尾气排放筒防腐施工方案_第1页
尾气排放筒防腐施工方案_第2页
尾气排放筒防腐施工方案_第3页
尾气排放筒防腐施工方案_第4页
尾气排放筒防腐施工方案_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、*有限责任公司净化装置尾气排放筒防腐刷漆施工方案编制:审核:审定:批准:浙能*有限责任公司二二一年二月目录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _TOC_250005 1、总则1 HYPERLINK l _TOC_250004 2、执行标准3 HYPERLINK l _TOC_250003 3、技术要求3 HYPERLINK l _TOC_250002 4、涂装施工条件6 HYPERLINK l _TOC_250001 5、服务范围7 HYPERLINK l _TOC_250000 6、工程质量保证8 PAGE 81、总则本技术规范书用于*有限责任公司煤制天然气项目尾气排放筒

2、防腐刷漆招采工作,其中包括手工除锈、刷漆防腐等方面的技术要求。本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一些技术细节作出规定,也未充分引述有关规定和规范条文,投标人提供的产品应为符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品;对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足要求。本技术规范书所使用的标准为最新版本的技术标准,如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时,或与现行使用的有关国家标准有矛盾时,应采用最新和最严的标准,按较高标准执行。投标人所提供的组件或附件如需向第三方采购时,必须保证质量向招标人负责,并提供相应的出厂报告和验收证明;投标人应单独列出外购组件或附件采用的材料、配件清单及基本信息,该部分

3、内容包含在交付资料中。工厂设计基础:伊宁市的气候属大陆性北温带和干旱性气候,由于远离海洋,地处亚欧大陆中心,伊犁河谷盆地中部,东、南、北三面有天ftft脉的天然屏障,西部地势开阔,易受北冰洋气流影响,因而气候比较温和湿润,具有大陆性北温带温和干旱气候的特点。阳光充足,四季分明,夏季炎热,冬季寒冷,昼夜温差大,春末夏初多雨,冬季和初春多霜雪。主要气象资料如下:降雨量年平均降雨量:403.5mm年最大降水量:536.5mm年最小降水量:207.8mm 24 小时最大降水量:50.6mm雪、冻土:最大积雪深度 :51cm 土壤冻结最大深度:84cm基本雪压(多年平均): 0.74KN/m2风:全年主

4、导风向:西风夏季主导风向:东南风冬季主导风向:西风多年平均风速:1.5 米/秒最 大 风 速:21.0 米/秒基 本 风 压:0.82KN/m2气温:多年最高气温:39.7多年最低气温:34.3年平均气温:11.9多年平均最高气温:20.3多年平均最低气温:5.2最冷月平均气温:7.3最低日平均气温:20.4湿度:年平均相对湿度:68%气压:年平均气压:928.1hPa最高气压:958.5hPa最低气压:907.4hPa公用工程条件: 循环冷却水:给水温度:30给水压力:0.4MPa(g)回水温度:42回水压力:0.25MPa(g)Cl 含量:50mg/lPH 值:7.09.2污垢热阻:0.0

5、0034m2K/W供电:高压电压: 低压电压:10kV7%380V10%交流三相三线制,中性点不接地交流三相四线制,中性点接地220V10%控制电源:AC220V频率500.5Hz单相DC 220V事故电源:380V10%频率500.5Hz仪表空气:压力:0.50.7MPa(g)温度:40露点:-45含油量:0.01ppm含尘量:1m氮气:空压站:压力:0.6MPa(a) (空压站)压力:0.4 MPa(g)(空分)温度:502、执行标准2.1 建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212) 2.2涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全(GB7692) 2.3涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(G

6、B8923)座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范(GB 23523)高处作业吊篮 (GB/T19155)3、技术要求放空筒筒体1820*14、筒体高度 101000mm,筒体材质 Q345R涂装技术条件涂装前需对涂料配套和选用的涂料进行检查,以确认是否符合设计规格的要求。施工作业人员要熟读涂料的施工指导书、涂料产品技术说明书、前处理要求和涂料的使用说明的技术资料,避免用错稀释剂和工具清洗剂等事件的发生。其他要求若隔一道油漆之间的重涂间隔时间,必须符合油漆说明书的规定,超过规定时间要采取相应的工艺措施。每道油漆涂装之前,焊缝、构件边缘等难以涂装到的位置应先做一道预涂,以确保所有部位都均匀达到设计要

7、求的厚度值。施工过程中施工者都必须按规范规定的表格做好施工记录。涂装过程中要注意保护周围邻近的表面,防止落尘的污染,尤其要保护好已完工的表面。涂刷前设专业技术人员严格按照使用说明书配合比、统一配制。涂料配制时,要根据涂刷面积的大小适量配制,双组份涂料配制前应搅拌均匀, 配制完成的涂料在均匀搅拌并静置熟化后方可使用。涂料进行涂装时应采取合理的涂装方法,如:滚筒、毛刷等,进行涂装要均匀一致不能有流坠、桔皮、厚薄不均等现象,涂装时要从上至下由罐体一个方向刷到另一个方向,不得乱涂乱刷。精细完工:全面检查每道涂层有无漏、流挂等缺陷,重点是边、角、缝、棱、等结构部位,在检查中发现的缺陷,要在下一道漆涂刷前

8、修补好,并在进行修补后重新进行检查直至合格。隐蔽工程每一道工序完毕后,项目负责人必须按规范规定的表格进行记录,且必须在经过招标方有关人员认可签字后方可再进行下一道工序的施工。涂装工艺表面处理:使用合金刀、角磨机等除锈工具将钢结构外表面的浮锈及松动的旧漆膜清除干净,处理后的钢材表面应无附着不牢的氧化皮、铁锈、松动的旧漆膜及其它杂质。对钢结构外表面没有受到锈蚀影响的部位则使用粗砂布进行拉毛处理。表面处理完成后须及时报请建设单位验收,经验收合格方可进行下道工序的施工(在验收合格后,必须及时涂装第一道底漆,以免返锈)。底漆涂装:钢材表面除锈处理完毕并经厂方人员验收合格后,对钢结构整体进行底漆涂刷,在涂

9、刷时注意检查温度、湿度、钢材温度、油漆温度。如果环境条件达不到施工要求,停止油漆施工。按照油漆说明书文件准备好油漆、稀释剂并确认颜色是正确的,记录批号、检查包装,如果有泄露不得使用,或请油漆生产厂商确认可使用后方能使用。(3)涂装方法:采用辊涂、刷涂的方式进行油漆涂装以达到施工要求。中间漆、面漆涂装:检查底漆漆膜外观等,在确认底漆表面清洁无油污、并且完全固化无缺陷后施涂中间漆。检查中间漆漆膜外观等,在确认底漆表面清洁无油污、并且完全固化无缺陷后施涂中间漆。在面漆涂刷时同样注意检查温度、湿度、钢材温度、油漆温度。如果环境条件达不到施工要求,停止油漆施工。采用辊涂、刷涂的方式进行油漆涂装以达到施工

10、要求。检查:涂层表面应光滑平整,颜色一致,目测有无漏涂、流挂、桔皮、针孔等现象,在检查中发现的缺陷,则采取相应的工艺措施进行修补,在进行修补后要重新进行检查直至合格优良。漆膜修补受到破损的漆膜要按照规定的工艺进行修补,而且修补工作要在涂刷最后一道面漆之前完成。修补方式:修补采用毛刷或滚筒进行涂装。修补工艺先用合金刀、电动角磨机或其他除锈工具进行表面处理,生锈部位要按GB8923-88 标准的 St3 级进行清洁。油漆涂层按配套系统逐层补齐,界面注意涂刷均匀,避免突变现象。修补的范围要比破损位置稍大一些。TO 树脂要求耐腐蚀、耐紫外线、树脂含量大于 60%,尾气放空筒涂刷 TO 树脂后使用年限不

11、得低于 10 年,TO 树脂涂层大于 0.85mm,TO 树脂颜色为深灰色, 提供 TO 树脂质量检验合格证书。4、涂装施工条件涂装施工应严格按设计要求和油漆说明书的要求进行。气候环境条件涂装场地的空气条件,如温度、湿度、钢材的表面温度和露点,应符合涂装设计和油漆说明书的要求,以及现场油漆商技术代表的指导。涂装时,钢材的表面温度应高于露点温度 3以上。涂装工作应在空气相对湿度小于 85%的环境下进行。不能在强风条件下涂装(风速大于 8 米/秒),涂层表面应得到妥善保护,以免受到强风的影响,直至完全干燥为止。涂装作业时,注意保持空气的流通、循环以及钢材的表面温度。涂装工作不能在有雾或下雨的环境下

12、进行。涂装工作的限制序禁止状态相应措施理由号除 锈 等 级1打磨除锈不彻底St3,施工过 程 加 强会使油漆开裂、膨胀控制,严格验收被涂表面被冷凝水污染而且有用 风 吹 干会使油漆附着力不好或2延续的可能水膨胀用 水 或 溶会使油漆附着力不好或3被涂表面有油、砂、尘等杂物剂 清 洗 并膨胀干燥停 止 涂 装经常有外来物黏附被涂表面的会使油漆附着力不好或4工作,清理情况膨胀黏附物出现下述情况时,工件的涂装工作应予以停止。在采取了相应的措施后才能继续进行涂装。序禁止状态相应措施理由号在没有做常规的清洁工作情况重 新 做 清会使油漆附着力不好或5下洁膨胀废 弃 过 期对涂层的作用产生很坏6油漆有效期

13、已过油漆的影响调 节 空 气7温度和湿度超过规定条件、使之使涂层脆硬、脱落适应涂装没按照规定稀释、混合、搅拌废 弃 此 批对涂层的作用产生很坏7油漆油漆的影响5、服务范围序号名称要求单位数量备注1净化低温甲醇洗装置 AB 系列尾气排放筒打磨机械打磨达到 St3 级,将附着 于钢材表 面松动的旧 漆膜及浮 锈清除干净吨约总计面积(1155)平方米对已除 锈部位涂 装两2净化低温甲醇洗装置 AB 系列尾气排放筒防腐刷漆道 TO 树脂底漆涂刷一道 TO 树脂中间漆涂刷两道 TO 树脂面漆吨约共计面积(1155)平方米净化低温甲醇洗3装置 AB 系列尾气排放筒防腐刷漆采用包工包料涂刷 TO 树脂厚度大于0.85mm使用年限不得小于 10 年5.1 工程范围及工程量4净化低温甲醇洗装置 AB 系列尾气加固、修补排放筒支架脱焊6、工程质量保证6.1 为确保工程质量,本工程将按 GBT50727-2011 质量验收。施工前组织施工人员进行安全学习及方案讨论,详细了解施工程序。施工人员进驻现场后,严格遵守纪律,按招标方有关规章制度,在工作范围内活动, 不做与工作无关的事,恪守职业道德。做好技术交底,严格按照按规定程序要求和消防标准施工。施工中采用自检、互检和专业检查相结合,确保工程质量。项目经理应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论