杆柱时，可用预埋件与或钢筋焊牢。采用木栏杆时，可在预埋件上焊接 300mm 长的 L50mm5mm 角钢，其上下各钻一孔，然后用 10m

50、m 螺柱与杆件栓牢。4）当在砖墙或砌块上固定栏杆时，可预先砌入规格相适应的 800mm6mm 有弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后采用上述方法固定。5）栏杆柱的固定及与横杆的连接，形成的整体防护栏，应能承受任何方向的 1000N 的外力作用。当栏杆所处位置受力较大时，应经设计或计算确定加大横杆截面积及加密柱距。6）防护栏杆应自上而下使用密目网封闭，或在栏杆下边设置固定的高度不低于 180mm 的挡脚板。卸料两侧，应自上而下加挂密目安全网。7）当临边的外侧近临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施做全封闭处理。（9）密目式安全网的检查内容1）密目式安全网用于立网，其密度不低

51、于 2000 目/100c 。2）耐贯穿性试验。用长 6m、宽 18M 的密目网，紧绑在与地面倾斜 30的试验框架上，网面绷紧，将直径 4850mm、重 50kg 的脚手架用，在距框架中心 3m 高度落下，不贯穿为合格标准。3）冲击试验 用长 6m、宽 18m 的密目网，紧绷在刚性试验水平架上，将长 100CM 底面积 2800C ，重 100kg 的人形砂包 1 个，砂包方向为长边平行目网的长边，砂包位置为距网中心高度 15m 处落下，网绳不断裂。4）每张安全网出厂前，必须有国家指定的监督检验部门批准质量验证和工厂检验合格证。（10）杆件的设计与计算 当临边防护栏的受力性能不能满足实际撞击和

52、冲击力时（1000N），施工应对栏杆杆件重新设计，并计算出杆件的截面积和立杆的间距，将其纳入专项施工方案中，上报项目监理部后实施。（11）洞口防护检查1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板，防护栏杆，安全网或其他防坠落的设施。2）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层最多隔 10m 设一道安全网。3）桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及上人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护要求设置稳固的盖板、围挡。4）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜晚还应设红灯示警。5）楼板、屋面和等面上短边尺寸小于 250mm，但大于 25mm 的孔

53、口，必须用坚实的盖板盖设，盖板应能防止挪动移位。6）边长为 50150cm 洞口，必须设置以扣接组成的网格，并在其上满铺脚手板，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋防护网，钢筋网格间距不得大于 200mm。7）边长在 1500cm 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下安全平网。8）井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上述要求外，还应加设明显的标志。临时性拆移，需经施工核准，工作完毕后必须恢复防护设施。2、屋面工程施工安全监理（1）在施工前，监理工程师应对施工提供的屋面施工安全专项方案进行，合格后方可进行施工。（2）对于上岗的资格进行检查，不符合上岗条件的

54、，严禁在屋面施工作业。（3）检查设备、机具、材料及防护用品的准备情况是否合格。（4）随时掌握天气情况，对六级及以上大风、雾、雨天气或高温天气，应要求停止施工作业。（5）对屋面施工所使用的架具、围栏等进行检查验收。1）检查使用的杆件、扣件等质量合格证件。2）检查式或悬挑式脚手架的整体质量和稳定性是否满足屋面施工的要求。3）检查连墙杆的固定情况和斜杆、立杆与预埋件的连接情况。4）检查屋顶护栏设置的高度、连接情况及角部斜撑固定情况。5）检查在边、沿、口、架处进行施工作业的安全带，绑条使用情况。6）检查安全网绑扎情况，松紧程度要符合要求。7）当建筑物屋面为无组织排水屋面或女儿墙高度低于 800mm 时

55、监理工程师应要求施工设置施工安全防护架具和护栏。其架具可利用主体施工或装修施工搭设的脚手架，增设水平杆件、斜撑杆件、连接件等，增加其高度。其材料及构造应满足相关规范要求。8）重新搭设的脚手架和护栏，应按建筑施工高处作业安全技术规程的规定搭设临边防护栏。3、攀登与悬空作业安全监理（1）专项方案中用于现场施工的登高和攀登和相关防护措施。（2）施工图纸中有关柱、梁等构件吊装，安装就位所需要使用的直爬梯及登高用的拉攀件，是否满足高处作业的要求。（3）检查攀登用具结构构造的牢固可靠性，供人上下的踏板使用荷载不应大于 1100N。对于梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。（4）对移动

56、式梯子，应检查是否符合有关标准要求。（5）梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯在工作使用时，角度以 755为宜，踏板上下间距以 300mm 为宜。不可有缺档。（6）梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。（7）折梯使用时上部夹角以 3545为宜。铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。（8）固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应小于 500mm，支撑应采用不小于 70mm6mm 的角钢，埋设与焊接均必须牢固，梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面，并加设 115m 高的扶手。（9）操作及检查不得随意在阳台之间等非规定通道进行

57、攀登，也不得利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，应面向梯子，且不得手持器物。（10）钢结构施工登高时，应注意以下防护措施。1）钢柱安装时，应使用钢柱梯或设置在钢柱上的爬梯。2）钢柱的接柱应使用梯子或操作台。操作台横杆高度，当无电焊防风时，其高度不宜小于 1m，有焊接防风时其高度要求不宜小于 18m。3）在钢梁安装时，应根据，在两端设置挂梯或搭设脚手架。4）梁面上行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，若采用扶绳时，绳的自然下垂度不应大于 L/20，并应控制在 100mm 以内。5）在钢屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋背处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。材料可采用毛竹

58、或圆木，踏步间距不应大于 400mm，毛竹及圆木的梢径不应小于 80mm。6）屋架吊装以前，应在上弦设置防护栏杆，下弦设安全防护网；吊装完毕后立即将安全网铺设固定。（11）悬空作业应注意以下防护措施：1）悬空作业处应有牢固的立足处，必须按具体情况设置防护栏杆和安全防护网等安全措施。2）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、等设备，均需经过技术鉴定或验证后方可使用。3）钢结构的吊装构件应尽可能在地面组装，并应进行临时固定。高空完成连接所用的焊接工具、高强螺栓等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时所需的安全措施用具，应考虑和。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空

59、作业中所需要的安全设施。4）悬空安装大模板，吊装第一块预制构件或吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作上操作，吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和有人行走。5）管道安装时必须有已经完成的结构可作立足点或操作为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。6）模板支撑、拆卸时，应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上搭设脚手架、跳板及脚手架连接件，并严禁攀登和在上下同一垂直面上同时作业。7）支设在 3m 以上的柱模板，四周应设置斜撑，并应设操作。低于 3m 的可使用操作。8）当支式搭设悬挑式的模板时，支点必须稳定。支设临空构筑物模板时，应

60、搭设支架或脚手架。若模板上预留孔洞时，应在安装后将洞口遮盖好。高处作业拆模时，应配置登高用具或搭设支架。9）钢筋绑扎和安装钢筋骨架时的悬空作业，必须搭设脚手架。绑扎圈梁、挑檐、挑梁、外墙和边柱等处的钢筋时，应搭设操作台架和设置安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满堂脚手架或操作上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登钢筋骨架进行上下。高度在 3m 以内的柱钢筋，可地面或楼面上绑扎，整体竖立超过 3m 以上的柱钢筋必须搭设操作。10）浇筑混凝土时的悬空作业，当浇筑离地在 2Mc 以上的框架、过梁、雨篷和小，必须搭设操作。浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称地相向进行，浇筑储仓时，下口应先行