安装工程施工方案及安全技术措施

1、山西xxxx业有限公司安装安全技术措施措施名称：东回风立井井筒梯子间安装安全技术措施编制人：施工单位： 编制时间：2013年4月14日矿审批意见安全矿长技术矿长机电矿长生产矿长安全副总生产副总调度室安监科机电科通风科技术科 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、编制依据4 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、工程概况4 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 三、施工前准备4 HYPERLINK l bookmark10 o C

2、urrent Document 四、施工技术准备 5 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 五、安装工艺6 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 六、劳动力组织及施工工期安排 6 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 七、质量标准：7 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 八、质量保证措施 7 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 九、安全措施7 HYPERLINK

3、l bookmark22 o Current Document 十、参加学习人员签字： 9东回风立井井筒梯子间安装安全技术措施一、编制依据1、煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-952、建设工程施工合同的相关约定。3、根据设计图施工。二、工程概况山西柳林宏盛XX煤业东回风立井井深174米，井筒直径4米，井筒装备一 梯子间，梯子间8米一层，共计22层，其间留两个出口 90米处5#煤层留一个， 174米处8#煤留一个。梯子间主梁采用25b槽钢支撑，小梁采用14b槽钢,除第一 层设支撑梁一根，主梁一根，小梁三根外，其余每层设主梁一根，小梁三根，主梁和小 梁与井壁固定端均为树脂锚杆和钢托架固定

4、，除第一层设六个托架，其余各层均设 五个托加工，托架与井壁采用左旋树脂锚杆(M27 乂 400)固定，托架与托架上主梁 及小梁采用压板螺栓固定，主梁与小梁间采用螺栓固定。由于井壁有凹凸不平的现象，就会产生钢托架与井壁间隙过大原情况， 托架 安装完毕后需用树脂胶泥把缝隙填充补实。三、施工前准备1、施工设施准备2、需准备井架、绞车1部、稳车2部、吊盘、氧气工具一套，压风管路接 到位、风钻2台等工具。为了确保井上、井下通讯无阻、无误，井筒内安装施工 时配备无线对讲机3台，其中井下两台一用一备。3、施工前测量放线施工前对井筒进行测量放线，在测量盘上固定放线用小绞车，对井筒垂直度 进行测量，标出托架在井

5、壁上的安装位置，将锚杆眼用红油漆标出，如遇此处井 壁凹凸不平，应对井壁托架安装处进行造当处理。 （具体施工方案附后）4、吊盘下放吊盘加工好后打开井口封口盘吊入吊盘， 井筒施工使用单层吊盘，在井筒内 垂直作业，吊盘上应设声光打点装置。制定完善的信号体系，便于及时准确地与 地面联系，吊盘应有足够照明设施。因此吊盘下放同时应有信号及照明电缆随吊 盘同时下放，并每隔6米与吊盘纯固定。5、压风管路敷设由于托架与井壁固定方式为树脂锚杆固定， 需在井壁打锚杆眼，这就需敷设 一趟压风管路给立井提供风源，材料采用 DN25软管200米。6、梯子间安装先将主梁及小梁托架安装在已事先装好的锚杆上，按规定要求找平后固

6、定， 将主梁及小梁放在托架表面上长平后固定好，主主梁与小梁用螺栓连接好后将花 纹钢板平台安装在梁上，并将梯子安装好，最后安装拉钩及挂钩等零星小件， 栅 栏待该层梯子间全部完成后再挂设。7、组织施工人员进行了详细的技术交底。8、组织特殊工种对机械性能、操作过程等技术培训。四、施工技术准备1、技术交底：开工之前施工人员必须认真熟悉图纸、 施工方案和质量标准， 发现问题及时提出，争取开工之前及时解决，做到人人明白，心中有数。2、组织准备：施工前，确定现场总负责人，技术负责人，质量、安全检查 人员，明确施工人员及工种名单，划清职责范围，在统一指挥和分工合作的原则 下进行安全施工。3、材料供应：材料必须

7、符合设计要求，其质量和规格符合国家有关标准， 并附有质量检验证书和出厂合格证。4、施工之前，要对井筒中的原始数据进行复核，如漏水量、井筒垂直度、 断面尺寸等一一记录归档。五、安装工艺1、利用吊盘从井底开始将所有锚杆眼逐层打出，将锚杆安装好，待吊盘提 至井口后由上向下逐层安装梯子间， 每层梯子间安装顺序为：先安装大梁托架一 小梁托架一大梁一钢平台一拉钩及挂钩等一梯子一挂栅栏。待吊盘下到井底后解 体，分片提到地面。2、测量定位测量定位前，首先校核四根基准线的几何尺寸是否符合施工组织设计要求，无误后根据上一层梯子大梁标高定出待施工梯子大梁标高，同一层梯子大梁托架的标高用水平管进行定位，根据施工组织设

8、计的尺寸用琴线和钢板尺定出梯子大 梁的中心位置，根据梯子大梁中心线和托架样板， 把梯子大梁上、下托架的锚杆 眼位用炭棒标定。3、安装锚杆用风钻把标定的锚杆眼钻出，锚杆要垂直与井壁打设，其孔洞深度应符合设 计要求，（锚杆规格：M27X 400）,锚杆孔钻出后用水冲洗干净，把锚固剂放入， 用风动扳手把锚杆安装到位。4、安装托架锚杆凝固牢靠后，把托架就位，锚杆螺母初步拧紧，用水平尺和大锤操平找 正，把锚杆螺母拧紧，预紧力为 700Nm螺母拧紧时一定要把方垫圈调正。5、安装梯子大梁大梁就位后，要以梯子大梁中心为基准点进行操平找正， 严格按照设计尺寸 进行施工。6、安装梯子、栅栏梯子、栅栏安装前，用提升

9、吊钩将梯子、栅栏松至作业点，并调整到位，摘 下钩头后按设计要求进行安装。7、材料下放每次材料下放时首先要将所需下放的材料准备好，打开封口盘上的小门，将提前准备好的下放材料及时吊入封口盘以内后，及时关闭封口盘上的小门。六、劳动力组织及施工工期安排组织形式为一班制，井下人员配置12人。其中指挥1人，技术人员1人, 材料兼保管员1人，人员配置见下表：工 种信号工电工机工矿建工合计井下人数222410井上人数11237七、质量标准:依据煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95进行施工八、质量保证措施1、按照煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95进行自检、自查，经自检合格后报监理单位进行验

10、收。2、施工人员应熟悉施工图、施工方案等有关技术规定及质量标准，并不得 擅自修改设计要求。3、在确定上一工序质量达到要求，并经验收合格后方能进行下一道工序的 施工。4、整个工程要有行政、技术、安监人员在场，严把工程质量，进度、安全 等有关要点，各阶段的施工记录应及时整理。5、对整个工程的施工环节，如材料供应、安装过程等，必须加强质量的全 程监督和验收，坚决把质量隐患和问题消灭在每一个环节内， 为下一环节的施工 提供良好的基础和条件。6、严格按照ISO9002程序运作，做好各种文件的执行、填报、整理等文字 工作，真正达到严格控制工程质量，提供优质工程的目的。7、采取合理的经济手段，实行记分考核制

11、度，将施工质量列为奖罚分明的 主要指标。九、安全措施1、所有施工人员必须树立“安全第一，预防为主”的思想意识，严格执行“三大规程”，杜绝“三违”，班前、班中讲安全，把各种不安全因素消灭在萌芽之中。2、入井施工人员必须持有入井证，绞车司机必须持有上岗操作证。3、施工人员必须进行一次适合本矿技术管理规定和本次工程施工技术的安全知识、技能培训，并经考试才能上岗作业，培训必须做到有记录，签字齐全。4、上岗作业人员必须戴安全帽、穿全棉工作服、劳保鞋，戴防护手套，下 井作业人员必须戴矿灯、系安全带、自救器，工作时安全带落地生根。5、井口作业现场必须挂有醒目的施工现场、闲人免进的标志牌，井口现场采取围栏安全

12、防护设施。6、井底必须设警戒线及醒目的警示牌，标注井筒正在施工作业，闲人免 进、危险等字样。7、两主扇风机未与风道对接前，距立井筒口 20M处的风道内必须设置栅栏 和警标。8、服从指挥，遵章守纪，班前不喝酒，班中精力充沛，操作技术熟练，不 擅离职守，指挥人员分工明确、合理，时刻把安全放在一切工作日程的首位。9、施工现场保持整洁。立井筒口 10M范围内必须保持清洁整齐，无材料堆 积、杂物。10、每班要有一名有经验的老同志作安全员，在井口负责把钩，对所有下井物件吊挂监视，把好安全关。11、使用钢丝纯卡子必须按规定的方法和数量卡牢，绳卡的位置不得有挂拉现象。12 、各种起重吊具及钢丝纯，其安全系数不得低于 6倍。13、下井物料要绑扎牢固，并有防旋转措施，长、大物件要随人从梯子间送。14、施工现场必须设专职安监人员，每班要有业务熟练的管理人员进行现场 负责和指挥，施工人员要听从管理人员和安监人员的管理监督。15、严禁立体交叉作业，必要时应有可靠的安全措施，经主管领导批准后方 可实施。16、严禁带电搬迁、检修电气设备和