安全生产标准化国家局验收汇报材料2017.8.5

1、郑宏恒泰（新密）煤业有限公司安全生产标准化工作开展情况0一七年八月五日 郑宏恒泰（新密）煤业有限公司安全生产标准化工作开展情况尊敬的各位领导、各位专家：首先，我代表郑宏恒泰（新密）煤业有限公司领导班子和全体员工， 对各位领导和专家莅临我矿检查指导工作表示热烈地欢迎和衷心地感谢! 下面就我矿安全生产标准化对标情况向各位领导和专家作以简要汇报，不当之处，敬请批评指正。一、矿井概况郑宏恒泰（新密）煤业有限公司位于新密市刘寨镇，隶属于郑州宏源郑宏煤业有限公司，证照齐全有效，为正常生产矿井。矿井始建于 1988 年 7 月， 1996 年 10 月正式投产，同时达部级质量标准化矿井。现公示公告生产能力为

2、60 万吨 / 年。 矿井开采二1煤层，平均倾角13，剩余可采资源储量1024 万吨，服务年限15 年。瓦斯等级为低瓦斯矿井，煤尘无爆炸危险，煤层自燃等级为田级，属不易自燃煤层，水文地质条件中等。矿井采用一对反斜井开拓，单水平上下山开采。生产水平标高为-150m。矿井布置两个采区：12采区、13采区。其中12采区为生产采区，13 采区为准备采区，12 采区布置一个12130 悬移支架工作面，采用走向长壁采煤方法，放顶煤回采工艺;13 采区布置一个 13020 上付巷斜巷掘进工作面。2017 年 3 月 13 日新密市煤炭局（新密煤通字20171 号）批复隐患整改。2017 年 3 月 17 日

3、新密市煤炭局（新密煤通字201713号）批复生产。通风系统：矿井采用中央边界式通风方式，主副斜井进风，立风井回风，通风方法为机械抽出式，装备两台FBCDZ-6*20型轴流式风机（一用一备）。矿井总进风3460m3/min ，总排风3540m3/min ,负压1300pa,等积孔1.98 m2 ?采区、采掘工作面均实现分 区独立通风，不存在串联通风、角联通风现象。供电系统：矿井双回路供电，电源分别来自观音堂变电站音3板和音23板，电压等级为10KV,实现分列运行。提升系统：主斜井装备DTL100/63/2 X 250S型大倾角胶带运输机，担负煤炭提升任务；副斜井装备2JT 2.5/20 型提升机

4、，配套1t 固 定 式 矿 车 担 负 物 料 运 送 及 矸 石 提 升 任 务 ， 同 时 装 备 RJKZ75-35/2000U 型架空乘人装置，担负人员出入井任务。排水系统：矿井正常涌水量165m3/h ，最大涌水量为300m3/h,在井底车场布置排水阵地，水仓（内、外环）容积为2400m3,中央泵房安设 MD450-60X 7型水泵3台，配YB2-500-4型电动机，功 率900KW配备两趟内径为325X5mm缝钢管，满足排水需要。矿井生产系统和“安全避险六大系统”建设完善、可靠，运行正常。二、建立组织，完善安全生产标准化工作机制煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）、煤矿安全 生产

5、标准化基本要求及评分方法（试行）（煤安监行管20175号）及河南省煤矿安全生产标准化考核定级实施细则（豫煤行201780号）新标准出炉后，我们便密切关注，特别是上级把我 矿作为安全生产标准化试点煤矿之后，矿领导班子高度重视，结合矿井实际情况，成立以矿长为组长，安全矿长为常务副组长，分管 技术、生产、机电、经营副矿长为副组长的领导小组，下设安全生 产标准化办公室和十一个专业组。安全生产标准化办公室设在安全 科，安全矿长为办公室主任，具体负责安全生产标准化的组织、督 促、考核和上报等相关事宜，统筹安排，把规划目标分解到每月， 分步实施，稳步推进，全矿上下形成了 “要安全、先达标”的理念。三、对照标

6、准，加强培训，认真宣贯借助国家局行业司司长亲自到我矿宣贯新版 安全生产标准化 评分办法的东风，矿领导多次召开专题会议，制定宣贯工作方案， 在全矿掀起学新标准的高潮。由矿计培科具体负责新标准书籍的订 购和宣贯工作，已购评分方法100本、专家解读40本、执 行说明40本，发放到每个安全生产管理人员和专业技术人员手 中。为了加强宣贯效果，我们不但自已制作，而且采用专家讲座 PPT宣讲课件。首先对中层以上管理人员进行学习，3月9日、10日、11日利用复工复产前的准备时间对全矿职工进行集中脱产宣 贯培训；其次我们请主体公司总经理对我矿班组长、瓦检员、安全员及中层以上管理人员进行专题培训；再次我们利用每月

7、的学习日（7、8、9; 17、18、19; 27、28、29）分专业进行全员的系统学 习。“5.1国际劳动节”又进行了声势浩大的安全生产标准化知识 竞赛，使广大职工在竞赛中把新知识、 新标准内化于心，外化于行。为了进一步对照标准找准差距，5月份，我们利用下午的时间， 由矿长组织技术骨干分专业逐条逐项进行讲评，每天讲解一个专 业，同时结合本矿实际进行深入的探讨、剖析，对照新标准的要求 找差距，对于难解决的条款逐条逐项制定整改方案，由矿长亲自挂牌督办，各专业小组组长分步进行整改落实。四、强力推进，全面提升矿井安全生产标准化水平为认真贯彻落实评分方法及定级办法，全面提升我矿 安全生产管理水平，突出体

8、现“三位一体”的安全生产标准化核心 理念。根据煤安监行管20175号和豫煤行201780号文件要求， 制定我矿安全生产标准化工作实施方案（恒泰煤业2017 20号），多次组织召开安全生产标准化对标工作推进会。形成副总工 程师及各职能科室负责人为专业组组长，各区队队长和专业技术人员为成员的“矿、科、队”三级安全生产标准化管理体系。按照我 们制定的实施方案每月 25日由矿长组织带队，对全矿安全生产标 准化对标工作进行全面验收、评分、考核。下午 4: 00召开安全生 产标准化专题汇报会，对查出的问题按“五落实”原则制定整改方 案，逐条进行落实整改。通过风险辨识，隐患排查实现安全风险分级管控、事故隐患

9、排查治理、安全生产标准化“三位一体”的工作 体系。五、安全生产标准化对标工作开展情况1、安全生产标准化对标工作进展及中报情况多年以来，我们始终把标准化工作作为一项长期工程来抓，一直保持一级标准化矿井。 安全生产标准化新标准出台后， 从3月份 开始制定实施方案，成立各专业验收小组，对各专业进行摸底排查， 共查出问题168条。4月25日按新标准分专业分系统进行了一次 全面的对标，得分 76.25分；5月25日又一次按新标准分专业分系统进行了全面的对标考核， 得分85.26分，对查出的问题,按“五 落实”原则制定了整改方案，目前已全部落实整改到位。6月5日, 我们组织全矿工程技术人员按照时间节点又进

10、行了一次对标检查，得分92.26分，经矿井自评达到国家要求的一级安全生产标准化矿井的标准，并上报郑州宏源郑宏煤业有限公司进行了复验。新密市煤炭局、郑州市煤炭局、河南省煤炭工业管理办公室又分别对我们 标准化试点情况进行了验收考评，得分均超过90分，达到一级标准化水平。2、突出“安全风险分级管控”和“事故隐患排查治理”两个 重点，落实“三位一体”的工作体系“安全风险分级管控”和“事故隐患排查治理”是安全生产标 准化新增加的两个专业，刚开始由于认识上的不足，我们认为“安全风险分级管控”是全员每个岗位都要进行风险辩识及管控，通过不断的探讨和学习，我们又重新进行了定位，把“安全风险分级管控” 专业定位在

11、副总工程师以上的管理层，建立安全风险分级管控工作责任体系，由矿长全面负责，分管负责人负责分管范围内的安全风险分级管控工作，明确了安全风险辨识范围、方法和安全风险的辨识、评估、管控工作流程。建立了“1+4”工作体系，通过年度的风险辩识，对现有的采掘工作面列出了重大风险清单：12130工作面重大风险为瓦斯和火灾；新开拓的采区重大风险为瓦斯、水和顶板， 针对列出的重大风险制订管控措施，由副总工程师以上的人员在带班过程中对其进行全程的跟踪落实。对事故隐患排查与治理专业，严格落实矿领导、部门、区队、班组“四级隐患排查制度”，以创建“零隐患头面”为切入点，横到边，纵到底全覆盖的进行排查，重点排查岗位作业人

12、员的行为，并进行作业前安全确认，规范职工操作行为，督促职工自觉消除岗位存在的安全隐患，保证岗位作业人员安全。对排查出的隐患通过局域网，稳步推行隐患信息化管理系统，实现隐患逐级监控、分级治理。3、转变观念、提高标准、发挥区队班组现场培训主阵地作用为了转变观念、解放思想、把标准与现场紧密的结合，发挥区队班组现场培训主阵地的作用，矿长多次带领中层以上安全生产管理人员深入井下现场，召开安全生产标准化现场会，现场讲解安全生产标准化标准，大到查处重大隐患，完善安全设施，杜绝各种不用安全保护设施的行为，小到井下各个角落的环境卫生到道岔、轨道以及道床的清理、管路吊挂刷漆、巷道刷白、物料码放、环境卫生、板牌悬挂

13、以及地面两堂一舍改造、路面硬化、墙体喷漆、宣传标语等细节方面，高标准，严要求，从而实现安全生产的零隐患，运输设备的零故障，环境管理的零死角，安全生产标准化的零缺陷。4、完善提升运输及调度通讯系统，确保系统稳定可靠通过查阅标准，咨询专家，进一步落实煤矿安全规程，我们对调度室的调度通讯系统进行了升级改造。投资20 余万元在地面变电所、压风机房、中央变电所、采掘工作面、采区变电所、采区泵房、通风机房、副井车房、主井带式输送机操作间等地点安装有 16 部直通调度室的电话。既解决了规程要求的缺项，又使机电专业增加得分6 分。为了杜绝斜巷运输事故的发生，我们重新补充完善了斜巷运输管理制度，并增设了安全设施

14、。实施安全生产标准化以来，投资 85 万元，分别在副斜井、13 行人下山、13 轨道下山、12 轨道下山增加安装了ZDC30-2.2 跑车防护装置19 道，把原不可靠的系统甩掉， 改用可靠的安全保护系统。投资 60 多万元把12 轨道下山与13轨道下山25kw的绞车更换为1.2m和双速绞车，实现变频控制， 完善了其它辅助提升运输设备的各项保护装置，为防止发生运输事故提供了有力的保障。5、提升机械化水平，努力实现自动化、信息化、智能化煤矿企业提升机械化水平是企业发展的必然选择，自动化、 信息化、智能化是企业发展的必然追求。在这方面，我们根据地方煤矿的特点，采取试点先行、逐步推进的办法。一是为了提

15、升矿井掘进机械化水平，在 13020 上付巷斜巷掘进工作面使用挖装机。二是2011 年已实现综合机械化采煤，由于目前12130工作面条件所限，采用悬移支架放顶煤工艺。截止 7 月底， 我们已投资255 万元对采煤机、支架、转载机和前后刮板运输机进行了维修；投资60 万元购置端头支架；投资140 万元补充新支架；购置电缆70 万元。目前已完成综采工作面安装的准备工作，预计今年9 月份 13 采区首采工作面就可以实现综合机械化采煤和端头支架支护，这一项又能使采煤专业增加3 分。三是按照标准化机电专业对无人值守的要求，虽然分值不高，但它代表未来的发展方向，今年以来，我们累计投资 100 余万元在地面

16、变电所，压风机房，主排水泵房实现无人值守，在13 采区泵房安装时一次性实现无人值守并在调度室安装有监控大屏进行远程控制。既节省了人员，降低了安全风险点，又得到了标准化的分数。四是投资15 万元购置安装了地测信息系统并实现无线联网，做到地测资料信息化管理。最终实现人员无“三违” 、 系统无缺陷、设备无故障、管理无漏洞、现场无隐患的目标。六、下一步达标工作计划1、持续开展标准化专题培训。以培养职工的安全风险意识，规范职工的作业习惯为重点， 细化岗位规范，用标准规范职工的行 为，用行为保证标准，进一步探索、研究、建立标准化长效工作机 制，夯实标准化理论及实践的基础。2、把“风险分级管控”和“隐患排查

17、治理”定位在防范和遏 制重特大事故上，突出对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系 统等容易引发重特大事故的危险因素进行辨识和管控，把“双重预防性工作机制”落实到所有专业，建立可能引发群死群伤事故的重 大安全风险清单，落实“闭环管理”，确保隐患整改率百分之百， 隐患零欠账。3、把安全生产标准化工作作为一项长期工作来抓。对矿井每一个系统，每一个采区、每一个头面从安全风险分级管控、事故隐 患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运 输、职业卫生、安全培训和应急管理、调度和地面设施等十一个专 业进行风险评估，明确可能造成重特大事故发生的重点灾害、重点采区、重点头面弁向员工公示，接受员工的监督，每月由矿长组织 对安全风险管控措施的效果和落实情况进行专项检查，通过“抓系统、抓环节、抓过程”真正实现重心下移、关口前移。4、加大安全投入，不断提升机械化水平，实现采掘机械化和 机电运输自动化、智