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文档简介
1、.:.;如 何 做 好 工 廠 管 理講 師 : 謝 文 揚 老師陞 利 企 業 管 理 顧 問 有 限 公 司工廠管理的目的:談工廠管理其實就是在談人、事、物之管理。所以工廠管理的目的就是在說明,如何做好人、事、物之管理,尤 其是著重在事與物之管理。相對的人事管理,則著重在人、事之管理。物:係指相關原材物料、半废品及废品、良品、不良品、報廢品及 治具、模具之管理。係指事物流程、表單、規範、標準辦法及各項制度之建立的管理。工廠管理的範圍包括:業務管理生產管理品質管理製造管理(指流程管理)資材管理(包含採購、物料之管理)工程管理1在討論如何做好工廠管理,首先我們必須針對人事物之管理做一定義 說明
2、,在了解人、事、物管理定義說明後,再針對工廠管理範圍所述之各 項管理做講解,就不難了解要做好工廠管理所應具備的條件了。 該條件應包括:管理理念管理知識專業知識腳踏實地、務實的作法任务經驗人、事、物之管理定義說明: (一) 何謂人事物之管理 1.解釋: 人:人以類比(人是會歸類亙相來比較,尤其在用人及做朋友方 面)。2 事:事以類推(做事情或辦法流程的訂定,應可依循過去胜利的 經驗參著辦理或制定)。 物:物以類聚(同性質、同種類的物料或產品會被歸類存放在同 一料架或區域)。 (二) 人事物管理概念說明: 1.物的管理:指資材管理 (1) 要做好物的管理必需求做好如下之管理及規劃。 A.原、材物料
3、 B.半废品及組件 C.废品 D.料號 E.儲存區域(含良品區、不良品區、報廢區) F.帳目 (2) 在管理及規劃過程中,必需包含搬運、包裝、裝運、儲存、保 之作業方式以防止遭到損傷。 3 (3) 在物的管理方面公司只需有錢,採買較不成問題。 (4) 普通只需依物以類聚的原則,加以規劃运用並做好帳目控制是可 以做好物的管理。 (5) 但是假设工廠未依物以類聚的原則加以規劃运用或規劃不當,或 根本未做規劃,的情形下很能够會呵斥? 资料找不到。 浪費运用空間。 存放區域零亂。 同一性質的產品或物料易呵斥東一堆西一堆。 呵斥公司資金浪費,影響資金週轉才干。 易呵斥重覆採購。 呵斥公司利潤減少,甚至构
4、成虧損。 2.事的管理:指業務管理、生產管理、品質管理、流程管理、工程 管理。這是工廠管理最重要做法,也最因人而異的地方。 4 (2) 事的管理重點在於各項事物流程、記錄表單、規範標準等各項 制度之建立,這就是說要做好工廠管理就必需針對本節所述建 立相關各項制度。(3) 所以在事的管理上必需建立如下之根本資料及制度。各項作業流程之建立:如業務接單開發作業流程、生產作 業流程、採購作業流程、試產作業流程等。各項記錄及表單之建立:如日報表、週/月報表、異常處理 單、各項統計分析報告及業務(生產)接單記錄表等。各項作業規範之建立:如組織表、職位說明書、任务職掌、管理手冊之制定等。各項作業標準及辦法之
5、建立:如操作標準、作業指導書、 程序書等之建立。各項檢驗標準之建立:如進料檢驗規範、废品檢驗規範、 零件檢查標準、废品半废品檢查標準、工程規範等之建 立。5 (4) 依事以類推之原則,將上述各項制度建立起來,就可作為工廠管 理維持與改善執行之依據。(5) 後續會針對工廠管理範圍,之各項管理應有的知識,理念及做法 逐項做說明。 3. 人的管理:指人事管理人事管理的重點在於如何做好人事考核制度、績效評估、目標 方針的訂定及組織、職掌、管理手冊的建立。普通而言只需將事與物的制度建立起來並將管理做好,人的管理 自然可以得到解決。假设事與物的制度未被建立或有訂定,但未加以做維持與改善的 管理,相對的在人
6、的管理上就會存在很多,且不易解決甚至呵斥 衝突的問題。6 所以在人的管理上必須建立如下之資料及制度,以作為公司用人及升遷考核之依據。組織表職位說明書任务職掌人事考核辦法教育訓練績效評估 7 針對如何做好工廠管理,本節討論重點在依據前述工廠管理 範圍之管理要項用實例做重點式說明(有關普通日常管理要 項本節不做討論)。以告訴大家如何運用統計手法做好數據化的管理。再從數據化管理來了解及掌握真正問題的所在。再依據80/20原理,依問題的嚴重性或不良比率列出解決問題 的優先順序。如何設計有統計數據及可延伸性的報表。如何建立簡單且易執行的任务標準或流程。8 (一) 業務管理:普通在談工廠管理應從業務接單開
7、始討論沒有業務接單, 就沒有產品在生產線流通也就不用談工廠管理。在業務接單方面,除了業務日常管理任务要做好之外,最 重要是要做好業務接單記錄。在業務接單記錄表單設計方面應包含訂單號碼客戶名稱品名規格數量(分量)累計數量(分量)單價、總價累計金額接單日期預定交期實際出貨日期/數量9業務接單記錄表在填寫時應依以下方式記錄,以便做好業務接單及消單作業。應依實際接單狀況具實填寫。以預定交期之月份,依接單順序及編訂訂單號碼。出貨時,應於出貨當日確實加以記錄,以掌握出貨 狀況。功能隨時可了解各月份的業務接單狀況。如:數量、累 計數量及累計金額等。隨時可以了解各月份“預定交期的接單金額,並可 與每月預定的接
8、單金額做比較。提供業務單位作為業務接單的重要參考資料。隨時可掌握該出貨而未出貨的產品。符合統計及數據化的管理。 6. 表單設計介紹(範例)10 (二) 生產管理在生產管理方面應依業務接單所開立之“訂單做好生 管接單記錄在生管接單記錄應包括:訂單號碼客戶名稱品名規格數量(分量)累計數量(累計分量)接單日期預定交期排程(含外包)實際出貨日期/數量11生管接單記錄在填寫時之留意事項:應依實際接單狀況具實填寫。以預定交期之月份,依接單順序記錄。必須依業務開立的訂單號碼記錄。出貨日期數量於出貨當日必需確實的加以記載,以掌握出貨狀況。排程排定後(含外包)可將排程狀況填入便於掌控。討論訂定從業務接單到出貨為
9、止之根本正常生產工期及 臨時為應付客戶緊急需求之緊急訂單之生產工期,以便作 為: 業務接單參考 生管便於統計急單率用12建立生管週/日報表,重點在了解 當週/月之接單狀況及累計接單狀況 當週/月之出貨狀況及累計出貨狀況 當週/月之急單率:普通急單率應儘能够控制在20%以 下,假设超過20%甚至達到50%以上對生產管理將會產 生嚴重排擠效應。 當週/月之達成率:對未能達成出貨之批量亦可提報原 因,並在生產會議時加以討論及分類處了解決,有助於 生產管理問題的解決。功能因有累計數量統計,隨時可掌握及了解當月份及其他 月份已接單的狀況。提供製造單位及相關單位的重要參考資料。隨時可掌握該出貨而未出貨的產
10、品符合統計及數據化的管理。表單設計介紹(範例) 。13 (三) 品質管理在品質管理方面著重在數據的蒐集,統計及問題的發現與解決。要注重表單設計:如檢驗報告、品管日報表、品管週/月報表等之設計,彼此間要有統計及串聯延伸的功能。要懂得及應用品管七大手法。 柏拉圖 :選擇重要問題時備用 特性要因圖:從不良現象中找出缘由 直方圖 :就全般觀察時运用 散佈圖 :找出因果關係 控制圖 :從圖解中深化探討 層別法 :就一問題鑽研 檢查表 :易於找到資料14要具備統計分析才干,即會製作製程才干評價表 數據的蒐集 最大值、最小值的找出 組數、組距、第一組下組界的求法 分組及統計 平均值X之計算 標準差之計算 製
11、程準確度Ca之計算及等級之評定 製程精细度Cp之計算及等級之評定 製程才干指數Cpk之計算及等級之評定 評價結論 2. 品質管理對日常發現的問題除要即時,快速的解決並擬訂 改善對策外,可從品管週/月報的統計,運用QC七大手法 (如不良率控制圖、拍拉圖、魚骨圖等)來掌握及分析重 要問題,並提出改善對策。15有關品管週報的制造,可依每日品管的檢驗批或日報表 逐項填入即可彙整成週報做分析。週報表的設計應包含 日期(月/日) 機種、規格(每日檢驗批在3批以下時运用) 批量 檢驗數量(檢驗批) 不良數量(退貨批) 不良率(退貨率) 不良項目 各單項不良數 各單項不良率=各單項不良數總不良數 依每日統計所
12、得的不良率製作不良率控制圖,並與所計劃的允許不良率做比較。 依各單項不良率製作柏拉圖。 再針對單項不良率之榜首做特性要因分析,以符 合80/20原理,並逐項解決問題。 再針對特性要因4M(人、機器、方法、资料)之 分析結果做對策改善。16品管週報經統計後,可依週報之合計欄彙整統計成月報表、季報表、年報表。可依品管週/月報表召開品管週/月會議 3. 在進料、製程、废品及出貨過程中,如發生品質變異要運用 品管七大手法及統計分析才干迅速處了解決。 4. 品管在執行品質管理的過程中,除了要會發現問題外,更重要 的是要會解決問題。 17 (四) 製造管理:係指流程管理在流程管理方面各項作業流程如下:業務
13、接單開發作業流程業務接單生產作業流程業務接單銷貨作業流程採購作業流程 應可依如附表之表單格式建立作業流程。NO流 程負責單位表 單管 制項 目运用工具作業時間備註名 稱編 號簽核主管行文單位行文時間 2. 在機器操作程序普通可以如下表填寫。項次操作程序控制項目控制標準运用工具設備備 註18 3. 在製程控制中假设所屬站別具有關鍵性,應儘能够依品質管 理做法彙集數據,填寫日報表並依品管週報格式建立製程週 報表,亦可提供作為品質會議討論。 4. 上述各項作業可在生產作業流程或製程控制方案,詳述清楚。 5. 在工廠管理普通在管理上最常見的問題:表單的运用 表單的运用未規定行文時間、行文單位或有規定但
14、未加 以維持與改善致無疾而終。 表單的擬定未加以討論,隨主管興緻設計运用,致使表單 到處充斥。 各項作業標準不明確或未建立,呵斥執行溝通不良,相對 就無法滿足現場實際需求。 機器操作程序及保養、平安規定未訂定或交待不清楚, 呵斥操作人員執行上的困擾。在管理上我們應可運用如下所述表格範例,透過部門間的 討論來達成共識,讓現場作業人員在執行上有明確依據, 必可達到 明文化溝通滿足 之目標19 (五) 資材管理資材管理,屬物的管理範圍,包含採購及物料管理。在資材管理方面可依前述物的管理方式做規劃及實施。在採購上要做资料本钱分析應“逐日以採購預定交期 (或實際交貨)之金額與業務接單預定交期之金額做比較
15、, 以了解及断定其合理性,並加以檢討以防止資金不用要的 浪費。在物料管理上特別在意倉儲之規劃及料帳合一,並擬定逐月盤存計劃。在物料上尤其在單價較高或交期較長之特殊资料,應特別 留意及掌握“業務接單記錄之預定交期,以達到事先規 劃之目的。在採購物料管理上假设有存在品質問題,應透過品管主管要 求全力指揮處理及解決,這點品管是責無旁貸的。20 (六) 工程管理工程管理包含產品、零件的開發、試作、試產及量產前 工程規範、機種規格、圖面的制訂、發行。工程規範或產品的查檢表,應可依以下方式建立:表單之建立,應能涵蓋產品各功能。除必要之文字及圖說外,應儘能够在各設計好的功能 項用打“v或“。方式作業。在制定
16、及發行上在達到節省人力及快速發行之目的。在試作及試產方面必需建立作業流程及表單,並按規定實施及確實召開試作試產檢討會議,充分解決產品問題後, 即可快速發行工程規範及圖面。22人事物管理:在做好維持與改善的任务即QCDS. 1.1.人以類比:_ 1.2.事以類推:_ 1.3.物以類聚:_管理六要素: 2.1管理類型: 2.1.1.命令型:_ 2.1.2.分工型:_ 2.1.3.放任型:_ 2.2.管理循環: (POCAS) 2.2.1.計劃 (PLAN) 2.2.2.實施 (DO) 2.2.3.查核 (CHECK) 2.2.4.處置 (ACTION) 修正 (ACTION) 2.2.5.標準化(
17、STANDARD) 23 2.3.管理要項: 2.3.1.教不好是管理者的責任 2.3.2.做不好是管理者的責任 2.3.3.不教而殺謂之虐 2.3.4.要参与他們,不要輕易打垮他們 2.4.鼓勵員工的兩句話: 2.4.1.今天做不好,不見得明天會更差 2.4.2.今天做得好,不見得明天會更好 2.5.做好溝通協調(共識與共事) 最透 產 才 才 才 做 終過 會 能 能 事 達溝 生 有 有 夠 才 成通 共 共 會 企與 共 同 同 共 有 業協 語 理 成 目調 識 言 念 事 果 標 24 2.6.做好教育訓練 2.6.1.管理者的教育訓練 2.6.1.1.基層人員: 2.6.1.2.中階人員: 2.6.1.3.高階人員: 2.6.2.專業人員的教育訓練 2.6.3.品管人員的教育訓練三.生產三要素 1.作業指導書 2.生產作業規範 3.工程
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