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文档简介
1、Word文档 汽轮发电机组断油烧瓦的原因分析和防范措施 据统计,大多数电厂都存在着汽轮发电机组轴瓦断油烧瓦的事故发生,近些年来,虽然在毁灭汽轮发电机断油烧瓦措施上做了不少工作,事故也有所削减,但总的看来,有些电厂实行的防范措施不彻底,事故缘由仍旧存在,仍有其发生的必定性。本文就多家电厂汽轮发电机的断油烧瓦现象作出缘由分析,并给出相应的防范措施。 一、汽轮机轴承断油烧瓦的缘由分析 依据国内多家发电单位(如裕东电厂#1机组、大同二电厂5号机组、彭城电厂#1机组、三门峡华阳发电有限责任公司、望亭电厂等)轴瓦断油烧瓦的事故调查,造成断油烧瓦事故往往是由于系统的某些设备在切换过程中操作不当引起的。现总结
2、如下: 1油泵方面的缘由。这方面的缘由许多,常见的缘由有以下几点: (1)主油泵工作失常。造成主油泵工作失常的缘由有:主油泵的联轴器、油轮或轴瓦等部件损坏;对离心式主油泵,还可能是注油器故障,使主油泵入口油压降低,影响其出力。 (2)交、直流润滑油泵都未联启。如彭城电厂1998年#1机组,由于联锁开关接触不良的缘由,造成跳机后,直到润滑油压力近于0,交、直流润滑油泵都未联启,以致发生断油烧瓦。 (3)油泵电机烧毁。如浙江台州电厂1988年8月,1号汽轮发电机组直流润滑油泵自启动后电机烧毁,而直流润滑油泵电机烧毁时直流母线电压偏低,造成调速油泵、沟通润滑油泵手动抢合不成,也是造成跳机事故扩大成断
3、油烧瓦的缘由。 2油系统的管道裂开大量漏油,也是引起轴承断油烧瓦的缘由。 3注油器入口逆止挡板故障。虽然两台油泵在运转,直流油泵未起压,而注油器入口逆止挡板又未起封闭作用,造成了润滑油系统少油现象,造成断油油烧瓦。 4DEH系统故障。DEH系统故障,特殊是重要的DPU站脱离高速大路后,DEH无法正常掌握汽机负荷,随时可能误发指令。据DEH厂家认为当DEH DPU故障时随时可能误发信号,如发生突然跳机,就会很简单发生断油烧瓦的事故。 5运行和管理人员方面的缘由。运行人员素养低,对系统不熟,推断事故和处理事故力量不强,当值运行人员操作中存在严峻的违章操作状况;在操作指挥中有违反制度、职责不清、程序
4、不明;厂领导对平安生产工作抓得还不够得力等,都会酿成误操作事故。 6其它方面的缘由。轴瓦制造工艺不精、润滑油质较脏等因素都会造成轴瓦烧毁,如裕东电厂2021年9月#1机组轴瓦在制造期间少了一道脱氢工艺,使得乌金与瓦块接合面处存有氢气,运行中氢气聚集导致轴瓦鼓包,破坏了顶轴油膜压力,引起轴瓦温度上升,积累到肯定程度使得油膜压力下降几乎到零,而运行中润滑油质较脏,又加速了轴瓦烧毁的速度。 二、暴露的问题 许多电厂断油烧瓦的事故,暴露出了很多值得我们深思和必需加强的问题: 1对全厂职工的平安训练工作还不够深化,电力生产“平安第一”的思想还没有真正地扎根于全厂每一个职工的头脑中。厂领导对平安生产工作抓
5、得还不够得力,对基层平常发生的担心全苗子、习惯性违章没有一抓究竟、举一反三、心慈手软,以至酿成误操作事故。 2当值运行人员操作中存在严峻的违章操作状况,有章不循,盲目操作,责任心不强。在操作指挥中有违反制度、职责不清、程序不明的混乱现象。 3运行人员素养低,对系统不熟,尤其是对主要测点位置不清的问题,推断事故和处理事故力量不强。都消失运行人员误推断、误处理,反映运行人员处理事故力量不强。 4平安和设备管理不善。发生多起事故未能准时组织深化调查分析,按“三不放过”原则严厉处理,仔细吸取教训;设备管理不善,未能准时消退缺陷,检修工作中对设备隐患不摸底,设备检修验收制度执行不严谨的问题。 三、事故的
6、防范措施 1加强油温、油压的监视调整,严密监视轴承乌金温度及回油温度,发觉特别应准时查找缘由并消退。运行中发觉油系统油压降低,油量削减以及前轴承箱内主油泵处声音特别时,可推断是主油泵故障,此时应马上启动帮助油泵,紧急停机,以免造成事故扩大。 2启动前应仔细按设计要求整定交、直流油泵的连锁定值,检查接线正确;将直流润滑油泵和沟通润滑油泵联锁开关改为两只,各成系统,真正起到互为备用作用,不会同时失去备用。同时,要做到举一反三,检查其他重要联锁回路的动作状况,防止发生类似事故。 3为防止交、直流润滑油泵长期停运而造成泵壳中窝空气影响正常投入运行,在试运阶段要求每运行班进行一次交直流油泵的启停试验,试
7、验期间要复核两台泵的马达电流、出口逆止门前油压、CRT上油压,确认正常后方可停泵投入备用。移交生产后,按厂家说明书每周一次。下一次启机前,对交、直流油泵及新装油泵进行多种方式反复试验,并记录相应电流、油压等值,并且在启动过程中严密监视油压变化。 4油系统设备自动及备用牢靠 ;并进行严格的定期试验。一旦发觉系统泄漏,马上查明缘由组织修复,且运行中油泵或冷油器的投停切换应平稳谨慎,严防断油烧瓦。 5要求修理人员对DEH故障的状况进一步深化分析,提出切实可行的改进看法,尽快进行实施,并提出类似故障的处理程序,同时加强对DEH工作人员的培训,提高业务技能,特殊要提高故障的处理力量,保证机组平安运行。
8、6严格执行规章制度。运行规程不完善的要修改补充,不完善的内容先以书面形式颁布执行。运行人员应按规程操作和处理事故,厂领导不要干预运行人员操作,不得违章指挥操作,不得为避开事故拼设备。必需建立爱护装置管理制度,落实责任制,重要爱护和联锁装置退出运行时必需经总工程师或厂领导批准,并限期恢复。 7加强设备缺陷管理。注油器入口逆止门挡板各滑动部位,进一步打磨提高光滑度后再回装;坚持定期轮换试验制度,设备缺陷要准时处理,临时难于消退的缺陷要有防止发生事故详细措施,颁发到有关岗位执行。对不合格同类型的轴瓦分别进行检查更换,杜绝以后类似事故的发生;运行中加强滤油,加强对润滑油质的监测化验,以保证润滑油质良好。 8加强人员培训,提高运行人员的思想素养和技术素养,加强责任心和职业道德
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